CN219347257U - 一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一水硫酸亚铁生产技术领域，提供一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，包括回转窑主体、从动齿轮和烟室，烟室的顶端安装有料仓，料仓的顶端设置有节能结构，烟室内部的底端安装有蓄电池，烟室的一侧设置有除尘机构，除尘机构包括有滑槽、外壳、风机、集尘盒、滑块和吸尘管，外壳安装在烟室的一侧，外壳的顶端安装有吸尘管，外壳内部的底端安装有风机，风机的顶端安装有集尘盒，且集尘盒的两侧均安装有滑块。本实用新型通过在烟室一侧设置的风机，启动风机，可将回转窑主体内部的灰尘通过吸尘管吸入至集尘盒的内部，达到除尘的目的，拉动集尘盒，将集尘盒从外壳的内部拉出，实现对集尘盒清理的目的。

Description

一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑

技术领域

本实用新型涉及一水硫酸亚铁生产技术领域，特别涉及一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑。

背景技术

随着一水硫酸亚铁生产技术的不断发展，一水硫酸亚铁生产得到了广泛的使用，一水硫酸亚铁具有易溶于水、不溶于乙醇、受高热分解放出有毒的气体的特性，在一水硫酸亚铁生产的过程中，需要对其进行加热，把表面结晶水分烘干，这就需要用到回转窑。

公开号为CN214537339U的专利说明书中公开了一水硫酸亚铁生产的回转窑，包括底盒，所述底盒上端开口处固定连接有过滤板，所述过滤板上端对称固定连接有支撑板，所述支撑板内通过两个轴承转动连接有窑体，所述窑体的外环形侧壁上固定套接有外齿圈，所述过滤板上端安装有电机和减速器，所述电机的输出端与减速器输入端连接，所述减速器的输出端连接有齿轮，所述齿轮和外齿圈相啮合，所述窑体上关于外齿圈对称固定套接有轮带，所述过滤板上端关于轮带对称安装有托轮。本实用新型能够减小外齿圈和齿轮之间、轮带和托轮之间的摩擦力，使得窑体能够按规定转速转动且回转稳定，利于窑体的定速平稳转动，此回转窑在使用时存在不足之处：

1、一水硫酸亚铁生产的回转窑在使用后，不便于将回转窑内的灰尘除去，灰尘会堆积在回转窑内，进而影响回转窑的下一次使用；

2、一水硫酸亚铁生产的回转窑节能效果较差，不便于将太阳能转化为电能，供本装置使用，因此，有必要研究出一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，用以解决现有的一水硫酸亚铁生产的回转窑除尘效率低下的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，包括回转窑主体、从动齿轮和烟室，所述烟室的顶端安装有料仓，所述料仓的顶端设置有节能结构，所述烟室内部的底端安装有蓄电池，所述烟室的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括有滑槽、外壳、风机、集尘盒、滑块和吸尘管，所述外壳安装在烟室的一侧，所述外壳的顶端安装有吸尘管，所述外壳内部的底端安装有风机，所述风机的顶端安装有集尘盒，且集尘盒的两侧均安装有滑块，所述滑块的一侧均设置有滑槽，所述烟室的另一侧安装有回转窑主体，所述回转窑主体底端的一侧安装有排料口，所述排料口的内部设置有搅拌机构，所述回转窑主体的外侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的底端安装有主齿轮，且主齿轮的一侧安装有连轴，所述连轴的一侧安装有伺服电机。设置的除尘机构可起到一定的除尘作用，避免污染环境。

优选的，所述搅拌机构包括有搅拌叶、转轴和驱动电机，所述驱动电机安装在回转窑主体顶端的一侧，所述驱动电机的底端安装有转轴，且转轴的底端安装有搅拌叶。设置的搅拌机构可起到一定的搅拌作用，避免物料堵塞排料口。

优选的，所述搅拌叶的底端设置在排料口的内部，所述搅拌叶的截面积小于排料口的截面积。

优选的，所述从动齿轮的直径大于主齿轮的直径，所述从动齿轮与主齿轮构成啮合结构。

优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述节能结构包括有支撑杆、限位杆和太阳能板，所述支撑杆均安装在烟室两侧的顶端，所述支撑杆的顶端安装有太阳能板，所述支撑杆的一侧均安装有限位杆。设置的节能结构可将太阳能转化为电能供本回转窑使用，提高使用效果。

优选的，所述限位杆呈对称设置，所述限位杆的一侧固定在料仓上。

(三)有益效果

本实用新型提供的用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，其优点在于：

(1)通过在烟室一侧设置的风机，启动风机，可将回转窑主体内部的灰尘通过吸尘管吸入至集尘盒的内部，达到除尘的目的，拉动集尘盒，将集尘盒从外壳的内部拉出，实现对集尘盒清理的目的；

(2)通过在回转窑主体顶端一侧设置的驱动电机，启动驱动电机，转轴带动搅拌叶进行转动，转动的搅拌叶可对排料口内部的物料进行搅拌，避免物料堵塞排料口而影响出料效率；

(3)通过在料仓顶端设置的太阳能板，太阳能板吸收太阳光，利用光伏控制器将光能转化为电能，将电能存储在蓄电池的内部，供本回转窑使用，合理利用资源，达到节能的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的除尘机构局部结构示意图；

