CN201380150Y - 一种涂布循环干燥装置 - Google Patents
一种涂布循环干燥装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201380150Y CN201380150Y CN200920135827U CN200920135827U CN201380150Y CN 201380150 Y CN201380150 Y CN 201380150Y CN 200920135827 U CN200920135827 U CN 200920135827U CN 200920135827 U CN200920135827 U CN 200920135827U CN 201380150 Y CN201380150 Y CN 201380150Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- baking oven
- coating
- air inlet
- circulation drier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型公开一种涂布循环干燥装置，所述循环干燥装置包括至少一烘箱，所述至少一烘箱设有进风口和出风口，所述进风口设有对空气进行加热的加热器，所述至少一烘箱的进风口与出风口之间设有连通的导管，该导管内设有将所述出风口的空气循环至所述进风口的循环风机。本实用新型涂布循环干燥装置，通过设在连通所述烘箱的进风口与出风口的导管内的循环风机使所述出风口的热空气循环至所述进风口，设在所述烘箱进风口的所述加热器再对热空气加热，由于所述涂布循环干燥装置在工作过程中，所述加热器对热空气进行加热，因此提高涂布的干燥效率，减少电能损耗，进而降低涂布的干燥成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布干燥技术领域，特别涉及一种用于涂布的循环干燥装置。
背景技术
随着电池技术的发展，涂布技术已经广泛用于锂电池生产。例如对锂电池极片涂布后，还需要对涂布的部位进行干燥处理。
现有涂布主要采用可以产生热风的隧道式烘箱进行干燥，将设有涂布的极片通过一组串联的隧道式烘箱，每组烘箱都独立设有风机和加热装置，风机从室内抽取常温风后，经加热装置加热，吹入每组烘箱内。由热风将涂布上的溶剂加热，从而使溶剂挥发，挥发后的溶剂随热风一起从每组烘箱上的排风口，并通过总出风机管道排出，从而实现对涂布干燥处理。由于这种隧道式烘箱直接将溶剂和热空气排放到空气中，因而使热量浪费，造成涂布干燥成本较高；同时由每个排风口直接将溶剂排放到空气中，不方便溶剂收集。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种涂布循环干燥装置，所述涂布循环干燥装置可以提高涂布的干燥效率，同时可以降低涂布干燥的成本。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种涂布循环干燥装置，所述涂布循环干燥装置包括至少一烘箱，所述至少一烘箱设有进风口和出风口，所述进风口设有对空气进行加热的加热器，所述至少一烘箱的进风口与出风口之间设有连通的导管，该导管内设有将所述出风口的空气循环至所述进风口的循环风机。
优选地，所述涂布循环干燥装置还包括：传感器、控制器、安全开关和排风机，以及与所述导管连通的排风管，其中所述传感器设在所述烘箱的进风口，用于采集溶剂浓度；所述控制器根据所述传感器采集的溶剂浓度数据控制设在所述排风管内的安全开关开启或关闭，并控制设在排风管的排风机工作或停止。
优选地，所述涂布循环干燥装置还包括与所述控制器电连接的报警器。
优选地，所述报警器包括发声和发光器件。
优选地，所述加热器为电加热器。
优选地，每个所述烘箱出风口相互并排。
优选地，每个所述烘箱进风口相互并排。
优选地，所述涂布循环干燥装置还包括与所述导管连接的收集溶剂的收集装置，所述收集装置接受所述控制器控制或人工控制收集溶剂
本实用新型涂布循环干燥装置，通过设在连通所述至少一烘箱的进风口和出风口的导管内的循环风机使所述出风口的热空气循环至所述进风口，设在所述烘箱进风口的所述加热器再对热空气加热，与现有技术相比，由于所述涂布循环干燥装置在工作过程中，减少从外部温度较底的空气进入所述烘箱，所述加热器对热空气进行加热，加热速度快，因此提高涂布的干燥效率，减少电能损耗，进而降低了涂布干燥成本。同时由于所述涂布循环干燥装置只需要一个循环风机，因而可以降低涂布循环干燥装置的成本。还由于在所述导管上设有一排气管，因而方使溶剂收集。
附图说明
图1是本实用新型涂布循环干燥装置一实施例示意图；
图2是本实用新型涂布循环干燥装置另一实施例示意图；
图3是本实用新型涂布循环干燥装置又一实施例示意图。
下面结合实施例，并参照附图，对本实用新型目的的实现、功能特点及优点作进一步说明。
具体实施方式
本实用新型涂布循环干燥装置实施例，通过设在连通所述至少一烘箱的进风口和出风口的导管内的循环风机使所述出风口的热空气循环至所述进风口，设在所述烘箱进风口的所述加热器再对热空气加热。由于所述涂布循环干燥装置在工作过程中，减少从外部温度较底的空气进入所述烘箱，所述加热器对热空气进行加热，加热速度快，因此提高涂布的干燥效率，减少电能损耗，进而降低了涂布干燥成本。
如图1所示，本实用新型提供一种涂布循环干燥装置实施例。
