CN219580751U - 一种共混改性胶粉制备粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶粉制备技术领域,且公开了一种共混改性胶粉制备粉碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设有入料口,所述破碎箱的左侧固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有第一电机,所述破碎箱内部的左右两侧轴承安装有第一转轴,所述第一转轴的外部固定安装有多个破碎刀,所述破碎箱的底部固定连通有碾碎箱。本实用新型通过将物料投入入料口内,启动第一电机带动第一转轴以带动多组破碎刀转动对物料进行初步破碎,小块物料落入下方,先经过粗碾筒上的密集细小的刀片对小块物料进行再次细碎后,物料落入细碾筒,经过细碾筒对其进行碾压挤碎,将其处理成符合下一步处理的细小碎末,具有粉碎效果优异的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粉制备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种共混改性胶粉制备粉碎装置。
背景技术
改性胶粉是指将胶粉及多种改性剂按比例和顺序通过反应而制得的一种粉体粘合剂,广泛应用于很多行业,现有技术中,对于胶粉的生产需要对原材料进行粉碎、碾磨、喷雾和干燥等过程制作,在对于原材料的粉碎,其粉碎效果直接影响到后续制作步骤的效率,现有的设备粉碎效果不够理想,延缓并影响了后续制作过程,间接降低了改性制备的效率。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种共混改性胶粉制备粉碎装置,具有粉碎效果好,循环粉碎的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种共混改性胶粉制备粉碎装置,包括破碎箱,所述破碎箱的顶部设有入料口,所述破碎箱的左侧固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有第一电机,所述破碎箱内部的左右两侧轴承安装有第一转轴,所述第一转轴的外部固定安装有多个破碎刀,所述破碎箱的底部固定连通有碾碎箱,所述碾碎箱的左侧固定安装有两个第二电机,所述碾碎箱内部的左右两端轴承安装有两个第二转轴和两个第三转轴,两个所述第三转轴位于两个第二转轴的正下方,两个所述第二转轴和第三转轴的左侧均固定安装有传动齿轮,所述第二转轴的外部固定套接有粗碾筒,所述第三转轴的外部固定套接有细碾筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述碾碎箱的底部固定连通有出料箱,所述出料箱的内部活动安装有筛网和输料板,所述筛网位于输料板的正上方,所述筛网和输料板的底部固定安装有震动块,所述出料箱的右侧固定安装有输送箱,所述输送箱侧面的上下两端均轴承安装有两个齿轴,所述输送箱前侧的上端固定安装有与齿轴固定连接的第三电机,所述齿轴的外部活动套接有齿带,所述齿带的侧面设有多个推料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一转轴共有三个,三个所述第一转轴之间通过链轮链条传动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粗碾筒的外部均匀设有刀片,所述细碾筒的外部设有磨砂纹路。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料箱的右侧开设有与筛网和输料板对应的上开口和下开口,所述破碎箱的右侧开设有与输送箱对应的料槽,所述输送箱的上端和下端均设有与上开口和料槽对应的槽口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二转轴和第三转轴侧面的传动齿轮两两相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有第一转轴、破碎刀、粗碾筒、细碾筒等,通过将物料投入入料口内,启动第一电机带动第一转轴以带动多组破碎刀转动对物料进行初步破碎,小块物料落入下方,先经过粗碾筒上的密集细小的刀片对小块物料进行再次细碎后,物料落入细碾筒,经过细碾筒对其进行碾压挤碎,将其处理成符合下一步处理的细小碎末,具有粉碎效果优异的优点。
