CN209183337U - 一种导线绝缘漆包漆烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导线绝缘漆包漆烘干装置，包括传输装置，传输装置的两边外壁的两侧位置处均通过螺栓固定有支撑柱，所述传输装置上固定有底部开有开口的烘箱，且烘箱的两端均开设有进出口，所述烘箱顶部两侧均固定有推杆电机，且两个推杆电机分别位于两个进出口的正上方，两个所述进出口的顶部内壁上均开设有容纳槽，且两个容纳槽内均设有箱门，两个所述箱门的顶部分别与两个推杆电机的底部连接。本实用新型能够通过进气斗收集冷却导线产生的热空气，通过鼓风机将空气中的余热重新利用于导线的烘干，节约了电力资源，装置便于操控且省时省力。

Description

一种导线绝缘漆包漆烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，尤其涉及一种导线绝缘漆包漆烘干装置。

背景技术

绝缘漆又叫绝缘涂料, 是一种具有优良电绝缘性的涂料,它有良好的电化性能、热性能、机械性能和化学性能，多为清漆，也有色漆。绝缘漆是漆类中的一种特种漆，绝缘漆是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。

现有的导线在使用绝缘漆包漆烘干后，出料后导线和包漆温度较高，需要进行自然冷却，会导线和包漆上的热量被白白浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导线绝缘漆包漆烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种导线绝缘漆包漆烘干装置，包括传输装置，传输装置的两边外壁的两侧位置处均通过螺栓固定有支撑柱，所述传输装置上固定有底部开有开口的烘箱，且烘箱的两端均开设有进出口，所述烘箱顶部两侧均固定有推杆电机，且两个推杆电机分别位于两个进出口的正上方，两个所述进出口的顶部内壁上均开设有容纳槽，且两个容纳槽内均设有箱门，两个所述箱门的顶部分别与两个推杆电机的底部连接，所述烘箱顶部内壁的一侧固定有第一均气箱，且第一均气箱的底部固定有加热器，且烘箱顶部内壁的一侧固定有进气斗，所述烘箱的顶部固定有鼓风机，且鼓风机的进气端通过连接管与进气斗的顶部连接，所述鼓风机的出气端通过导管与第一均气箱连通，所述传输装置一侧外壁的底部固定有气泵，且气泵的出气端连接有第二均气箱，第二均气箱固定于传输装置的一侧内壁上。

优选的，所述传输装置包括传输框架，传输框架的两端均固定有传输电机，且两个传输电机的输出轴上均固定有皮带轮，且两个皮带轮上套接有一条传输皮带。

优选的，所述传输皮带的内壁与传输框架的外壁形成滑动配合，且传输皮带为网格状皮带。

优选的，所述加热器包括与第一均气箱底部外壁通过螺丝连接的固定框，且固定框的两侧内壁上固定有等距离分布的电加热丝。

优选的，所述第一均气箱和第二均气箱均包括箱体，且箱体的一侧外壁上开设有等距离分布的出气孔。

优选的，所述电加热丝、推杆电机、气泵和鼓风机均连接有开关，且开关连接有PLC控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、传输装置将包漆后的导线输送至加热器下方，鼓风机将空气鼓入第一均气箱内，空气经第一均气箱吹向加热器，经过电加热丝加热的热空气吹向导线，烘干导线，传输装置继续带动导线向第二均气箱方向移动，气泵将空气经第二均气箱吹出，冷却导线，第二均气箱吹出的空气温度升高，经进气斗进入鼓风机内，空气中的余热被重新利用于导线的烘干，节约了电力资源；

2、烘箱的进出口处的箱门关闭或打开均通过推杆电机驱动，且通过传输装置输送导线，便于操控且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种导线绝缘漆包漆烘干装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种导线绝缘漆包漆烘干装置的加热器结构示意图。

