CN202932016U - 一种漂烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漂烫装置，属于农产品加工机械领域。该装置包括箱体（1）、进气管（2）、进水管（3）、水平贯穿所述箱体（1）的柱形滚筒（4）和驱动所述柱形滚筒（4）绕其旋转轴（5）旋转的动力装置（18），所述进气管（2）和所述进水管（3）分别与所述箱体（1）相连，所述柱形滚筒（4）位于所述箱体（1）内，所述箱体（1）的两端分别设有进料口（6）和出料口（7），所述进料口（6）和所述出料口（7）分别与所述柱形滚筒（4）的两端相接，所述柱形滚筒（4）筒壁上设有多个通孔，所述柱形滚筒（4）内表面设有螺旋板（8），所述螺旋板（8）绕所述旋转轴（5）呈螺旋状设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漂烫装置，属于农产品加工机械技术领域。
背景技术
板栗，又名栗，素有“千果之王”的美誉，与桃、杏、李、枣并称“五果”，国外称之为“健康食品”，属于健脾补肾、延年益寿的上等果品；被普遍用于食品加工，烹调宴席和副食。板栗生食、炒食皆宜，糖炒板栗，拌烧仔鸡，喷香味美，可磨粉，亦可制成多种菜肴、糕点、罐头食品等。且板栗多生于低山丘陵缓坡及河滩地带，广西平乐、河北、山东、湖北、信阳罗山、信阳光山、信阳平桥区、陕西镇安等皆为著名的板栗产区。由于板栗良好的药用与食用价值，现在板栗已实现人工栽植和自动化及机械化加工。
在板栗的加工过程中，剥壳处理后需要对板栗进行漂烫处理。现有技术中通过漂烫机实现对板栗的漂烫处理，现有的漂烫机包括密封的箱体、进气口、水平支架、主动轮、从动轮、传送带、电机和控制器，水平支架位于箱体内，主动轮与从动轮设于水平支架的两端，电机与主动轮相连，主动轮通过传送带带动从动轮，进气口与箱体相连，通过调整通气量控制漂烫温度，电机与控制器电连接，通过控制电机的转速控制漂烫时间。
发明人在实现本实用新型的过程时，发现如下问题：
现有技术中的漂烫装置采用水平传送结构，需要设置很长的箱体和传送带从而实现板栗的漂烫，则需要占用较大的场地和消耗大量的热水，生产成本高。且现有技术中的漂烫装置并不能保证如此长的箱体中水温一致，而如果漂烫处理时温度不一时，会导致漂烫不均匀出现颜色不一等问题，漂烫效果不好；同时现有的漂烫装置漂烫处理时间较长，通常需要5-6分钟。
发明内容
为了克服现有的漂烫装置存在的占地大、用水量多、漂烫效果不好和漂烫时间长等缺陷与不足，本实用新型实施例提供了一种漂烫装置。所述技术方案如下：
本实用新型提供了一种漂烫装置，该装置包括箱体1、进气管2、进水管3、水平贯穿所述箱体1的柱形滚筒4和驱动所述柱形滚筒4绕其旋转轴5旋转的动力装置18，所述进气管2和所述进水管3分别与所述箱体1相连，所述柱形滚筒4位于所述箱体1内，所述箱体1的两端分别设有进料口6和出料口7，所述进料口6和所述出料口7分别与所述柱形滚筒4的两端相接，所述柱形滚筒4筒壁上设有多个通孔，所述柱形滚筒4内表面设有螺旋板8，所述螺旋板8绕所述旋转轴5呈螺旋状设置。
其中，本实用新型实施例中的旋转轴5贯穿所述柱形滚筒4并通过多根支撑梁13与所述柱形滚筒4固定连接。
其中，本实用新型实施例中的动力装置18包括安装支架9、减速电机10、链条11和控制器12，所述安装支架9与所述箱体1固定连接，所述减速电机10固定在所述安装支架9上，所述减速电机10通过所述链条11带动所述柱形滚筒4绕所述旋转轴5旋转，所述控制器12与所述减速电机10电连接。
其中，本实用新型实施例中的螺旋板8的高度为4-8cm。
其中，本实用新型实施例中的进料口6的末端通入所述柱形滚筒4内，所述出料口7的始端设于所述柱形滚筒4底部相邻的下方。
