CN219929930U - 一种发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发酵装置，其包括罐体、破碎结构以及至少一个搅拌结构；罐体沿粪便的前进方向依次设有破碎腔以及发酵腔，破碎腔与发酵腔连通；破碎结构包括第一粉碎组件以及第二粉碎组件，第一粉碎组件与第二粉碎组件均位于破碎腔内且均与罐体转动连接；搅拌结构位于发酵腔内且与罐体转动连接。本实用新型解决了现有的发酵设备发酵不彻底的问题，同时具备结构轻便、工作效率高的特点。

Description

一种发酵装置

技术领域

本实用新型涉及肥料发酵技术领域，具体而言，涉及一种发酵装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等。但是肥料在发酵过程中都是将粪便和发酵添加物进行集中发酵，导致肥料的内部会出现发酵不彻底现象，降低了肥料发酵的工作效率，不能满足肥料的使用需求。

公告号为CN216837745U公开了一种用于农业微生物肥料生产的发酵设备，包括箱体、支撑板、发酵仓和高效搅拌装置，所述支撑板设于箱体内，所述发酵仓设于箱体底壁上，所述高效搅拌装置设于支撑板上；所述高效搅拌装置包括顶部滑槽、顶部套接滑块、顶部滑杆、电动伸缩杆、连接块、连接柱、底部滑槽、搅拌杆、搅拌轴、驱动电机、调节块、调节杆、连接板和底部套接滑杆，所述顶部滑槽设于箱体顶壁下，所述底部滑槽设于支撑板上。

上述发酵设备因粪便没有破碎，固化后呈块状，造成发酵速度慢，而搅拌过程中同时使用到了电动伸缩杆和驱动电机两种动力件，且需要两种动力件互相配合来实现上下移动搅拌加速发酵的功能，这使得操作装置的步骤繁琐、操作复杂、拆装复杂。

实用新型内容

基于此，为了解决现有的发酵设备结构复杂、发酵不彻底的问题，本实用新型提供了一种发酵装置，其具体技术方案如下:

一种发酵装置，包括：

罐体，所述罐体沿粪便的前进方向依次设有破碎腔以及发酵腔，所述破碎腔与所述发酵腔连通；

破碎结构，所述破碎结构包括第一粉碎组件以及第二粉碎组件，所述第一粉碎组件与所述第二粉碎组件均位于所述破碎腔内且均与所述罐体转动连接；

至少一个搅拌结构，所述搅拌结构位于所述发酵腔内且与所述罐体转动连接；

筛分结构，所述筛分结构位于所述罐体内并将罐体的内部分隔为破碎腔以及发酵腔,所述筛分结构包括筛网以及振动组件,所述筛网的一端与所述罐体的内壁铰接且另一端与所述振动组件连接,所述振动组件包括弹性件以及伸缩件,所述伸缩件和所述弹性件均与所述筛网的一端连接。

上述发酵装置，通过在破碎腔设置有第一粉碎组件以及第二粉碎组件对进入罐体的粪便进行破碎，防止粪便进入发酵腔时固化形成大块状，造成粪便与发酵添加物混合不均匀，进而影响发酵速度；在发酵腔设置有搅拌结构，对破碎后的粪便与发酵添加物进行搅拌混匀，加速发酵的速率；在工作状态时，破碎腔位于发酵腔的上方，筛分结构用于对第一粉碎组件和第二粉碎组件破碎后的粪便进行筛分，避免大块的粪便进入发酵腔；解决了现有的发酵设备发酵不彻底的问题，同时具备结构轻便、工作效率高的特点。

进一步地，所述第一粉碎组件与所述第二粉碎组件平行间隔设置并形成有供粪便穿过的间隔空间。

进一步地，所述第一粉碎组件包括压料辊以及控制所述压料辊转动的转动件；所述压料辊与所述罐体转动连接；所述转动件安设于所述罐体。

进一步地，所述搅拌结构的数量为两个，所述搅拌结构平行间隔设置。

进一步地，所述搅拌结构包括转动轴、至少一个搅拌件以及控制所述转动轴转动的驱动件；所述搅拌件套设于所述转动轴且与所述转动轴固定连接；所述驱动件安设于所述罐体；所述转动轴与所述罐体转动连接。

