CN110584167B - 一种大蒜连续烘干塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大蒜连续烘干塔，其包括圆筒形的塔体，所述塔体上端开设有进料口三，所述塔体上部从上到下设有若干烘干室，所述烘干室之间通过水平设置且可翻转的烘干盘进行隔离，所述烘干盘为空心圆筒，所述烘干盘上下表面均匀开设有若干通风孔；所述烘干盘直径小于所述塔体内径，所述烘干盘侧面固设有同轴且轴线经过所述烘干盘轴心的支撑轴一和支撑轴二，所述支撑轴一和支撑轴二与所述塔体之间设有轴承，且所述支撑轴一通过减速机与电机二相连；所述塔体在所述隔离盘与最下方的一个所述烘干盘之间设置有鼓风口，所述鼓风口通过通风管道与电加热装置相连，所述电加热装置通过通风管道与鼓风机二相连，所述塔体顶部均匀开设有若干排气孔。

Description

一种大蒜连续烘干塔

技术领域

本发明涉及大蒜加工设备技术领域，尤其涉及一种大蒜连续烘干塔。

背景技术

果蔬业发展六大新趋势近两年来，随着农业高新技术的飞速发展，我国的果蔬生产日新月异，果蔬品种更是新品迭出，普通品种的果蔬再也满足不了人们日益增长的食用、营养、保健、观赏等多方面的要求，果蔬业呈现出如下几种新的发展趋势：方便快捷型，近两年随着经济的飞速发展，人们的生活消费水平迅速提高，生活、工作节奏逐步加快，一些生熟皆宜食用的方便快捷型果蔬的问世恰好满足了人们快节奏的需求，果蔬烘干技术对于农产品深加工，提高农产品的附加产值，具有重要的意义。随着社会进步，人民生活水平不断提高，人们对干制果蔬的要求越来越高，对于果蔬加工企业而言，这些技术难题一直未能得到有效的解决，同时难以购买到能够烘出高质量干果、效率高，且又能够节省人工和燃料的设备，尤其是在大蒜烘干方面。现有的大蒜静态烘干主要包括土窑式烘干和彩钢烘房烘干，土窑式烘干虽投资成本小，但是其卫生状况差，内部温度不均一，劳动强度大，烘干产品的均匀性差，容易出现过干或过湿的现象，无法达到食品卫生要求，彩钢烘房在卫生状况上较土烘房有较大改进，但是其烘干过程中需要人工翻盘，内部温度不均一，排湿时温度会出现突变，导致烘干产品的均匀性差，使得农产品内部纹理发生改变，极易产生起皱的现象，严重影响了农产品的外观，直接影响了经济效益。此外，现有烘干设备对大蒜一批一批进行单独烘干，烘干效率低下，对热能的利用率也很低，造成了资源的浪费。大蒜烘干后进行收集时，大蒜里混合的杂物和大蒜烘干过程中表皮脱落的碎屑跟随大蒜收集到一起，后期还要对大蒜进行繁琐的筛选，费时费力。大蒜在收集时，掉落在收集装置上，发生碰撞，会对大蒜造成一定损伤。针对上述问题，本发明提供了一种结构简单、烘干均匀、可实现连续烘干、热能利用率高的大蒜连续烘干塔，其收集装置采用一紧绷的弹性丝网，可以避免碰撞对大蒜造成损坏，同时还可以将大蒜里混合的蒜皮等杂物以及烘干过程产生的碎屑进行筛除。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、烘干均匀、可实现连续烘干、热能利用率高的大蒜连续烘干塔，其收集装置采用一紧绷的弹性丝网，可以避免碰撞对大蒜造成损坏，同时还可以将大蒜里混合的蒜皮等杂物以及烘干过程产生的碎屑进行筛除。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种大蒜连续烘干塔，其包括圆筒形的塔体，所述塔体上端开设有进料口三，所述塔体上部从上到下设有若干烘干室，所述烘干室之间通过水平设置且可翻转的烘干盘进行隔离，所述烘干盘为空心圆筒，所述烘干盘上下表面均匀开设有若干通风孔；

所述烘干盘直径小于所述塔体内径，所述烘干盘侧面固设有同轴且轴线经过所述烘干盘轴心的支撑轴一和支撑轴二，所述支撑轴一和支撑轴二与所述塔体之间设有轴承，且所述支撑轴一通过减速机与电机二相连；

