CN208296529U - 一种用于硅胶生产的连续干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于硅胶生产的连续干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱一侧设有进料输送装置以及另一侧设有出料输送装置，所述进料输送装置和出料输送装置前后两侧设有支撑板，所述支撑板与干燥箱固定连接，所述支撑板内侧壁上设有滑轨，所述干燥箱内部设有滚轴，所述滚轴外壁设有取料机构，所述取料机构包括两个L型取料杆，两个所述L型取料杆端部设有活动滚筒，所述活动滚筒底部设有挂钩，所述进料输送装置和出料输送装置均包括输送带。本实用新型利用滚轴带动取料机构转动，两侧的进料输送装置和出料输送装置能够移动与取料机构相配合，实现托盘的连续抓取，工作效率高，下料的同时能够上料，无需人工上下料，避免烫伤等危险发生。

Description

一种用于硅胶生产的连续干燥装置

技术领域

本实用新型涉及硅胶干燥装置领域，特别涉及一种用于硅胶生产的连续干燥装置。

背景技术

目前国内乃至国际上硅胶生产均沿用传统的隧道窑干燥生产工艺，物料由储料装置存储，人工手动装料至不锈钢托盘，再将托盘均匀摆放在烘干车上，人工推车至隧道烘干窑进行干燥，在隧道烘干窑干燥一定时间后人工推出烘干车，将车上托盘内的物料放料到筛选设备，完成一次物料的烘干过程。传统隧道烘干窑为砖混结构，先期投资较大，需要人工上下料，工人劳动强度大，并且需要下料后才能够上料，不能满足连续生产的需要。

因此，发明一种用于硅胶生产的连续干燥装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于硅胶生产的连续干燥装置，通过利用滚轴转动，带动取料机构转动，两侧的进料输送装置和出料输送装置能够移动与取料机构相配合，实现托盘的连续抓取，工作效率高，下料的同时能够上料，无需人工上下料，避免烫伤等危险发生，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于硅胶生产的连续干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱一侧设有进料输送装置以及另一侧设有出料输送装置，所述进料输送装置和出料输送装置前后两侧设有支撑板，所述支撑板与干燥箱固定连接，所述支撑板内侧壁上设有滑轨，所述干燥箱内部设有滚轴，所述滚轴外壁设有取料机构，所述取料机构包括两个L型取料杆，两个所述L型取料杆端部设有活动滚筒，所述活动滚筒底部设有挂钩，所述进料输送装置和出料输送装置均包括输送带，所述输送带上设有托盘，所述托盘两侧设有L型支架，所述输送带两侧以及底部均设有框架，所述框架前侧壁和后侧壁上均设有滑脚，所述滑脚与滑轨活动卡接，所述输送带两侧对应的框架顶部设有挡板，所述输送带一端设有档杆，所述档杆与框架固定连接。

优选的，所述滚轴一端设有伺服电机以及另一端设有轴承，所述滚轴通过转轴与伺服电机传动连接，所述伺服电机和轴承均与干燥箱内壁固定连接。

优选的，所述取料机构设置为多个且呈环形阵列分布于滚轴外部，每组取料机构上的两个L型取料杆均匀固定设置于滚轴两侧，两个所述L型取料杆与两个L型支架相对应，两个所述L型支架之间的间距大于框架宽度。

优选的，所述L型取料杆上设有卡槽，所述卡槽内部设有多个滚珠，所述滚珠通过卡套与卡槽活动卡接，所述活动滚筒与L型取料杆活动卡接。

优选的，所述框架底部设有支撑腿，所述支撑腿底部设有滚轮。

优选的，所述干燥箱两侧设有伸缩门，所述干燥箱外部设有加热层，所述干燥箱一侧设有PLC控制器，所述档杆一侧设有接近传感器。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过利用滚轴转动，带动取料机构转动，两侧的进料输送装置和出料输送装置能够移动与取料机构相配合，实现托盘的连续抓取，工作效率高，下料的同时能够上料，无需人工上下料，避免烫伤等危险发生；

