CN114700231A - 一种支吊架加工用上漆设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种支吊架加工用上漆设备，包括工作台、支撑腿、沉槽、安装口、油漆桶、盖板、电机、垫板、安装孔、安装槽、扇叶、通孔、拨动板、豁口、机架、气缸、冂形架、回流孔和热风机，所述工作台的底部固定设有多个均匀分布的支撑腿，所述工作台的上部开设有沉槽，所述沉槽的槽底的中心位置开设有纵向贯穿工作台的安装口，所述安装口的内侧固定设有油漆桶，所述油漆桶的上端设有盖板，所述盖板的上部的中心位置固定设有输出轴竖直向下设置的电机，所述电机的输出轴贯穿盖板并延伸至油漆桶的内部，与现有技术相比，能够高效快速的对支吊架进行上漆和烘干，提升了上漆的效率和效果，延长了支吊架的使用寿命，降低了工人的劳动强度。
Description
【技术领域】
本发明涉及支吊架加工设备的技术领域，特别是一种支吊架加工用上漆设备。
【背景技术】
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，现有的支吊架主要包括固定在管道外侧的抱箍组件，以及与抱箍组件连接的杆件；抱箍组件包括两个相对安装的弧形板，其中一弧形板与杆件常采用焊接的方式进行连接；由于支吊架长期使用后会生锈，因此当支吊架焊接完毕之后需要对支吊架整体进行上漆来延缓支吊架被锈蚀的速度，延长支吊架的寿命，现有技术中都是通过人工对支吊架进行喷漆，然后等待支吊架表面的油漆自然晾干，不仅效率很低，而且喷漆不均匀不全面，对支吊架的防锈效果不够理想，工人的劳动强度也较大。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种支吊架加工用上漆设备。
为实现上述目的，本发明提出了一种支吊架加工用上漆设备，包括工作台、支撑腿、沉槽、安装口、油漆桶、盖板、电机、垫板、安装孔、安装槽、扇叶、通孔、拨动板、豁口、机架、气缸、冂形架、回流孔和热风机，所述工作台的底部固定设有多个均匀分布的支撑腿，所述工作台的上部开设有沉槽，所述沉槽的槽底的中心位置开设有纵向贯穿工作台的安装口，所述安装口的内侧固定设有油漆桶，所述油漆桶的上端设有盖板，所述盖板的上部的中心位置固定设有输出轴竖直向下设置的电机，所述电机的输出轴贯穿盖板并延伸至油漆桶的内部，所述油漆桶的内侧可滑动设有垫板，所述垫板的上部的中心位置开设有纵向贯穿垫板的安装孔，所述电机的输出轴可转动安装在安装孔内，所述垫板的底部的中心位置开设有安装槽，所述电机的输出轴位于安装槽内侧的部分的侧部固定设有多个均匀分布的扇叶，所述垫板的上部均匀开设有多个纵向贯穿垫板的通孔，所述电机的输出轴位于油漆桶的内侧的部分的侧部固定设有多个均匀分布的拨动板，所述拨动板的侧部开设有多个均匀分布的豁口，所述工作台的上部固定设有机架，所述机架的底部位于盖板的正上方固定设有输出轴竖直向下设置的气缸，盖板的上部固定设有冂形架，所述气缸的输出轴与冂形架固定连接，所述油漆桶的外侧部与沉槽的槽底相衔接的位置均匀开设有多个与油漆桶的内腔相通的回流孔，所述沉槽的内侧壁嵌设有多个均匀分布的热风机。
作为优选，所述油漆桶为圆柱形结构，所述油漆桶的底部连通设有带阀门的排液管，所述油漆桶的桶体内开设有安装腔和保温腔，所述保温腔位于安装腔的外围，所述安装腔的内部设有电热丝，所述安装腔的内壁开设有与保温腔相通的散热孔，所述保温腔的内壁开设有与油漆桶的外侧部相通的通风孔，所述油漆桶的内壁设有防粘层。
作为优选，所述盖板的上部开设有进料口，所述盖板的上部铰接有可供盖住进料口的封堵板。
作为优选，所述垫板的底部一体式设有多个沿垫板的径向分布的凸筋，所述油漆桶的内底部开设有多个沿油漆桶的径向分布的卡槽，所述凸筋卡设在卡槽内，所述垫板的上表面为球面形结构。
作为优选，所述支撑腿的下端固定设有万向自锁轮。
