CN212554580U - 一种锦纶切片原料合成料箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锦纶切片原料合成料箱结构，包括合成箱、回料仓和热熔机，所述回料仓固定安装在所述合成箱一侧的侧壁上，所述热熔机设置在所述合成箱内部的底端，所述合成箱内部两侧侧壁的上方均设置有两个轴承，所述合成箱内部的上方通过所述轴承活动安装有两根第一转轴，两根所述第一转轴上均固定套接安装有粉碎转辊，且所述合成箱内部一侧的侧壁上设置有铰座，所述铰座的一侧设置有活动连接件，所述铰座的一侧通过所述活动连接件活动安装有过滤网板，所述合成箱内部另一侧的侧壁上设置有安装座，所述安装座的顶部设置有弹簧。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有对物料粉碎的效果好、速度快和粉碎的程度高的特点。

Description

一种锦纶切片原料合成料箱结构

技术领域

本实用新型涉及锦纶切片技术领域，具体为一种锦纶切片原料合成料箱结构。

背景技术

锦纶切片即锦纶生产中因其熔体强度低使用切粒方法所得片状造粒产品。锦纶是聚酰胺纤维的商品名称，又称尼龙，其基本组成物质是通过酰胺键—[NHCO]—连接起来的脂肪族聚酰胺。是一种重要的合成纤维，现有的锦纶切片在生产过程中，为了增强生产后切片的品质，往往需要向锦纶切片的原料中加入各种能提高其弹性、强度的材料，再通过熔融、配料、前聚合、聚合、萃取、铸带切片等工序。

现有的在对锦纶切片原料合成时，不能够对锦纶切片原料进行预处理，由于不同材料的大小形状都不一样，进而需要对其进行粉碎处理，但是现有的装置粉碎的效果差，粉碎不充分，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种锦纶切片原料合成料箱结构解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锦纶切片原料合成料箱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锦纶切片原料合成料箱结构，包括合成箱、回料仓和热熔机，所述回料仓固定安装在所述合成箱一侧的侧壁上，所述热熔机设置在所述合成箱内部的底端，所述合成箱内部两侧侧壁的上方均设置有两个轴承，所述合成箱内部的上方通过所述轴承活动安装有两根第一转轴，两根所述第一转轴上均固定套接安装有粉碎转辊，且所述合成箱内部一侧的侧壁上设置有铰座，所述铰座的一侧设置有活动连接件，所述铰座的一侧通过所述活动连接件活动安装有过滤网板，所述合成箱内部另一侧的侧壁上设置有安装座，所述安装座的顶部设置有弹簧，所述弹簧与所述过滤网板底部的一端固定连接，且所述过滤网板位于两根所述粉碎转辊的正下方，所述合成箱的内部固定安装有出料斗，所述出料斗位于所述过滤网板的正下方，所述出料斗的底端与所述热熔机的进料端连接，所述热熔机的一侧设置有出料管，所述出料管的一端延伸至所述合成箱的外侧，所述合成箱内部一侧侧壁的中间位置处通过所述轴承活动安装有第二转轴。

优选的，所述回料仓一侧侧壁的底端开设有出料口，所述回料仓通过所述出料口与所述合成箱的内部连通，所述回料仓一侧侧壁的上方开设有回料口，所述合成箱顶部的中间位置处开设有进料口，且所述合成箱顶部的一端设置有斜台，所述斜台由上而下向所述进料口一侧倾斜设置。

优选的，所述回料仓的内部通过所述轴承活动安装有提升绞龙，所述回料仓的底端固定安装有第一减速电机，所述提升绞龙的底端通过所述轴承与所述第一减速电机的输出端固定连接。

优选的，两根所述第一转轴和所述第二转轴的一端均通过所述轴承延伸至所述合成箱的外侧，其中一根所述第一转轴和所述第二转轴位于所述合成箱外侧的一端均固定套接安装有传动链轮，两个所述传动链轮之间设置有传动链条，两个所述传动链轮之间通过所述传动链条传动链接，且所述合成箱一侧的侧壁上设置有机座，所述机座的顶部固定安装有第二减速电机，所述第二转轴的一端与所述第二减速电机的输出端固定链接。

优选的，所述第二转轴位于所述合成箱内部的一端固定套接安装有安装套，所述安装套的两侧均固定安装有连杆，两根所述连杆的一端均设置有打击块，所述过滤网板的底部设置有受击块，所述受击块位于所述安装套的正上方。