2、本实用新型通过设置有筛网、震动块、输送箱等,经过细碾筒细碎的物料经筛网筛取符合大小的落入输料板上,其余物料经震动块震动从筛网移动至输送箱内部,通过第三电机带动齿轴以带动齿带转动,将物料通过推料板推动运输至输送箱顶部,通过与破碎箱相连接的开口再次进入破碎箱内部进行粉碎,具有循环粉碎的优点。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型破碎箱内部结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型出料箱结构示意图;
图5为本实用新型输送箱结构示意图。
图中:1、破碎箱;2、入料口;3、安装板;4、第一电机;5、第一转轴;6、破碎刀;7、碾碎箱;8、第二电机;9、第二转轴;10、第三转轴;11、传动齿轮;12、粗碾筒;13、细碾筒;14、出料箱;15、筛网;16、输料板;17、震动块;18、输送箱;19、第三电机;20、齿轴;21、齿带;22、推料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种共混改性胶粉制备粉碎装置,包括破碎箱1,破碎箱1的顶部设有入料口2,破碎箱1的左侧固定安装有安装板3,安装板3的顶部固定安装有第一电机4,破碎箱1内部的左右两侧轴承安装有第一转轴5,第一转轴5的外部固定安装有多个破碎刀6,破碎箱1的底部固定连通有碾碎箱7,碾碎箱7的左侧固定安装有两个第二电机8,碾碎箱7内部的左右两端轴承安装有两个第二转轴9和两个第三转轴10,两个第三转轴10位于两个第二转轴9的正下方,两个第二转轴9和两个第三转轴10的左侧均固定安装有传动齿轮11,第二转轴9的外部固定套接有粗碾筒12,第三转轴10的外部固定套接有细碾筒13;
通过将物料通过从入料口2投入破碎箱1内,开启第一电机4带动第一转轴5转动以带动第一转轴5上的破碎刀6转动,对物料进行初步破碎,破碎后的物料落入破碎箱1下方的碾碎箱7内,开启第二电机8通过传动齿轮11啮合的配合以带动第二转轴9和第三转轴10转动,带动粗碾筒12和细碾筒13转动,物料经过粗碾筒12和细碾筒13进行多次粉碎;
通过破碎刀6的设置,可以对物料进行初步的破碎操作成体积较小的碎块,然后配合粗碾筒12和细碾筒13的粗碎和细碎,使物料成为符合条件的细粉状,方便进行下一步加工,具有粉碎效果好的优点。
其中,碾碎箱7的底部固定连通有出料箱14,出料箱14的内部活动安装有筛网15和输料板16,筛网15位于输料板16的正上方,筛网15和输料板16的底部固定安装有震动块17,出料箱14的右侧固定安装有输送箱18,输送箱18侧面的上下两端均轴承安装有两个齿轴20,输送箱18前侧的上端固定安装有与齿轴20固定连接的第三电机19,齿轴20的外部活动套接有齿带21,齿带21的侧面设有多个推料板22;
通过粉碎后的物料落入出料箱14内的筛网15上,通过开启震动块17使筛网15震动,其细粉状的物料随筛网15震动落入输料板16上,不符合要求的物料随震动进入输送箱18内,通过开启第三电机19带动齿轴20以带动齿带21转动,通过推料板22将不符合条件的物料输送至破碎箱1内再次粉碎加工;
通过筛网15对物料进行筛取,将不符合条件的物料经齿带21配合推料板22的输送再次投入破碎箱1中进行再次粉碎操作,经过多次粉碎确保了粉碎的效果。
其中,第一转轴5共有三个,三个第一转轴5之间通过链轮链条传动;
通过开启第一电机4带动中间的第一转轴5转动,中间的第一转轴5转动带动链轮转动,通过链条的传动以带动三个第一转轴5转动;
通过第一电机4带动三个第一转轴5转动,使第一转轴5外部的多组破碎刀6进行旋转,对物料进行充分的破碎操作,以方便后续对其粉碎,提高了粉碎效果和效率。
其中,粗碾筒12的外部均匀设有刀片,细碾筒13的外部设有磨砂纹路;
通过开启第二电机8配合传动齿轮11带动第二转轴9和第三转轴10转动,第二转轴9和第三转轴10带动粗碾筒12和细碾筒13进行转动;
通过刀片的设置可以通过粗碾筒12对经由破碎刀6破碎的物料进行再次的粉碎,将物料碾切成更加细小的部分,然后通过细碾筒13对其进行碾碎,提高了粉碎的效果。
其中,出料箱14的右侧开设有与筛网15和输料板16对应的上开口和下开口,破碎箱1的右侧开设有与输送箱18对应的料槽,输送箱18的上端和下端均设有与上开口和料槽对应的槽口;
不符合条件的物料通过筛网15配合震动块17震动将其从出料箱14右侧的上开口送入输送箱18内,然后经过齿带21和推料板22推动从破碎箱1右侧的料槽再次进入破碎箱1内粉碎,经过筛网15筛取的细粉物料随输料板16配合震动块17震动从出料箱14的下开口进行收取;
