CN211424946U - 一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置，包括第一箱体，所述第一箱体内腔设有挡板，所述挡板的左右两侧分别固定连接在第一箱体内腔左右两侧，所述挡板顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出端固定连接有第一转轴，所述电机右侧设有第一槽轮，所述第一箱体右侧开设有与第一转轴相匹配的开孔，所述第一转轴右端贯穿第一槽轮和开孔，并固定连接有第一锥形齿轮，通过加热管加热第二箱体内的空气，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴转动时通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合带动第二转轴转动，第二转轴转动带动扇叶转动，扇叶转动时带动第二箱体内的热空气向下流动，进入干燥室内，对干燥室内的物料进行加热。

Description

一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶干燥技术领域，具体为一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，在橡胶的加工过程中同样需要干燥操作；

现有的干燥设备在使用时是将物料直接放在设备内进行干燥，但在干燥时，物料堆叠在一起，使堆叠内部的物料不能受热，从而导致干燥不彻底，降低了干燥效率，而且现有的干燥设备只有底部有加热装置，因此设备内的物料全部干燥需要很长时间。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的干燥效率低、干燥时间长等缺陷，提供一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置。所述一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置具有干燥效率高、干燥时间短等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置，包括第一箱体，所述第一箱体内腔设有挡板，所述挡板的左右两侧分别固定连接在第一箱体内腔左右两侧，所述挡板顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出端固定连接有第一转轴，所述电机右侧设有第一槽轮，所述第一箱体右侧开设有与第一转轴相匹配的开孔，所述第一转轴右端贯穿第一槽轮和开孔，并固定连接有第一锥形齿轮，所述第一箱体右侧固定连接有加热箱，所述加热箱底部靠近右侧处固定连接有支撑座，所述加热箱内腔设有干燥室，所述干燥室顶部贯穿加热箱顶部，所述干燥室顶部靠近右侧处设有进料管，所述进料管底端贯穿干燥室顶部，所述干燥室底部设有出料管，所述出料管顶端贯穿干燥室底部，所述出料管底端贯穿加热箱底部，并延伸至加热箱下侧，所述干燥室顶部固定连接有第二箱体，所述第二箱体位于进料管左侧，所述干燥室顶部开设有开槽，所述开槽位于第二箱体底部，所述第二箱体内腔设有加热管，所述加热管左右两端分别固定连接在的第二箱体内腔左右两侧，所述第二箱体顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔插接有第二转轴，所述第二转轴顶端延伸至第二箱体上方，并固定连接有第二锥形齿轮，所述第二转轴底端延伸至第二箱体内腔，所述第一箱体内腔左侧设有第二轴承，所述第二轴承位于挡板下方，所述第二轴承右侧设有第二槽轮和第三转轴，所述第二槽轮与第一槽轮之间通过皮带传动连接，所述挡板上开设有开口，所述皮带穿过开口，所述第三转轴左端贯穿第二槽轮，并插接在第二轴承内腔，所述第一箱体右侧和加热箱、干燥室的左侧均开设有穿孔，所述第三转轴右端穿过穿孔，并延伸至干燥室内腔。

优选的，所述第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮右侧，且所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述出料管底端设有底盖，所述加热箱底部固定连接有固定板，所述固定板位于出料管左侧，所述固定板底部开设有开槽，所述开槽内腔设有滑杆和滑块，所述滑块上开设有通孔，所述滑杆左端固定连接在开槽内腔左侧，所述滑杆右端穿过通孔，并固定连接在开槽内腔右侧，所述滑块底部固定连接在底盖底部靠近左侧处。

优选的，所述第三转轴外侧边缘均匀固定连接有若干个短杆，若干个所述短杆位于干燥室内腔。

优选的，所述第二转轴外侧边缘固定连接有若干个扇叶，若干个所述扇叶位于第二箱体内腔，且为环形阵列状排列。

优选的，所述干燥室内腔底部为向出料管倾斜设置。

优选的，所述加热箱内腔左右两侧和底部均固定连接有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过加热管加热第二箱体内的空气，通过电机带动第一转轴转动，第一转轴转动时通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合带动第二转轴转动，第二转轴转动带动扇叶转动，扇叶转动时带动第二箱体内的热空气向下流动，进入干燥室内，对干燥室内的物料进行加热；