所述涂布循环干燥装置包括一烘箱1，所述烘箱1设有进风口11和出风口12，所述进风口11设有对空气进行加热的加热器2，所述烘箱1的进风口11与出风口12之间设有连通的导管4，该导管4内设有将所述出风口12的空气循环至所述进风口11的循环风机3。
当所述涂布循环干燥装置开始工作时，将已涂布的产品，如电池极片A通过传输装置输送至所述烘箱1内。所述循环风机3将连接出风口12和进风口11的导管4内的空气输送至所述加热器2，所述加热器2对经过进风口11的空气进行加热，经加热后的热空气通过所述烘箱1，使所述烘箱1内的空气温度升高，从而使涂布上的溶剂加快挥发。由于所述烘箱1的出风口12与进风口11之间有导管4连接，在所述循环风机3的作用下，使所述出风口12产生负压，所述烘箱1内的热空气快速循环至所述进风口11，减少外部空气通过所述进气口11进入所述烘箱1内。所述热空气再经过所述加热器2加热，使循环的热空气的加热速度快。较高温度的热空气可以加快涂布上的溶剂挥发，因此可以快速干燥涂布，提高涂布的干燥效率，减少能损耗，进而降低涂布的干燥成本。
在本实施例中，所述加热器2可以为电加热器。
如图2所示，本实用新型提供涂布循环干燥装置另一实施例。
所述涂布循环干燥装置包括两个烘箱1，两个所述烘箱1相互并排设置，每个所述烘箱1设有进风口11和出风口12，所述进风口11设有对空气进行加热的加热器2，两个所述进风口11与两个所述出风口12之间设有一连通的导管4，该导管4内设有将所述出风口12的空气循环至所述进风口11的循环风机3。
当所述涂布循环干燥装置开始工作时，将已涂布的产品，如电池极片A通过传输装置输送至两个所述烘箱1内。所述循环风机3将连接两个出风口12和两个进风口11的导管4内的空气分别输送至两个所述加热器2，两个所述加热器2分别对经过各自的进风口11的空气进行加热，经加热后的热空气通过两个所述烘箱1，使两个所述烘箱1内的空气温度升高，从而使涂布上的溶剂加快挥发。由于两个所述烘箱1上的出风口12与进风口11之间有导管4连接，在所述循环风机3的作用下，使两个所述出风口12产生负压，两个所述烘箱1内的热空气快速循环至所述进风口11，减少外部空气通过所述进气口11进入所述烘箱1内。所述热空气再经过所述加热器2加热，使循环的热空气的加热速度快。较高温度的热空气可以加快涂布上的溶剂挥发，因此可以快速干燥涂布，提高涂布的干燥效率，减少能损耗，进而降低涂布的干燥成本。同时由于所述涂布循环干燥装置只需要一个循环风机3，因而可以降低涂布循环干燥装置的成本。
在本实施例中，两个所述烘箱1的出风口相互并排，两个所述烘箱进风口相互并排。所述涂布循环干燥装置还可以包括三个或多个并排设置的所述烘箱1，其连接关系和工作过程与本实施例相同，不再赘述。
如图3所示，本实用新型涂布循环干燥装置在上述实施例的基础上还提供另一实施例。所述涂布循环干燥装置还包括：传感器6、控制器7、安全开关8和排风机9，以及与所述导管4连通的排气管5。
所述烘箱1设有进风口11和出风口12，所述进风口11设有对空气进行加热的加热器2，所述烘箱1的进风口11与出风口12之间设有连通的导管4，该导管4内设有将所述出风口12的空气循环至所述进风口11的循环风机3。
所述传感器6设在所述加热器2和所述循环风机3之间的导管4内，用于采集溶剂浓度；所述控制器7根据所述传感器6采集的溶剂浓度数据控制设在所述排风管5内的所述安全开关8开启或关闭，并控制设在所述排风管5的排风机9工作或停止。当所述传感器6采集的溶剂浓度数据超过设置在所述控制器7内的数据时，所述控制器7控制所述安全开关8开启，并控制所述排风机9工作，将所述烘箱1内的溶剂排出。
具体地说，当所述涂布循环干燥装置开始工作时，将已涂布的产品，如电池极片A通过传输装置输送至所述烘箱1内。所述循环风机3将连接出风口12和进风口11的导管4内的空气输送至所述加热器2，所述加热器2对经过进风口11的空气进行加热，经加热后的热空气通过所述烘箱1，使所述烘箱1内的空气温度升高，从而使涂布上的溶剂加快挥发。由于所述烘箱1的出风口12与进风口11之间有导管4连接，在所述循环风机3的作用下，使所述出风口12产生负压，所述烘箱1内的热空气快速循环至所述进风口11，减少外部空气通过所述进气口11进入所述烘箱1内。所述热空气再经过所述加热器2加热，使循环的热空气的加热速度快。较高温度的热空气可以加快涂布上的溶剂挥发，因此可以快速干燥涂布，提高涂布的干燥效率，减少能损耗，进而降低涂布的干燥成本。同时由于所述涂布循环干燥装置只需要一个循环风机3，因而可以降低涂布循环干燥装置的成本。还由于所述导管4上设有一排气管5，因此也可以方使溶剂收集。
所述烘箱1内的热空气在所述循环风机3和加热器2作用下循环干燥涂布，并由设在所述加热器2和所述循环风机3之间的导管4内的所述传感器6采集溶剂的浓度数据。当涂布溶剂的浓度超过预设在所述控制器7内的参数时，由所述控制器7控制所述安全开关8开启，并控制所述排风机9工作，将所述烘箱1内的溶剂排出，降低溶剂浓度，提高所述涂布循环干燥装置的安全性。当涂布溶剂的浓度未超过预设在所述控制器7内的参数时，由所述控制器7控制所述安全开关8关闭，并控制所述排风机9停止。
在本实施例中，所述涂布循环干燥装置还可以设有与所述控制器7电连接的报警器，当所述传感器6采集的溶剂数据超过预设在所述控制器7内的参数时，所述控制器7在控制所述安全开关8和所述排风机9时，还通过所述报警器进行报警提示。所述报警器包括发声和发光器件。
可以根据需要在所述排气管5一端或在所述导管4设有与溶剂收集装置连通另一导管。当所述报警器报警时，由所述控制器7或人工控制所述收集装置收集溶剂，减少溶剂污染。
