CN218452480U - 一种轻质隔热砖加工防尘装置 - Google Patents

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杨文伟
王志钦
周洋
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Abstract

本实用新型提供一种轻质隔热砖加工防尘装置,涉及技术领域,该轻质隔热砖加工防尘装置包括箱体,所述箱体的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件,所述箱体的侧壁插接有出尘管,所述出尘管的侧壁沿其圆周方向设置有至少两个排尘管,每个所述排尘管远离出尘管的一端均设置有滤筒,所述排尘管的内部转动连接有用于排尘管封闭的内筒,所述内筒的内部开设有位于部分排尘管管口一侧的通孔;通过转动内筒使通孔进行移动,由内筒对装满粉尘的滤筒所对应的排尘管进行封闭,使通孔将出尘管与空的滤筒所对应的排尘管相连通,从而使不同的滤筒交替进行粉尘回收,使用者能够较好的对收集满粉尘的滤筒进行更换,避免了停机的麻烦。

Description

一种轻质隔热砖加工防尘装置
技术领域
本实用新型涉及防尘设备技术领域,具体是一种轻质隔热砖加工防尘装置。
背景技术
隔热砖具有规则外形的隔热保温制品。属于轻质保温耐火材料。这类材料的共同特点是体积密度小,容重轻,导热系数低。但强度较低,高温重烧收缩较大,隔热、保湿效果好,在轻质隔热砖加工中为了防止砖粉粉尘等大面积的扩散,通常需要使用防尘设备对砖粉粉尘等进行吸收。
现有的轻质隔热砖加工中所使用的防止装置,大多对滤筒、除尘袋等过滤部件的更换效果不佳,通常在滤筒或集尘袋收集满后,需要停机更换,较为的影响隔热砖的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻质隔热砖加工防尘装置,旨在解决现有技术中的对滤筒、除尘袋等过滤部件的更换效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述轻质隔热砖加工防尘装置,包括:箱体,所述箱体的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件,所述箱体的侧壁插接有出尘管,所述出尘管的侧壁沿其圆周方向设置有至少两个排尘管,每个所述排尘管远离出尘管的一端均设置有滤筒,所述排尘管的内部转动连接有用于排尘管封闭的内筒,所述内筒的内部开设有位于部分排尘管管口一侧的通孔。
为了使得本实用新型具有较好的进行粉尘吸收的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述吸尘组件包括电机,所述电机的输出端设置有吸尘扇叶,所述电机的侧壁固定连接有固定杆,所述固定杆远离电机的一端固定连接在箱体的内壁。
为了使得本实用新型具有较好的拨动内筒旋转的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述内筒的侧壁固定连接有拨杆,所述拨杆平行于通孔的中心轴设置。
为了使得本实用新型具有较好的使箱体转动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述箱体的转动连接有支撑板,所述支撑板的顶部转动连接有固定在箱体顶部的齿轮,所述齿轮的一侧啮合有滑动在支撑板顶部的齿条,所述齿条的端部设置有用于推动其滑动的气缸。
为了使得本实用新型具有较好的移动设备的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述支撑板的底部设置有支撑杆,所述支撑杆的底部设置有位于箱体下方的移动座。
为了使得本实用新型具有较好的调节箱体高度的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述支撑杆为固定在移动座顶部的电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆的伸缩端设置在支撑板的底部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过转动内筒使通孔进行移动,由内筒对装满粉尘的滤筒所对应的排尘管进行封闭,使通孔将出尘管与空的滤筒所对应的排尘管相连通,从而使不同的滤筒交替进行粉尘回收,使用者能够较好的对收集满粉尘的滤筒进行更换,避免了停机的麻烦,从而保持设备高效的除尘防尘效果。
2、本实用新型在使用时,通过气缸推动齿条往复交替滑动,带动齿轮正反向旋转,较好的带动箱体进行旋转摆动,增大设备使用时的粉尘吸收面积,进一步提高粉尘的吸收效果,通过支撑杆较好的对支撑板以及箱体进行支撑,并通过移动座较好的带动其进行移动,更换调整使用位置,且支撑杆为电动伸缩杆,能够较好的推动支撑板升降,从而对箱体的高度进行调节。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的立体图。
图2是本实用新型的具体实施例另一角度的立体图。
图3是本实用新型的具体实施例的侧视图。
图4是本实用新型的具体实施例箱体的侧视剖视图。
