CN212791588U - 一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动喷涂设备领域,具体为一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,包括箱体和烘干装置,所述箱体左侧的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有风机,所述风机的输气端插接有进气管,所述进气管的末端贯穿所述箱体插接在所述烘干装置的左侧,所述烘干装置包括加热箱,本新型方案能够可以针对不同尺寸不同外形的工件进行自由调向并均匀喷涂,完全节省了人力的使用,同时利用风机和烘干装置的配合,使风机将箱体外部的空气利用进气管输送至加热箱内,并通过电热丝将空气变成热气再通过出气管吹向箱体内,使得箱体内形成气流循环,利用高温帮助工件在喷涂过程使其表面的漆面更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动喷涂设备领域,具体为一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机。
背景技术
喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备,可以在需要喷涂的表面作稳定连续的运动实现自动的均匀喷涂,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
现有的技术中大多采用人工对工件进行喷涂,不仅工作效率低,而且人工在喷涂过程中无法保证工件涂料的均匀性,同时大部分的涂料材质对人体有相应的危害,并且在现有的技术中将喷涂与烘干分为两道工序,人工将工件送至烘干工序的过程中,会因外部环境导致工件表面的漆面受到损伤,大大降低了工件的成品效率,也加大了制造商的经济成本,为此,我们提出一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,以解决上述背景技术中提出的人工对工件进行喷涂时,不仅工作效率低,而且人工在喷涂过程中无法保证工件涂料的均匀性,同时大部分的涂料材质对人体有相应的危害,并且在人工将工件送至烘干工序的过程中,会因外部环境导致工件表面的漆面受到损伤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,包括箱体和烘干装置,所述箱体左侧的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有风机,所述风机的输气端插接有进气管,所述进气管的末端贯穿所述箱体插接在所述烘干装置的左侧,所述烘干装置包括加热箱,所述加热箱内腔的顶部固定连接有电热丝,所述加热箱的底部焊接有出气管,所述箱体内侧壁的左右两端均固定连接有第一导架,两个所述第一导架的内腔均活动连接有滑行架,所述滑行架的顶部固定连接有第二导架,所述第二导架的前端焊接有固定板,所述固定板的内腔活动连接有拖链,所述第二导架的内腔活动连接有滑台,所述拖链的右端固定连接在所述滑台的顶部,所述第二导架内腔的顶部键连接有伺服电机,所述第二导架的后端固定连接有推动缸,所述推动缸的末端固定连接在所述箱体的内侧壁,所述滑台的底部固定连接有升降电机,所述升降电机的底部插接有喷嘴板,所述箱体内腔的底部开设有收集槽,所述收集槽内腔底侧壁的左右两侧均焊接有支柱,所述支柱的顶部固定连接有放置台。
优选的,所述收集槽的内腔通过螺栓连接有收集网板。
优选的,所述箱体前端的左右两侧均通过阻尼转轴转动连接有箱门。
优选的,所述箱体底部的四角处均固定连接有脚轮,所述脚轮具体采用型号为30-C中型的橡胶万向轮。
优选的,所述箱体内腔的顶部固定连接有防护板,且所述防护板的表面开设有与所述出气管位置相匹配的出气孔。
优选的,两个所述第一导架的内腔均开设有滑槽,所述滑行架内腔的顶部转动连接有跑轮,所述跑轮位于所述滑槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,结构设计合理,操作简便,利用伺服电机带动拖链实现喷嘴板进行水平移动,利用推动缸实现第二导架在第一导架内进行垂直移动,再利用升降电机使得喷嘴板可以上下运动,通过自由调向的喷嘴板可以针对不同尺寸不同外形的工件进行均匀喷涂,完全节省了人力的使用,大大提高了工作效率,有效控制了生产商的制造成本,并且本装置不需要人工进行喷涂,使得油漆对人体的伤害降到了最低;
2、该一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,利用风机和烘干装置的配合,使风机将箱体外部的空气利用进气管输送至加热箱内,并通过电热丝将空气变成热气再通过出气管吹向箱体内,使得箱体内形成气流循环,利用高温帮助工件在喷涂过程使其表面的漆面更加牢固,大大提高了本装置在对工件进行喷涂时的烘干效果,避免工件表面因喷涂未干导致漆面受损,有效保证了制造商的成品率和经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的A部放大图;
图4为本实用新型第一导架和第二导架的连接示意图;
图5本实用新型第二导架的结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、风机;4、进气管;5、烘干装置;51、加热箱;52、电热丝;53、出气管;6、第二导架;7、固定板;8、拖链;9、滑台;10、伺服电机;11、第一导架;12、滑行架;13、升降电机;14、喷嘴板;15、支柱;16、放置台;17、收集槽;18、推动缸;19、滑槽;20、跑轮;21、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,包括箱体1和烘干装置5,箱体1左侧的顶部固定连接有安装板21,安装板21的顶部固定连接有风机3,风机3的输气端插接有进气管4,进气管4的末端贯穿箱体1插接在烘干装置5的左侧,烘干装置5包括加热箱51,加热箱51内腔的顶部固定连接有电热丝52,加热箱51的底部焊接有出气管53,箱体1内侧壁的左右两端均固定连接有第一导架11,两个第一导架11的内腔均活动连接有滑行架12,滑行架12的顶部固定连接有第二导架6,第二导架6的前端焊接有固定板7,固定板7的内腔活动连接有拖链8,第二导架6的内腔活动连接有滑台9,拖链8的右端固定连接在滑台9的顶部,第二导架6内腔的顶部键连接有伺服电机10,第二导架6的后端固定连接有推动缸18,推动缸18的末端固定连接在箱体1的内侧壁,滑台9的底部固定连接有升降电机13,升降电机13的底部插接有喷嘴板14,箱体1内腔的底部开设有收集槽17,收集槽17内腔底侧壁的左右两侧均焊接有支柱15,支柱15的顶部固定连接有放置台16。