优选的，两根所述第一转轴位于所述合成箱外侧的一端均固定套接安装有齿轮，两个所述齿轮互相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过进料口可向合成箱内部加入需要进行合成的材料，控制第二减速电机，使得第二减速电机带动第二转轴转动，第二转轴转动的同时使得传动链轮转动，进而通过两个传动链轮和传动链条使得第一转轴转动，再通过两个齿轮的作用，使得两根第一转轴转动，进而使得两根粉碎转辊对材料进行粉碎，粉碎后的物料则落入底部的过滤网板上进行过滤后进入热熔机的内部进行深加工，为完全粉碎的物料则通过出料口进入回料仓的内部，通过提升绞龙向上输送，最后经过回料口、斜坡和进料口重新进入合成箱的内部再次粉碎，直至物料粉碎完全，进而使得本装置便于对物料粉碎完全，使其后续加工的效果好，质量高，且通过第二转轴的转动，使得两根连杆可对过滤网板往复的打击，进而使得过滤网板再通过弹簧的弹性产生震动，进而可有效的防止过滤网板堵塞和加快过滤网板过滤的速度。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处的放大图；

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、合成箱；2、进料口；3、斜台；4、回料口；5、轴承；6、回料仓；7、提升绞龙；8、粉碎转辊；9、出料口；10、过滤网板；11、弹簧；12、安装座；13、出料斗；14、第一减速电机；15、热熔机；16、出料管；17、机座；18、第二减速电机；19、传动链条；20、齿轮；21、传动链轮；22、第一转轴；23、第二转轴；24、铰座；25、活动连接件；26、受击块；27、打击块；28、连杆；29、安装套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锦纶切片原料合成料箱结构技术方案，包括合成箱1、回料仓6和热熔机15，回料仓6固定安装在合成箱1一侧的侧壁上，热熔机15设置在合成箱1内部的底端，合成箱1内部两侧侧壁的上方均设置有两个轴承5，合成箱1内部的上方通过轴承5活动安装有两根第一转轴22，两根第一转轴22上均固定套接安装有粉碎转辊8，且合成箱1内部一侧的侧壁上设置有铰座24，铰座24的一侧设置有活动连接件25，铰座24的一侧通过活动连接件25活动安装有过滤网板10，合成箱1内部另一侧的侧壁上设置有安装座12，安装座12的顶部设置有弹簧11，弹簧11与过滤网板10底部的一端固定连接，且过滤网板10位于两根粉碎转辊8的正下方，合成箱1的内部固定安装有出料斗13，出料斗13位于过滤网板10的正下方，出料斗13的底端与热熔机15的进料端连接，热熔机15的一侧设置有出料管16，出料管16的一端延伸至合成箱1的外侧，合成箱1内部一侧侧壁的中间位置处通过轴承5活动安装有第二转轴23。

优选的，回料仓6一侧侧壁的底端开设有出料口9，回料仓6通过出料口9与合成箱1的内部连通，回料仓6一侧侧壁的上方开设有回料口4，合成箱1顶部的中间位置处开设有进料口2，且合成箱1顶部的一端设置有斜台3，斜台3由上而下向进料口2一侧倾斜设置，经过回料口4、斜坡3和进料口2重新进入合成箱1的内部再次粉碎，直至物料粉碎完全，进而使得本装置便于对物料粉碎完全，使其后续加工的效果好，质量高。

优选的，回料仓6的内部通过轴承5活动安装有提升绞龙7，回料仓6的底端固定安装有第一减速电机14，提升绞龙7的底端通过轴承5与第一减速电机14的输出端固定连接，通过控制第一减速电机14可驱动提升绞龙7转动，进而将物料向上输送。

优选的，两根第一转轴22和第二转轴23的一端均通过轴承5延伸至合成箱1的外侧，其中一根第一转轴22和第二转轴23位于合成箱1外侧的一端均固定套接安装有传动链轮21，两个传动链轮21之间设置有传动链条19，两个传动链轮21之间通过传动链条19传动链接，且合成箱1一侧的侧壁上设置有机座17，机座17的顶部固定安装有第二减速电机18，第二转轴23的一端与第二减速电机18的输出端固定链接，控制第二减速电机18，使得第二减速电机18带动第二转轴23转动，第二转轴23转动的同时使得传动链轮21转动，进而通过两个传动链轮21和传动链条19使得第一转轴22转动。

优选的，第二转轴23位于合成箱1内部的一端固定套接安装有安装套29，安装套29的两侧均固定安装有连杆28，两根连杆28的一端均设置有打击块27，过滤网板10的底部设置有受击块26，受击块26位于安装套29的正上方，通过第二转轴23的转动，使得两根连杆28可对过滤网板10往复的打击，进而使得过滤网板10再通过弹簧11的弹性产生震动，进而可有效的防止过滤网板10堵塞和加快过滤网板10过滤的速度。