2、通过滑脚和滑轨的设置，使进料输送装置和出料输送装置移动稳定，不会出现托盘倾斜状况，保证抓取托盘的精准性；

3、通过滚轴带动多个托盘转动加热，热空气流动而进行快速干燥，干燥效果好；

4、滚珠的设置，使活动滚筒能够在卡槽转动，当L型取料杆移动至任意位置时，都会受到托盘的重力影响而保持垂直向下设置，避免托盘倾斜翻转导致硅胶洒落；

5、接近传感器检测到托盘移动至输送带端部时，档杆的设置能够将托盘限位移动，从而使每个托盘都保持位置一致且水平，方便取料机构抓取。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的L型取料杆结构示意图。

图3为本实用新型的活动滚筒结构示意图。

图中：1干燥箱、2进料输送装置、3出料输送装置、4支撑板、5滑轨、6滚轴、7取料机构、8L型取料杆、9活动滚筒、10挂钩、11输送带、12托盘、13L型支架、14框架、15滑脚、16挡板、17档杆、18伺服电机、19卡槽、20滚珠、21支撑腿、22滚轮、23伸缩门、24加热层、25PLC控制器、26接近传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，包括干燥箱1，所述干燥箱1一侧设有进料输送装置2以及另一侧设有出料输送装置3，所述进料输送装置2和出料输送装置3前后两侧设有支撑板4，所述支撑板4与干燥箱1固定连接，所述支撑板4内侧壁上设有滑轨5，所述干燥箱1内部设有滚轴6，所述滚轴6外壁设有取料机构7，所述取料机构7包括两个L型取料杆8，两个所述L型取料杆8端部设有活动滚筒9，所述活动滚筒9底部设有挂钩10，所述进料输送装置2和出料输送装置3均包括输送带11，所述输送带11上设有托盘12，所述托盘12两侧设有L型支架13，所述输送带11两侧以及底部均设有框架14，所述框架14前侧壁和后侧壁上均设有滑脚15，所述滑脚15与滑轨5活动卡接，所述输送带11两侧对应的框架14顶部设有挡板16，所述输送带11一端设有档杆17，所述档杆17与框架14固定连接，挡板16能够使多个托盘12排列一致，档杆17能够挡住托盘12不再向前移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述滚轴6一端设有伺服电机18以及另一端设有轴承，所述滚轴6通过转轴与伺服电机18传动连接，所述伺服电机18和轴承均与干燥箱1内壁固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述取料机构7设置为多个且呈环形阵列分布于滚轴6外部，每组取料机构7上的两个L型取料杆8均匀固定设置于滚轴6两侧，两个所述L型取料杆8与两个L型支架13相对应，两个所述L型支架13之间的间距大于框架14宽度，能够使L型取料杆8无障碍抓取托盘12两侧的L型支架13。

进一步的，在上述技术方案中，所述L型取料杆8上设有卡槽19，所述卡槽19内部设有多个滚珠20，所述滚珠20通过卡套与卡槽19活动卡接，所述活动滚筒9与L型取料杆8活动卡接，使活动滚筒9能够在卡槽19转动，当L型取料杆8移动至任意位置时，都会受到托盘12的重力影响而保持垂直向下设置，避免托盘12倾斜翻转导致硅胶洒落。

进一步的，在上述技术方案中，所述框架14底部设有支撑腿21，所述支撑腿21底部设有滚轮22，方便进料输送装置2和出料输送装置3左右移动，从而实现上料和下料。

进一步的，在上述技术方案中，所述干燥箱1两侧设有伸缩门23，所述干燥箱1外部设有加热层24，所述干燥箱1一侧设有PLC控制器25，所述档杆17一侧设有接近传感器26，接近传感器26与PLC控制器25电性连接，当接近传感器26检测到托盘12接近时，PLC控制器25控制伺服电机18工作，从而实现取料机构7对托盘12的抓取。