通过采用上述技术方案,自由调向的喷嘴板14的位置与方向,可以针对不同尺寸不同外形的工件进行均匀喷涂,完全节省了人力的使用,同时利用风机3和烘干装置5的配合,使风机3将箱体1外部的空气利用进气管4输送至加热箱51内,并通过电热丝52将空气变成热气再通过出气管53吹向箱体1内,使得箱体1内形成气流循环,利用高温帮助工件在喷涂过程使其表面的漆面更加牢固。
收集槽17的内腔通过螺栓连接有收集网板。
通过采用上述技术方案,方便工作人员在使用时对箱体1内进行快速有效的清理,保证后期维护工作简单。
箱体1前端的左右两侧均通过阻尼转轴转动连接有箱门2。
通过采用上述技术方案,进一步减小工作人员在使用本装置的过程中油漆对人体的伤害。
箱体1底部的四角处均固定连接有脚轮,脚轮具体采用型号为30-C中型的橡胶万向轮。
通过采用上述技术方案,通过脚轮外侧的橡胶材质,提高本装置在移动过程中的缓震效果,并能控制装置可以自由移动,无需来回寻找角度,提高装置的工作效率。
箱体1内腔的顶部固定连接有防护板,且防护板的表面开设有与出气管53位置相匹配的出气孔。
通过采用上述技术方案,避免烘干装置5在运作过程中,因漆料飞溅导致烘干装置5损坏,大大提高了烘干装置5的使用寿命。
两个第一导架11的内腔均开设有滑槽19,滑行架12内腔的顶部转动连接有跑轮20,跑轮20位于滑槽19内。
通过采用上述技术方案,提高了滑行架12使用过程的运作速度,使得滑行架12在第一导架11内不受环境所影响其使用寿命。
工作原理:本新型方案在使用时,先将本装置利用脚轮推动至工作区域内,再将本装置与外部电源相接通,打开箱门2将工件放置在放置台16的上方,关闭箱门2,工作人员通过外部的控制系统对本装置设定各个参数,并将负载光触媒的涂料注入本装置内,启动本装置并打开喷嘴板14,启动伺服电机10带动拖链8,控制滑台9在第二导架6内进行水平移动,启动推动缸18控制第二导架6在第一导架11内进行垂直移动,再启动升降电机13控制喷嘴板14上下运动,通过自由调向的喷嘴板14可以针对不同尺寸不同外形的工件进行均匀喷涂,完全节省了人力的使用,喷涂工作结束后启动风机3,同时利用风机3和烘干装置5的配合,使风机3将箱体1外部的空气利用进气管4输送至加热箱51内,并通过电热丝52将空气变成热气再通过出气管53吹向箱体1内,使得箱体1内形成气流循环,利用高温帮助工件在喷涂过程使其表面的漆面更加牢固,烘干工作结束后,工作人员打开箱门2将工件取出,并利用工具将收集槽17内的收集网板进行拆卸清洗并安装,提高了本装置的使用效果和使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,包括箱体(1)和烘干装置(5),其特征在于:所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有安装板(21),所述安装板(21)的顶部固定连接有风机(3),所述风机(3)的输气端插接有进气管(4),所述进气管(4)的末端贯穿所述箱体(1)插接在所述烘干装置(5)的左侧,所述烘干装置(5)包括加热箱(51),所述加热箱(51)内腔的顶部固定连接有电热丝(52),所述加热箱(51)的底部焊接有出气管(53),所述箱体(1)内侧壁的左右两端均固定连接有第一导架(11),两个所述第一导架(11)的内腔均活动连接有滑行架(12),所述滑行架(12)的顶部固定连接有第二导架(6),所述第二导架(6)的前端焊接有固定板(7),所述固定板(7)的内腔活动连接有拖链(8),所述第二导架(6)的内腔活动连接有滑台(9),所述拖链(8)的右端固定连接在所述滑台(9)的顶部,所述第二导架(6)内腔的顶部键连接有伺服电机(10),所述第二导架(6)的后端固定连接有推动缸(18),所述推动缸(18)的末端固定连接在所述箱体(1)的内侧壁,所述滑台(9)的底部固定连接有升降电机(13),所述升降电机(13)的底部插接有喷嘴板(14),所述箱体(1)内腔的底部开设有收集槽(17),所述收集槽(17)内腔底侧壁的左右两侧均焊接有支柱(15),所述支柱(15)的顶部固定连接有放置台(16)。
2.根据权利要求1所述的一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,其特征在于:所述收集槽(17)的内腔通过螺栓连接有收集网板。
3.根据权利要求1所述的一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,其特征在于:所述箱体(1)前端的左右两侧均通过阻尼转轴转动连接有箱门(2)。
4.根据权利要求1所述的一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角处均固定连接有脚轮,所述脚轮具体采用型号为30-C中型的橡胶万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,其特征在于:所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有防护板,且所述防护板的表面开设有与所述出气管(53)位置相匹配的出气孔。
6.根据权利要求1所述的一种负载光触媒到过滤网的往复式自动喷涂机,其特征在于:两个所述第一导架(11)的内腔均开设有滑槽(19),所述滑行架(12)内腔的顶部转动连接有跑轮(20),所述跑轮(20)位于所述滑槽(19)内。
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CN115945338A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-04-11 | 宇弘研科技(苏州)有限公司 | 一种半导体涂胶设备的光刻胶喷淋机构 |
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