CN216134859U - 一种有机肥生产用秸秆打碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥生产用秸秆打碎装置，包括筛选箱，所述筛选箱底部的四端均固定安装有四根支撑腿，所述筛选箱的底部固定安装有收集箱，所述筛选箱的底部开设有第二落料口，所述收集箱位于所述第二落料口的正下方，所述筛选箱的一侧固定安装有支架，所述筛选箱的另一侧固定安装有送料箱，所述支架的顶部固定安装有第一电机，所述筛选箱内部的两侧之间通过轴承安装有第二传送轴，本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有能够有效地避免了秸秆因本身韧性缠绕在刀片表面的现象，进一步的提高了秸秆打碎的效率，以及能够有效地避免了有未打碎的秸秆混入有机肥原料中，并增加了有机肥原料的质量的特点。

Description

一种有机肥生产用秸秆打碎装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥生产用秸秆打碎装置。

背景技术

主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥在生产时需要用到秸秆作为原料，但是目前的秸秆打碎装置在对一些柔软的秸秆进行打碎时，秸秆会挂在刀锋上随刀片一起旋转，导致无法无法完全将秸秆进行切碎，使得打碎的效率较低，打碎效果不强，并且现有的秸秆打碎装置一般只进行一次打碎，使得打碎的秸秆中仍然含有较完整的秸秆，使得有机肥原料的质量下降，因此为了解决这一些问题我们提出了一种有机肥生产用秸秆打碎装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产用秸秆打碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用秸秆打碎装置，包括筛选箱，所述筛选箱底部的四端均固定安装有四根支撑腿，所述筛选箱的底部固定安装有收集箱，所述筛选箱的底部开设有第二落料口，所述收集箱位于所述第二落料口的正下方，所述筛选箱的一侧固定安装有支架，所述筛选箱的另一侧固定安装有送料箱，所述支架的顶部固定安装有第一电机，所述筛选箱内部的两侧之间通过轴承安装有第二传送轴，所述第二传送轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述筛选箱的顶部固定安装有破碎箱，所述破碎箱内侧的顶部与内侧的底部之间通过轴承安装有破碎转轴，所述破碎转轴的表面等间距设置有若干个第一破碎刀片，所述破碎箱内部的侧壁均等间距设置有若干个第二破碎刀片，所述破碎箱顶部的一侧固定安装有进料口，所述筛选箱的顶部开设有两个第一落料口，所述送料箱与所述筛选箱之间固定安装有倾斜的进料管，所述送料箱与所述破碎箱之间固定安装有倾斜的出料管，所述破碎箱顶部的一侧固定安装有固定板，所述固定板的内部通过轴承安装有转轴。

优选的，所述筛选箱内部一侧的上方固定安装有第一三角块，所述破碎箱的外表面与所述第一三角块的表面均设置有加热片。

优选的，所述筛选箱的内部固定安装有筛分板，所述筛分板的内部等间距开设有若干个落料孔，所述筛选箱内侧底部的两侧均固定安装有第二三角块。

优选的，所述送料箱内侧的顶部与内侧的底部之间通过轴承安装有第一传送轴，所述第一传送轴的表面与所述第二传送轴的表面均设置有传送叶片。

优选的，所述转轴的左端固定安装有第一锥齿轮，所述破碎转轴的一端贯穿所述破碎箱并固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合连接。

优选的，所述送料箱顶部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述转轴的右端固定连接，所述转轴表面固定安装有第四锥齿轮，所述第一传送轴的一端贯穿所述送料箱并固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相互啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过加热片对破碎箱内部以及第一三角块的表面进行加热，使得破碎箱内部的秸秆以及第一三角块表面的秸秆受热而减少内部的水分，使得秸秆保持干燥，减小了秸秆本身的韧性，从而便于将秸秆打碎，避免了秸秆因本身韧性缠绕在刀片表面的现象，进一步提高了秸秆打碎的效率，未完全破碎的秸秆将通过进料管进入送料箱的内部，第一传送轴在转轴通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的带动下进行旋转，第一传送轴将通过传送叶片带动未打碎的秸秆向上运动，使得未打碎的秸秆从出料管进入破碎箱的内部，进行二次打碎，从而可增加有机肥原料的质量，避免了有未打碎的秸秆混入原料中。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A处的放大图。

