CN211208097U

CN211208097U - 一种生产电线电缆冷却装置

Info

Publication number: CN211208097U
Application number: CN202020285675.6U
Authority: CN
Inventors: 赵红范; 王建龙; 孙耀堂; 王来旺; 陈顺; 唐占义
Original assignee: Gansu Yongsheng Cable Co ltd
Current assignee: Gansu Yongsheng Cable Co ltd
Priority date: 2020-03-10
Filing date: 2020-03-10
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2030-03-10

Abstract

本实用新型属于冷却装置技术领域，尤其为一种生产电线电缆冷却装置，包括底板，四个所述支柱的上端面可拆卸连接有冷却箱，所述冷却箱的内部通过竖板从左到右依次形成第一冷却室和第二冷却室，所述底板的上端面固定连接有集水槽，所述集水槽的左侧贯穿连接有输送管，所述喷淋槽的下端面安装有多个喷头，所述第一冷却室的下端面连通有出水管，所述冷却箱的右侧安装有两个第一电机，两个所述第一转轴的外侧壁均可拆卸连接有擦干棉块，所述第二冷却室的内部顶端安装有风机，从而达到了方便对冷却需用水进行循环降温的效果，并且方便对经水降温后的电缆主体进行擦干水分后进行二次降温，提高了对电缆主体进行降温的效率。

Description

一种生产电线电缆冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体涉及一种生产电线电缆冷却装置。

背景技术

电线电缆在生产过程中需要经过冷却装置将电线电缆上的保护套进行冷却，目前在电线电缆生产中所用的冷却装置为冷水池，冷却时电线电缆在冷水池中的水在进行长时间的冷却。

现有的生产电线电缆冷却装置，冷却过程中不方便对冷却需用水进行循环降温，并且不方便对经水降温后的电缆进行擦干水分后进行二次降温，降低了对电缆主体进行降温的效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种生产电线电缆冷却装置，具有方便对冷却需用水进行循环降温以及并且方便对经水降温后的电缆主体进行擦干水分后进行二次降温的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电线电缆冷却装置，包括底板，所述底板的下端面固定连接有四个均匀分布的支脚，所述底板的上端面固定连接有四个均匀分布的支柱，四个所述支柱的上端面可拆卸连接有冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有竖板，所述冷却箱的内部通过竖板从左到右依次形成第一冷却室和第二冷却室，所述底板的上端面固定连接有集水槽，所述集水槽的左侧贯穿连接有输送管，所述输送管的外侧壁安装有循环泵，所述输送管的另一端贯穿冷却箱并延伸至第一冷却室的内部，所述输送管延伸至第一冷却室的一端安装有喷淋槽，所述喷淋槽的下端面安装有多个喷头，所述第一冷却室的下端面连通有出水管，所述出水管的下端位于集水槽的内部底端，所述冷却箱的右侧安装有两个第一电机，两个所述第一电机的输出端均可拆卸连接有第一转轴，两个所述第一转轴的左端均贯穿冷却箱并延伸至第二冷却室的内部，两个所述第一转轴的外侧壁均可拆卸连接有擦干棉块，两个所述第一转轴的左侧均通过轴承活动连接有安装座，两个所述安装座的左侧与竖板的右侧可拆卸连接，所述第二冷却室的内部顶端安装有风机，所述冷却箱的左侧贯穿连接有电缆主体，所述电缆主体的右端依次从左到右依次贯穿第一冷却室和第二冷却室并延伸至冷却箱的右侧，所述电缆主体位于多个喷头的下方，所述电缆主体的外侧壁与两个擦干棉块的外侧壁紧密贴合。

为了方便加速集水槽内的水进行降温，作为本实用新型一种生产电线电缆冷却装置优选的，所述冷却箱的下端面安装有两个第二电机，两个所述第二电机均位于出水管的右侧，两个所述第二电机的输出端均可拆卸连接有第二转轴，两个所述第二转轴的下端均延伸至集水槽的内部，两个所述第二转轴的外侧壁均可拆卸连接有三个搅拌片。

为了方便将第二冷却室内的水输送到集水槽的内部，作为本实用新型一种生产电线电缆冷却装置优选的，所述第二冷却室的下端面连通有流水管，所述流水管位于集水槽的上方并位于两个第二电机之间。

