CN207476274U - 一种新型实用秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保设备技术领域，且公开了一种新型实用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，粉碎箱的顶部与入料管的一端活动连接，粉碎箱一侧的中部与出料管的一端活动连接，且粉碎箱一侧的底部固定安装有支撑架，粉碎箱另一侧的中部固定安装有支撑板，固定块的顶部固定安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ的输出轴上固定套接有传动齿轮，传动齿轮的外沿与固定套接在传动轴一端上的被动齿轮啮合传动。该新型实用秸秆粉碎装置通过切断桨的循环切断，直到秸秆能通过过滤网，再通过过滤口，将秸秆传导至粉碎桨进行粉碎，增加了秸秆的粉碎程度，使粉碎后的秸秆可重新被利用，节约了资源，且降低了焚烧秸秆而造成的环境污染和对人体的伤害。

Description

一种新型实用秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为一种新型实用秸秆粉碎装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。

大部分农作物收割之后，会产生大量的秸秆，而怎样处理秸秆成为困扰人们的问题，大部分的秸秆被就地焚烧，然而焚烧秸秆会产生大量的有毒气体和可吸入颗粒物，造成严重的大气污染，当可吸入颗粒物达到一定浓度对人体也会造成一定的伤害，一部分秸秆被回收粉碎作为燃料，但是由于粉碎不彻底，燃烧时还是很产生污染物，对环境造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型实用秸秆粉碎装置，具备循环粉碎，粉碎彻底，秸秆回收再利用等优点，解决了农作物收割之后大部分秸秆被燃烧而造成的环境污染，对人体造成危害和浪费资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述循环粉碎，粉碎彻底，秸秆回收再利用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型实用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶部与入料管的一端活动连接，所述粉碎箱一侧的中部与出料管的一端活动连接，且粉碎箱一侧的底部固定安装有支撑架，所述粉碎箱另一侧的中部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电机Ⅰ，所述电机Ⅰ的输出轴上固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮的外沿与固定套接在传动轴一端上的被动齿轮啮合传动，所述传动轴的另一端贯穿延伸至粉碎箱一侧的内壁并通过轴承活动安装在内壁上，所述传动轴上固定套装有切断桨。

所述粉碎箱内腔的中部固定安装有过滤网，所述粉碎箱的内壁开设有位于过滤网下方的过滤口，所述粉碎箱内腔的底部固定安装有电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出轴上固定套装有粉碎桨，所述粉碎箱的背面固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有电机Ⅲ，且连接杆的一端与输送装置正面的中部固定连接。

优选的，所述输送装置包括安装板，所述安装板正面的两端固定安装有定位轴，所述定位轴的一端活动套接有被动轮，所述被动轮通过槽形传送带与主动轮传动连接，所述槽形传送带的槽内固定安装有挡物板，所述主动轮固定安装在电机Ⅲ的输出轴上。

优选的，所述槽形传送带的一端位于入料管一端的上方，且槽形传送带的另一端位于出料管一端的下方，且槽形传送带的两端分别与入料管和出料管不接触。

优选的，所述切断桨的数量为两组，两组所述切断桨平行交错且不与两个传动轴接触，两个所述传动轴的一端分别通过被动齿轮与传动齿轮啮合传动。

优选的，所述输送装置与粉碎箱的角度为45度，且输送装置与粉碎箱平行。

优选的，所述过滤网为倾斜设计，且过滤网的一端活动连接在出料管的一端上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型实用秸秆粉碎装置，具备以下有益效果：

1、该新型实用秸秆粉碎装置，通过入料管将秸秆送入粉碎箱内，利用电机Ⅰ输出轴上的传动齿轮与被动齿轮的配合传动，使传动轴上的切断桨交错转动，进而对秸秆进行切断，而倾斜的过滤网将切断的秸秆通过出料管滑落到输送装置，进而通过输送装置，再次将切断的秸秆输送到入料管进行循环切断，提高了切断秸秆的效率，便于秸秆的回收再重新利用。