所述烘干盘中部设置有转轴三，所述转轴三与所述烘干盘之间设有轴承，所述转轴三上下两端沿所述烘干盘半径辐射方向分别设置有搅拌杆，所述搅拌杆底部设有搅拌齿；所述转轴三通过传动装置与设置于塔体外壁上的电机三相连，所述支撑轴二为空心轴，所述传动装置穿过所述支撑轴二后与所述电机三相连，所述电机三与所述支撑轴二固连，可随之转动；

所述烘干室下方设有可翻转的隔离盘，所述隔离盘侧面固设有同轴且轴线经过所述隔离盘轴心的两个支撑轴一，所述支撑轴一与所述塔体之间设有轴承，且所述支撑轴一通过减速机与电机二相连；所述隔离盘下方设置有倾斜的收集装置，所述塔体侧壁在所述收集装置最低处上方开设有出料口三；

所述塔体在所述隔离盘与最下方的一个所述烘干盘之间设置有鼓风口，所述鼓风口通过通风管道与电加热装置相连，所述电加热装置通过通风管道与鼓风机二相连，所述塔体顶部均匀开设有若干排气孔。

作为本发明的进一步改进，所述传动装置包括蜗杆、与所述蜗杆相匹配的蜗轮、与所述蜗轮同轴设置的齿轮一和与所述齿轮一相匹配的齿轮二，所述蜗轮和齿轮一固设于转轴二上，所述转轴二竖直可转动的设于所述烘干盘内部，所述齿轮二套设于所述转轴三上，所述蜗杆穿过所述支撑轴二后与所述电机三的输出轴相连，所述塔体外壁固设有轴承座二，所述电机三固设于所述轴承座二的轴承内圈上，所述烘干盘内部固设有与所述蜗杆相匹配轴承座一，所述蜗杆与支撑轴二之间设有轴承。

作为本发明的进一步改进，所述传动装置包括套设于所述电机三输出轴上的主动链轮、套设于所述转轴三中部的从动链轮以及设于所述主动链轮和从动链轮之间的传动链条，所述传动链条从所述支撑轴二中穿过,所述电机三固设于所述轴承座二的轴承内圈上。

作为本发明的进一步改进，所述转轴三两端沿沿所述烘干盘半径辐射方向分别设置有安装板，所述搅拌杆上部与所述安装板下部铰接，所述搅拌杆一侧与所述安装板之间设置有拉簧，所述安装板上在所述搅拌杆设置有拉簧的一侧设置有限位块。

作为本发明的进一步改进，所述安装板下方两端固设有连接板，所述搅拌杆两端固设有转轴四，所述连接板上开设有与所述转轴四相匹配的过孔，所述转轴四插设于所述过孔内。

作为本发明的进一步改进，所述塔体顶端设有抽风口，所述抽风口通过通风管道与真空泵的进风口相连，所述真空泵的出风口通过通风管道与蒸汽式热交换器的热媒进口相连，所述鼓风机二的进风口与所述蒸汽式热交换器的冷媒出口相连。

作为本发明的进一步改进，所述收集装置为一紧绷的弹性丝网，采用耐热性良好的纤维或尼龙材质。

作为本发明的进一步改进，所述塔体侧壁最下方开设有仓口，所述仓口位于所述收集装置下方。

作为本发明的进一步改进，所述隔离盘侧面周向固设有耐高温密封圈。

作为本发明的进一步改进，所述塔体外设有隔热层。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明所提供的一种大蒜连续烘干塔，所述烘干塔设置有多级的烘干室，热风依次经过多级烘干室后再利用蒸汽式热交换器进行热能的回收，热能利用率高。

在进行烘干时，最下级的烘干室大蒜烘干后，最下级的所述烘干盘翻转，对烘干盘上的大蒜进行收集，上级各烘干室内的大蒜依次下降到下一个烘干室内，最上级烘干室放置新的待烘干的大蒜，实现了大蒜烘干的连续进行，相对于现有烘干机一批批进行单独烘干，大大的提高了烘干效率。

所述烘干盘上设置有搅拌杆，可以将大蒜均匀的铺设到烘干盘上，还可以定期对大蒜进行翻转，保证大蒜烘干均匀；所述搅拌杆上部与所述安装板下部铰接，所述搅拌杆和安装板之间通过拉簧和限位块进行拉紧和限位，当所述搅拌杆被大蒜卡住，受力达到一定强度时，所述搅拌杆会相对安装板发生转动，从大蒜上方滑过，防止对大蒜造成损坏。

