CN211217301U - 立式涂层机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂层机领域,尤其是一种立式涂层机,针对现有的涂层机对金属件涂层的效率较低,对金属件涂层的效果较差问题,现提出如下方案,其包括两个支撑件,两个支撑件的顶部焊接有同一个涂料盒,涂料盒的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位板,两个限位板相互靠近的一侧焊接有同一个放置盒,涂料盒的底部开设有两个第一孔,第一孔内转动安装有第一轴,涂料盒的底部通过螺栓固定连接有驱动电机,涂料盒的底部开设有两个第二孔,第二孔内转动安装有第二轴,驱动电机输出轴的外侧、第一轴的外侧和第二轴的外侧均固定套设有皮带轮。本实用新型实用性好,对金属件涂层的效率较高,涂层的效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂层机技术领域,尤其涉及一种立式涂层机。
背景技术
在对金属件进行加工的过程中,常在金属件的外表面涂敷有涂层,这些涂层既能够提供为金属件提供良好的光泽,又能够起到保护作用。
现有的涂层机对金属件涂层的效率较低,对金属件涂层的效果较差,难以满足加工的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在涂层机对金属件涂层的效率较低,对金属件涂层的效果较差缺点,而提出的立式涂层机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
立式涂层机,包括两个支撑件,两个支撑件的顶部焊接有同一个涂料盒,涂料盒的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位板,两个限位板相互靠近的一侧焊接有同一个放置盒,涂料盒的底部开设有两个第一孔,第一孔内转动安装有第一轴,涂料盒的底部通过螺栓固定连接有驱动电机,涂料盒的底部开设有两个第二孔,第二孔内转动安装有第二轴,驱动电机输出轴的外侧、第一轴的外侧和第二轴的外侧均固定套设有皮带轮,五个皮带轮上传送连接有同一个皮带,一个限位板的顶部焊接有顶板,一个限位槽的顶部内壁上开设有顶孔,顶板的顶部贯穿顶孔并固定连接有第一导电片,第一轴的外侧开设有外螺纹,限位板的顶部开设有螺孔,第一轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,涂料盒的顶部两侧分别焊接有第一板和第二板,第一板和第二板相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有热风机,第一板的一侧顶部焊接有侧板,侧板的底部固定连接有第二导电片。
优选的,所述第一导电片、第二导电片和热风机依次串联并构成回路。
优选的,所述放置盒的四周内壁和底部内壁上均开设有多个通孔。
优选的,两个第二轴均位于两个第一轴之间。
优选的,所述第二轴的外侧焊接有多个混合叶,对涂料进行搅拌混匀处理,提高涂层的效果。
优选的,所述涂料盒内盛装有涂料。
本实用新型中,所述立式涂层机,启动驱动电机,驱动电机的输出轴通过皮带轮和皮带带动第一轴和第二轴进行转动,第二轴带动混合叶进行转动,混合叶对涂料进行搅拌,防止涂料出现凝结的现象,提高涂层的效果,第一轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动限位板进行移动,当限位板的底部与限位槽的底部内壁相接触时,此时金属件浸没在涂料内,然后反向启动驱动电机,一个限位板带动顶板进行移动,当第一导电片与第二导电片相接触时,此时热风机启动,热风机对涂层后的金属件进行烘干处理,有效的提高了涂层的效率。
本实用新型实用性好,对金属件涂层的效率较高,涂层的效果较好。
附图说明
图1为本实用新型提出的立式涂层机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的立式涂层机的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的立式涂层机的B部分的结构示意图。
