CN213315320U - 一种有机肥粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种有机肥粉碎机，包括带有进料斗的搅碎斗和用于支撑搅碎斗的机架，所述搅碎斗固定在机架上方，第一搅拌轴和第二搅拌轴两端均设有从动齿轮，所述传动齿轮通过皮带连接搅拌电机，搅拌电机固定在搅碎斗外侧，在搅拌都下方设有梯形的出料口，所述出料口上设有推料器，本实用新型的第一搅拌轴、第二搅拌轴和热搅拌轴并排设置，加大搅拌作业与有机肥的接触面积，热搅拌轴对其进行烘干干燥，使有机肥更加干燥，粉碎的更加彻底，通过推料器对出料口的有机肥进行集中处理，防止堵塞出料口，本实用新型结构新颖，操作简单，用途广泛，极易推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥制造技术领域，具体涉及一种有机肥粉碎机。
背景技术
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳有机肥。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。有机肥生产过程中需要用到粉碎机，现有的有机肥粉碎设备中有锤片粉碎机和刀片粉碎机，锤片粉碎机锤片不容易损坏，但粉碎效果差，刀片粉碎机粉碎效果好，但刀片容易磨碎，需要经常更换刀片，增加了生产成本，搅拌轴是单个或双个搅拌轴，上下设置，对有机肥接触面积小，受到潮湿时，粉碎不彻底，在粉碎后的有机肥容易堵塞出料口，需要定时清理，给工人造成极大的困扰，降低生产效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种有机肥粉碎机。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：
一种有机肥粉碎机，包括带有进料斗的搅碎斗和用于支撑搅碎斗的机架，所述搅碎斗固定在机架上方，在搅碎斗内部设有热搅拌轴，在热搅拌轴两侧设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述热搅拌轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴两端均与搅碎斗铰接，在热搅拌轴两侧设有热搅拌叶，第一搅拌轴两侧设有第一搅拌叶，第二搅拌轴两侧设有第二搅拌叶，所述热搅拌叶与第一搅拌叶和第二搅拌叶交插啮合，在热搅拌轴两端设有传动齿轮，第一搅拌轴和第二搅拌轴两端均设有从动齿轮，所述传动齿轮通过皮带连接搅拌电机，搅拌电机固定在搅碎斗外侧，在搅拌都下方设有梯形的出料口，所述出料口上设有推料器。
所述热搅拌轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴并排设置。
所述热搅拌轴内部中空，热搅拌轴周侧设有排气孔，所述热搅拌轴一端通过热风管连接外部的鼓风机，在热风管内设有加热丝。
所述热风管通过旋转密封圈连接热搅拌轴一端。
在热搅拌轴下方设有导流板，所述导流板的横截面为八字型，导流板固定在搅碎斗下端。
所述推料器包括正螺旋杆和反螺旋杆，所述正螺旋杆与反螺旋杆固定连接，在正螺旋杆一端设有推料电机，推料电机固定在出料口外侧。
所述热搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶结构均相同，热搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶均包括搅拌板和搅拌锲块，所述搅拌板上端固定连接搅拌锲块。
相对于现有技术，本实用新型的第一搅拌轴、第二搅拌轴和热搅拌轴并排设置，加大搅拌作业与有机肥的接触面积，热搅拌轴对其进行烘干干燥，使有机肥更加干燥，粉碎的更加彻底，通过推料器对出料口的有机肥进行集中处理，防止堵塞出料口，本实用新型结构新颖，操作简单，用途广泛，极易推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是第一搅拌轴、第二搅拌轴和热搅拌轴的安装示意图。
图3是搅拌板和搅拌锲块的安装示意图。
其中，1. 进料斗，2.搅碎斗，3.机架，4.搅拌电机，5.热风管，51.加热丝，6.鼓风机，7.推料电机，8.导流板，9.正螺旋杆，10.反螺旋杆，11.出料口，12.热搅拌叶，13.第一搅拌轴，14.第二搅拌轴，15.热搅拌轴，16.排气孔，17.传动齿轮，18.从动齿轮，19.第一搅拌叶，20.第二搅拌叶，21.热搅拌叶，22.搅拌板，23.搅拌锲块。
具体实施方式