进一步地，所述搅拌件沿所述转动轴的长度方向间隔设置。

进一步地，所述搅拌件的外部轮廓为圆柱形，所述搅拌件设有多个搅拌叶，所述搅拌叶沿所述搅拌件的周侧间隔设置。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的发酵装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型一实施例所述的发酵装置的结构示意图之二；

图3是本实用新型一实施例所述的发酵装置的搅拌结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、罐体；11、破碎腔；12、发酵腔；2、破碎结构；21、第一粉碎组件；211、压料辊；212、转动件；22、第二粉碎组件；3、搅拌结构；31、转动轴；32、搅拌件；321、搅拌叶；33、驱动件；4、筛分结构；41、筛网；42、振动组件；421、弹性件；422、伸缩件；5、推出结构；51、螺旋推杆；52、电机。

具体实施方式

为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1～图3所示，本实用新型一实施例中的一种发酵装置，包括罐体1、破碎结构2以及至少一个搅拌结构3；罐体1沿粪便的前进方向依次设有破碎腔11以及发酵腔12，破碎腔11与发酵腔12连通；破碎结构2包括第一粉碎组件21以及第二粉碎组件22，第一粉碎组件21与第二粉碎组件22均位于破碎腔11内且均与罐体1转动连接；搅拌结构3位于发酵腔12内且与罐体1转动连接；筛分结构4，筛分结构4位于罐体1内并将罐体1的内部分隔为破碎腔11以及发酵腔12,筛分结构4包括筛网41以及振动组件42,筛网41的一端与罐体1的内壁铰接且另一端与振动组件42连接,振动组件42包括弹性件421以及伸缩件422,伸缩件422和弹性件421均与筛网41的一端连接。

上述发酵装置，通过在破碎腔11设置有第一粉碎组件21以及第二粉碎组件22对进入罐体1的粪便进行破碎，防止粪便进入发酵腔12时固化形成大块状，造成粪便与发酵添加物混合不均匀，进而影响发酵速度；在发酵腔12设置有搅拌结构3，对破碎后的粪便与发酵添加物进行搅拌混匀，加速发酵的速率；在工作状态时，破碎腔11位于发酵腔12的上方，筛分结构4用于对第一粉碎组件21和第二粉碎组件22破碎后的粪便进行筛分，避免大块的粪便进入发酵腔12；解决了现有的发酵设备发酵不彻底的问题，同时具备结构轻便、工作效率高的特点。

如图1和图2所示，在其中一个实施例中，第一粉碎组件21与第二粉碎组件22平行间隔设置并形成有供粪便穿过的间隔空间。其中，第一粉碎组件21与第二粉碎组件22啮合粪便进入破碎腔11后，穿过间隔空间时，第一粉碎组件21与第二粉碎组件22配合对粪便进行粉碎，如此，提高了粪便的破碎程度，避免产生固状且大块的粪便，以保证粪便的发酵效果。

其中，在工作状态时，破碎腔11位于发酵腔12的上方，第一细粉碎组件与第二粉碎组件22对粪便进行粉碎后，粪便因重力进入发酵腔12内；如此，实现了破碎后的粪便自动落入发酵腔12，减少人力搬运，提高效率。

具体地，第一粉碎组件21包括压料辊211以及控制压料辊211转动的转动件212；压料辊211与罐体1转动连接；转动件212安设于罐体1。

优选地，转动件212为转动电机52，为现有技术，在此不做赘述。

具体地，搅拌结构3的数量为两个，搅拌结构3平行间隔设置。其中，搅拌结构3间隔设置在发酵腔12内，对破碎后的粪便进行搅匀，避免发酵腔12内的粪便局部堆积造成发酵效果不好。

如图1～图3所示，在其中一个实施例中，搅拌结构3包括转动轴31、至少一个搅拌件32以及控制转动轴31转动的驱动件33；搅拌件32套设于转动轴31且与转动轴31固定连接；驱动件33安设于罐体1；转动轴31与罐体1转动连接。