图中：1传输装置、2支撑柱、3烘箱、4进出口、5推杆电机、6箱门、7加热器、8气泵、9第二均气箱、10进气斗、11鼓风机、12固定框、13电加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种导线绝缘漆包漆烘干装置，包括传输装置1，传输装置1的两边外壁的两侧位置处均通过螺栓固定有支撑柱2，传输装置1上固定有底部开有开口的烘箱3，且烘箱3的两端均开设有进出口4，烘箱3顶部两侧均固定有推杆电机5，且两个推杆电机5分别位于两个进出口4的正上方，两个进出口4的顶部内壁上均开设有容纳槽，且两个容纳槽内均设有箱门6，两个箱门6的顶部分别与两个推杆电机5的底部连接，烘箱3顶部内壁的一侧固定有第一均气箱，且第一均气箱的底部固定有加热器7，且烘箱3顶部内壁的一侧固定有进气斗10，烘箱3的顶部固定有鼓风机11，且鼓风机11的进气端通过连接管与进气斗10的顶部连接，鼓风机11的出气端通过导管与第一均气箱连通，传输装置1一侧外壁的底部固定有气泵8，且气泵8的出气端连接有第二均气箱9，第二均气箱9固定于传输装置1的一侧内壁上。

本实用新型中，传输装置1包括传输框架，传输框架的两端均固定有传输电机，且两个传输电机的输出轴上均固定有皮带轮，且两个皮带轮上套接有一条传输皮带，传输皮带的内壁与传输框架的外壁形成滑动配合，且传输皮带为网格状皮带，加热器包括与第一均气箱底部外壁通过螺丝连接的固定框12，且固定框12的两侧内壁上固定有等距离分布的电加热丝13，第一均气箱和第二均气箱9均包括箱体，且箱体的一侧外壁上开设有等距离分布的出气孔，电加热丝13、推杆电机5、气泵8和鼓风机11均连接有开关，且开关连接有PLC控制器。

工作原理：传输装置1将包漆后的导线输送至加热器7下方，鼓风机11将空气鼓入第一均气箱内，空气经第一均气箱吹向加热器7，经过电加热丝13加热的热空气吹向导线，烘干导线，传输装置1继续带动导线向第二均气箱9方向移动，气泵8将空气经第二均气箱9吹出，冷却导线，第二均气箱9吹出的空气温度升高，经进气斗10进入鼓风机11内，空气中的余热被重新利用于导线的烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种导线绝缘漆包漆烘干装置，包括传输装置（1），传输装置（1）的两边外壁的两侧位置处均通过螺栓固定有支撑柱（2），其特征在于，所述传输装置（1）上固定有底部开有开口的烘箱（3），且烘箱（3）的两端均开设有进出口（4），所述烘箱（3）顶部两侧均固定有推杆电机（5），且两个推杆电机（5）分别位于两个进出口（4）的正上方，两个所述进出口（4）的顶部内壁上均开设有容纳槽，且两个容纳槽内均设有箱门（6），两个所述箱门（6）的顶部分别与两个推杆电机（5）的底部连接，所述烘箱（3）顶部内壁的一侧固定有第一均气箱，且第一均气箱的底部固定有加热器（7），且烘箱（3）顶部内壁的一侧固定有进气斗（10），所述烘箱（3）的顶部固定有鼓风机（11），且鼓风机（11）的进气端通过连接管与进气斗（10）的顶部连接，所述鼓风机（11）的出气端通过导管与第一均气箱连通，所述传输装置（1）一侧外壁的底部固定有气泵（8），且气泵（8）的出气端连接有第二均气箱（9），第二均气箱（9）固定于传输装置（1）的一侧内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种导线绝缘漆包漆烘干装置，其特征在于，所述传输装置（1）包括传输框架，传输框架的两端均固定有传输电机，且两个传输电机的输出轴上均固定有皮带轮，且两个皮带轮上套接有一条传输皮带。

3.根据权利要求2所述的一种导线绝缘漆包漆烘干装置，其特征在于，所述传输皮带的内壁与传输框架的外壁形成滑动配合，且传输皮带为网格状皮带。

4.根据权利要求1所述的一种导线绝缘漆包漆烘干装置，其特征在于，所述加热器包括与第一均气箱底部外壁通过螺丝连接的固定框（12），且固定框（12）的两侧内壁上固定有等距离分布的电加热丝（13）。

5.根据权利要求1所述的一种导线绝缘漆包漆烘干装置，其特征在于，所述第一均气箱和第二均气箱（9）均包括箱体，且箱体的一侧外壁上开设有等距离分布的出气孔。

6.根据权利要求4所述的一种导线绝缘漆包漆烘干装置，其特征在于，所述电加热丝（13）、推杆电机（5）、气泵（8）和鼓风机（11）均连接有开关，且开关连接有PLC控制器。