为了方便控制水是否通过出水管和流水管进行输送，作为本实用新型一种生产电线电缆冷却装置优选的，所述出水管和流水管的外侧壁均安装有电磁阀。

为了方便将第二冷却室内产生的温度进行散发，作为本实用新型一种生产电线电缆冷却装置优选的，所述冷却箱的右侧贯穿开设有多个散热孔，多个所述散热孔均位于两个第一电机的上方。

为了方便风机对擦干后的电缆主体进行吹干并且第二次进行降温，作为本实用新型一种生产电线电缆冷却装置优选的，所述擦干棉块的长度是第一转轴长度的二分之一并位于第一转轴的左端外壁。

为了方便控制第一电机、第二电机和循环泵的开启和关闭，作为本实用新型一种生产电线电缆冷却装置优选的，所述冷却箱的前端面从左到右依次安装有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关与两个第一电机之间均为电性连接，所述第二开关与两个第二电机之间均为电性连接，所述第三开关与循环泵之间为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种生产电线电缆冷却装置，当生产电缆过程中需要对电缆进行降温时，将需要降温的电缆从冷却箱的左侧穿入并从右侧穿出，接着配合夹持设备对电缆主体进行从左向右夹持移动，降温时，电缆主体经过第一冷却室内的水进行首次降温，当第一冷却室内的水温度增高时，通过出水管将内部的水输送到集水槽的内部进行降温处理，接着通过开启循环泵，循环泵将集水槽内的水抽入到喷淋槽，接着通过多个喷头进行喷洒降温，依次循环进而达到方便对冷却需用水进行循环降温的作用，接着经过水降温后电缆主体进入到第二冷却室内，开启第一电机，第一电机带动擦干棉块对电缆主体外侧的水分进行擦干，擦干后，开启风机，风机对擦干后的电缆主体进行二次降温，从而达到了方便对冷却需用水进行循环降温的效果，并且方便对经水降温后的电缆主体进行擦干水分后进行二次降温，提高了对电缆主体进行降温的效率。

2、该种生产电线电缆冷却装置，当需要降温的水循环流入到集水槽的内部后，开启第二电机，第二电机带动第二转轴外侧壁的搅拌片对集水槽内的水进行快速搅拌，搅拌过程中加速集水槽内的水进行降温，从而达到了方便加速集水槽内的水进行降温的效果。

3、该种生产电线电缆冷却装置，当对经水降温后的电缆主体经过第二冷却室进行擦拭过程中落到第二冷却室内部底端水过多时，通过流水管，进而方便将第二冷却室内的水输送到集水槽的内部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的一种生产电线电缆冷却装置结构图；

图2为本实用新型的一种生产电线电缆冷却装置剖面图；

图3为本实用新型的A处剖视图。

图中，1、底板；101、支脚；102、支柱；2、冷却箱；201、竖板；202、第一冷却室；203、第二冷却室；204、流水管；205、散热孔；3、电缆主体；4、集水槽；401、输送管；402、循环泵；403、喷淋槽；404、喷头；405、出水管；406、电磁阀；5、第一电机；501、第一转轴；502、擦干棉块；503、安装座；504、风机；6、第二电机；601、第二转轴；602、搅拌片；7、第一开关；701、第二开关；702、第三开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种生产电线电缆冷却装置，包括底板1，底板1的下端面固定连接有四个均匀分布的支脚101，底板1的上端面固定连接有四个均匀分布的支柱102，四个支柱102的上端面可拆卸连接有冷却箱2，冷却箱2的内部固定连接有竖板201，冷却箱2的内部通过竖板201从左到右依次形成第一冷却室202和第二冷却室203，底板1的上端面固定连接有集水槽4，集水槽4的左侧贯穿连接有输送管401，输送管401的外侧壁安装有循环泵402，输送管401的另一端贯穿冷却箱2并延伸至第一冷却室202的内部，输送管401延伸至第一冷却室202的一端安装有喷淋槽403，喷淋槽403的下端面安装有多个喷头404，第一冷却室202的下端面连通有出水管405，出水管405的下端位于集水槽4的内部底端，冷却箱2的右侧安装有两个第一电机5，两个第一电机5的输出端均可拆卸连接有第一转轴501，两个第一转轴501的左端均贯穿冷却箱2并延伸至第二冷却室203的内部，两个第一转轴501的外侧壁均可拆卸连接有擦干棉块502，两个第一转轴501的左侧均通过轴承活动连接有安装座503，两个安装座503的左侧与竖板201的右侧可拆卸连接，第二冷却室203的内部顶端安装有风机504，冷却箱2的左侧贯穿连接有电缆主体3，电缆主体3的右端依次从左到右依次贯穿第一冷却室202和第二冷却室203并延伸至冷却箱2的右侧，电缆主体3位于多个喷头404的下方，电缆主体3的外侧壁与两个擦干棉块502的外侧壁紧密贴合。