图3是本实用新型图1中B处的放大图。

图中：1、收集箱；2、支撑腿；3、进料管；4、第一三角块；5、第一传送轴；6、传送叶片；7、送料箱；8、出料管；9、固定板；10、转轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、进料口；14、第一破碎刀片；15、第二破碎刀片；16、破碎转轴；17、加热片；18、第一落料口；19、筛选箱；20、第二传送轴；21、第一电机；22、支架；23、筛分板；24、第二三角块；25、第二落料口；26、第二电机；27、第三锥齿轮；28、第四锥齿轮；29、落料孔；30、破碎箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥生产用秸秆打碎装置技术方案，包括筛选箱19，筛选箱19底部的四端均固定安装有四根支撑腿2，筛选箱19的底部固定安装有收集箱1，通过设置的收集箱1可对打碎后的秸秆进行收集，筛选箱19的底部开设有第二落料口25，收集箱1位于第二落料口25的正下方，筛选箱19的一侧固定安装有支架22，筛选箱19的另一侧固定安装有送料箱7，支架22的顶部固定安装有第一电机21，筛选箱19内部的两侧之间通过轴承安装有第二传送轴20，第二传送轴20的一端与第一电机21的输出端固定连接，筛选箱19的顶部固定安装有破碎箱30，破碎箱30内侧的顶部与内侧的底部之间通过轴承安装有破碎转轴16，破碎转轴16的表面等间距设置有若干个第一破碎刀片14，破碎箱30内部的侧壁均等间距设置有若干个第二破碎刀片15，在第一破碎刀片14与第二破碎刀片15的配合下可将破碎箱30内部的秸秆打碎，破碎箱30顶部的一侧固定安装有进料口13，可将需要打碎的秸秆从进料口13放入破碎箱30的内部，筛选箱19的顶部开设有两个第一落料口18，送料箱7与筛选箱19之间固定安装有倾斜的进料管3，送料箱7与破碎箱30之间固定安装有倾斜的出料管8，破碎箱30顶部的一侧固定安装有固定板9，固定板9的内部通过轴承安装有转轴10。

优选的，筛选箱19内部一侧的上方固定安装有第一三角块4，破碎箱30的外表面与第一三角块4的表面均设置有加热片17，通过加热片17对破碎箱内部以及第一三角块4的表面进行加热，使得破碎箱30内部的秸秆以及第一三角块4表面的秸秆受热而减少内部的水分，使得秸秆保持干燥，减小了秸秆本身的韧性，从而便于将秸秆打碎。

优选的，筛选箱19的内部固定安装有筛分板23，筛分板23的内部等间距开设有若干个落料孔29，筛选箱19内侧底部的两侧均固定安装有第二三角块24，破碎完成后的秸秆将沿着第一三角块4的表面滑落至筛分板23的顶部，完全破碎的秸秆将通过落料孔29落至收集箱1的内部。

优选的，送料箱7内侧的顶部与内侧的底部之间通过轴承安装有第一传送轴5，第一传送轴5的表面与第二传送轴20的表面均设置有传送叶片6，第一传送轴5将通过传送叶片6带动未打碎的秸秆向上运动，使得未打碎的秸秆从出料管8进入破碎箱30的内部，进行二次打碎。

优选的，转轴10的左端固定安装有第一锥齿轮11，破碎转轴16的一端贯穿破碎箱30并固定安装有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相互啮合连接，通过启动第二电机26带动转轴10旋转，转轴10可通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12带动破碎转轴16旋转，破碎转轴16带动第一破碎刀片14旋转。

