CN218764460U - 一种循环热风烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热风烘箱技术领域，尤其是一种循环热风烘箱，包括底板和箱体，所述底板的上方固接有箱体，所述箱体的内部上方安装有连接装置，所述箱体的内部下方安装有循环装置。可以将需要进行加热烘干的工件移动至箱体内，通过加热丝配合横杆可以对箱体内进行加热，再启动第一电机，通过第一电机的输出轴可以带动扇叶进行转动，从而使扇叶带动加热丝附近的热空气向下移动，对工件进行更好的加热烘干，同时启动第二电机，通过第二电机的输出轴带动螺杆进行往复转动，使螺杆配合箱体的滑槽带动凸形板往复移动，这样凸形板通过第一机座可以带动第一电机往复移动，从而使下方的工件受热更加的均匀，进而便提高了此装置的加热效果。

Description

一种循环热风烘箱

技术领域

本实用新型涉及热风烘箱技术领域，具体为一种循环热风烘箱。

背景技术

热风烘箱是一种加热装置，采用风机循环送风方式，风循环均匀高效，风源由循环送风电机带动风轮经由加热器，而将热风送出，广泛适用于各行各业需要烘干加热的元器。

例如授权公告号CN 214792235 U的一种加热效率高的台车式热循环热风烘箱，包括炉体。加工完成后台车从出口处直接沿轨道将工件运输至下一工位，这样使得工件进出炉体的运动方向-致，提升整个工件的加工加热效率，但是上述中在炉体的顶部和两侧分别设有回风口和进风孔，进风口进行进风，回风口通过回风风机将炉体内的空气抽出，但从进风口进入炉体内的为热风，而热风本身便具有使热空气向上方飘动的特性，并且进风口距离回风口也比较近，这样回风口非常容易将进入炉体内的热风抽走，从而仅能使一小部分进入炉体的热风作用与加热工件上，进而便降低了热风烘箱的加热效果，同时上述中也没有在回风口处设置相应的结构，这样被回风口抽出的热风也无法再次利于与炉体内，从而其循环效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述中的热循环热风烘箱在使用时，其加热效果和循环效果并不好，而提出的一种循环热风烘箱。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种循环热风烘箱，包括底板和箱体，所述底板的上方固接有箱体，所述箱体的左侧中间固接有温度传感器，所述箱体的上方左侧固接有排气管，所述箱体的内部上方安装有连接装置，所述箱体的内部下方安装有循环装置。

优选的，所述连接装置包括螺杆，所述螺杆的左右两侧外壁分别通过轴承与箱体转动相连，所述螺杆的中间外壁螺纹连接有凸形板，且凸形板的上方外壁与箱体的滑槽处内壁间隙配合，所述凸形板的下方固接有第一机座，且第一机座的内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有扇叶，所述扇叶的前端面设有多个箱门，且箱门的外侧通过多个合页与箱体转动相连。

优选的，所述螺杆的左侧固接有第二电机，且第二电机的中间外壁固接有第二机座，所述第二机座的右侧与箱体相固接，这样通过第二电机的输出轴可以带动螺杆进行转动。

优选的，所述循环装置包括支板，所述支板的下方与箱体相固接，所述支板的右侧上方固接有风机，所述风机的进气口和出气口分别固接有集气斗和第一管道，且集气斗的下方与箱体的上方开口处外壁相贴合，所述第一管道的下方左侧固接有多个第二管道，且第二管道的外壁与箱体相固接，所述第二管道的前端面固接有若干出气嘴。

优选的，所述第一管道的左侧中间设有横杆，且横杆的外壁与箱体相固接。

优选的，所述横杆的外壁缠绕连接有加热丝，这样横杆配合加热丝可以实现加热工作。

本实用新型提出的一种循环热风烘箱，有益效果在于：可以打开箱门，通过相应的结构将需要进行加热烘干的工件移动至箱体内，关闭箱门，接通相应电器的连接电源和控制部，这样通过加热丝配合横杆可以对箱体内进行加热，再启动第一电机，通过第一电机的输出轴可以带动扇叶进行转动，从而使扇叶带动加热丝附近的热空气向下移动，对工件进行更好的加热烘干，同时启动第二电机，通过第二电机的输出轴带动螺杆进行往复转动，使螺杆配合箱体的滑槽带动凸形板往复移动，这样凸形板通过第一机座可以带动第一电机往复移动，从而使下方的工件受热更加的均匀，进而便提高了此装置的加热效果；

