CN215075303U - 一种花生酱冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花生酱冷却装置,包括机体,所述机体内设置有冷却腔,且机体的外表面对称有输送架与收集架,所述输送架内设置有分散腔,所述收集架内设置有集中腔,所述分散腔与集中腔之间连接设置有多个输送管,多个所述输送管均穿过冷却腔,所述机体的底部一侧设置有储水箱,所述储水箱内设置有水泵,所述水泵上设置有进水管,所述进水管与分散腔相连通,所述冷却腔内设置有电机。本实用新型中,通过水泵将水输送进入分散腔,并分别进入多个输送管中,输送管与花生酱接触,花生酱的热量传导到输送管上,冷水通过输送管则将热量带走进入集中腔中,再通过连通管重新进入储水箱,可实现对花生酱的冷却工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生酱生产技术领域,尤其涉及一种花生酱冷却装置。
背景技术
花生酱,是花生油提取前的产物。花生酱的色泽为黄褐色,质地细腻,味美,具有花生固有的浓郁香气,不发霉,不生虫。一般用作拌面条、馒头、面包或凉拌菜等的调味品,也是作甜饼、甜包子等馅心配料,而花生酱在进行加工时,通常需要进行冷却工作,因而对于花生酱的冷却装置则有着一定的需求;
现有的花生酱冷却装置,多单一的依靠制冷设备进行冷却,这样的设置方式,虽然能够进行稳定的冷却工作,但花生酱的冷却不够均匀,往往外表面已经变冷,而内部还是温热状态,同时制冷设备冷却的结构复杂,制作成本高,冷却所需的能耗大,经济成本也高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种花生酱冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种花生酱冷却装置,包括机体,所述机体内设置有冷却腔,且机体的外表面对称有输送架与收集架,所述输送架内设置有分散腔,所述收集架内设置有集中腔,所述分散腔与集中腔之间连接设置有多个输送管,多个所述输送管均穿过冷却腔,所述机体的底部一侧设置有储水箱,所述储水箱内设置有水泵,所述水泵上设置有进水管,所述进水管与分散腔相连通,所述冷却腔内设置有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面设置有多个拨动杆,多个所述拨动杆与多个输送管呈上下交错设置,所述机体的外表面对称设置有进风口与出风口,且机体的外侧设置有输出端与进风口相连通的冷风机。
进一步的,所述集中腔的底部设置有连通管,所述连通管的底端与储水箱相连通。
进一步的,所述电机设置在冷却腔靠近顶部的中心位置,且电机的外表面与冷却腔内壁之间通过固定杆相固定连接。
进一步的,所述进风口位置设置有过滤器,所述冷却腔内壁与出风口相对应位置设置有杀菌器。
进一步的,所述机体的顶部设置有顶盖,所述顶盖的底部固定连接有卡块,所述机体的顶部设置有与卡块相嵌套配合的卡槽。
进一步的,所述机体的底部设置有出料管,所述出料管上设置有电磁阀。
本实用新型的有益效果:
该花生酱冷却装置,通过水泵将水输送进入分散腔,并分别进入多个输送管中,输送管与花生酱接触,花生酱的热量传导到输送管上,冷水通过输送管则将热量带走进入集中腔中,再通过连通管重新进入储水箱,将热量发散后,进行循环运行,同时配合电机带动转动杆上的拨动杆转动,可对花生酱进行搅动,可加速热量的消散,保证散热的均匀性,同时通过冷风机的配合设置可进行风冷工作,整体结构可实现深层次的冷却工作,有效降低常规所需的冷却时间,提升冷却效率,保证花生酱冷却的均匀性,结构连接稳定,使用便捷,所需的能源消耗少,节能环保,经济成本低。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定杆结构俯视图;
图3为本实用新型的输送管结构俯视图。
图例说明:
1、机体;2、冷却腔;3、输送架;4、分散腔;5、收集架;6、集中腔;7、输送管;8、储水箱;9、水泵;10、进水管;11、连通管;12、电机;13、固定杆;14、转动杆;15、拨动杆;16、进风口;17、冷风机;18、过滤器;19、出风口;20、杀菌器;21、顶盖;22、卡块;23、卡槽;24、出料管;25、电磁阀。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及一种花生酱冷却装置,包括机体1,机体1内设置有冷却腔2,且机体1的外表面对称有输送架3与收集架5,输送架3内设置有分散腔4,收集架5内设置有集中腔6,分散腔4与集中腔6之间连接设置有多个输送管7,多个输送管7均穿过冷却腔2,机体1的底部一侧设置有储水箱8,储水箱8内设置有水泵9,水泵9上设置有进水管10,进水管10与分散腔4相连通,冷却腔2内设置有电机12,电机12的输出端固定连接有转动杆14,转动杆14的外表面设置有多个拨动杆15,多个拨动杆15与多个输送管7呈上下交错设置,机体1的外表面对称设置有进风口16与出风口19,且机体1的外侧设置有输出端与进风口16相连通的冷风机17。