优选的，送料箱7顶部的一侧固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端与转轴10的右端固定连接，转轴10表面固定安装有第四锥齿轮28，第一传送轴5的一端贯穿送料箱7并固定安装有第三锥齿轮27，第三锥齿轮27与第四锥齿轮28相互啮合连接，第一传送轴5在转轴10通过第三锥齿轮27与第四锥齿轮28的带动下进行旋转，使得第一传送轴5可通过传送叶片6带动未打碎的秸秆向上运动。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中第一电机21与第二电机26均为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，当使用有机肥生产用秸秆打碎装置时，首先将需要打碎的秸秆从进料口13放入破碎箱30的内部，之后通过启动第二电机26带动转轴10旋转，转轴10可通过第一锥齿轮11与第二锥齿轮12带动破碎转轴16旋转，破碎转轴16带动第一破碎刀片14旋转，从而在第一破碎刀片14与第二破碎刀片15的配合下将秸秆打碎，打碎后的秸秆将落至第一三角块4的表面，在打碎秸秆的同时通过加热片17对破碎箱内部以及第一三角块4的表面进行加热，使得破碎箱30内部的秸秆以及第一三角块4表面的秸秆受热而减少内部的水分，使得秸秆保持干燥，减小了秸秆本身的韧性，从而便于将秸秆打碎，避免了秸秆因本身韧性缠绕在刀片表面的现象，进一步提高了秸秆打碎的效率，破碎完成后的秸秆将沿着第一三角块4的表面滑落至筛分板23的顶部，之后启动第一电机21带动第二传送轴20旋转，第二传送轴20通过传送叶片6带动秸秆向右移动，秸秆在移动的同时，完全破碎的秸秆将通过落料孔29落至收集箱1的内部，未完全破碎的秸秆将通过进料管3进入送料箱7的内部，第一传送轴5在转轴10通过第三锥齿轮27与第四锥齿轮28的带动下进行旋转，第一传送轴5将通过传送叶片6带动未打碎的秸秆向上运动，使得未打碎的秸秆从出料管8进入破碎箱30的内部，进行二次打碎，从而可增加有机肥原料的质量，避免了有未打碎的秸秆混入原料中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机肥生产用秸秆打碎装置，包括筛选箱(19)，其特征在于：所述筛选箱(19)底部的四端均固定安装有四根支撑腿(2)，所述筛选箱(19)的底部固定安装有收集箱(1)，所述筛选箱(19)的底部开设有第二落料口(25)，所述收集箱(1)位于所述第二落料口(25)的正下方，所述筛选箱(19)的一侧固定安装有支架(22)，所述筛选箱(19)的另一侧固定安装有送料箱(7)，所述支架(22)的顶部固定安装有第一电机(21)，所述筛选箱(19)内部的两侧之间通过轴承安装有第二传送轴(20)，所述第二传送轴(20)的一端与所述第一电机(21)的输出端固定连接，所述筛选箱(19)的顶部固定安装有破碎箱(30)，所述破碎箱(30)内侧的顶部与内侧的底部之间通过轴承安装有破碎转轴(16)，所述破碎转轴(16)的表面等间距设置有若干个第一破碎刀片(14)，所述破碎箱(30)内部的侧壁均等间距设置有若干个第二破碎刀片(15)，所述破碎箱(30)顶部的一侧固定安装有进料口(13)，所述筛选箱(19)的顶部开设有两个第一落料口(18)，所述送料箱(7)与所述筛选箱(19)之间固定安装有倾斜的进料管(3)，所述送料箱(7)与所述破碎箱(30)之间固定安装有倾斜的出料管(8)，所述破碎箱(30)顶部的一侧固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的内部通过轴承安装有转轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用秸秆打碎装置，其特征在于：所述筛选箱(19)内部一侧的上方固定安装有第一三角块(4)，所述破碎箱(30)的外表面与所述第一三角块(4)的表面均设置有加热片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用秸秆打碎装置，其特征在于：所述筛选箱(19)的内部固定安装有筛分板(23)，所述筛分板(23)的内部等间距开设有若干个落料孔(29)，所述筛选箱(19)内侧底部的两侧均固定安装有第二三角块(24)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用秸秆打碎装置，其特征在于：所述送料箱(7)内侧的顶部与内侧的底部之间通过轴承安装有第一传送轴(5)，所述第一传送轴(5)的表面与所述第二传送轴(20)的表面均设置有传送叶片(6)。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产用秸秆打碎装置，其特征在于：所述转轴(10)的左端固定安装有第一锥齿轮(11)，所述破碎转轴(16)的一端贯穿所述破碎箱(30)并固定安装有第二锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(11)与所述第二锥齿轮(12)相互啮合连接。

6.根据权利要求4所述的一种有机肥生产用秸秆打碎装置，其特征在于：所述送料箱(7)顶部的一侧固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端与所述转轴(10)的右端固定连接，所述转轴(10)表面固定安装有第四锥齿轮(28)，所述第一传送轴(5)的一端贯穿所述送料箱(7)并固定安装有第三锥齿轮(27)，所述第三锥齿轮(27)与所述第四锥齿轮(28)相互啮合连接。

Images