2、该新型实用秸秆粉碎装置，通过切断桨的循环切断，直到秸秆能通过过滤网，再通过过滤口，将秸秆传导至粉碎桨进行粉碎，增加了秸秆的粉碎程度，使粉碎后的秸秆可重新被利用，节约了资源，且降低了焚烧秸秆而造成的环境污染和对人体的伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构侧面示意图；

图3为本实用新型结构局部放大示意图。

图中：1粉碎箱、2入料管、3出料管、4支撑架、5支撑板、6固定块、7电机Ⅰ、8传动齿轮、9传动轴、10被动齿轮、11轴承、12切断桨、13过滤网、14过滤口、15电机Ⅱ、16粉碎桨、17连接杆、18电机Ⅲ、19输送装置、191安装板、192定位轴、193被动轮、194槽形传送带、195主动轮、196挡物板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型实用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的顶部与入料管2的一端活动连接，粉碎箱1一侧的中部与出料管3的一端活动连接，且粉碎箱1一侧的底部固定安装有支撑架4，粉碎箱1另一侧的中部固定安装有支撑板5，支撑板5的上表面固定连接有固定块6，固定块6的顶部固定安装有电机Ⅰ7，电机Ⅰ7的输出轴上固定套接有传动齿轮8，传动齿轮8的外沿与固定套接在传动轴9一端上的被动齿轮10啮合传动，传动轴9的另一端贯穿延伸至粉碎箱1一侧的内壁并通过轴承11活动安装在内壁上，传动轴9上固定套装有切断桨12，切断桨12的数量为两组，两组切断桨12平行交错且不与两个传动轴9接触，两个传动轴9的一端分别通过被动齿轮10与传动齿轮8啮合传动，实现了秸秆的切断，使秸秆可以被重新利用，节约了资源，避免了农作物收割之后焚烧秸秆从而造成环境的污染和对人人体的危害。

粉碎箱1内腔的中部固定安装有过滤网13，过滤网13为倾斜设计，且过滤网13的一端活动连接在出料管3的一端上，便于被切断的秸秆传导至粉碎箱1内腔的底部，从而通过粉碎桨16进一步的粉碎秸秆，提高了秸秆粉碎的均匀性与彻底性，便于秸秆的重新利用，粉碎箱1的内壁开设有位于过滤网13下方的过滤口14，粉碎箱1内腔的底部固定安装有电机Ⅱ15，电机Ⅱ15的输出轴上固定套装有粉碎桨16，粉碎箱1的背面固定安装有连接杆17，连接杆17的顶部固定安装有电机Ⅲ18，且连接杆17的一端与输送装置19正面的中部固定连接，输送装置19与粉碎箱1的角度为45度，且输送装置19与粉碎箱1平行，保证了切断后的秸秆能够通过输送装置19传导至入料管2，代替了人为将秸秆放入入料管2，提高了工作效率，输送装置19包括安装板191，安装板191正面的两端固定安装有定位轴192，定位轴192的一端活动套接有被动轮193，被动轮193通过槽形传送带194与主动轮195传动连接，槽形传送带194的一端位于入料管2一端的上方，且槽形传送带194的另一端位于出料管3一端的下方，且槽形传送带194的两端分别与入料管2和出料管3不接触，保证槽形传送带194在传动的时候不会与入料管2与出料管3碰撞，提高了装置的实用性，实现了秸秆的输送与再切断，使秸秆切断的更加均匀，槽形传送带194的槽内固定安装有挡物板196，主动轮195固定安装在电机Ⅲ18的输出轴上，利用输送装置19将切断后的秸秆重新输送到入料管2，实现了秸秆循环切断，提高了秸秆的切断效率，从而方便了秸秆的回收和重新被利用。