图3为本实用新型的集尘盒三维结构示意图；

图4为本实用新型的搅拌机构局部结构示意图；

图5为本实用新型的节能结构局部结构示意图。

图中的附图标记说明：1、回转窑主体；2、连轴；3、从动齿轮；4、搅拌机构；401、搅拌叶；402、转轴；403、驱动电机；5、排料口；6、主齿轮；7、伺服电机；8、烟室；9、蓄电池；10、除尘机构；1001、滑槽；1002、外壳；1003、风机；1004、集尘盒；1005、滑块；1006、吸尘管；11、节能结构；1101、支撑杆；1102、限位杆；1103、太阳能板；12、料仓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，包括回转窑主体1、从动齿轮3和烟室8，烟室8的顶端安装有料仓12，烟室8内部的底端安装有蓄电池9，烟室8的一侧设置有除尘机构10，除尘机构10包括有滑槽1001、外壳1002、风机1003、集尘盒1004、滑块1005和吸尘管1006，外壳1002安装在烟室8的一侧，外壳1002的顶端安装有吸尘管1006，外壳1002内部的底端安装有风机1003，风机1003的顶端安装有集尘盒1004，且集尘盒1004的两侧均安装有滑块1005，滑块1005的一侧均设置有滑槽1001，滑槽1001的内径大于滑块1005的外径，滑槽1001与滑块1005构成滑动结构，通过滑槽1001与滑块1005的使用，便于将集尘盒1004拉出。

烟室8的另一侧安装有回转窑主体1，回转窑主体1底端的一侧安装有排料口5，回转窑主体1的外侧安装有从动齿轮3，从动齿轮3的底端安装有主齿轮6，且主齿轮6的一侧安装有连轴2，从动齿轮3的直径大于主齿轮6的直径，从动齿轮3与主齿轮6构成啮合结构，连轴2的一侧安装有伺服电机7。

本实施例中，回转窑主体1使用完后，启动风机1003，可将回转窑主体1内部的灰尘通过吸尘管1006吸入至集尘盒1004的内部，避免灰尘污染环境，当集尘盒1004需要清理时，拉动集尘盒1004，将集尘盒1004从外壳1002的内部拉出，便可对集尘盒1004进行清理，提高清理效率。

实施例二

本实施例还包括：排料口5的内部设置有搅拌机构4，搅拌机构4包括有搅拌叶401、转轴402和驱动电机403，驱动电机403安装在回转窑主体1顶端的一侧，驱动电机403的底端安装有转轴402，且转轴402的底端安装有搅拌叶401，搅拌叶401的底端设置在排料口5的内部，搅拌叶401的截面积小于排料口5的截面积，通过搅拌叶401的使用，便于对排料口5内部的物料进行搅拌。

料仓12的顶端设置有节能结构11，节能结构11包括有支撑杆1101、限位杆1102和太阳能板1103，支撑杆1101均安装在烟室8两侧的顶端，支撑杆1101的顶端安装有太阳能板1103，支撑杆1101的一侧均安装有限位杆1102，限位杆1102呈对称设置，限位杆1102的一侧固定在料仓12上，通过对称设置的限位杆1102可对节能结构11起到一定的支撑作用。

本实施例中，打开排料口5的阀门，回转窑主体1内部的物料可由排料口5排出，启动驱动电机403，转轴402带动搅拌叶401进行转动，转动的搅拌叶401可对排料口5内部的物料进行搅拌，从而在一定程度上可避免物料堵塞排料口5，通过太阳能板1103吸收太阳光，利用光伏控制器将光能转化为电能，将电能存储在蓄电池9的内部，供本回转窑使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，包括回转窑主体(1)、从动齿轮(3)和烟室(8)，其特征在于：所述烟室(8)的顶端安装有料仓(12)，所述料仓(12)的顶端设置有节能结构(11)，所述烟室(8)内部的底端安装有蓄电池(9)，所述烟室(8)的一侧设置有除尘机构(10)，所述除尘机构(10)包括有滑槽(1001)、外壳(1002)、风机(1003)、集尘盒(1004)、滑块(1005)和吸尘管(1006)，所述外壳(1002)安装在烟室(8)的一侧，所述外壳(1002)的顶端安装有吸尘管(1006)，所述外壳(1002)内部的底端安装有风机(1003)，所述风机(1003)的顶端安装有集尘盒(1004)，且集尘盒(1004)的两侧均安装有滑块(1005)，所述滑块(1005)的一侧均设置有滑槽(1001)，所述烟室(8)的另一侧安装有回转窑主体(1)；

所述回转窑主体(1)底端的一侧安装有排料口(5)，所述排料口(5)的内部设置有搅拌机构(4)，所述回转窑主体(1)的外侧安装有从动齿轮(3)；

所述从动齿轮(3)的底端安装有主齿轮(6)，且主齿轮(6)的一侧安装有连轴(2)，所述连轴(2)的一侧安装有伺服电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括有搅拌叶(401)、转轴(402)和驱动电机(403)，所述驱动电机(403)安装在回转窑主体(1)顶端的一侧，所述驱动电机(403)的底端安装有转轴(402)，且转轴(402)的底端安装有搅拌叶(401)。

3.根据权利要求2所述的一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，其特征在于：所述搅拌叶(401)的底端设置在排料口(5)的内部，所述搅拌叶(401)的截面积小于排料口(5)的截面积。

4.根据权利要求1所述的一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，其特征在于：所述从动齿轮(3)的直径大于主齿轮(6)的直径，所述从动齿轮(3)与主齿轮(6)构成啮合结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，其特征在于：所述滑槽(1001)的内径大于滑块(1005)的外径，所述滑槽(1001)与滑块(1005)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，其特征在于：所述节能结构(11)包括有支撑杆(1101)、限位杆(1102)和太阳能板(1103)，所述支撑杆(1101)均安装在烟室(8)两侧的顶端，所述支撑杆(1101)的顶端安装有太阳能板(1103)，所述支撑杆(1101)的一侧均安装有限位杆(1102)。

7.根据权利要求6所述的一种用于一水硫酸亚铁生产的节能回转窑，其特征在于：所述限位杆(1102)呈对称设置，所述限位杆(1102)的一侧固定在料仓(12)上。

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