在使用花生酱冷却装置时,将待冷却的花生酱倒入冷却腔2内,盖上顶盖21,启动水泵9,水泵9将冷水通过进水管10送入分散腔4中,并分别进入多个输送管7中,输送管7外表面与花生酱接触,花生酱的热量传递到输送管7上,冷水通过输送管7则将热量带走进入集中腔6中,再通过连通管11回到储水箱8中,电机12驱动转动杆14转动,转动杆14带动拨动杆15转动,拨动杆15则搅动花生酱,使其不停的翻动,从而能够加速热量的消散,使其冷却更加均匀,拨动杆15与输送管7为上下交错设置,可以使拨动杆15搅动每个输送管7附近的花生酱不停的转换接触位置,从而保证冷却的均匀性,冷风机17将冷风输入进风口16,通过过滤器18过滤后进入冷却腔2内,对冷却腔2进行冷却,通过水冷与风冷的配合设置,可有效加速花生酱的冷却工作,提升整体冷却效率。
进一步的方案中,所述集中腔6的底部设置有连通管11,所述连通管11的底端与储水箱8相连通,通过结构的设置可保证整个水冷结构能够稳定连通,从而可以进行循环的水冷操作。
进一步的方案中,所述电机12设置在冷却腔2靠近顶部的中心位置,且电机12的外表面与冷却腔2内壁之间通过固定杆13相固定连接,通过固定杆13的设置可保证电机12能够稳定的固定在机体1中,从而可带动拨动结构将花生酱进行翻动,加速冷却。
进一步的方案中,所述进风口16位置设置有过滤器18,所述冷却腔2内壁与出风口19相对应位置设置有杀菌器20,通过过滤器18与杀菌器20的设置可起到稳定的防护作用,保证无尘无菌的冷却环境。
进一步的方案中,所述机体1的顶部设置有顶盖21,所述顶盖21的底部固定连接有卡块22,所述机体1的顶部设置有与卡块22相嵌套配合的卡槽23,顶盖21可对机体1起到很好的防护作用,卡块22与卡槽23的配合设置可保证结构对接的稳定性。
进一步的方案中,所述机体1的底部设置有出料管24,所述出料管24上设置有电磁阀25,出料管24可方便冷却完成后的出料工作,电磁阀25可方便进行出料控制工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种花生酱冷却装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内设置有冷却腔(2),且机体(1)的外表面对称有输送架(3)与收集架(5),所述输送架(3)内设置有分散腔(4),所述收集架(5)内设置有集中腔(6),所述分散腔(4)与集中腔(6)之间连接设置有多个输送管(7),多个所述输送管(7)均穿过冷却腔(2),所述机体(1)的底部一侧设置有储水箱(8),所述储水箱(8)内设置有水泵(9),所述水泵(9)上设置有进水管(10),所述进水管(10)与分散腔(4)相连通,所述冷却腔(2)内设置有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的外表面设置有多个拨动杆(15),多个所述拨动杆(15)与多个输送管(7)呈上下交错设置,所述机体(1)的外表面对称设置有进风口(16)与出风口(19),且机体(1)的外侧设置有输出端与进风口(16)相连通的冷风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种花生酱冷却装置,其特征在于:所述集中腔(6)的底部设置有连通管(11),所述连通管(11)的底端与储水箱(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种花生酱冷却装置,其特征在于:所述电机(12)设置在冷却腔(2)靠近顶部的中心位置,且电机(12)的外表面与冷却腔(2)内壁之间通过固定杆(13)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种花生酱冷却装置,其特征在于:所述进风口(16)位置设置有过滤器(18),所述冷却腔(2)内壁与出风口(19)相对应位置设置有杀菌器(20)。
5.根据权利要求1所述的一种花生酱冷却装置,其特征在于:所述机体(1)的顶部设置有顶盖(21),所述顶盖(21)的底部固定连接有卡块(22),所述机体(1)的顶部设置有与卡块(22)相嵌套配合的卡槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种花生酱冷却装置,其特征在于:所述机体(1)的底出料部设置有出料管(24),所述出料管(24)上设置有电磁阀(25)。
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CN202121226552.6U Active CN215075303U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种花生酱冷却装置 |
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2021
- 2021-06-02 CN CN202121226552.6U patent/CN215075303U/zh active Active
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