CN218435770U - 一种节能型的发酵罐用循环设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种节能型的发酵罐用循环设备，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的内部固定连接有排气阀，所述发酵罐本体的外部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外部固定连接有刮板，所述发酵罐本体的外部设置有循环结构。该节能型的发酵罐用循环设备，通过设置水箱、制冷器、水泵、循环水管和活动槽，方便当发酵罐本体内部的温度过高时对其进行降温，通过设置出气管、散热孔、密封塞、连接阀、导气管、连接管、进气阀和温度显示器，方便当发酵罐本体内部的温度过低时对其进行加热升温，不需要额外进行电加热，节约电能，可以对发酵罐内部的温度进行控制，使得发酵物发酵过程中可以保持一定的温度。

Description

一种节能型的发酵罐用循环设备

技术领域

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种节能型的发酵罐用循环设备。

背景技术

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

例如中国专利CN214142310U中的一种发酵罐，通过打开电机，使主轴带动多组搅拌叶片转动，对发酵罐内部的物料进行搅拌，使发酵罐内下部的物料和上部的物料混合，从而提高设备的发酵效果，但上述专利中的发酵罐不便于对其内部的温度进行控制，而发酵物发酵过程中往往需要保持一定的温度，发酵罐内部温度过高或者过低都会对发酵带来不良影响，故而提出一种节能型的发酵罐用循环设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型的发酵罐用循环设备，具备可以对发酵罐内部的温度进行控制，使得发酵物发酵过程中可以保持一定的温度，节约电能等优点，解决了现有结构中的发酵罐不便于对其内部的温度进行控制，而发酵物发酵过程中往往需要保持一定的温度，发酵罐内部温度过高或者过低都会对发酵带来不良影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型的发酵罐用循环设备，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的内部固定连接有排气阀，所述发酵罐本体的外部固定连接有电机，所述电机的输出轴处固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外部固定连接有刮板，所述发酵罐本体的外部设置有循环结构；

所述循环结构包括水箱、制冷器、水泵、循环水管、活动槽、出气管、散热孔、密封塞、连接阀、导气管、连接管、进气阀和温度显示器，所述水箱固定连接在发酵罐本体的外部，所述水箱的内部固定连接有制冷器，所述水箱的外部固定连接有水泵，所述水泵的外部固定连接有循环水管，所述发酵罐本体的内部开设有活动槽，所述水箱的外部固定连接有出气管，所述出气管的内部开设有散热孔，所述出气管的外部设置有密封塞，所述出气管的外部固定连接有连接阀，所述连接阀的外部固定连接有导气管，所述导气管的外部固定连接有连接管，所述连接管的外部固定连接有进气阀，所述发酵罐本体的外部固定连接有温度显示器。

进一步，所述发酵罐本体靠左侧的顶部内侧设置有进料管，所述发酵罐本体底部的内侧设置有出料阀，所述排气阀底部的外侧与发酵罐本体靠右侧的顶部内侧固定连接，所述电机的底部与发酵罐本体中心位置的顶部固定连接。

进一步，所述搅拌棒的顶部与电机的底部输出轴处固定连接，所述刮板的数量为两个，两个所述刮板的相邻一侧呈对称固定连接在搅拌棒的左右两侧，两个所述刮板的相离一侧分别与发酵罐本体的内壁贴合在一起。

进一步，所述水箱的左侧与发酵罐本体右侧的底部固定连接，所述制冷器的外部与水箱靠底部的前侧内部固定连接，所述水泵的底部与水箱的顶部固定连接，且水泵的底部延伸至水箱的内部，所述循环水管的一端与水泵的顶部固定连接，且循环水管的另一端位于水箱的内部，所述活动槽开设在发酵罐本体的内部，所述循环水管的外部通过活动槽活动连接在发酵罐本体的内部。

进一步，所述出气管的后侧固定连接在水箱靠底部的前侧，且制冷器前侧的散热结构位于出气管后侧的内部，所述散热孔开设在出气管顶部的内侧，所述密封塞设置在出气管的外部，且密封塞通过散热孔插接在出气管顶部的内侧。

进一步，所述连接阀的后侧与出气管的前侧固定连接，所述导气管的右侧与连接阀的前侧固定连接，所述导气管的左侧与连接管的左侧固定连接，且连接管的内部设置有空气滤芯，所述连接管的右侧与进气阀的左侧固定连接，且进气阀右侧的外部与发酵罐本体靠顶部的左侧内部固定连接，所述温度显示器的后侧与发酵罐本体的前侧固定连接，且温度显示器的后侧延伸至发酵罐本体的内部。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该节能型的发酵罐用循环设备，通过设置水箱、制冷器、水泵、循环水管和活动槽，方便当发酵罐本体内部的温度过高时对其进行降温，通过设置出气管、散热孔、密封塞、连接阀、导气管、连接管、进气阀和温度显示器，方便当发酵罐本体内部的温度过低时对其进行加热升温，不需要额外进行电加热，节约电能，整体下来可以对发酵罐内部的温度进行控制，使得发酵物发酵过程中可以保持一定的温度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型局部俯视剖视结构示意图。