本实施例中：第一电机5的型号为：YL，风机504的型号为CZ-TD550W，循环泵402的型号为：xhb，当生产电缆过程中需要对电缆进行降温时，将需要降温的电缆从冷却箱2的左侧穿入并从右侧穿出，接着配合夹持设备对电缆主体3进行从左向右夹持移动，降温时，电缆主体3经过第一冷却室202内的水进行首次降温，当第一冷却室202内的水温度增高时，通过出水管405将内部的水输送到集水槽4的内部进行降温处理，接着通过开启循环泵402，循环泵402将集水槽4内的水抽入到喷淋槽403，接着通过多个喷头404进行喷洒降温，依次循环进而达到方便对冷却需用水进行循环降温的作用，接着经过水降温后电缆主体3进入到第二冷却室203内，开启第一电机5，第一电机5带动擦干棉块502对电缆主体3外侧的水分进行擦干，擦干后，开启风机504，风机504对擦干后的电缆主体3进行二次降温，从而达到了方便对冷却需用水进行循环降温的效果，并且方便对经水降温后的电缆主体3进行擦干水分后进行二次降温，提高了对电缆主体3进行降温的效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，冷却箱2的下端面安装有两个第二电机6，两个第二电机6均位于出水管405的右侧，两个第二电机6的输出端均可拆卸连接有第二转轴601，两个第二转轴601的下端均延伸至集水槽4的内部，两个第二转轴601的外侧壁均可拆卸连接有三个搅拌片602。

本实施例中：当需要降温的水循环流入到集水槽4的内部后，开启第二电机6，第二电机6带动第二转轴601外侧壁的搅拌片602对集水槽4内的水进行快速搅拌，搅拌过程中加速集水槽4内的水进行降温，从而达到了方便加速集水槽4内的水进行降温的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第二冷却室203的下端面连通有流水管204，流水管204位于集水槽4的上方并位于两个第二电机6之间。

本实施例中：当对经水降温后的电缆主体3经过第二冷却室203进行擦拭过程中落到第二冷却室203内部底端水过多时，通过流水管204，进而方便将第二冷却室203内的水输送到集水槽4的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，出水管405和流水管204的外侧壁均安装有电磁阀406。

本实施例中：通过出水管405和流水管204的外侧壁均安装的电磁阀406，进而分别控制出水管405和流水管204外侧壁的电磁阀406方便控制水是否通过出水管405和流水管204进行输送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，冷却箱2的右侧贯穿开设有多个散热孔205，多个散热孔205均位于两个第一电机5的上方。

本实施例中：通过冷却箱2的右侧贯穿开设的多个散热孔205，进而通过多个散热孔205方便将第二冷却室203内产生的温度进行散发。

作为本实用新型的一种技术优化方案，擦干棉块502的长度是第一转轴501长度的二分之一并位于第一转轴501的左端外壁。

本实施例中：通过擦干棉块502的长度是第一转轴501长度的二分之一并位于第一转轴501的左端外壁，进而方便风机504对擦干后的电缆主体3进行吹干并且第二次进行降温。

作为本实用新型的一种技术优化方案，冷却箱2的前端面从左到右依次安装有第一开关7、第二开关701和第三开关702，第一开关7与两个第一电机5之间均为电性连接，第二开关701与两个第二电机6之间均为电性连接，第三开关702与循环泵402之间为电性连接。