所述烘干室下方设置有隔离板，且隔离板与烘干塔内壁之间设置有耐高温密封圈，在烘干作业时可以防止烘干室内的热量外泄。

所述收集装置采用一紧绷的弹性丝网，大蒜收集时从所述隔离盘上直接掉落在所述弹性丝网上，可以避免碰撞对大蒜造成损坏，同时还可以将大蒜里混合的蒜皮等杂物以及烘干过程中产生的碎屑进行筛除。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本发明中烘干塔的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是图1中A处的另一局部放大示意图。

图4是图2或3中B处的局部放大示意图。

图5是图4中搅拌杆在A-A处的剖视结构示意图。

图6是本发明中烘干盘的结构示意图。

图7是本发明中传动装置里蜗轮蜗杆机构的俯视结构示意图。

图8是本发明中大蒜脱皮设备和烘干塔的整体结构示意图。

图9是本发明中大蒜脱皮设备的主视结构示意图。

图10是本发明中大蒜脱皮设备的右视结构示意图。

图11是本发明中收集舱的结构示意图。

其中：1外筒、2内筒、3突起、4进料口一、5出料口一、6支撑板、7平面推力球轴承、8转轴一、9电机一、10安装座、11升降装置、12支柱一、13导流板、13-1连接杆一、14收集板、15进料口二、16出料口二、17出风嘴、17-1连接杆二、18通风管道、19鼓风机一、20收集舱、20-1收集舱进口、20-2收集舱出口、21支柱二、22机架、23输送带、24塔体、25隔热层、26进料口三、27第一烘干室、28第二烘干室、29第三烘干室、30烘干盘、31通风孔、32支撑轴一、33支撑轴二、34减速机、35电机二、36蜗杆、37轴承座一、38转轴二、39蜗轮、40齿轮一、41齿轮二、42转轴三、43安装板、43-1连接板、44搅拌杆、45搅拌齿、46转轴四、47拉簧、48限位块、49隔离盘、50储料仓、51出料口三、52收集装置、53集尘仓、54仓口、55排气孔、56抽风口、57真空泵、58蒸汽式热交换器、58-1热媒进口、58-2热煤出口、58-3冷媒进口、58-4冷媒出口、59鼓风机二、60电加热装置、61鼓风口、62温度传感器、63电机三、64轴承座二。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对发明进行清楚、完整的描述。

如图1-8所示的一种大蒜连续烘干塔，其包括圆筒形的塔体24，所述塔体24上端开设有进料口三26，所述塔体24上部从上到下设有若干烘干室，所述烘干室之间通过水平设置且可翻转的烘干盘30进行隔离，所述烘干盘30为空心圆筒，所述烘干盘30上下表面均匀开设有若干通风孔31。本实施例中，所述烘干室设有三级，从上到下依次为第一烘干室27、第二烘干室28和第三烘干室29。所述烘干盘30直径略小于所述塔体24内径，保证所述烘干盘30可在所述塔体24内翻转，所述烘干盘30侧面固设有同轴且轴线经过所述烘干盘30轴心的支撑轴一32和支撑轴二33，所述支撑轴一32和支撑轴二33与所述塔体24之间设有轴承，且所述支撑轴一32通过减速机34与电机二35相连。所述塔体24在所述隔离盘49与最下方的一个所述烘干盘30之间设置有鼓风口61，所述鼓风口61通过通风管道18与电加热装置60相连，所述电加热装置60通过通风管道18与鼓风机二59相连，所述塔体24顶部均匀开设有若干排气孔55。

本实施例中，所述塔体24顶端设有抽风口56，所述抽风口56通过通风管道18与真空泵57的进风口相连，所述真空泵57的出风口通过通风管道18与蒸汽式热交换器58的热媒进口58-1相连，所述鼓风机二59的进风口与所述蒸汽式热交换器58的冷媒出口58-4相连，所述蒸汽式热交换器58的热煤出口58-2与冷媒进口58-3在外界通过通风管道18设置到不同区域，防止从所述热煤出口58-2排出的气体直接从冷媒进口58-3进入所述蒸汽式热交换器58内。控制所述真空泵57的抽气速度小于所述鼓风机二59的鼓风速度，防止所述烘干塔内产生负压。所述烘干塔设置有多级的烘干室，热风依次经过多级烘干室后再利用蒸汽式热交换器58进行热能的回收，热能利用率高。