本发明的有益效果：本发明通过将支吊架放入油漆桶内进行浸泡式上漆，使得支吊架上漆均匀全面，通过拨动板对油漆桶内的支吊架进行搅拌，使得支吊架与油漆接触更加的充分，通过扇叶对油漆桶内的油漆进行搅拌，使得油漆的温度分布均匀且不易产生分层现象，通过电热丝对油漆桶内的油漆进行加热，使得油漆分子运动活跃，油漆能更好的附着在支吊架表面，上漆完毕的支吊架由气缸驱动垫板上升而从油漆桶内升起，支吊架落入沉槽内，热风机吹出的热风对支吊架进行快速烘干。与现有技术相比，能够高效快速的对支吊架进行上漆和烘干，提升了上漆的效率和效果，延长了支吊架的使用寿命，降低了工人的劳动强度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种支吊架加工用上漆设备的结构剖面图。
图中：1-工作台、2-支撑腿、3-沉槽、4-安装口、5-油漆桶、51-安装腔、52-保温腔、53-电热丝、54-散热孔、55-通风孔、56-卡槽、6-盖板、61-进料口、62-封堵板、7-电机、8-垫板、81-凸筋、9-安装孔、10-安装槽、11-扇叶、12-通孔、13-拨动板、14-豁口、15-机架、16-气缸、17-冂形架、18-回流孔、19-热风机。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种支吊架加工用上漆设备，包括工作台1、支撑腿2、沉槽3、安装口4、油漆桶5、盖板6、电机7、垫板8、安装孔9、安装槽10、扇叶11、通孔12、拨动板13、豁口14、机架15、气缸16、冂形架17、回流孔18和热风机19，所述工作台1的底部固定设有多个均匀分布的支撑腿2，所述工作台1的上部开设有沉槽3，所述沉槽3的槽底的中心位置开设有纵向贯穿工作台1的安装口4，所述安装口4的内侧固定设有油漆桶5，所述油漆桶5的上端设有盖板6，所述盖板6的上部的中心位置固定设有输出轴竖直向下设置的电机7，所述电机7的输出轴贯穿盖板6并延伸至油漆桶5的内部，所述油漆桶5的内侧可滑动设有垫板8，所述垫板8的上部的中心位置开设有纵向贯穿垫板8的安装孔9，所述电机7的输出轴可转动安装在安装孔9内，所述垫板8的底部的中心位置开设有安装槽10，所述电机7的输出轴位于安装槽10内侧的部分的侧部固定设有多个均匀分布的扇叶11，所述垫板8的上部均匀开设有多个纵向贯穿垫板8的通孔12，所述电机7的输出轴位于油漆桶5的内侧的部分的侧部固定设有多个均匀分布的拨动板13，所述拨动板13的侧部开设有多个均匀分布的豁口14，所述工作台1的上部固定设有机架15，所述机架15的底部位于盖板6的正上方固定设有输出轴竖直向下设置的气缸16，盖板6的上部固定设有冂形架17，所述气缸16的输出轴与冂形架17固定连接，所述油漆桶5的外侧部与沉槽3的槽底相衔接的位置均匀开设有多个与油漆桶5的内腔相通的回流孔18，所述沉槽3的内侧壁嵌设有多个均匀分布的热风机19，所述油漆桶5为圆柱形结构，所述油漆桶5的底部连通设有带阀门的排液管，所述油漆桶5的桶体内开设有安装腔51和保温腔52，所述保温腔52位于安装腔51的外围，所述安装腔51的内部设有电热丝53，所述安装腔51的内壁开设有与保温腔52相通的散热孔54，所述保温腔52的内壁开设有与油漆桶5的外侧部相通的通风孔55，所述油漆桶5的内壁设有防粘层，所述盖板6的上部开设有进料口61，所述盖板6的上部铰接有可供盖住进料口61的封堵板62，所述垫板8的底部一体式设有多个沿垫板8的径向分布的凸筋81，所述油漆桶5的内底部开设有多个沿油漆桶5的径向分布的卡槽56，所述凸筋81卡设在卡槽56内，所述垫板8的上表面为球面形结构，所述支撑腿2的下端固定设有万向自锁轮。
本发明工作过程：当需要对支吊架进行上漆时，先启动电热丝53，电热丝53对油漆桶5内的油漆进行加热，保温腔52可以有效防止油漆桶5内的热量流失，然后打开封堵板62将支吊架从进料口61倒入油漆桶5内。然后盖上封堵板62并启动电机7，电机7的输出轴带动拨动板13转动，拨动板13对垫板8上的支吊架进行搅动，使得支吊架与油漆接触更加充分，由于垫板8与电机7的输出轴转动连接，而且垫板8底部的凸筋81与油漆桶5内底部的卡槽56卡接，所以电机7的输出轴在旋转时，垫板8不会转动，目的就是防止垫板8转动导致支吊架随着拨动板13一起转动，这样的话支吊架与支吊架之间是相对静止的，会导致支吊架与支吊架相接触的部分难以被油漆所浸泡，电机7的输出轴带动扇叶11转动，扇叶11对油漆桶5内的油漆进行搅拌，使得油漆的温度分布均匀，避免油漆分层，当支吊架上漆完毕之后就关闭电机7并启动气缸16，气缸16带动盖板6和电机7向上移动，使得垫板8向上移动，垫板8上部的支吊架也被迫向上移动，当支吊架上升到一定的高度时，由于侧面失去了油漆桶5的内壁的阻挡，支吊架就会落入沉槽3内，垫板8上部的油漆液会从通孔12落入油漆桶5内，热风机19吹出的热风对沉槽3内的支吊架进行烘干，支吊架表面多余的油漆从回流孔18再次流入油漆桶5内。