2.通过第一转轴带动第一槽轮转动，第一槽轮通过皮带带动第二槽轮转动，第二槽轮转动带动第三转轴转动，第三转轴转动时通过短杆搅拌干燥室内的物料，防止干燥室内的物料堆叠在一起，使物料受热均匀充分；

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图。

图中标号：1、第一箱体；2、电机；3、第一槽轮；4、挡板；5、第一转轴；6、皮带；7、第三转轴；8、第二槽轮；9、第二箱体；10、进料管；11、加热箱；12、短杆；13、干燥室；14、加热板；15、出料管；16、支撑座；17、底盖；18、第一锥形齿轮；19、第一轴承；20、第二转轴；21、扇叶；22、固定板；23、滑杆；24、滑块；25、加热管；26、第二锥形齿轮；27、第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置，包括第一箱体1，第一箱体1内腔设有挡板4，挡板4的左右两侧分别固定连接在第一箱体1内腔左右两侧，挡板4顶部固定连接有电机2，电机2的动力输出端固定连接有第一转轴5，电机2右侧设有第一槽轮3，第一箱体1右侧开设有与第一转轴5相匹配的开孔，第一转轴5右端贯穿第一槽轮3和开孔，并固定连接有第一锥形齿轮18，第一箱体1右侧固定连接有加热箱11，加热箱11底部靠近右侧处固定连接有支撑座16，加热箱11内腔设有干燥室13，加热箱11内腔左右两侧和底部均固定连接有加热板14，通过加热板14增大加热面积，使干燥室13受热均匀，同时提高加热速度，干燥室13顶部贯穿加热箱11顶部，干燥室13顶部靠近右侧处设有进料管10，进料管10底端贯穿干燥室13顶部，干燥室13底部设有出料管15，出料管15顶端贯穿干燥室13底部，干燥室13内腔底部为向出料管15倾斜设置，方便物料从干燥室13进入出料管15中，出料管15底端贯穿加热箱11底部，并延伸至加热箱11下侧，出料管15底端设有底盖17，加热箱11底部固定连接有固定板22，固定板22位于出料管15左侧，固定板22底部开设有开槽，开槽内腔设有滑杆23和滑块24，滑块24上开设有通孔，滑杆23左端固定连接在开槽内腔左侧，滑杆23右端穿过通孔，并固定连接在开槽内腔右侧，滑块24底部固定连接在底盖17底部靠近左侧处，通过底盖17关闭出料管15底端出口，防止干燥室13内的物料在干燥过程中漏出，干燥室13顶部固定连接有第二箱体9，第二箱体9位于进料管10左侧，干燥室13顶部开设有开槽，开槽位于第二箱体9底部，第二箱体9内腔设有加热管25，加热管25左右两端分别固定连接在的第二箱体9内腔左右两侧，第二箱体9顶部固定连接有第一轴承19，第一轴承19内腔插接有第二转轴20，第二转轴20顶端延伸至第二箱体9上方，并固定连接有第二锥形齿轮26，第二锥形齿轮26位于第一锥形齿轮18右侧，且第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮26啮合，通过第一锥形齿轮18和第二锥形齿轮26将横向的转动转化为纵向的转动，第二转轴20底端延伸至第二箱体9内腔，第二转轴20外侧边缘固定连接有若干个扇叶21，若干个扇叶21位于第二箱体9内腔，且为环形阵列状排列，通过扇叶21转动使第二箱体9内的热空气向下流动进入干燥室13，对物料进行加热，第一箱体1内腔左侧设有第二轴承27，第二轴承27位于挡板4下方，第二轴承27右侧设有第二槽轮8和第三转轴7，第二槽轮8与第一槽轮3之间通过皮带6传动连接，挡板4上开设有开口，皮带6穿过开口，第三转轴7左端贯穿第二槽轮8，并插接在第二轴承27内腔，第一箱体1右侧和加热箱11、干燥室13的左侧均开设有穿孔，第三转轴7右端穿过穿孔，并延伸至干燥室13内腔，第三转轴7外侧边缘均匀固定连接有若干个短杆12，若干个短杆12位于干燥室13内腔，通过第三转轴7转动时带动短杆12绕第三转轴7转动，通过短杆12对物料进行搅拌，使物料受热均匀充分。