优选地，本实用新型实施例中的箱体1底部设有废料槽14，所述废料槽14的一端设有排污口15。
优选地，本实用新型实施例中的箱体1顶部设有多个清洗窗16，所述清洗窗16倾斜布置于所述箱体1的两侧，所述清洗窗16上铰接有封盖所述清洗窗16的箱盖。
优选地，本实用新型实施例中的箱体1的两侧设有托举所述柱形滚筒4的托轮17，所述托轮17的外沿与所述柱形滚筒4的外表面相切。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种旋转式的漂烫装置，该装置通过柱形滚筒旋转使板栗沿着螺旋板翻滚前进。经发明人验证使用本实用新型实施例提供的漂烫装置所需用水量是现有的水平漂烫装置的用水量的一半左右；漂烫时间2—3分钟，明显减少了漂烫时间。同时，本实用新型实施例提供的漂洗装置还具有占地少、设备成本低、漂烫均匀和漂烫效果好等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的漂烫装置的结构图；
图2是本实用新型实施例提供的漂烫装置的侧视图。
图中：1箱体、2进气管、3进水管、4柱形滚筒、5旋转轴、6进料口、7出料口、8螺旋板、9安装支架、10减速电机、11链条、12控制器、13支撑梁、14废料槽、15排污口、16清洗窗、17托轮、18动力装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种漂烫装置，该装置包括箱体1、进气管2、进水管3、水平贯穿箱体1的柱形滚筒4和驱动柱形滚筒4绕其旋转轴5旋转的动力装置18，其中，旋转轴5位于柱形滚筒4的几何中心轴上，动力装置18通过旋转轴5带动柱形滚筒4绕其几何中心轴旋转。进气管2和进水管3分别与箱体1相连，进气管2通入蒸汽保证漂烫的温度，进水管3通入自来水保证箱体1中的水量，通常箱体1中的水量保持为箱体1体积的1/2-4/5且水面位于柱形滚筒4的几何中心轴位置附近，保证板栗都可以处于热水中。柱形滚筒4位于箱体1内，箱体1的两端分别设有进料口6和出料口7，进料口6和出料口7分别与柱形滚筒4的两端相接，本实用新型实施例中的相接表示从进料口6进来的板栗能全部进入柱形滚筒4中，从柱形滚筒4出来的板栗可以通过出料口7排出。柱形滚筒4筒壁上设有多个通孔，该通孔优选为圆形。柱形滚筒4内表面设有螺旋板8，该螺旋板8绕柱形滚筒4中心位置的旋转轴5呈螺旋状设置。其中，螺旋板8从柱形滚筒4一端呈螺旋状前进到柱形滚筒4另一端保证板栗可以沿着螺旋板8从箱体1上的进料口6输送到箱体1上的出料口7。
其中，参见图1和图2，本实用新型实施例中的旋转轴5贯穿柱形滚筒4并通过多根支撑梁13与柱形滚筒4固定连接。
其中，参见图1，本实用新型实施例中的动力装置18包括安装支架9、减速电机10、链条11和控制器12，安装支架9与箱体1固定连接，减速电机10固定在安装支架9上，减速电机10通过链条11带动柱形滚筒4绕旋转轴5旋转，即链条11套接在电机10的齿和旋转轴5的齿上，电机10通过链条11带动旋转轴5旋转，旋转轴5通过支撑梁13带动柱形滚筒4旋转。控制器12与减速电机10电连接，则通过控制减速电机10的旋转速度可以控制漂烫时间。
其中，本实用新型实施例中的螺旋板8的高度为4-8cm保证柱形滚筒4中的板栗沿着螺旋板8滚动前进，优选地，螺旋板8的高度为5cm。
其中，参见图1，本实用新型实施例中的进料口6的末端通入柱形滚筒4内，出料口7的始端设于柱形滚筒4底部相邻的下方。当然，本实用新型实施例的进料口6和出料口7也可以采用其他设置方式，如进料口6与柱形滚筒4相邻也可以。
优选地，参见图1和图2，本实用新型实施例中的箱体1底部设有废料槽14，该废料槽14的一端设有排污口15。在本实用新型实施例中，从柱形滚筒4通孔出来的杂质积累在废料槽14中，这些杂质定期打开排污口15清理即可。