与现有技术相比，能够高效快速的对支吊架进行上漆和烘干，提升了上漆的效率和效果，延长了支吊架的使用寿命，降低了工人的劳动强度。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种支吊架加工用上漆设备，其特征在于：包括工作台(1)、支撑腿(2)、沉槽(3)、安装口(4)、油漆桶(5)、盖板(6)、电机(7)、垫板(8)、安装孔(9)、安装槽(10)、扇叶(11)、通孔(12)、拨动板(13)、豁口(14)、机架(15)、气缸(16)、冂形架(17)、回流孔(18)和热风机(19)，所述工作台(1)的底部固定设有多个均匀分布的支撑腿(2)，所述工作台(1)的上部开设有沉槽(3)，所述沉槽(3)的槽底的中心位置开设有纵向贯穿工作台(1)的安装口(4)，所述安装口(4)的内侧固定设有油漆桶(5)，所述油漆桶(5)的上端设有盖板(6)，所述盖板(6)的上部的中心位置固定设有输出轴竖直向下设置的电机(7)，所述电机(7)的输出轴贯穿盖板(6)并延伸至油漆桶(5)的内部，所述油漆桶(5)的内侧可滑动设有垫板(8)，所述垫板(8)的上部的中心位置开设有纵向贯穿垫板(8)的安装孔(9)，所述电机(7)的输出轴可转动安装在安装孔(9)内，所述垫板(8)的底部的中心位置开设有安装槽(10)，所述电机(7)的输出轴位于安装槽(10)内侧的部分的侧部固定设有多个均匀分布的扇叶(11)，所述垫板(8)的上部均匀开设有多个纵向贯穿垫板(8)的通孔(12)，所述电机(7)的输出轴位于油漆桶(5)的内侧的部分的侧部固定设有多个均匀分布的拨动板(13)，所述拨动板(13)的侧部开设有多个均匀分布的豁口(14)，所述工作台(1)的上部固定设有机架(15)，所述机架(15)的底部位于盖板(6)的正上方固定设有输出轴竖直向下设置的气缸(16)，盖板(6)的上部固定设有冂形架(17)，所述气缸(16)的输出轴与冂形架(17)固定连接，所述油漆桶(5)的外侧部与沉槽(3)的槽底相衔接的位置均匀开设有多个与油漆桶(5)的内腔相通的回流孔(18)，所述沉槽(3)的内侧壁嵌设有多个均匀分布的热风机(19)。
2.如权利要求1所述的一种支吊架加工用上漆设备，其特征在于：所述油漆桶(5)为圆柱形结构，所述油漆桶(5)的底部连通设有带阀门的排液管，所述油漆桶(5)的桶体内开设有安装腔(51)和保温腔(52)，所述保温腔(52)位于安装腔(51)的外围，所述安装腔(51)的内部设有电热丝(53)，所述安装腔(51)的内壁开设有与保温腔(52)相通的散热孔(54)，所述保温腔(52)的内壁开设有与油漆桶(5)的外侧部相通的通风孔(55)，所述油漆桶(5)的内壁设有防粘层。
3.如权利要求1所述的一种支吊架加工用上漆设备，其特征在于：所述盖板(6)的上部开设有进料口(61)，所述盖板(6)的上部铰接有可供盖住进料口(61)的封堵板(62)。
4.如权利要求1所述的一种支吊架加工用上漆设备，其特征在于：所述垫板(8)的底部一体式设有多个沿垫板(8)的径向分布的凸筋(81)，所述油漆桶(5)的内底部开设有多个沿油漆桶(5)的径向分布的卡槽(56)，所述凸筋(81)卡设在卡槽(56)内，所述垫板(8)的上表面为球面形结构。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种支吊架加工用上漆设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的下端固定设有万向自锁轮。
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