CN211801465U - 一种球形石墨生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球形石墨生产线，包括加工台，加工台的顶壁上开设有破碎槽，破碎槽内转动安装有破碎块，破碎槽内侧的底壁上开设有卸料口，且卸料口的底端延伸至加工台的下侧，加工台的顶端固定安装有顶板，顶板上安装有与破碎块相互配合的驱动装置，加工台的底端设有安装架，安装架一侧的外侧壁上固定安装有安装框和第一导料板。本实用新型中将石墨干精矿放至破碎槽内，经破碎块破碎后的石墨会经卸料口落出并落在金属滤网上，规格合适的石墨会直接经金属滤网落至第一导料板和传送带上，规格不合适的石墨会经金属滤网的表面滑下并经第二导料板排出，无需人工筛选，不仅操作方便，而且极大的提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及球形石墨生产技术领域，尤其涉及一种球形石墨生产线。
背景技术
球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品。
球形石墨加工过程中需要对石墨干精矿进行粗碎，现有的球形石墨生产线中大都是先对石墨干精矿进行破碎，然后再将破碎后合适的石墨挑出放至传送带上并输送至下一加工环节，不仅操作麻烦，而且加工效率低，因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中球形石墨生产线设计不合理的问题，而提出的一种球形石墨生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种球形石墨生产线，包括加工台，所述加工台的顶壁上开设有破碎槽，所述破碎槽内转动安装有破碎块，所述破碎槽内侧的底壁上开设有卸料口，且卸料口的底端延伸至加工台的下侧，所述加工台的顶端固定安装有顶板，所述顶板上安装有与破碎块相互配合的驱动装置，所述加工台的底端设有安装架，所述安装架一侧的外侧壁上固定安装有安装框和第一导料板，且安装框和第一导料板均位于卸料口的下侧，所述安装框的内侧壁上固定安装有金属滤网，且第一导料板位于安装框和金属滤网的下侧，所述安装框和第一导料板均倾斜设置，所述安装框的底端安装有第二导料板，且第二导料板倾斜设置，所述第二导料板的底端放置有接料箱，所述第一导料板的底端设有传送带，所述安装架上安装有振动装置。
优选地，所述破碎槽底端的内侧壁和破碎块底端的外侧壁均倾斜设置，且破碎块与破碎槽内侧壁之间的间隙从上往下逐渐变小。
优选地，所述破碎块顶端的外侧壁倾斜设置。
优选地，所述驱动装置包括固定安装在顶板顶壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，且转轴的底端贯穿顶板并固定安装在破碎块的顶壁上。
优选地，所述振动装置包括固定安装在安装架上的振动电机，所述安装架的底端固定安装有安装座，所述安装座的顶壁上活动插设有多个活动杆，且活动杆的顶端均固定安装在安装架的底壁上，每个所述活动杆的外侧壁上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在安装架和安装座上。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
1、将石墨干精矿放至破碎槽内，经破碎块破碎后的石墨会经卸料口落出并落在金属滤网上，规格合适的石墨会直接经金属滤网落至第一导料板和传送带上，规格不合适的石墨会经金属滤网的表面滑下并经第二导料板排出，无需人工筛选，不仅操作方便，而且极大的提升了工作效率；
2、在安装架、安装框、金属滤网和第一导料板上连接有振动装置，不仅改善了金属滤网的筛选效果，而且能防止石墨堆积在安装框、金属滤网和第一导料板上，设计合理，实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球形石墨生产线的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种球形石墨生产线的安装框部分的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种球形石墨生产线的第二导料板部分的侧面结构示意图。
图中：1加工台、2破碎槽、3破碎块、4卸料口、5顶板、6驱动电机、7转轴、8安装架、9安装框、10第一导料板、11金属滤网、12第二导料板、13传送带、14振动电机、15安装座、16活动杆、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种球形石墨生产线，包括加工台1，加工台1的顶壁上开设有破碎槽2，破碎槽2内转动安装有破碎块3，破碎槽2底端的内侧壁和破碎块3底端的外侧壁均倾斜设置，且破碎块3与破碎槽2内侧壁之间的间隙从上往下逐渐变小，破碎块3转动就可以对破碎槽2内的石墨进行破碎，破碎块3顶端的外侧壁倾斜设置，可以防止石墨堆积在破碎块3的顶壁上。
破碎槽2内侧的底壁上开设有卸料口4，且卸料口4的底端延伸至加工台1的下侧，加工台1的顶端固定安装有顶板5，顶板5上安装有与破碎块3相互配合的驱动装置，驱动装置包括固定安装在顶板5顶壁上的驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有转轴7，且转轴7的底端贯穿顶板5并固定安装在破碎块3的顶壁上，启动驱动电机6可以驱动转轴7带动破碎块3转动并对破碎槽2内的石墨进行破碎。
加工台1的底端设有安装架8，安装架8一侧的外侧壁上固定安装有安装框9和第一导料板10，且安装框9和第一导料板10均位于卸料口4的下侧，安装框9的内侧壁上固定安装有金属滤网11，且第一导料板10位于安装框9和金属滤网11的下侧，安装框9和第一导料板10均倾斜设置，安装框9的底端安装有第二导料板12，且第二导料板12倾斜设置，第二导料板12的底端放置有接料箱，第一导料板10的底端设有传送带13，将石墨干精矿放至破碎槽2内，经破碎块3破碎后的石墨会经卸料口4落出并落在金属滤网11上，规格合适的石墨会直接经金属滤网11落至第一导料板10上，然后再沿着第一导料板10倾斜的顶壁滑落至传送带13上，规格不合适的石墨会经金属滤网11的表面滑下并经第二导料板12滑落至接料箱内，无需人工筛选，不仅操作方便，而且极大的提升了工作效率。