如附图1到3所示，一种有机肥粉碎机，包括带有进料斗1的搅碎斗2和用于支撑搅碎斗2的机架3，所述搅碎斗2固定在机架3上方，在搅碎斗2内部设有热搅拌轴15，在热搅拌轴15两侧设有第一搅拌轴13和第二搅拌轴14，所述热搅拌轴15、第一搅拌轴13和第二搅拌轴14两端均与搅碎斗2铰接，在热搅拌轴15两侧设有热搅拌叶2112，第一搅拌轴13两侧设有第一搅拌叶19，第二搅拌轴14两侧设有第二搅拌叶20，所述热搅拌叶2112与第一搅拌叶19和第二搅拌叶20交插啮合，在热搅拌轴15两端设有传动齿轮17，第一搅拌轴13和第二搅拌轴14两端均设有从动齿轮18，所述传动齿轮17通过皮带连接搅拌电机4，搅拌电机4固定在搅碎斗2外侧，在搅拌都下方设有梯形的出料口11，所述出料口11上设有推料器。
所述热搅拌轴15、第一搅拌轴13和第二搅拌轴14并排设置。
所述热搅拌轴15内部中空，热搅拌轴15周侧设有排气孔16，所述热搅拌轴15一端通过热风管5连接外部的鼓风机6，在热风管5内设有加热丝51。
所述热风管5通过旋转密封圈连接热搅拌轴15一端。
在热搅拌轴15下方设有导流板8，所述导流板8的横截面为八字型，导流板8固定在搅碎斗2下端。
所述推料器包括正螺旋杆9和反螺旋杆10，所述正螺旋杆9与反螺旋杆10固定连接，在正螺旋杆9一端设有推料电机7，推料电机7固定在出料口11外侧，正螺旋杆9和反螺旋杆10均为螺旋杆，就是螺旋叶的旋转的反向不一样，正螺旋杆9和反螺旋杆10工作时，将有机肥往中间移动，使有机肥从出料口11的中部落下。
所述热搅拌叶2112、第一搅拌叶19和第二搅拌叶20结构均相同，热搅拌叶2112、第一搅拌叶19和第二搅拌叶20均包括搅拌板22和搅拌锲块23，所述搅拌板22上端固定连接搅拌锲块23。
本实用新型的工作过程如下：在开始时，启动搅拌电机4，搅拌电机4通过皮带带动传动齿轮17，传动齿轮17带动热搅拌轴15，传动齿轮17带动从动齿轮18转动，从动齿轮18带动第一搅拌轴13和第二搅拌轴14转动，进而带动第一搅拌叶19、第二搅拌叶20和热搅拌叶2112转动，热搅拌叶2112分别与第一搅拌叶19和第二搅拌叶20交插，型体间啮合方式对有机肥进行搅碎，鼓风机6带动热风管5内的热气，通过排气孔16对有机肥进行干燥加热，干燥后的有机肥被粉碎的更加彻底，被粉碎后的有机肥通过导流板8进入到搅碎斗2底部，推料电机7带动正螺旋杆9和反螺旋杆10转动，正螺旋杆9和反螺旋杆10工作时，将有机肥往中间移动，使有机肥从出料口11的中部落下，防止有机肥布满出料口11，进而堵塞出料口11。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种有机肥粉碎机，包括带有进料斗的搅碎斗和用于支撑搅碎斗的机架，其特征在于：所述搅碎斗固定在机架上方，在搅碎斗内部设有热搅拌轴，在热搅拌轴两侧设有第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述热搅拌轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴两端均与搅碎斗铰接，在热搅拌轴两侧设有热搅拌叶，第一搅拌轴两侧设有第一搅拌叶，第二搅拌轴两侧设有第二搅拌叶，所述热搅拌叶与第一搅拌叶和第二搅拌叶交插啮合，在热搅拌轴两端设有传动齿轮，第一搅拌轴和第二搅拌轴两端均设有从动齿轮，所述传动齿轮通过皮带连接搅拌电机，搅拌电机固定在搅碎斗外侧，在搅拌都下方设有梯形的出料口，所述出料口上设有推料器。
2.根据权利要求1所述的有机肥粉碎机，其特征在于：所述热搅拌轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴并排设置。
3.根据权利要求1所述的有机肥粉碎机，其特征在于：所述热搅拌轴内部中空，热搅拌轴周侧设有排气孔，所述热搅拌轴一端通过热风管连接外部的鼓风机，在热风管内设有加热丝。
4.根据权利要求3所述的有机肥粉碎机，其特征在于：所述热风管通过旋转密封圈连接热搅拌轴一端。
5.根据权利要求1所述的有机肥粉碎机，其特征在于：在热搅拌轴下方设有导流板，所述导流板的横截面为八字型，导流板固定在搅碎斗下端。
6.根据权利要求1所述的有机肥粉碎机，其特征在于：所述推料器包括正螺旋杆和反螺旋杆，所述正螺旋杆与反螺旋杆固定连接，在正螺旋杆一端设有推料电机，推料电机固定在出料口外侧。
7.根据权利要求1所述的有机肥粉碎机，其特征在于：所述热搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶结构均相同，热搅拌叶、第一搅拌叶和第二搅拌叶均包括搅拌板和搅拌锲块，所述搅拌板上端固定连接搅拌锲块。
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