优选地，参见图1和图2，本实用新型实施例中的箱体1顶部设有多个清洗窗16，该清洗窗16倾斜布置于箱体1的两侧，清洗窗16上铰接有封盖清洗窗16的箱盖保证箱体尽量密封。本实用新型实施例中工人只要站在箱体顶部，通过水枪向清洗窗16喷水即可实现本装置的清洗。
优选地，本实用新型实施例中的箱体1的两侧设有托举柱形滚筒4的托轮17保证柱形滚筒4平稳旋转，该托轮17的外沿与柱形滚筒4的外表面相切。
本实用新型实施例提供了一种旋转式的漂烫装置，该装置通过柱形滚筒旋转，使板栗沿着螺旋板翻滚前进。经发明人验证使用本实用新型实施例提供的漂烫装置所需用水量是现有的水平漂烫装置的用水量的一半左右；漂烫时间2—3分钟，明显减少了漂烫时间。同时，本实用新型实施例提供的漂洗装置还具有占地少、设备成本低、漂烫均匀和漂烫效果好等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种漂烫装置，其特征在于，所述装置包括箱体（1）、进气管（2）、进水管（3）、水平贯穿所述箱体（1）的柱形滚筒（4）和驱动所述柱形滚筒（4）绕其旋转轴（5）旋转的动力装置（18），所述进气管（2）和所述进水管（3）分别与所述箱体（1）相连，所述柱形滚筒（4）位于所述箱体（1）内，所述箱体（1）的两端分别设有进料口（6）和出料口（7），所述进料口（6）和所述出料口（7）分别与所述柱形滚筒（4）的两端相接，所述柱形滚筒（4）筒壁上设有多个通孔，所述柱形滚筒（4）内表面设有螺旋板（8），所述螺旋板（8）绕所述旋转轴（5）呈螺旋状设置。
2.根据权利要求1所述的漂烫装置，其特征在于，所述旋转轴（5）贯穿所述柱形滚筒（4）并通过多根支撑梁（13）与所述柱形滚筒（4）固定连接。
3.根据权利要求1所述的漂烫装置，其特征在于，所述动力装置（18）包括安装支架（9）、减速电机（10）、链条（11）和控制器（12），所述安装支架（9）与所述箱体（1）固定连接，所述减速电机（10）固定在所述安装支架（9）上，所述减速电机（10）通过所述链条（11）带动所述柱形滚筒（4）绕所述旋转轴（5）旋转，所述控制器（12）与所述减速电机（10）电连接。
4.根据权利要求1所述的漂烫装置，其特征在于，所述螺旋板（8）的高度为4-8cm。
5.根据权利要求1所述的漂烫装置，其特征在于，所述进料口（6）的末端通入所述柱形滚筒（4）内，所述出料口（7）的始端设于所述柱形滚筒（4）底部相邻的下方。
6.根据权利要求1所述的漂烫装置，其特征在于，所述箱体（1）底部设有废料槽（14），所述废料槽（14）的一端设有排污口（15）。
7.根据权利要求1所述的漂烫装置，其特征在于，所述箱体（1）顶部设有多个清洗窗（16），所述清洗窗（16）倾斜布置于所述箱体（1）的两侧，所述清洗窗（16）上铰接有封盖所述清洗窗（16）的箱盖。
8.根据权利要求1所述的漂烫装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧设有托举所述柱形滚筒（4）的托轮（17），所述托轮（17）的外沿与所述柱形滚筒（4）的外表面相切。
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|---|---|---|---|---|
| CN103783149A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-05-14 | 南通四方冷链装备股份有限公司 | 一种螺旋式漂烫机 |
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