CN211613149U - 一种金属表面处理用喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属表面处理用喷涂设备，包括工作台，工作台的顶端开设有工作槽，工作槽两侧的中部均贯穿开设有开槽，两个开槽内设置有同一对待喷涂金属板进行平移的平移机构。本实用新型一种金属表面处理用喷涂设备，单相电机工作带动丝杆转动，丝杆自转进而带动与其螺纹连接的滑块沿着开槽滑动，通过设有的连接板，能够实现带动两个滑块沿着开槽同时滑动，滑块移动进而带动夹紧后的金属板向喷涂管的一侧移动，能够实现对金属板进行移动喷涂，提高金属板表面喷涂的均匀性，喷涂完成后平移机构继续工作把金属板移动至出料通道内，鼓风机工作把电热丝工作产生的热量鼓入导风板内，再通过导风口把热风吹向喷涂后金属板的表面。

Description

一种金属表面处理用喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂设备，具体为一种金属表面处理用喷涂设备。

背景技术

喷涂设备是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，通过喷涂技术，可以防止金属表面生 锈，氧化及搬运中对表面的磕碰。

现有的喷涂设备在对金属板喷涂过程中，金属板的位置大多是固定的，通过喷头对金属板表面进行喷涂，喷涂过程一些较大块的金属板可能会出现喷涂不均匀或喷涂不完全的可能，且喷涂过后需要对金属板进行转运烘干，费时费力。因此我们对此做出改进，提出一种金属表面处理用喷涂设备。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种金属表面处理用喷涂设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属表面处理用喷涂设备，包括工作台，所述工作台的顶端开设有工作槽，所述工作槽两侧的中部均贯穿开设有开槽，两个所述开槽内设置有同一对待喷涂金属板进行平移的平移机构，所述平移机构包括丝杆、滑杆、连接板和两个滑块，两个所述滑块分别相配合置于两个开槽内，所述连接板的两端分别与两个滑块固定连接，且所述连接板顶端的两侧分别相对开设有对金属板进行夹紧的夹紧机构，所述工作槽内腔一边侧的中部贯穿开设有入料口，所述工作槽内腔另一边侧的中部贯穿开设有出料通道，所述出料通道的两端分别与两个开槽相连通，且所述工作台的顶端位于出料通道的正上方设置有对喷涂后的金属板进行烘干的烘干机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆与其中一个滑块滑动插接，且所述滑杆的两端分别与开槽固定连接，所述丝杆与另一个滑块螺纹插接，且所述丝杆的两端均通过轴承与开槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述平移机构还包括单相电机，所述单相电机固定设置在工作台上位于入料口的一侧，且所述单相电机的输出端穿过工作台与丝杆的一端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料口的口径小于两个夹紧机构之间的间距，且所述入料口位于两个夹紧机构的中心线上，所述入料口内腔的底端与连接板的顶端处于同一水平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括电动推杆和夹板，所述电动推杆的一端与滑块固定连接，所述电动推杆的输出端固定设置在夹板的中心处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机构包括两个鼓风机和两个电热丝，两个所述鼓风机的外部均相配合设置有风机罩，所述风机罩固定设置在工作台的顶端，两个所述电热丝分别置于两个鼓风机的出风口处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干机构还包括内部为中空的导风板，两个所述鼓风机的出风口均与导风板相连通，且所述导风板的底端呈矩阵设置有若干个导风口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷涂管顶端的中部相连通设置有连接管，所述连接管与外部高压泵相连通，且所述喷涂管底端的中部等距设置有若干个喷头。

本实用新型的有益效果是：该种金属表面处理用喷涂设备，单相电机工作带动丝杆转动，丝杆自转进而带动与其螺纹连接的滑块沿着开槽滑动，通过设有的连接板，能够实现带动两个滑块沿着开槽同时滑动，滑块移动进而带动夹紧后的金属板向喷涂管的一侧移动，能够实现对金属板进行移动喷涂，提高金属板表面喷涂的均匀性，喷涂完成后平移机构继续工作把金属板移动至出料通道内，鼓风机工作把电热丝工作产生的热量鼓入导风板内，再通过导风口把热风吹向喷涂后金属板的表面，对金属板的表面进行烘干，烘干完成后平移机构再次工作把金属板的一端移出出料通道，这时电动推杆带动夹板回缩，工作人员把烘干后的金属板从出料通道内移出即可，不需要对金属板进行来回转运，省时省力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属表面处理用喷涂设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种金属表面处理用喷涂设备的平移机构与夹紧机构连接结构示意图；