工作原理：使用装置时，通过外接电源启动加热管25和加热板14，通过加热管25加热第二箱体9内的空气，通过加热板14加热干燥室13外壁，通过进料管10向干燥室13内加入物料，通过外接电源启动电机2，电机2的动力输出端转动带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动第一槽轮3和第一锥形齿轮18转动，第一槽轮3通过皮带6带动第二槽轮8转动，第二槽轮8转动带动第三转轴7转动，第三转轴7转动带动短杆12转动，短杆12转动时不断搅拌物料，使物料不对堆叠，并充分受热，第一锥形齿轮18转动带动第二锥形齿轮26转动，第二锥形齿轮26转动带动第二转轴20转动，第二转轴20转动带动扇叶21转动，扇叶21转动时带动第二箱体9内的热空气向下流动进入干燥室13内，对物料进行加热，干燥结束后，向左移动底盖17，打开出料管15底端出口，使物料通过出料管15出来，完成干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)内腔设有挡板(4)，所述挡板(4)的左右两侧分别固定连接在第一箱体(1)内腔左右两侧，所述挡板(4)顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的动力输出端固定连接有第一转轴(5)，所述电机(2)右侧设有第一槽轮(3)，所述第一箱体(1)右侧开设有与第一转轴(5)相匹配的开孔，所述第一转轴(5)右端贯穿第一槽轮(3)和开孔，并固定连接有第一锥形齿轮(18)，所述第一箱体(1)右侧固定连接有加热箱(11)，所述加热箱(11)底部靠近右侧处固定连接有支撑座(16)，所述加热箱(11)内腔设有干燥室(13)，所述干燥室(13)顶部贯穿加热箱(11)顶部，所述干燥室(13)顶部靠近右侧处设有进料管(10)，所述进料管(10)底端贯穿干燥室(13)顶部，所述干燥室(13)底部设有出料管(15)，所述出料管(15)顶端贯穿干燥室(13)底部，所述出料管(15)底端贯穿加热箱(11)底部，并延伸至加热箱(11)下侧，所述干燥室(13)顶部固定连接有第二箱体(9)，所述第二箱体(9)位于进料管(10)左侧，所述干燥室(13)顶部开设有开槽，所述开槽位于第二箱体(9)底部，所述第二箱体(9)内腔设有加热管(25)，所述加热管(25)左右两端分别固定连接在的第二箱体(9)内腔左右两侧，所述第二箱体(9)顶部固定连接有第一轴承(19)，所述第一轴承(19)内腔插接有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)顶端延伸至第二箱体(9)上方，并固定连接有第二锥形齿轮(26)，所述第二转轴(20)底端延伸至第二箱体(9)内腔，所述第一箱体(1)内腔左侧设有第二轴承(27)，所述第二轴承(27)位于挡板(4)下方，所述第二轴承(27)右侧设有第二槽轮(8)和第三转轴(7)，所述第二槽轮(8)与第一槽轮(3)之间通过皮带(6)传动连接，所述挡板(4)上开设有开口，所述皮带(6)穿过开口，所述第三转轴(7)左端贯穿第二槽轮(8)，并插接在第二轴承(27)内腔，所述第一箱体(1)右侧和加热箱(11)、干燥室(13)的左侧均开设有穿孔，所述第三转轴(7)右端穿过穿孔，并延伸至干燥室(13)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(26)位于第一锥形齿轮(18)右侧，且所述第一锥形齿轮(18)与第二锥形齿轮(26)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述出料管(15)底端设有底盖(17)，所述加热箱(11)底部固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)位于出料管(15)左侧，所述固定板(22)底部开设有开槽，所述开槽内腔设有滑杆(23)和滑块(24)，所述滑块(24)上开设有通孔，所述滑杆(23)左端固定连接在开槽内腔左侧，所述滑杆(23)右端穿过通孔，并固定连接在开槽内腔右侧，所述滑块(24)底部固定连接在底盖(17)底部靠近左侧处。

4.根据权利要求1所述的一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述第三转轴(7)外侧边缘均匀固定连接有若干个短杆(12)，若干个所述短杆(12)位于干燥室(13)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述第二转轴(20)外侧边缘固定连接有若干个扇叶(21)，若干个所述扇叶(21)位于第二箱体(9)内腔，且为环形阵列状排列。

6.根据权利要求1所述的一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥室(13)内腔底部为向出料管(15)倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种带有旋转机构的橡胶加工用干燥装置，其特征在于：所述加热箱(11)内腔左右两侧和底部均固定连接有加热板(14)。

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