图中：1、发酵罐本体；2、排气阀；3、电机；4、搅拌棒；5、刮板；6、循环结构；601、水箱；602、制冷器；603、水泵；604、循环水管；605、活动槽；606、出气管；607、散热孔；608、密封塞；609、连接阀；610、导气管；611、连接管；612、进气阀；613、温度显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种节能型的发酵罐用循环设备，包括发酵罐本体1，发酵罐本体1的内部固定连接有排气阀2，通过设置排气阀2，方便当发酵罐本体1的内部气压过高时进行排气，发酵罐本体1的外部固定连接有电机3，电机3的输出轴处固定连接有搅拌棒4，搅拌棒4的外部固定连接有刮板5，通过设置搅拌棒4和刮板5，方便对发酵罐本体1内部的发酵物进行搅拌，同时便于对发酵罐本体1的内壁进行清理，发酵罐本体1的外部设置有循环结构6。

循环结构6包括水箱601、制冷器602、水泵603、循环水管604、活动槽605、出气管606、散热孔607、密封塞608、连接阀609、导气管610、连接管611、进气阀612和温度显示器613，水箱601固定连接在发酵罐本体1的外部，水箱601的内部固定连接有制冷器602，制冷器602中最常用的半导体制冷器，这种制冷器602用导体连接两块不同的金属，接通直流电，则一个接点处温度降低，另一个接点处温度升高，若将电源反接，则接点处的温度相反变化，水箱601的外部固定连接有水泵603，水泵603的外部固定连接有循环水管604，发酵罐本体1的内部开设有活动槽605，通过设置水箱601、制冷器602、水泵603、循环水管604和活动槽605，方便当发酵罐本体1内部的温度过高时对其进行降温，水箱601的外部固定连接有出气管606，出气管606的内部开设有散热孔607，出气管606的外部设置有密封塞608，出气管606的外部固定连接有连接阀609，连接阀609的外部固定连接有导气管610，导气管610的外部固定连接有连接管611，连接管611的外部固定连接有进气阀612，通过设置出气管606、散热孔607、密封塞608、连接阀609、导气管610、连接管611和进气阀612，方便当发酵罐本体1内部的温度过低时对其进行加热升温，不需要额外进行电加热，节约电能，整体下来可以对发酵罐内部的温度进行控制，使得发酵物发酵过程中可以保持一定的温度，发酵罐本体1的外部固定连接有温度显示器613，通过设置温度显示器613，方便查看发酵罐本体1内部的温度。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）首先在水箱601内部注入自来水，在发酵罐本体1内部加入发酵物进行搅拌发酵；

2）然后查看温度显示器613，当温度显示器613显示发酵罐本体1内部温度过高时，启动制冷器602，制冷器602将水箱601内的自来水制冷，制冷器602产生的热量由散热孔607排出；

3）再启动水泵603，水泵603将水箱601内制冷后的自来水通过循环水管604在发酵罐本体1内部进行水循环散热；

4）最后当温度显示器613显示发酵罐本体1内部温度过低时，关闭水泵603，将密封塞608插入散热孔607内部进行密封，并依次打开连接阀609和进气阀612，使得制冷器602产生的热量通过导气管610排入发酵罐本体1的内部进行加热升温，整体下来形成一个循环，节约电能。

综上所述，该节能型的发酵罐用循环设备，通过设置水箱601、制冷器602、水泵603、循环水管604和活动槽605，方便当发酵罐本体1内部的温度过高时对其进行降温，通过设置出气管606、散热孔607、密封塞608、连接阀609、导气管610、连接管611、进气阀612和温度显示器613，方便当发酵罐本体1内部的温度过低时对其进行加热升温，不需要额外进行电加热，节约电能，整体下来可以对发酵罐内部的温度进行控制，使得发酵物发酵过程中可以保持一定的温度。