图3是本实用新型一种金属表面处理用喷涂设备的烘干机构结构示意图。

图中：1、工作台；2、工作槽；3、开槽；4、平移机构；401、丝杆；402、滑杆；403、连接板；404、滑块；405、单相电机；5、入料口；6、出料通道；7、烘干机构；701、鼓风机；702、电热丝；703、风机罩；704、导风板；705、导风口；8、夹紧机构；801、电动推杆；802、夹板；9、喷涂管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种金属表面处理用喷涂设备，包括工作台1，工作台1的顶端开设有工作槽2，工作槽2两侧的中部均贯穿开设有开槽3，两个开槽3内设置有同一对待喷涂金属板进行平移的平移机构4，平移机构4包括丝杆401、滑杆402、连接板403和两个滑块404，两个滑块404分别相配合置于两个开槽3内，连接板403的两端分别与两个滑块404固定连接，且连接板403顶端的两侧分别相对开设有对金属板进行夹紧的夹紧机构8，工作槽2内腔一边侧的中部贯穿开设有入料口5，工作槽2内腔另一边侧的中部贯穿开设有出料通道6，出料通道6的两端分别与两个开槽3相连通，且工作台1的顶端位于出料通道6的正上方设置有对喷涂后的金属板进行烘干的烘干机构7。

其中，滑杆402与其中一个滑块404滑动插接，且滑杆402的两端分别与开槽3固定连接，丝杆401与另一个滑块404螺纹插接，且丝杆401的两端均通过轴承与开槽3转动连接，平移机构4还包括单相电机405，单相电机405固定设置在工作台1上位于入料口5的一侧，且单相电机405的输出端穿过工作台1与丝杆401的一端固定连接，单相电机405通过外接倒顺开关与外接电源电性连接，单相电机405工作带动丝杆401转动，丝杆401自转进而带动与其螺纹连接的滑块404沿着开槽3滑动，通过设有的连接板403，能够实现带动两个滑块404沿着开槽3同时滑动。

其中，入料口5的口径小于两个夹紧机构8之间的间距，且入料口5位于两个夹紧机构8的中心线上，入料口5内腔的底端与连接板403的顶端处于同一水平面，通过把入料口5的口径设置小于两个夹紧机构8之间的间距，防止待喷涂金属板的尺寸过大，通过把入料口5的底端与连接板403的顶端设置处于同一水平面，从入料口5进入的待喷涂金属板能够之间置于连接板403上进行支撑放置。

其中，夹紧机构8包括电动推杆801和夹板802，电动推杆801的一端与滑块404固定连接，电动推杆801的输出端固定设置在夹板802的中心处，两个电动推杆801均通过外接电推杆开关与外接电源电性连接，两个电动推杆801工作推动两个夹板802相对运动，通过两个夹板802对连接板403上待喷涂的金属板进行夹紧固定。

其中，烘干机构7包括两个鼓风机701和两个电热丝702，两个鼓风机701的外部均相配合设置有风机罩703，风机罩703固定设置在工作台1的顶端，两个电热丝702分别置于两个鼓风机701的出风口处，烘干机构7还包括内部为中空的导风板704，导风板704的两端均与出料通道6固定连接，两个鼓风机701的出风口均与导风板704相连通，且导风板704的底端呈矩阵设置有若干个导风口705，两个鼓风机701均通过外接风机开关与外接电源电性连接，两个电热丝702均通过外接加热开关与外接电源电性连接，鼓风机701工作把电热丝702工作产生的热量鼓入导风板704内，再通过导风口705把热风吹向喷涂后金属板的表面，能够提高金属板表面的烘干效率。

其中，喷涂管9顶端的中部相连通设置有连接管，连接管与外部高压泵相连通，且喷涂管9底端的中部等距设置有若干个喷头，对金属板喷涂时，高压泵工作把喷涂液通过连接管泵入喷涂管9内，再通过喷头把喷涂液喷向金属板的表面。