图中:1、箱体;2、吸尘组件;201、电机;202、吸尘扇叶;3、出尘管;4、排尘管;5、滤筒;6、内筒;7、通孔;8、固定杆;9、拨杆;10、支撑板;11、齿轮;12、齿条;13、气缸;14、支撑杆;15、移动座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示,一种轻质隔热砖加工防尘装置,包括箱体1,箱体1的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件2,便于对隔热砖加工中产生的砖粉粉尘进行吸收,箱体1的侧壁插接有出尘管3,出尘管3的侧壁沿其圆周方向设置有至少两个用于粉尘排放的排尘管4,排尘管4优选为沿出尘管3的径向方向设置,每个排尘管4远离出尘管3的一端均设置有用于粉尘收集的滤筒5,滤筒5也可采用集尘袋等能对粉尘进行过滤的部件进行替代,排尘管4的内部转动连接有用于排尘管4封闭的内筒6,内筒6与出尘管3为同轴设置,内筒6的内部开设有位于部分排尘管4管口一侧的通孔7,通孔7的数量可以为一个,也可以为多个,用于使部分排尘管4与出尘管3相互连通。
在本具体实施例中,通过吸尘组件2将隔热砖加工中产生的粉尘吸收至箱体1的内部,通过出尘管3以及通孔7排放至部分排尘管4的内部,由滤筒5对其进行收集,通过转动内筒6使通孔7进行移动,由内筒6对装满粉尘的滤筒5所对应的排尘管4进行封闭,使通孔7将出尘管3与空的滤筒5所对应的排尘管4相连通,从而使不同的滤筒5交替进行粉尘回收,使用者能够较好的对收集满粉尘的滤筒5进行更换,避免了停机的麻烦,从而保持设备高效的除尘防尘效果。
具体的,吸尘组件2包括电机201,电机201的输出端设置有吸尘扇叶202,电机201驱动吸尘扇叶202转动,能够较好的将飘散的粉尘吸入箱体1的内部。
进一步的,电机201的侧壁固定连接有固定杆8,固定杆8远离电机201的一端固定连接在箱体1的内壁,通过固定杆8较好的对电机201进行固定。
具体的,内筒6的侧壁固定连接有拨杆9,通过拨杆9的设置,能够较好的拨动内筒6在出尘管3内部旋转。
进一步的,拨杆9平行于通孔7的中心轴设置,便于对通孔7的位置进行观察。
优选的,箱体1的转动连接有支撑板10,支撑板10的顶部转动连接有固定在箱体1顶部的齿轮11,齿轮11的一侧啮合有滑动在支撑板10顶部的齿条12,齿条12的端部设置有用于推动其滑动的气缸13,通过气缸13推动齿条12往复交替滑动,带动齿轮11正反向旋转,较好的带动箱体1进行旋转摆动,增大设备使用时的粉尘吸收面积,进一步提高粉尘的吸收效果。
进一步的,支撑板10的底部设置有支撑杆14,支撑杆14的底部设置有位于箱体1下方的移动座15,通过支撑杆14较好的对支撑板10以及箱体进行支撑,并通过移动座15较好的带动其进行移动,更换调整使用位置。
进一步的,支撑杆14为固定在移动座15顶部的电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸缩端设置在支撑板10的底部,能够较好的推动支撑板10升降,从而对箱体1的高度进行调节。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种轻质隔热砖加工防尘装置,包括:箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部设置有用于粉尘吸收的吸尘组件(2),所述箱体(1)的侧壁插接有出尘管(3),所述出尘管(3)的侧壁沿其圆周方向设置有至少两个排尘管(4),每个所述排尘管(4)远离出尘管(3)的一端均设置有滤筒(5),所述排尘管(4)的内部转动连接有用于排尘管(4)封闭的内筒(6),所述内筒(6)的内部开设有位于部分排尘管(4)管口一侧的通孔(7)。
2.根据权利要求1所述的轻质隔热砖加工防尘装置,其特征在于,所述吸尘组件(2)包括电机(201),所述电机(201)的输出端设置有吸尘扇叶(202)。
3.根据权利要求2所述的轻质隔热砖加工防尘装置,其特征在于,所述电机(201)的侧壁固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)远离电机(201)的一端固定连接在箱体(1)的内壁。
4.根据权利要求1所述的轻质隔热砖加工防尘装置,其特征在于,所述内筒(6)的侧壁固定连接有拨杆(9)。
5.根据权利要求4所述的轻质隔热砖加工防尘装置,其特征在于,所述拨杆(9)平行于通孔(7)的中心轴设置。
6.根据权利要求1-5任一项所述的轻质隔热砖加工防尘装置,其特征在于,所述箱体(1)的转动连接有支撑板(10),所述支撑板(10)的顶部转动连接有固定在箱体(1)顶部的齿轮(11),所述齿轮(11)的一侧啮合有滑动在支撑板(10)顶部的齿条(12),所述齿条(12)的端部设置有用于推动其滑动的气缸(13)。
7.根据权利要求6所述的轻质隔热砖加工防尘装置,其特征在于,所述支撑板(10)的底部设置有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的底部设置有位于箱体(1)下方的移动座(15)。
8.根据权利要求7所述的轻质隔热砖加工防尘装置,其特征在于,所述支撑杆(14)为固定在移动座(15)顶部的电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆的伸缩端设置在支撑板(10)的底部。
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