CN210993887U - 一种高效的饲料混合装置 - Google Patents

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刘晓悦
刘源广
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Abstract

本实用新型公开了一种高效的饲料混合装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体顶部两侧分别接通设有横向的延伸腔,所述壳体顶端设有电机,所述电机底端输出端连接设有竖直伸入壳体的转轴,所述转轴顶部设有锥齿轮一,所述锥齿轮一两侧分别啮合设有锥齿轮二,所述锥齿轮二连接设有横向伸入延伸腔的横轴,所述横轴位于延伸腔内的位置均匀设有绞龙叶片,所述延伸腔远离壳体的一端设有进料漏斗,所述转轴位于锥齿轮一下方的位均匀设有混合叶片,所述壳体底部设有出料口,所述壳体底端设有支架,所述壳体上设有热风机,所述热风机两端分别设有伸入壳体内的出风管。本实用新型操作方便,一机多用,节能的同时提高混合效率。

Description

一种高效的饲料混合装置
技术领域
本实用新型涉及饲料混合领域,具体是指一种高效的饲料混合装置。
背景技术
现有的饲料混合装置结构单一,主要由不同的进料口进入继而经过混合叶片的搅拌混合完成整个流程,效率低下而且容易在混合的过程中造成粘黏现象,影响到混合的效果,不能满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型主要目的是解决现有技术的不足,提供一种高效的饲料混合装置,操作方便,一机多用,节能的同时提高混合效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种高效的饲料混合装置,包括壳体,所述壳体顶部两侧分别接通设有横向的延伸腔,所述壳体顶端设有电机,所述电机底端输出端连接设有竖直伸入壳体的转轴,所述转轴顶部设有锥齿轮一,所述锥齿轮一两侧分别啮合设有锥齿轮二,所述锥齿轮二连接设有横向伸入延伸腔的横轴,所述横轴位于延伸腔内的位置均匀设有绞龙叶片,所述延伸腔远离壳体的一端设有进料漏斗,所述转轴位于锥齿轮一下方的位均匀设有混合叶片,所述壳体底部设有出料口,所述壳体底端设有支架,所述壳体上设有热风机,所述热风机两端分别设有伸入壳体内的出风管。
作为改进,所述壳体内壁设有防粘层。
作为改进,所述防粘层顶端设有与延伸腔相接的导流板。
作为改进,所述延伸腔侧壁设有与横轴转动相接的轴承座。
作为改进,所述出风管底端位于导流板上方。
作为改进,所述壳体底部为倾斜设置。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:开启电机运动的同时带动转轴的转动,转轴的转动一方面带动混合叶片转动,另一方面带动锥齿轮一转动,锥齿轮一在转动的同时带动两侧的锥齿轮二转动,锥齿轮二转动带动两侧延伸腔内的横轴转动,横轴转动带动绞龙叶片转动,从而分别对从两侧入料口进入的饲料进行运送,热风机工作通过出风管对壳体内进行烘干工作,最终通过导流板的饲料经过出风管的烘干和混合叶片的混合通过出料口排出,热风机的设置和防粘层的设置可以在较少饲料湿度的同时防止粘黏到内壁上,绞龙叶片的设置可以提高进料的稳定度,通过电机的控制同时带动混合叶片和绞龙叶片的运动,节能的同时挺高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种高效的饲料混合装置的结构示意图。
如图所示:1、壳体,2、延伸腔,3、电机,4、转轴,5、锥齿轮一,6、锥齿轮二,7、横轴,8、绞龙叶片,9、入料漏斗,10、混合叶片,11、热风机,12、出风管,13、防粘层,14、导流板,15、支架,16、出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种高效的饲料混合装置,包括壳体1,所述壳体1顶部两侧分别接通设有横向的延伸腔2,所述壳体1顶端设有电机3,所述电机3底端输出端连接设有竖直伸入壳体1的转轴4,所述转轴4顶部设有锥齿轮一5,所述锥齿轮一5两侧分别啮合设有锥齿轮二6,所述锥齿轮二6连接设有横向伸入延伸腔2的横轴7,所述横轴7位于延伸腔2内的位置均匀设有绞龙叶片8,所述延伸腔2远离壳体1的一端设有进料漏斗9,所述转轴4位于锥齿轮一5下方的位均匀设有混合叶片10,所述壳体1底部设有出料口16,所述壳体1底端设有支架15,所述壳体1上设有热风机11,所述热风机11两端分别设有伸入壳体1内的出风管12。
所述壳体1内壁设有防粘层13。
所述防粘层13顶端设有与延伸腔2相接的导流板14。
所述延伸腔2侧壁设有与横轴7转动相接的轴承座。
所述出风管12底端位于导流板14上方。
所述壳体1底部为倾斜设置。
本实用新型在具体实施时,开启电机运动的同时带动转轴的转动,转轴的转动一方面带动混合叶片转动,另一方面带动锥齿轮一转动,锥齿轮一在转动的同时带动两侧的锥齿轮二转动,锥齿轮二转动带动两侧延伸腔内的横轴转动,横轴转动带动绞龙叶片转动,从而分别对从两侧入料口进入的饲料进行运送,热风机工作通过出风管对壳体内进行烘干工作,最终通过导流板的饲料经过出风管的烘干和混合叶片的混合通过出料口排出,热风机的设置和防粘层的设置可以在较少饲料湿度的同时防止粘黏到内壁上,绞龙叶片的设置可以提高进料的稳定度,通过电机的控制同时带动混合叶片和绞龙叶片的运动,节能的同时挺高了工作效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高效的饲料混合装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部两侧分别接通设有横向的延伸腔(2),所述壳体(1)顶端设有电机(3),所述电机(3)底端输出端连接设有竖直伸入壳体(1)的转轴(4),所述转轴(4)顶部设有锥齿轮一(5),所述锥齿轮一(5)两侧分别啮合设有锥齿轮二(6),所述锥齿轮二(6)连接设有横向伸入延伸腔(2)的横轴(7),所述横轴(7)位于延伸腔(2)内的位置均匀设有绞龙叶片(8),所述延伸腔(2)远离壳体(1)的一端设有进料漏斗(9),所述转轴(4)位于锥齿轮一(5)下方的位均匀设有混合叶片(10),所述壳体(1)底部设有出料口(16),所述壳体(1)底端设有支架(15),所述壳体(1)上设有热风机(11),所述热风机(11)两端分别设有伸入壳体(1)内的出风管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高效的饲料混合装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁设有防粘层(13)。
3.根据权利要求2所述的一种高效的饲料混合装置,其特征在于:所述防粘层(13)顶端设有与延伸腔(2)相接的导流板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高效的饲料混合装置,其特征在于:所述延伸腔(2)侧壁设有与横轴(7)转动相接的轴承座。
5.根据权利要求3所述的一种高效的饲料混合装置,其特征在于:所述出风管(12)底端位于导流板(14)上方。
6.根据权利要求1所述的一种高效的饲料混合装置,其特征在于:所述壳体(1)底部为倾斜设置。
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