之后启动风机，使风机通过集气斗将向上飘动的热风吸入并排入第一管道内，再通过第一管道将热风排入第二管道内，最后通过出气嘴将热风喷出，这样便提高了对热风的循环效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中的平面剖视图；

图3为图2中凸形板、扇叶和加热丝处的结构示意图；

图4为图2中出气嘴、第二管道和温度传感器处的结构示意图；

图5为图2中风机、支板和螺杆处的结构示意图。

图中：1、底板，2、箱体，3、连接装置，301、螺杆，302、凸形板，303、第一机座，304、第一电机，305、扇叶，306、箱门，3A1、车板，3A2、车轮，3A3、把手，4、循环装置，401、支板，402、风机，403、集气斗，404、第一管道，405、第二管道，406、出气嘴，5、温度传感器，6、排气管，7、第二电机，8、第二机座，9、横杆，10、加热丝。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图1-5，本实施例中，一种循环热风烘箱，包括底板1和箱体2，底板1的上方固接有箱体2，箱体2的上方内壁和内部分别加工有滑槽和开口，箱体2的左侧中间固接有温度传感器5，温度传感器5的型号可根据使用者需求选择，通过温度传感器5可以对箱体2内的温度进行监测，箱体2的上方左侧固接有排气管6，通过排气管6可以将箱体2内的热风排出一部分，箱体2的内部上方安装有连接装置3，箱体2的内部下方安装有循环装置4。

参照附图1-3，连接装置3包括螺杆 301、凸形板 302、第一机座303、第一电机304、扇叶305和箱门306，螺杆301的左右两侧外壁分别通过轴承与箱体2转动相连，螺杆301的中间外壁螺纹连接有凸形板302，且凸形板302的上方外壁与箱体2的滑槽处内壁间隙配合，螺杆301配合箱体2的滑槽可以带动凸形板302移动，凸形板302的下方固接有第一机座303，且第一机座303的内部固接有第一电机304，第一电机304的型号可根据使用者需求选择，第一电机304的输出轴固接有扇叶305，通过第一电机304的输出轴可以带动扇叶305转动，扇叶305的前端面设有2个箱门306，且箱门306的外侧通过2个合页与箱体2转动相连，螺杆301的左侧固接有第二电机7，第二电机7的型号可根据使用者需求选择，通过第二电机7的输出轴可以带动螺杆301进行转动，且第二电机7的中间外壁固接有第二机座8，第二机座8的右侧与箱体2相固接；

可以打开箱门306，通过相应的结构将需要进行加热烘干的工件移动至箱体2内，关闭箱门306，接通相应电器的连接电源和控制部，这样通过加热丝10配合横杆9可以对箱体2内进行加热，再启动第一电机304，通过第一电机304的输出轴可以带动扇叶305进行转动，从而使扇叶305带动加热丝10附近的热空气向下移动，对工件进行更好的加热烘干，同时启动第二电机7，通过第二电机7的输出轴带动螺杆301进行往复转动，使螺杆301配合箱体2的滑槽带动凸形板302往复移动，这样凸形板302通过第一机座303可以带动第一电机304往复移动，从而使下方的工件受热更加的均匀，进而便提高了此装置的加热效果。

参照附图1、2、4和5，循环装置4包括支板 401、风机 402、集气斗403、第一管道404、第二管道405和出气嘴406，支板401的下方与箱体2相固接，支板401的右侧上方固接有风机402，风机402的型号可根据使用者需求选择，风机402的进气口和出气口分别固接有集气斗403和第一管道404，且集气斗403的下方与箱体2的上方开口处外壁相贴合，风机402配合集气斗403可以将向上飘动的热风吸入并将其排入第一管道404内，第一管道404的下方为封闭设计，第一管道404的下方左侧固接有2个第二管道405，且第二管道405的外壁与箱体2相固接，第二管道405的前端面固接有若干出气嘴406，通过出气嘴406可以将热风排入，实现循环，第一管道404的左侧中间设有横杆9，且横杆9的外壁与箱体2相固接，横杆9的外壁缠绕连接有加热丝10，加热丝10配合横杆9可以实现加热；