本实施例中，所述第一烘干室27、第二烘干室28和第三烘干室29上大蒜的放置时间由长到短，时间间隔相同。在进行烘干一定时间后，最下级的第三烘干室29大蒜烘干完毕后，最下级的所述烘干盘30翻转180°，对烘干盘30上的大蒜进行收集，翻转过程中，大蒜在重力作用下会自动脱落；所述第二烘干室28内的所述烘干盘30翻转180°，所述第二烘干室28内的大蒜进入所述第三烘干室29；所述第一烘干室27内的烘干盘30翻转180°，所述第一烘干室27内的大蒜进入所述第二烘干室28内；通过所述进料口三26往所述第一烘干室27放置新的待烘干的大蒜，进行烘干。从上向下设置的多级烘干室实现了大蒜烘干的连续进行，相对于现有烘干机一批批进行单独烘干，大大的提高了烘干效率，一台所述烘干塔替代了多台现有的烘干机。

所述烘干盘30中部设置有转轴三42，所述转轴三42与所述烘干盘30之间设有轴承，所述转轴三42上下两端沿所述烘干盘30半径辐射方向分别设置有搅拌杆44，所述搅拌杆44底部设有搅拌齿45，若干所述搅拌齿45呈矩形或波浪形排布，所述搅拌杆44底部到所述烘干盘30之间的距离大于大蒜宽度，所述搅拌齿45之间的间距大于大蒜的长度，保证大蒜可以从所述搅拌杆44下通过，所述搅拌齿45与所述烘干盘30之间的间距不容许大蒜通过，保证所述搅拌齿45对大蒜的搅拌作用。所述转轴三42通过传动装置与设置于塔体24外壁上的电机三63相连，所述支撑轴二33为空心轴，所述传动装置穿过所述支撑轴二33后与所述电机三63相连，所述电机三63与所述支撑轴二33固连，可随之转动。大蒜放置到所述烘干盘30上后，通过所述搅拌杆44可以将大蒜均匀的铺设到所述烘干盘30上，通过所述搅拌齿45还可以定期对大蒜进行翻转，保证大蒜烘干均匀。此外，所述烘干盘30进行翻转时，若有大蒜未脱落，通过转动所述搅拌杆44，可以使大蒜脱落到下一级所述烘干室内。

本实施例中，所述转轴三42两端沿沿所述烘干盘30半径辐射方向分别设置有安装板43，所述搅拌杆44上部与所述安装板43下部铰接，所述搅拌杆44一侧与所述安装板43之间设置有拉簧47，所述安装板43上在所述搅拌杆44设置有拉簧47的一侧设置有限位块48。所述安装板43下方两端固设有连接板43-1，所述搅拌杆44两端固设有转轴四46，所述连接板43-1上开设有与所述转轴四46相匹配的过孔，所述转轴四46插设于所述过孔内，所述搅拌杆44可以所述转轴四46为轴相对所述安装板43发生转动。所述搅拌杆44上部与所述安装板43下部铰接，所述搅拌杆44和安装板43之间通过拉簧47和限位块48进行拉紧和限位，当所述搅拌杆44被大蒜卡住，受力达到一定强度时，所述搅拌杆44会相对安装板43发生转动，从大蒜上方滑过，防止对大蒜造成损坏。

所述烘干室下方设有可翻转的隔离盘49，所述隔离盘49侧面固设有同轴且轴线经过所述隔离盘49轴心的两个支撑轴一32，所述支撑轴一32与所述塔体24之间设有轴承，且所述支撑轴一32通过减速机34与电机二35相连。所述隔离盘49侧面周向固设有耐高温密封圈。通过在所述烘干室下方设置隔离板49，且隔离板49与烘干塔内壁之间设置有耐高温密封圈，在烘干作业时可以防止烘干室内的热量外泄。所述隔离盘49下方设置有倾斜的收集装置52，所述塔体24侧壁在所述收集装置52最低处上方开设有出料口三51。本实施例中，所述收集装置52为一紧绷的弹性丝网，采用耐热性良好的纤维或尼龙材质。所述塔体24侧壁最下方开设有仓口54，所述仓口54位于所述收集装置52下方。大蒜收集时从所述隔离盘49上直接掉落在所述弹性丝网上，可以避免碰撞对大蒜造成损坏，同时还可以将大蒜里混合的蒜皮等杂物以及烘干过程中产生的碎屑进行筛除，将杂物和碎屑从所述仓口54内取出。