通过出料箱14的上开口和下开口以及破碎箱1的料槽的设置,方便通过输送箱18进行物料的运输再次破碎,一定程度上提高了效率,通过出料箱14右侧的下开口方便对细粉物料的统一收集。
其中,第二转轴9和第三转轴10侧面的传动齿轮11两两相互啮合;
通过启动第二电机8配合啮合的传动齿轮11以带动两个第二转轴9和第三转轴10同步转动,使两个第二转轴9和两个第三转轴10转动方向相反,配合粗碾筒12和细碾筒13对物料进行粉碎;
通过相互啮合的传动齿轮11的设置方便粗碾筒12和细碾筒13进行相反方向转动,将物料卷入内部进行充分的粉碎。
本实用新型的工作原理及使用流程:
开启第一电机4转动配合链轮和链条传动以带动破碎箱1内部的三个第一转轴5转动,第一转轴5转动带动破碎刀6转动,将物料通过入料口2投入破碎箱1的内部,通过破碎刀6对物料进行切割初步破碎,尺寸符合大小后,物料落入碾碎箱7内,通过启动两个第二电机8转动配合相互啮合的传动齿轮11带动两个第二转轴9和第三转轴10转动,以带动粗碾筒12和细碾筒13转动,通过粗碾筒12上的细密刀片对物料进行再一次的粉碎,然后落入细碾筒13中进行碾磨粉碎,经过粉碎的物料落入出料箱14中,通过开启震动块17带动筛网15和输料板16震动,细粉状的物料通过筛网15的筛分落入下方的输料板16上,细粉状物料随震动块17的震动经输料板16从出料箱14右侧的下开口排出收集,被筛网15筛存的不符合条件的物料经震动块17震动从出料箱14右侧的上开口进行输送箱18,通过开启第三电机19带动齿轴20以带动齿带21转动,物料进入输送箱18后通过推料板22推动沿齿带21运动输送至输送箱18上方从破碎箱1右侧的料槽再次进入破碎箱1内部进行粉碎。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种共混改性胶粉制备粉碎装置,包括破碎箱(1),其特征在于:所述破碎箱(1)的顶部设有入料口(2),所述破碎箱(1)的左侧固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的顶部固定安装有第一电机(4),所述破碎箱(1)内部的左右两侧轴承安装有第一转轴(5),所述第一转轴(5)的外部固定安装有多个破碎刀(6),所述破碎箱(1)的底部固定连通有碾碎箱(7),所述碾碎箱(7)的左侧固定安装有两个第二电机(8),所述碾碎箱(7)内部的左右两端轴承安装有两个第二转轴(9)和两个第三转轴(10),两个所述第三转轴(10)位于两个第二转轴(9)的正下方,两个所述第二转轴(9)和第三转轴(10)的左侧均固定安装有传动齿轮(11),所述第二转轴(9)的外部固定套接有粗碾筒(12),所述第三转轴(10)的外部固定套接有细碾筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种共混改性胶粉制备粉碎装置,其特征在于:所述碾碎箱(7)的底部固定连通有出料箱(14),所述出料箱(14)的内部活动安装有筛网(15)和输料板(16),所述筛网(15)位于输料板(16)的正上方,所述筛网(15)和输料板(16)的底部固定安装有震动块(17),所述出料箱(14)的右侧固定安装有输送箱(18),所述输送箱(18)侧面的上下两端均轴承安装有两个齿轴(20),所述输送箱(18)前侧的上端固定安装有与齿轴(20)固定连接的第三电机(19),所述齿轴(20)的外部活动套接有齿带(21),所述齿带(21)的侧面设有多个推料板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种共混改性胶粉制备粉碎装置,其特征在于:所述第一转轴(5)共有三个,三个所述第一转轴(5)之间通过链轮链条传动。
4.根据权利要求1所述的一种共混改性胶粉制备粉碎装置,其特征在于:所述粗碾筒(12)的外部均匀设有刀片,所述细碾筒(13)的外部设有磨砂纹路。
5.根据权利要求2所述的一种共混改性胶粉制备粉碎装置,其特征在于:所述出料箱(14)的右侧开设有与筛网(15)和输料板(16)对应的上开口和下开口,所述破碎箱(1)的右侧开设有与输送箱(18)对应的料槽,所述输送箱(18)的上端和下端均设有与上开口和料槽对应的槽口。
6.根据权利要求1所述的一种共混改性胶粉制备粉碎装置,其特征在于:所述第二转轴(9)和第三转轴(10)侧面的传动齿轮(11)两两相互啮合。
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