所述烘箱1的数量可以两个或多个，两个或多个所述烘箱1并排设置，其他结构及其连接关系与本实施例相同，不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种涂布循环干燥装置，其特征在于：
所述涂布循环干燥装置包括至少一烘箱，所述至少一烘箱设有进风口和出风口，所述进风口设有对空气进行加热的加热器，所述至少一烘箱的进风口与出风口之间设有连通的导管，该导管内设有将所述出风口的空气循环至所述进风口的循环风机。
2.根据权利要求1所述的涂布循环干燥装置，其特征在于：
所述涂布循环干燥装置还包括：传感器、控制器、安全开关和排风机，以及与所述导管连通的排风管，其中所述传感器设在所述烘箱的进风口，用于采集溶剂浓度；所述控制器根据所述传感器采集的溶剂浓度数据控制设在所述排风管内的安全开关开启或关闭，并控制设在排风管的排风机工作或停止。
3.根据权利要求2所述的涂布循环干燥装置，其特征在于：
所述涂布循环干燥装置还包括与所述控制器电连接的报警器。
4.根据权利要求3所述的涂布循环干燥装置，其特征在于：
所述报警器包括发声和发光器件。
5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的涂布循环干燥装置，其特征在于：
所述加热器为电加热器。
6.根据权利要求5所述的涂布循环干燥装置，其特征在于：
每个所述烘箱出风口相互并排。
7.根据权利要求6所述的涂布循环干燥装置，其特征在于：
每个所述烘箱进风口相互并排。
8.根据权利要求2至4任一项权利要求所述的涂布循环干燥装置，其特征在于：
所述涂布循环干燥装置还包括与所述导管连接的收集溶剂的收集装置，所述收集装置接受所述控制器控制或人工控制收集溶剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920135827U CN201380150Y (zh) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | 一种涂布循环干燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200920135827U CN201380150Y (zh) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | 一种涂布循环干燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201380150Y true CN201380150Y (zh) | 2010-01-13 |
Family
ID=41523624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200920135827U Expired - Lifetime CN201380150Y (zh) | 2009-03-24 | 2009-03-24 | 一种涂布循环干燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201380150Y (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102500348A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-20 | 河南省电力公司周口供电公司 | 硅胶再生装置 |
| CN103357551A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-23 | 河南卓立膜材料股份有限公司 | 涂布单元有机溶剂气体的节能排放系统 |
| CN104138828A (zh) * | 2013-05-10 | 2014-11-12 | 杨洪钧 | 电极片/电池芯去水干燥的方法和设备 |
| CN106493053A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-03-15 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种粉末涂料烘干系统以及粉末涂料烘干方法 |
| CN109701787A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-03 | 惠州市科迪诺电子科技有限公司 | 一种卷对卷烤箱机 |
| CN109786587A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-21 | 纳晶科技股份有限公司 | 一种膜制作装置及工艺 |
| CN114606764A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-10 | 浙江三禾纳米科技有限公司 | 一种熔喷布抗病毒口罩用喷液及喷涂生产线 |
-
2009
- 2009-03-24 CN CN200920135827U patent/CN201380150Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102500348A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-20 | 河南省电力公司周口供电公司 | 硅胶再生装置 |