如图2所示，本实施例中，所述传动装置包括蜗杆36、与所述蜗杆36相匹配的蜗轮39、与所述蜗轮39同轴设置的齿轮一40和与所述齿轮一40相匹配的齿轮二41，所述蜗轮39和齿轮一40固设于转轴二38上，所述转轴二38竖直可转动的设于所述烘干盘30内部，所述齿轮二41套设于所述转轴三42上，所述蜗杆36穿过所述支撑轴二33后与所述电机三63的输出轴相连，所述塔体24外壁固设有轴承座二64，所述电机三63固设于所述轴承座二64的轴承内圈上，所述烘干盘30内部固设有与所述蜗杆36相匹配轴承座一37，对所述蜗杆36起到支撑作用，所述蜗杆36与支撑轴二33之间设有轴承。当所述烘干盘30进行翻转时，所述电机三63随之一起转动，通过设置所述蜗轮蜗杆机构、齿轮一40和齿轮二41，巧妙的从外部实现了所述电机三63对所述转轴三42的驱动。

如图3所示，作为另一种实施方式，所述传动装置采用链轮链条结构，所述传动装置包括套设于所述电机三63输出轴上的主动链轮、套设于所述转轴三42中部的从动链轮以及设于所述主动链轮和从动链轮之间的传动链条，所述传动链条从所述支撑轴二33中穿过,所述电机三63固设于所述轴承座二64的轴承内圈上。还可以通过采用皮带轮和传送皮带的形式来代替所述链轮和传动链条结构。

所述塔体24外设有隔热层25，减少烘干过程中热量的外泄损耗。

大蒜在烘干前还需要进行分瓣和脱皮作业，然后经过输送带23输送到本实用新型所述的烘干塔中，大蒜在经所述输送带23输送时可以从水槽内的水面之下经过，进行清洗，此为现有技术，此处不进行赘述。大蒜经过本发明所提供的大蒜连续烘干塔进行烘干之前采用了一种大蒜脱皮设备进行分瓣和脱皮。

如图8-11所示，所述大蒜脱皮设备包括固设于机架22上的圆锥形外筒1和同轴设于所述圆锥形外筒1内部的圆锥形内筒2，所述外筒一1上下端均设有开口，所述外筒1内壁与内筒2外壁之间的间距从上到下逐步减小，最后保持恒定，所述外筒1内壁和内筒2外壁上均匀设置有若干突起3，所述外筒1和内筒2上部形成进料口一4，底部形成出料口一5；所述内筒2下方设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置设于所述机架22上，在所述旋转驱动装置作用下，所述内筒2与所述外筒1发生相对转动。将分好瓣的蒜瓣从所述进料口一4投入，经过所述外筒1和内筒2上的突起3的摩擦作用，可以完成脱皮，从所述出料口一4落处。

作为本实用新型的另一种实施方式，所述大蒜脱皮装置还可以完成大蒜的分瓣作业，此时所述外筒1内壁与内筒2外壁之间的间距逐渐减小部分为大蒜的分瓣部，间距保持恒定的部分为脱皮部，所述分瓣部的突起3高度可以进行适当增加，有利于大蒜的分瓣。整头大蒜从所述进料口一4投入后在重力作用下向下运动，在所述分瓣部，随着外筒1和内筒2之间间距的减小，经所述外筒1和内筒2上的突起3摩擦和搅拌，被分成蒜瓣，然后经过所述脱皮部，在所述突起3摩擦作用下完成脱皮，整个脱皮过程依靠摩擦力完成，脱皮干净、大蒜破损率低，并且通过对所述外筒1内壁与内筒2外壁之间间距的设置，巧妙地实现了大蒜分瓣脱皮一体化，脱皮效率高。