图中:1、支撑件;2、涂料盒;3、限位板;4、放置盒;5、第一轴;6、驱动电机;7、第二轴;8、皮带;9、混合叶;10、顶板;11、第一板;12、第二板;13、热风机;14、第一导电片;15、侧板;16、第二导电片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,立式涂层机,包括两个支撑件1,两个支撑件1的顶部焊接有同一个涂料盒2,涂料盒2的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位板3,两个限位板3相互靠近的一侧焊接有同一个放置盒4,涂料盒2的底部开设有两个第一孔,第一孔内转动安装有第一轴5,涂料盒2的底部通过螺栓固定连接有驱动电机6,涂料盒2的底部开设有两个第二孔,第二孔内转动安装有第二轴7,驱动电机6输出轴的外侧、第一轴5的外侧和第二轴7的外侧均固定套设有皮带轮,五个皮带轮上传送连接有同一个皮带8,一个限位板3的顶部焊接有顶板10,一个限位槽的顶部内壁上开设有顶孔,顶板10的顶部贯穿顶孔并固定连接有第一导电片14,第一轴5的外侧开设有外螺纹,限位板3的顶部开设有螺孔,第一轴5上的外螺纹与螺孔螺纹连接,涂料盒2的顶部两侧分别焊接有第一板11和第二板12,第一板11和第二板12相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有热风机13,第一板11的一侧顶部焊接有侧板15,侧板15的底部固定连接有第二导电片16。
本实施例中,第一导电片14、第二导电片16和热风机13依次串联并构成回路。
本实施例中,放置盒4的四周内壁和底部内壁上均开设有多个通孔。
本实施例中,两个第二轴7均位于两个第一轴5之间。
本实施例中,第二轴7的外侧焊接有多个混合叶9,对涂料进行搅拌混匀处理,提高涂层的效果。
本实施例中,涂料盒2内盛装有涂料。
本实用新型中,使用时,当需要对金属件进行涂层时,将金属件放入到放置盒4内,启动驱动电机6,驱动电机6的输出轴通过皮带轮和皮带8带动第一轴5和第二轴7进行转动,第二轴7带动混合叶9进行转动,混合叶9对涂料进行搅拌,防止涂料出现凝结的现象,提高涂层的效果,第一轴5上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动限位板3进行移动,限位板3带动放置盒4进行移动,当限位板3的底部与限位槽的底部内壁相接触时,此时金属件浸没在涂料内,然后反向启动驱动电机6,使得放置盒4回复原位,一个限位板3带动顶板10进行移动,顶板10带动第一导电片14进行移动,当第一导电片14与第二导电片16相接触时,此时热风机13启动,热风机13对涂层后的金属件进行烘干处理,有效的提高了涂层的效率,驱动电机6和热风机13均通过蓄电池进行供电,驱动电机6通过控制开关进行控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.立式涂层机,包括两个支撑件(1),其特征在于,两个支撑件(1)的顶部焊接有同一个涂料盒(2),涂料盒(2)的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位板(3),两个限位板(3)相互靠近的一侧焊接有同一个放置盒(4),涂料盒(2)的底部开设有两个第一孔,第一孔内转动安装有第一轴(5),涂料盒(2)的底部通过螺栓固定连接有驱动电机(6),涂料盒(2)的底部开设有两个第二孔,第二孔内转动安装有第二轴(7),驱动电机(6)输出轴的外侧、第一轴(5)的外侧和第二轴(7)的外侧均固定套设有皮带轮,五个皮带轮上传送连接有同一个皮带(8),一个限位板(3)的顶部焊接有顶板(10),一个限位槽的顶部内壁上开设有顶孔,顶板(10)的顶部贯穿顶孔并固定连接有第一导电片(14),第一轴(5)的外侧开设有外螺纹,限位板(3)的顶部开设有螺孔,第一轴(5)上的外螺纹与螺孔螺纹连接,涂料盒(2)的顶部两侧分别焊接有第一板(11)和第二板(12),第一板(11)和第二板(12)相互靠近的一侧均通过螺栓固定连接有热风机(13),第一板(11)的一侧顶部焊接有侧板(15),侧板(15)的底部固定连接有第二导电片(16),所述第一导电片(14)、第二导电片(16)和热风机(13)依次串联并构成回路,所述放置盒(4)的四周内壁和底部内壁上均开设有多个通孔,两个第二轴(7)均位于两个第一轴(5)之间。
2.根据权利要求1所述的立式涂层机,其特征在于,所述第二轴(7)的外侧焊接有多个混合叶(9)。
3.根据权利要求1所述的立式涂层机,其特征在于,所述涂料盒(2)内盛装有涂料。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114700231A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-05 | 浙江海迈材料科技股份有限公司 | 一种支吊架加工用上漆设备 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921752877.0U patent/CN211217301U/zh active Active
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