本实施例中：通过按压第一开关7，进而方便控制第一电机5的开启和关闭，通过按压第二开关701，进而方便控制第二电机6的开启与关闭，通过按压第三开关702，进而方便控制循环泵402的开启和关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：当生产电缆过程中需要对电缆进行降温时，将需要降温的电缆从冷却箱2的左侧穿入并从右侧穿出，接着配合夹持设备对电缆主体3进行从左向右夹持移动，降温时，电缆主体3经过第一冷却室202内的水进行首次降温，当第一冷却室202内的水温度增高时，通过出水管405将内部的水输送到集水槽4的内部进行降温处理，当需要降温的水循环流入到集水槽4的内部后，按压第二开关701开启第二电机6，第二电机6带动第二转轴601外侧壁的搅拌片602对集水槽4内的水进行快速搅拌，搅拌过程中加速集水槽4内的水进行降温，接着通过按压第三开关702开启循环泵402，循环泵402将集水槽4内的水抽入到喷淋槽403，接着通过多个喷头404进行喷洒降温，依次循环进而达到方便对冷却需用水进行循环降温的作用，接着经过水降温后电缆主体3进入到第二冷却室203内，按压第一开关7开启第一电机5，第一电机5带动擦干棉块502对电缆主体3外侧的水分进行擦干，擦干后，开启风机504，风机504对擦干后的电缆主体3进行二次降温，当对经水降温后的电缆主体3经过第二冷却室203进行擦拭过程中落到第二冷却室203内部底端水过多时，通过控制流水管204外侧壁的电磁阀406，进而流水管204将第二冷却室203内的水输送到集水槽4的内部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种生产电线电缆冷却装置，包括底板（1），所述底板（1）的下端面固定连接有四个均匀分布的支脚（101），所述底板（1）的上端面固定连接有四个均匀分布的支柱（102），四个所述支柱（102）的上端面可拆卸连接有冷却箱（2），其特征在于：所述冷却箱（2）的内部固定连接有竖板（201），所述冷却箱（2）的内部通过竖板（201）从左到右依次形成第一冷却室（202）和第二冷却室（203），所述底板（1）的上端面固定连接有集水槽（4），所述集水槽（4）的左侧贯穿连接有输送管（401），所述输送管（401）的外侧壁安装有循环泵（402），所述输送管（401）的另一端贯穿冷却箱（2）并延伸至第一冷却室（202）的内部，所述输送管（401）延伸至第一冷却室（202）的一端安装有喷淋槽（403），所述喷淋槽（403）的下端面安装有多个喷头（404），所述第一冷却室（202）的下端面连通有出水管（405），所述出水管（405）的下端位于集水槽（4）的内部底端，所述冷却箱（2）的右侧安装有两个第一电机（5），两个所述第一电机（5）的输出端均可拆卸连接有第一转轴（501），两个所述第一转轴（501）的左端均贯穿冷却箱（2）并延伸至第二冷却室（203）的内部，两个所述第一转轴（501）的外侧壁均可拆卸连接有擦干棉块（502），两个所述第一转轴（501）的左侧均通过轴承活动连接有安装座（503），两个所述安装座（503）的左侧与竖板（201）的右侧可拆卸连接，所述第二冷却室（203）的内部顶端安装有风机（504），所述冷却箱（2）的左侧贯穿连接有电缆主体（3），所述电缆主体（3）的右端依次从左到右依次贯穿第一冷却室（202）和第二冷却室（203）并延伸至冷却箱（2）的右侧，所述电缆主体（3）位于多个喷头（404）的下方，所述电缆主体（3）的外侧壁与两个擦干棉块（502）的外侧壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种生产电线电缆冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）的下端面安装有两个第二电机（6），两个所述第二电机（6）均位于出水管（405）的右侧，两个所述第二电机（6）的输出端均可拆卸连接有第二转轴（601），两个所述第二转轴（601）的下端均延伸至集水槽（4）的内部，两个所述第二转轴（601）的外侧壁均可拆卸连接有三个搅拌片（602）。

3.根据权利要求2所述的一种生产电线电缆冷却装置，其特征在于：所述第二冷却室（203）的下端面连通有流水管（204），所述流水管（204）位于集水槽（4）的上方并位于两个第二电机（6）之间。

4.根据权利要求3所述的一种生产电线电缆冷却装置，其特征在于：所述出水管（405）和流水管（204）的外侧壁均安装有电磁阀（406）。

5.根据权利要求1所述的一种生产电线电缆冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）的右侧贯穿开设有多个散热孔（205），多个所述散热孔（205）均位于两个第一电机（5）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种生产电线电缆冷却装置，其特征在于：所述擦干棉块（502）的长度是第一转轴（501）长度的二分之一并位于第一转轴（501）的左端外壁。

7.根据权利要求2所述的一种生产电线电缆冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（2）的前端面从左到右依次安装有第一开关（7）、第二开关（701）和第三开关（702），所述第一开关（7）与两个第一电机（5）之间均为电性连接，所述第二开关（701）与两个第二电机（6）之间均为电性连接，所述第三开关（702）与循环泵（402）之间为电性连接。