所述内筒2下方设有倒圆锥形的导流板13，所述导流板13下方同轴设置有倒圆锥形的收集板14，所述收集板14底部设有出料口二16，所述导流板13外边缘插设在所述内筒2底部内侧且相互之间有一定间隙，所述间隙较小，在不影响所述内筒2相对所述导流板13转动的情况下，防止蒜皮经所述间隙进入所述导流板与内筒之间的空间。所述收集板14锥底直径大于所述外筒1锥底直径，脱完皮的大蒜从所述出料口一5落下时直接落到所述收集板14上。所述收集板14外边缘与所述导流板13外边缘之间形成进料口二15，大蒜落到所述进料口二15后，在所述收集板14聚集作用下，从所述出料口二16落出到其下方设置的输送带23上。

所述导流板13下方固设有喇叭形开口的出风嘴17，所述出风嘴17通过若干连接杆二17-1吊设于所述导流板13正下方，所述出风嘴17通过通风管道18与鼓风机一19相连，所述收集板14外边缘与所述外筒1外边缘形成环形的出风口。本实施例中，所述出风口处设有环形的收集舱20，所述收集舱20通过若干支柱二21固设于所述机架22上，所述收集舱20底部倾斜设置，所述收集舱20的收集舱进口20-1与所述出风口相连，所述收集舱20底部最低处设置有收集舱出口20-2。通过设置所述导流板13、收集板14和喇叭形开口的出风嘴17，可以将脱完皮的大蒜与蒜皮区分开。所述导流板13的锥顶与出风嘴17相配合，保证从所述出风嘴17吹出的空气能沿所述导流板13侧面吹到所述出风口的任意位置，将从所述出料口一5中落下的蒜皮从所述出风口吹进所述收集舱20内，所述收集舱20的舱底倾斜设置，方便对蒜皮进行收集。脱完皮的大蒜在重力作用下，沿所述收集板14聚集到一起，从所述出料口二16落到所述输送带23上，进入下一工序，所述出风嘴17的风力不大而且可调，不会对大蒜沿所述收集板14下滑聚集造成影响。

所述内筒2底部开口且内部水平固设有圆形的支撑板6，所述支撑板6中部与所述旋转驱动装置相连，所述支撑板6与所述旋转驱动装置之间设有平面推力球轴承7。本实施例中，所述旋转驱动装置包括安装座10和设于所述安装座10上的电机一9，所述电机一9的转轴一8与所述支撑板6中心固连，所述平面推力球轴承7设于所述安装座10与支撑板6之间。所述安装座10设于升降装置11上，所述升降装置11为剪叉式升降机，所述升降装置11通过竖直设置的若干支柱一12固设于所述机架22上，所述支柱一12穿设于所述导流板13上，且所述导流板13可沿所述支柱一12上下滑动，所述导流板13通过连接杆一13-1固设于所述安装座10上。所述外筒1与内筒2之间的间距通过所述升降装置11可以进行调节，对不同品种或不同生长条件导致大小不同的大蒜分类后分别进行脱皮作业，适用范围广。所述导流板13通过连接杆一13-1固连在所述安装座10上，在所述内筒2进行升降时，所述导流板13随之升降，保证了所述导流板13外边缘与所述内筒2底部内侧之间间隙的不变，防止蒜皮从间隙内进入所述内筒2与导流板13之间的空间。

所述突起3采用橡胶或硅胶材质，其中以硅胶为佳，可以防止脱皮时大蒜发生破损。所述外筒1内壁和内筒2外壁上固设有橡胶或硅胶层，所述外筒1和内筒2上的突起3从上到下相互交错设置，有利于对大蒜进行脱皮作业。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种大蒜连续烘干塔，其特征在于，其包括圆筒形的塔体（24），所述塔体（24）上端开设有进料口三（26），所述塔体（24）上部从上到下设有若干烘干室，所述烘干室之间通过水平设置且可翻转的烘干盘（30）进行隔离，所述烘干盘（30）为空心圆筒，所述烘干盘（30）上下表面均匀开设有若干通风孔（31）；

所述烘干盘（30）直径小于所述塔体（24）内径，所述烘干盘（30）侧面固设有同轴且轴线经过所述烘干盘（30）轴心的支撑轴一（32）和支撑轴二（33），所述支撑轴一（32）和支撑轴二（33）与所述塔体（24）之间设有轴承，且所述支撑轴一（32）通过减速机（34）与电机二（35）相连；