工作时，通过入料管2将秸秆送入粉碎箱1内，并利用电机Ⅰ7输出轴上的传动齿轮8与被动齿轮10的配合传动，使传动轴9上的切断桨12交错转动，进而对秸秆进行切断，而倾斜的过滤网13将切断的秸秆通过出料管3滑落到输送装置19上，同时利用电机Ⅲ18上的主动轮195、槽形传送带194和安装板191两端定位轴192上的被动轮193的配合传动，将切断的秸秆输送到入料管2，从而对秸秆进行循环切断，直到秸秆能通过过滤网13进入过滤口14内，将秸秆传导至粉碎桨16处，同时利用电机Ⅱ15带动粉碎桨16高速旋转，使得秸秆再一次充分的被粉碎，最后从下料口回收利用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该新型实用秸秆粉碎装置，通过入料管2将秸秆送入粉碎箱1内，利用电机Ⅰ7输出轴上的传动齿轮8与被动齿轮10的配合传动，使传动轴9上的切断桨12交错转动，进而对秸秆进行切断，而倾斜的过滤网13将切断的秸秆通过出料管3滑落到输送装置19，进而通过输送装置19，再次将切断的秸秆输送到入料管2进行循环切断，实现了循环切断秸秆，使秸秆切断更加彻底，方便了秸秆的再回收利用；通过切断桨12的循环切断，直到秸秆能通过过滤网13，再通过过滤口14，将秸秆传导至粉碎桨16进行粉碎，提高了秸秆的粉碎效率，粉碎后的秸秆可回收被重新利用，节约了资源，并且降低了焚烧秸秆而造成的环境污染和对人体的伤害，解决了农作物收割之后大部分秸秆被燃烧而造成的环境污染，对人体造成危害和浪费资源的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型实用秸秆粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部与入料管(2)的一端活动连接，所述粉碎箱(1)一侧的中部与出料管(3)的一端活动连接，且粉碎箱(1)一侧的底部固定安装有支撑架(4)，所述粉碎箱(1)另一侧的中部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部固定安装有电机Ⅰ(7)，所述电机Ⅰ(7)的输出轴上固定套接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的外沿与固定套接在传动轴(9)一端上的被动齿轮(10)啮合传动，所述传动轴(9)的另一端贯穿延伸至粉碎箱(1)一侧的内壁并通过轴承(11)活动安装在内壁上，所述传动轴(9)上固定套装有切断桨(12)；

所述粉碎箱(1)内腔的中部固定安装有过滤网(13)，所述粉碎箱(1)的内壁开设有位于过滤网(13)下方的过滤口(14)，所述粉碎箱(1)内腔的底部固定安装有电机Ⅱ(15)，所述电机Ⅱ(15)的输出轴上固定套装有粉碎桨(16)，所述粉碎箱(1)的背面固定安装有连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶部固定安装有电机Ⅲ(18)，且连接杆(17)的一端与输送装置(19)正面的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型实用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述输送装置(19)包括安装板(191)，所述安装板(191)正面的两端固定安装有定位轴(192)，所述定位轴(192)的一端活动套接有被动轮(193)，所述被动轮(193)通过槽形传送带(194)与主动轮(195)传动连接，所述槽形传送带(194)的槽内固定安装有挡物板(196)，所述主动轮(195)固定安装在电机Ⅲ(18)的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种新型实用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述槽形传送带(194)的一端位于入料管(2)一端的上方，且槽形传送带(194)的另一端位于出料管(3)一端的下方，且槽形传送带(194)的两端分别与入料管(2)和出料管(3)不接触。

4.根据权利要求1所述的一种新型实用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述切断桨(12)的数量为两组，两组所述切断桨(12)平行交错且不与传动轴(9)接触，两个所述传动轴(9)的一端分别通过被动齿轮(10)与传动齿轮(8)啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种新型实用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述输送装置(19)与粉碎箱(1)的角度为45度，且输送装置(19)与粉碎箱(1)平行。

6.根据权利要求1所述的一种新型实用秸秆粉碎装置，其特征在于：所述过滤网(13)为倾斜设计，且过滤网(13)的一端活动连接在出料管(3)的一端上。