工作原理：把待喷涂金属板从入料口5推入工作槽2内，并把金属板的一端置于连接板403上，然后打开电推杆开关，两个电动推杆801工作推动两个夹板802相对运动，通过两个夹板802对连接板403上待喷涂的金属板进行夹紧固定，然后打开倒顺开关，单相电机405工作带动丝杆401转动，丝杆401自转进而带动与其螺纹连接的滑块404沿着开槽3滑动，通过设有的连接板403，能够实现带动两个滑块404沿着开槽3同时滑动，滑块404移动进而带动夹紧后的金属板向喷涂管9的一侧移动，外接高压泵工作把喷涂液通过连接管泵入喷涂管9内，再通过喷头把喷涂液喷向金属板的表面，平移机构4带动金属板移动，通过喷头对金属板的表面进行全面喷涂，喷涂完成后平移机构4继续工作把金属板移动至出料通道6内，平移机构4停止工作，然后打开风机开关和加热开关，鼓风机701工作把电热丝702工作产生的热量鼓入导风板704内，再通过导风口705把热风吹向喷涂后金属板的表面，对金属板的表面进行烘干，烘干完成后平移机构4再次工作把金属板的一端移出出料通道6，这时电动推杆801带动夹板802回缩，工作人员把烘干后的金属板从出料通道6内移出即可，单相电机405优选为TCH(V)22-100-140CB型电动机，电动推杆801优选为GRA-D3型推杆，鼓风机701优选为YR412型风机。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属表面处理用喷涂设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端开设有工作槽（2），所述工作槽（2）的顶部设置有喷涂管（9），所述工作槽（2）两侧的中部均贯穿开设有开槽（3），两个所述开槽（3）内设置有同一对待喷涂金属板进行平移的平移机构（4），所述平移机构（4）包括丝杆（401）、滑杆（402）、连接板（403）和两个滑块（404），两个所述滑块（404）分别相配合置于两个开槽（3）内，所述连接板（403）的两端分别与两个滑块（404）固定连接，且所述连接板（403）顶端的两侧分别相对开设有对金属板进行夹紧的夹紧机构（8），所述工作槽（2）内腔一边侧的中部贯穿开设有入料口（5），所述工作槽（2）内腔另一边侧的中部贯穿开设有出料通道（6），所述出料通道（6）的两端分别与两个开槽（3）相连通，且所述工作台（1）的顶端位于出料通道（6）的正上方设置有对喷涂后的金属板进行烘干的烘干机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于，所述滑杆（402）与其中一个滑块（404）滑动插接，且所述滑杆（402）的两端分别与开槽（3）固定连接，所述丝杆（401）与另一个滑块（404）螺纹插接，且所述丝杆（401）的两端均通过轴承与开槽（3）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于，所述平移机构（4）还包括单相电机（405），所述单相电机（405）固定设置在工作台（1）上位于入料口（5）的一侧，且所述单相电机（405）的输出端穿过工作台（1）与丝杆（401）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于，所述入料口（5）的口径小于两个夹紧机构（8）之间的间距，且所述入料口（5）位于两个夹紧机构（8）的中心线上，所述入料口（5）内腔的底端与连接板（403）的顶端处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于，所述夹紧机构（8）包括电动推杆（801）和夹板（802），所述电动推杆（801）的一端与滑块（404）固定连接，所述电动推杆（801）的输出端固定设置在夹板（802）的中心处。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于，所述烘干机构（7）包括两个鼓风机（701）和两个电热丝（702），两个所述鼓风机（701）的外部均相配合设置有风机罩（703），所述风机罩（703）固定设置在工作台（1）的顶端，两个所述电热丝（702）分别置于两个鼓风机（701）的出风口处。

7.根据权利要求6所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于，所述烘干机构（7）还包括内部为中空的导风板（704），两个所述鼓风机（701）的出风口均与导风板（704）相连通，且所述导风板（704）的底端呈矩阵设置有若干个导风口（705）。

8.根据权利要求6所述的一种金属表面处理用喷涂设备，其特征在于，所述喷涂管（9）顶端的中部相连通设置有连接管，所述连接管与外部高压泵相连通，且所述喷涂管（9）底端的中部等距设置有若干个喷头。

Images