所述烘干盘（30）中部设置有转轴三（42），所述转轴三（42）与所述烘干盘（30）之间设有轴承，所述转轴三（42）上下两端沿所述烘干盘（30）半径辐射方向分别设置有搅拌杆（44），所述搅拌杆（44）底部设有搅拌齿（45）；所述转轴三（42）通过传动装置与设置于塔体（24）外壁上的电机三（63）相连，所述支撑轴二（33）为空心轴，所述传动装置穿过所述支撑轴二（33）后与所述电机三（63）相连，所述电机三（63）与所述支撑轴二（33）固连，可随之转动；

所述转轴三（42）两端沿所述烘干盘（30）半径辐射方向分别设置有安装板（43），所述搅拌杆（44）上部与所述安装板（43）下部铰接，所述搅拌杆（44）一侧与所述安装板（43）之间设置有拉簧（47），所述安装板（43）上在所述搅拌杆（44）设置有拉簧（47）的一侧设置有限位块（48）；

所述烘干室下方设有可翻转的隔离盘（49），所述隔离盘（49）侧面固设有同轴且轴线经过所述隔离盘（49）轴心的两个支撑轴一（32）；所述隔离盘（49）下方设置有倾斜的收集装置（52），所述收集装置（52）为一紧绷的弹性丝网，采用耐热性良好的纤维材质，所述塔体（24）侧壁在所述收集装置（52）最低处上方开设有出料口三（51）；

所述塔体（24）在所述隔离盘（49）与最下方的一个所述烘干盘（30）之间设置有鼓风口（61），所述鼓风口（61）通过通风管道（18）与电加热装置（60）相连，所述电加热装置（60）通过通风管道（18）与鼓风机二（59）相连，所述塔体（24）顶部均匀开设有若干排气孔（55）。

2.根据权利要求1所述的一种大蒜连续烘干塔，其特征在于，所述传动装置包括蜗杆（36）、与所述蜗杆（36）相匹配的蜗轮（39）、与所述蜗轮（39）同轴设置的齿轮一（40）和与所述齿轮一（40）相匹配的齿轮二（41），所述蜗轮（39）和齿轮一（40）固设于转轴二（38）上，所述转轴二（38）竖直可转动的设于所述烘干盘（30）内部，所述齿轮二（41）套设于所述转轴三（42）上，所述蜗杆（36）穿过所述支撑轴二（33）后与所述电机三（63）的输出轴相连，所述塔体（24）外壁固设有轴承座二（64），所述电机三（63）固设于所述轴承座二（64）的轴承内圈上，所述烘干盘（30）内部固设有与所述蜗杆（36）相匹配轴承座一（37），所述蜗杆（36）与支撑轴二（33）之间设有轴承。

3.根据权利要求2所述的一种大蒜连续烘干塔，其特征在于，所述传动装置包括套设于所述电机三（63）输出轴上的主动链轮、套设于所述转轴三（42）中部的从动链轮以及设于所述主动链轮和从动链轮之间的传动链条，所述传动链条从所述支撑轴二（33）中穿过,所述电机三（63）固设于所述轴承座二（64）的轴承内圈上。

4.根据权利要求1所述的一种大蒜连续烘干塔，其特征在于，所述安装板（43）下方两端固设有连接板（43-1），所述搅拌杆（44）两端固设有转轴四（46），所述连接板（43-1）上开设有与所述转轴四（46）相匹配的过孔，所述转轴四（46）插设于所述过孔内。

5.根据权利要求1所述的一种大蒜连续烘干塔，其特征在于，所述塔体（24）顶端设有抽风口（56），所述抽风口（56）通过通风管道（18）与真空泵（57）的进风口相连，所述真空泵（57）的出风口通过通风管道（18）与蒸汽式热交换器（58）的热媒进口（58-1）相连，所述鼓风机二（59）的进风口与所述蒸汽式热交换器（58）的冷媒出口（58-4）相连。

6.根据权利要求1所述的一种大蒜连续烘干塔，其特征在于，所述塔体（24）侧壁最下方开设有仓口（54），所述仓口（54）位于所述收集装置（52）下方。

7.根据权利要求1所述的一种大蒜连续烘干塔，其特征在于，所述隔离盘（49）侧面周向固设有耐高温密封圈。

8.根据权利要求1所述的一种大蒜连续烘干塔，其特征在于，所述塔体（24）外设有隔热层（25）。

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