优选地，驱动件33为转动电机52，在此不做赘述。

具体地，搅拌件32沿转动轴31的长度方向间隔设置。

具体地，搅拌件32的外部轮廓为圆柱形，搅拌件32设有多个搅拌叶321，搅拌叶321沿搅拌件32的周侧间隔设置。其中多个搅拌件32沿转动轴31设置，便于使得粪便混合得更均匀，搅拌叶321的外部轮廓为矩形且沿搅拌件32的周侧设置，能便于增大搅拌叶321粪便的接触面积，从而使得粪便与发酵添加物进行充分混合。

优选地，弹性件421为弹簧，伸缩件422为液压缸，均为现有技术，在此不做赘述。

其中，筛网41倾斜设置，在竖直方向上，筛网41与罐体1的内壁铰接的一端的高度高于与伸缩件422连接的一端的高度，伸缩件422的伸缩端和弹性件421均与筛网41的同一端连接；伸缩件422通过在竖直方向上往复运动，进而接触和远离筛网41，伸缩端向下运动接触筛网41时，弹性件421被压缩，筛网41向下摆动；伸缩端向上运动进而远离筛网41时，弹性件421向上复位带动筛网41向上摆动，如此，便于带动筛网41上下摆动进而对破碎后的粪便进行过筛，避免大块状的粪便进入发酵腔12。

优选地，发酵装置还包括推出结构5，推出结构5包括螺旋推杆51以及控制螺旋推杆51转动的电机52；电机52安设于罐体1；螺旋推杆51位于发酵腔12内且与罐体1转动连接；罐体1设有排料口；螺旋推杆51与排料口连通。发酵完成后，打开排料口，启动电机52带动螺旋推杆51进行转动，将发酵后的粪便推出罐体1，如此，避免了处理后的粪便残留在罐体1中。

工作原理：粪便由上至下进入破碎腔11时，第一粉碎组件21与第二粉碎组件22对其进行破碎后，再由筛分结构4进行过筛后，粪便往下进入发酵腔12，同时搅拌结构3对进入发酵腔12的粪便进行搅拌，发酵完成后推出结构5将其推出发酵装置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种发酵装置，其特征在于，包括：

罐体，所述罐体沿粪便的前进方向依次设有破碎腔以及发酵腔，所述破碎腔与所述发酵腔连通；

破碎结构，所述破碎结构包括第一粉碎组件以及第二粉碎组件，所述第一粉碎组件与所述第二粉碎组件均位于所述破碎腔内且均与所述罐体转动连接；

至少一个搅拌结构，所述搅拌结构位于所述发酵腔内且与所述罐体转动连接；

筛分结构，所述筛分结构位于所述罐体内并将罐体的内部分隔为破碎腔以及发酵腔,所述筛分结构包括筛网以及振动组件,所述筛网的一端与所述罐体的内壁铰接且另一端与所述振动组件连接,所述振动组件包括弹性件以及伸缩件,所述伸缩件和所述弹性件均与所述筛网的一端连接。

2.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述第一粉碎组件与所述第二粉碎组件平行间隔设置并形成有供粪便穿过的间隔空间。

3.根据权利要求2所述的发酵装置，其特征在于，所述第一粉碎组件包括压料辊以及控制所述压料辊转动的转动件；所述压料辊与所述罐体转动连接；所述转动件安设于所述罐体。

4.根据权利要求1所述的发酵装置，其特征在于，所述搅拌结构的数量为两个，所述搅拌结构平行间隔设置。

5.根据权利要求4所述的发酵装置，其特征在于，所述搅拌结构包括转动轴、至少一个搅拌件以及控制所述转动轴转动的驱动件；所述搅拌件套设于所述转动轴且与所述转动轴固定连接；所述驱动件安设于所述罐体；所述转动轴与所述罐体转动连接。

6.根据权利要求5所述的发酵装置，其特征在于，所述搅拌件沿所述转动轴的长度方向间隔设置。

7.根据权利要求6所述的发酵装置，其特征在于，所述搅拌件的外部轮廓为圆柱形，所述搅拌件设有多个搅拌叶，所述搅拌叶沿所述搅拌件的周侧间隔设置。