进一步的，在上述技术方案中，所述PLC控制器25型号设置为FX3U-16MT/DSS，所述接近传感器26型号设置为WT23-2P2421。

本实用工作原理：

使用时，参照说明书附图1，先将伸缩门23打开，然后推动进料输送装置2至干燥箱1内部，进料输送装置2移动时，框架14前侧壁和后侧壁上的滑脚15在支撑板4内侧壁上的滑轨5内部滑动，当滑脚15移动至滑轨5最左侧时，停止移动进料输送装置2，此时输送带11工作，输送托盘12以及其上的硅胶，伺服电机18工作，带动滚轴6顺时针转动，取料机构7对托盘12进行转动抓取，抓取完后才能后，进料输送装置2移出干燥箱1，抓取后的托盘12跟随滚轴6转动，通过热空气流动而进行快速干燥，干燥效果好，最后干燥完成出料时，出料输送装置3一侧的伸缩门23打开，出料输送装置3进入干燥箱1内部，取料机构7转动，托盘12会与出料输送装置3上的输送带11相对应，从而输送带11承接托盘12，取料机构7带动挂钩10继续顺时针转动，实现托盘12的放下松开，托盘12跟随输送带11运输至干燥箱1外部出料，出料的同时，进料输送装置2重复上述动作进行进料，实现连续干燥工作，工作效率高，并且无需人工上下料，避免烫伤等危险发生；

参照说明书附图2，当接近传感器26检测到托盘12移动至输送带11端部时，PLC控制器25控制伺服电机18工作，当最接近进料输送装置2底部的取料机构7移动至与输送带11一致位置时，L型取料杆8端部的挂钩10将托盘12两侧的L型支架13向上挂起，然后输送带11继续传送，滚轴6继续转送，实现对托盘12的连续抓取；

在L型取料杆8转动过程中，参照说明书附图3，滚珠20的设置，使活动滚筒9能够在卡槽19转动，当L型取料杆8移动至任意位置时，都会受到托盘12的重力影响而保持垂直向下设置，避免托盘12倾斜翻转导致硅胶洒落。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于硅胶生产的连续干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）一侧设有进料输送装置（2）以及另一侧设有出料输送装置（3），所述进料输送装置（2）和出料输送装置（3）前后两侧设有支撑板（4），所述支撑板（4）与干燥箱（1）固定连接，所述支撑板（4）内侧壁上设有滑轨（5），所述干燥箱（1）内部设有滚轴（6），所述滚轴（6）外壁设有取料机构（7），所述取料机构（7）包括两个L型取料杆（8），两个所述L型取料杆（8）端部设有活动滚筒（9），所述活动滚筒（9）底部设有挂钩（10），所述进料输送装置（2）和出料输送装置（3）均包括输送带（11），所述输送带（11）上设有托盘（12），所述托盘（12）两侧设有L型支架（13），所述输送带（11）两侧以及底部均设有框架（14），所述框架（14）前侧壁和后侧壁上均设有滑脚（15），所述滑脚（15）与滑轨（5）活动卡接，所述输送带（11）两侧对应的框架（14）顶部设有挡板（16），所述输送带（11）一端设有档杆（17），所述档杆（17）与框架（14）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，其特征在于：所述滚轴（6）一端设有伺服电机（18）以及另一端设有轴承，所述滚轴（6）通过转轴与伺服电机（18）传动连接，所述伺服电机（18）和轴承均与干燥箱（1）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，其特征在于：所述取料机构（7）设置为多个且呈环形阵列分布于滚轴（6）外部，每组取料机构（7）上的两个L型取料杆（8）均匀固定设置于滚轴（6）两侧，两个所述L型取料杆（8）与两个L型支架（13）相对应，两个所述L型支架（13）之间的间距大于框架（14）宽度。

4.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，其特征在于：所述L型取料杆（8）上设有卡槽（19），所述卡槽（19）内部设有多个滚珠（20），所述滚珠（20）通过卡套与卡槽（19）活动卡接，所述活动滚筒（9）与L型取料杆（8）活动卡接。

5.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，其特征在于：所述框架（14）底部设有支撑腿（21），所述支撑腿（21）底部设有滚轮（22）。

6.根据权利要求1所述的一种用于硅胶生产的连续干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（1）两侧设有伸缩门（23），所述干燥箱（1）外部设有加热层（24），所述干燥箱（1）一侧设有PLC控制器（25），所述档杆（17）一侧设有接近传感器（26）。