| CN104138828A (zh) * | 2013-05-10 | 2014-11-12 | 杨洪钧 | 电极片/电池芯去水干燥的方法和设备 |
| CN103357551A (zh) * | 2013-07-18 | 2013-10-23 | 河南卓立膜材料股份有限公司 | 涂布单元有机溶剂气体的节能排放系统 |
| CN106493053A (zh) * | 2016-09-18 | 2017-03-15 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种粉末涂料烘干系统以及粉末涂料烘干方法 |
| CN109701787A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-05-03 | 惠州市科迪诺电子科技有限公司 | 一种卷对卷烤箱机 |
| CN109786587A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-05-21 | 纳晶科技股份有限公司 | 一种膜制作装置及工艺 |
| CN114606764A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-10 | 浙江三禾纳米科技有限公司 | 一种熔喷布抗病毒口罩用喷液及喷涂生产线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201380150Y (zh) | 一种涂布循环干燥装置 | |
| CN203944539U (zh) | 一种炮弹表面漆膜固化烘干设备 | |
| CN105546951B (zh) | 节能小型热风干燥机 | |
| CN201413021Y (zh) | 单纱浆纱机烘房加热装置 | |
| CN104146209A (zh) | 一种节能型自动控制的多室米粉烘干机 | |
| CN102003874A (zh) | 一种带有风幕系统的烘干机 | |
| CN205482182U (zh) | 一种内循环式高效陶瓷烘干房 | |
| CN204421532U (zh) | 一种石膏板的干燥设备 | |
| CN207831808U (zh) | 负压式电加热干燥机 | |
| CN108463049A (zh) | 可实现远程监控的智能pcb烤箱 | |
| CN102353247A (zh) | 太阳能隧道式干燥装置 | |
| CN205353821U (zh) | 一种热泵式烤房环境湿度控制系统 | |
| CN204630336U (zh) | 多感应点温度控制的土壤烘干机 | |
| CN108088211A (zh) | 一种鸡粪干燥设施及方法 | |
| CN207802541U (zh) | 一种可提高烘烤效率的pcb烤箱 | |
| CN104882837A (zh) | 封闭母线微正压热风保养装置 | |
| CN202675844U (zh) | 带温度控制装置的气瓶烘干机 | |
| CN202158743U (zh) | 超硬材料合成附件烘干炉 | |
| CN205351967U (zh) | 中低温循环干燥设备 | |
| CN104028440A (zh) | 烘箱的新风预热装置 | |
| CN210773130U (zh) | 一种高效除湿效果好热力干燥烘房用的除湿装置 | |
| CN203028087U (zh) | 一种节能恒温烤烟房 | |
| CN101871722A (zh) | 热风循环烘箱 | |
| CN202973804U (zh) | 热回收式热泵高温热风烘干机及应用于其中的热泵机组 | |
| CN204668874U (zh) | 封闭母线微正压热风保养装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN NEW KATOP AUTOMATION TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN KATOP AUTOMATION TECHNOLOGY CO., LTD. Effective date: 20140610 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20140610 Address after: 518000 Guangdong Province, Shenzhen City Pingshan Road No. 6 building B twenty-one Rankin Patentee after: Shenzhen New Katop Automation Technology Co., Ltd. Address before: 518000 Guangdong city of Shenzhen province Nanshan District Moonbay Lai Shan Industrial Park 24 2 floor Patentee before: Shenzhen Katop Automation Technology Co., Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20100113 |