优选的，两根第一转轴22位于合成箱1外侧的一端均固定套接安装有齿轮20，两个齿轮20互相啮合，进而使得本装置设计合理，通过两根粉碎转辊8能够有效的对物料进行粉碎处理。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一减速电机14、第二减速电机18和热熔机15均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，通过进料口2可向合成箱1内部加入需要进行合成的材料，控制第二减速电机18，使得第二减速电机18带动第二转轴23转动，第二转轴23转动的同时使得传动链轮21转动，进而通过两个传动链轮21和传动链条19使得第一转轴22转动，再通过两个齿轮20的作用，使得两根第一转轴22转动，进而使得两根粉碎转辊8对材料进行粉碎，粉碎后的物料则落入底部的过滤网板10上进行过滤后进入热熔机15的内部进行深加工，未完全粉碎的物料则通过出料口9进入回料仓6的内部，通过提升绞龙7向上输送，最后经过回料口4、斜坡3和进料口2重新进入合成箱1的内部再次粉碎，直至物料粉碎完全，进而使得本装置便于对物料粉碎完全，使其后续加工的效果好，质量高，且通过第二转轴23的转动，使得两根连杆28可对过滤网板10往复的打击，进而使得过滤网板10再通过弹簧11的弹性产生震动，进而可有效的防止过滤网板10堵塞和加快过滤网板10过滤的速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锦纶切片原料合成料箱结构，包括合成箱(1)、回料仓(6)和热熔机(15)，其特征在于：所述回料仓(6)固定安装在所述合成箱(1)一侧的侧壁上，所述热熔机(15)设置在所述合成箱(1)内部的底端，所述合成箱(1)内部两侧侧壁的上方均设置有两个轴承(5)，所述合成箱(1)内部的上方通过所述轴承(5)活动安装有两根第一转轴(22)，两根所述第一转轴(22)上均固定套接安装有粉碎转辊(8)，且所述合成箱(1)内部一侧的侧壁上设置有铰座(24)，所述铰座(24)的一侧设置有活动连接件(25)，所述铰座(24)的一侧通过所述活动连接件(25)活动安装有过滤网板(10)，所述合成箱(1)内部另一侧的侧壁上设置有安装座(12)，所述安装座(12)的顶部设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)与所述过滤网板(10)底部的一端固定连接，且所述过滤网板(10)位于两根所述粉碎转辊(8)的正下方，所述合成箱(1)的内部固定安装有出料斗(13)，所述出料斗(13)位于所述过滤网板(10)的正下方，所述出料斗(13)的底端与所述热熔机(15)的进料端连接，所述热熔机(15)的一侧设置有出料管(16)，所述出料管(16)的一端延伸至所述合成箱(1)的外侧，所述合成箱(1)内部一侧侧壁的中间位置处通过所述轴承(5)活动安装有第二转轴(23)。

2.根据权利要求1所述的一种锦纶切片原料合成料箱结构，其特征在于：所述回料仓(6)一侧侧壁的底端开设有出料口(9)，所述回料仓(6)通过所述出料口(9)与所述合成箱(1)的内部连通，所述回料仓(6)一侧侧壁的上方开设有回料口(4)，所述合成箱(1)顶部的中间位置处开设有进料口(2)，且所述合成箱(1)顶部的一端设置有斜台(3)，所述斜台(3)由上而下向所述进料口(2)一侧倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种锦纶切片原料合成料箱结构，其特征在于：所述回料仓(6)的内部通过所述轴承(5)活动安装有提升绞龙(7)，所述回料仓(6)的底端固定安装有第一减速电机(14)，所述提升绞龙(7)的底端通过所述轴承(5)与所述第一减速电机(14)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锦纶切片原料合成料箱结构，其特征在于：两根所述第一转轴(22)和所述第二转轴(23)的一端均通过所述轴承(5)延伸至所述合成箱(1)的外侧，其中一根所述第一转轴(22)和所述第二转轴(23)位于所述合成箱(1)外侧的一端均固定套接安装有传动链轮(21)，两个所述传动链轮(21)之间设置有传动链条(19)，两个所述传动链轮(21)之间通过所述传动链条(19)传动连接接，且所述合成箱(1)一侧的侧壁上设置有机座(17)，所述机座(17)的顶部固定安装有第二减速电机(18)，所述第二转轴(23)的一端与所述第二减速电机(18)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锦纶切片原料合成料箱结构，其特征在于：所述第二转轴(23)位于所述合成箱(1)内部的一端固定套接安装有安装套(29)，所述安装套(29)的两侧均固定安装有连杆(28)，两根所述连杆(28)的一端均设置有打击块(27)，所述过滤网板(10)的底部设置有受击块(26)，所述受击块(26)位于所述安装套(29)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种锦纶切片原料合成料箱结构，其特征在于：两根所述第一转轴(22)位于所述合成箱(1)外侧的一端均固定套接安装有齿轮(20)，两个所述齿轮(20)互相啮合。

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