可以启动风机402，使风机402通过集气斗403将向上飘动的热风吸入并排入第一管道404内，再通过第一管道404将热风排入第二管道405内，最后通过出气嘴406将热风喷出，这样便提高了对热风的循环效果。

在本实施例中，当操作人员需要使用循环热风烘箱时，首先操作人员可以打开箱门306，通过相应的结构将需要进行加热烘干的工件移动至箱体2内，关闭箱门306，接通相应电器的连接电源和控制部，这样通过加热丝10配合横杆9可以对箱体2内进行加热，再启动第一电机304，通过第一电机304的输出轴可以带动扇叶305进行转动，从而使扇叶305带动加热丝10附近的热空气向下移动，对工件进行更好的加热烘干，同时启动第二电机7，通过第二电机7的输出轴带动螺杆301进行往复转动，使螺杆301配合箱体2的滑槽带动凸形板302往复移动，这样凸形板302通过第一机座303可以带动第一电机304往复移动，从而使下方的工件受热更加的均匀，进而便提高了此装置的加热效果；

之后启动风机402，使风机402通过集气斗403将向上飘动的热风吸入并排入第一管道404内，再通过第一管道404将热风排入第二管道405内，最后通过出气嘴406将热风喷出，这样便提高了对热风的循环效果。

实施例2：

参照附图1-5，本实施例中，本实用新型提供一种技术方案：一种循环热风烘箱，连接装置3还可以包括车板3A1、车轮3A2和把手3A3，车板3A1位于箱体2的内部，通过车板3A1可以放置工件，车板3A1的下方连接有4个车轮3A2，且车轮3A2的下方外壁与底板1的上表面相贴合，车板3A1的前端面固接有2个把手3A3；

可以通过把手3A3和车轮3A2带动车板3A1移动，从而通过车板3A1对工件进行运输，进而方便对工件进行加热工作。

在本实施例中，当操作人员需要使用循环热风烘箱时，可以通过把手3A3和车轮3A2带动车板3A1移动，从而通过车板3A1对工件进行运输，进而方便对工件进行加热工作。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种循环热风烘箱，包括底板(1)和箱体(2)，所述底板(1)的上方固接有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的左侧中间固接有温度传感器(5)，所述箱体(2)的上方左侧固接有排气管(6)，所述箱体(2)的内部上方安装有连接装置(3)，所述箱体(2)的内部下方安装有循环装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种循环热风烘箱，其特征在于：所述连接装置(3)包括螺杆(301)，所述螺杆(301)的左右两侧外壁分别通过轴承与箱体(2)转动相连，所述螺杆(301)的中间外壁螺纹连接有凸形板(302)，且凸形板(302)的上方外壁与箱体(2)的滑槽处内壁间隙配合，所述凸形板(302)的下方固接有第一机座(303)，且第一机座(303)的内部固接有第一电机(304)，所述第一电机(304)的输出轴固接有扇叶(305)，所述扇叶(305)的前端面设有多个箱门(306)，且箱门(306)的外侧通过多个合页与箱体(2)转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种循环热风烘箱，其特征在于：所述螺杆(301)的左侧固接有第二电机(7)，且第二电机(7)的中间外壁固接有第二机座(8)，所述第二机座(8)的右侧与箱体(2)相固接。

4.根据权利要求1所述的一种循环热风烘箱，其特征在于：所述循环装置(4)包括支板(401)，所述支板(401)的下方与箱体(2)相固接，所述支板(401)的右侧上方固接有风机(402)，所述风机(402)的进气口和出气口分别固接有集气斗(403)和第一管道(404)，且集气斗(403)的下方与箱体(2)的上方开口处外壁相贴合，所述第一管道(404)的下方左侧固接有多个第二管道(405)，且第二管道(405)的外壁与箱体(2)相固接，所述第二管道(405)的前端面固接有若干出气嘴(406)。

5.根据权利要求4所述的一种循环热风烘箱，其特征在于：所述第一管道(404)的左侧中间设有横杆(9)，且横杆(9)的外壁与箱体(2)相固接。

6.根据权利要求5所述的一种循环热风烘箱，其特征在于：所述横杆(9)的外壁缠绕连接有加热丝(10)。

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