安装架8上安装有振动装置，振动装置包括固定安装在安装架8上的振动电机14，安装架8的底端固定安装有安装座15，安装座15的顶壁上活动插设有多个活动杆16，且活动杆16的顶端均固定安装在安装架8的底壁上，每个活动杆16的外侧壁上均绕设有弹簧17，且弹簧17的两端分别固定安装在安装架8和安装座15上，不仅改善了金属滤网11的筛选效果，而且能防止石墨堆积在安装框9、金属滤网11和第一导料板10上，设计合理，实用效果好。
本实用新型中，将石墨干精矿放至破碎槽2内，启动驱动电机6可以驱动转轴7带动破碎块3转动并对破碎槽2内的石墨进行破碎，经破碎块3破碎后的石墨会经卸料口4落出并落在金属滤网11上，规格合适的石墨会直接经金属滤网11落至第一导料板10上，然后再沿着第一导料板10倾斜的顶壁滑落至传送带13上，规格不合适的石墨会经金属滤网11的表面滑下并经第二导料板12滑落至接料箱内。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种球形石墨生产线，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶壁上开设有破碎槽（2），所述破碎槽（2）内转动安装有破碎块（3），所述破碎槽（2）内侧的底壁上开设有卸料口（4），且卸料口（4）的底端延伸至加工台（1）的下侧，所述加工台（1）的顶端固定安装有顶板（5），所述顶板（5）上安装有与破碎块（3）相互配合的驱动装置，所述加工台（1）的底端设有安装架（8），所述安装架（8）一侧的外侧壁上固定安装有安装框（9）和第一导料板（10），且安装框（9）和第一导料板（10）均位于卸料口（4）的下侧，所述安装框（9）的内侧壁上固定安装有金属滤网（11），且第一导料板（10）位于安装框（9）和金属滤网（11）的下侧，所述安装框（9）和第一导料板（10）均倾斜设置，所述安装框（9）的底端安装有第二导料板（12），且第二导料板（12）倾斜设置，所述第二导料板（12）的底端放置有接料箱，所述第一导料板（10）的底端设有传送带（13），所述安装架（8）上安装有振动装置。
2.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产线，其特征在于：所述破碎槽（2）底端的内侧壁和破碎块（3）底端的外侧壁均倾斜设置，且破碎块（3）与破碎槽（2）内侧壁之间的间隙从上往下逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产线，其特征在于：所述破碎块（3）顶端的外侧壁倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产线，其特征在于：所述驱动装置包括固定安装在顶板（5）顶壁上的驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出端固定安装有转轴（7），且转轴（7）的底端贯穿顶板（5）并固定安装在破碎块（3）的顶壁上。
5.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产线，其特征在于：所述振动装置包括固定安装在安装架（8）上的振动电机（14），所述安装架（8）的底端固定安装有安装座（15），所述安装座（15）的顶壁上活动插设有多个活动杆（16），且活动杆（16）的顶端均固定安装在安装架（8）的底壁上，每个所述活动杆（16）的外侧壁上均绕设有弹簧（17），且弹簧（17）的两端分别固定安装在安装架（8）和安装座（15）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020092472.5U CN211801465U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种球形石墨生产线 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020092472.5U CN211801465U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种球形石墨生产线 |
Publications (1)
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| CN211801465U true CN211801465U (zh) | 2020-10-30 |
Family
ID=72990185
Family Applications (1)
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| CN202020092472.5U Active CN211801465U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 一种球形石墨生产线 |
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| CN (1) | CN211801465U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112705303A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-04-27 | 廖杨辉 | 一种食用植物油加工用粉碎研磨装置 |
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2020
- 2020-01-16 CN CN202020092472.5U patent/CN211801465U/zh active Active
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| CN112705303A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-04-27 | 廖杨辉 | 一种食用植物油加工用粉碎研磨装置 |
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