并且，首先在水箱601内部注入自来水，在发酵罐本体1内部加入发酵物进行搅拌发酵，然后查看温度显示器613，当温度显示器613显示发酵罐本体1内部温度过高时，启动制冷器602，制冷器602将水箱601内的自来水制冷，制冷器602产生的热量由散热孔607排出，再启动水泵603，水泵603将水箱601内制冷后的自来水通过循环水管604在发酵罐本体1内部进行水循环散热，最后当温度显示器613显示发酵罐本体1内部温度过低时，关闭水泵603，将密封塞608插入散热孔607内部进行密封，并依次打开连接阀609和进气阀612，使得制冷器602产生的热量通过导气管610排入发酵罐本体1的内部进行加热升温，整体下来形成一个循环，节约电能，解决了现有结构中的发酵罐不便于对其内部的温度进行控制，而发酵物发酵过程中往往需要保持一定的温度，发酵罐内部温度过高或者过低都会对发酵带来不良影响的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型的发酵罐用循环设备，包括发酵罐本体（1），其特征在于：所述发酵罐本体（1）的内部固定连接有排气阀（2），所述发酵罐本体（1）的外部固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出轴处固定连接有搅拌棒（4），所述搅拌棒（4）的外部固定连接有刮板（5），所述发酵罐本体（1）的外部设置有循环结构（6）；

所述循环结构（6）包括水箱（601）、制冷器（602）、水泵（603）、循环水管（604）、活动槽（605）、出气管（606）、散热孔（607）、密封塞（608）、连接阀（609）、导气管（610）、连接管（611）、进气阀（612）和温度显示器（613），所述水箱（601）固定连接在发酵罐本体（1）的外部，所述水箱（601）的内部固定连接有制冷器（602），所述水箱（601）的外部固定连接有水泵（603），所述水泵（603）的外部固定连接有循环水管（604），所述发酵罐本体（1）的内部开设有活动槽（605），所述水箱（601）的外部固定连接有出气管（606），所述出气管（606）的内部开设有散热孔（607），所述出气管（606）的外部设置有密封塞（608），所述出气管（606）的外部固定连接有连接阀（609），所述连接阀（609）的外部固定连接有导气管（610），所述导气管（610）的外部固定连接有连接管（611），所述连接管（611）的外部固定连接有进气阀（612），所述发酵罐本体（1）的外部固定连接有温度显示器（613）。

2.根据权利要求1所述的一种节能型的发酵罐用循环设备，其特征在于：所述发酵罐本体（1）靠左侧的顶部内侧设置有进料管，所述发酵罐本体（1）底部的内侧设置有出料阀，所述排气阀（2）底部的外侧与发酵罐本体（1）靠右侧的顶部内侧固定连接，所述电机（3）的底部与发酵罐本体（1）中心位置的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能型的发酵罐用循环设备，其特征在于：所述搅拌棒（4）的顶部与电机（3）的底部输出轴处固定连接，所述刮板（5）的数量为两个，两个所述刮板（5）的相邻一侧呈对称固定连接在搅拌棒（4）的左右两侧，两个所述刮板（5）的相离一侧分别与发酵罐本体（1）的内壁贴合在一起。

4.根据权利要求1所述的一种节能型的发酵罐用循环设备，其特征在于：所述水箱（601）的左侧与发酵罐本体（1）右侧的底部固定连接，所述制冷器（602）的外部与水箱（601）靠底部的前侧内部固定连接，所述水泵（603）的底部与水箱（601）的顶部固定连接，且水泵（603）的底部延伸至水箱（601）的内部，所述循环水管（604）的一端与水泵（603）的顶部固定连接，且循环水管（604）的另一端位于水箱（601）的内部，所述活动槽（605）开设在发酵罐本体（1）的内部，所述循环水管（604）的外部通过活动槽（605）活动连接在发酵罐本体（1）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种节能型的发酵罐用循环设备，其特征在于：所述出气管（606）的后侧固定连接在水箱（601）靠底部的前侧，且制冷器（602）前侧的散热结构位于出气管（606）后侧的内部，所述散热孔（607）开设在出气管（606）顶部的内侧，所述密封塞（608）设置在出气管（606）的外部，且密封塞（608）通过散热孔（607）插接在出气管（606）顶部的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种节能型的发酵罐用循环设备，其特征在于：所述连接阀（609）的后侧与出气管（606）的前侧固定连接，所述导气管（610）的右侧与连接阀（609）的前侧固定连接，所述导气管（610）的左侧与连接管（611）的左侧固定连接，且连接管（611）的内部设置有空气滤芯，所述连接管（611）的右侧与进气阀（612）的左侧固定连接，且进气阀（612）右侧的外部与发酵罐本体（1）靠顶部的左侧内部固定连接，所述温度显示器（613）的后侧与发酵罐本体（1）的前侧固定连接，且温度显示器（613）的后侧延伸至发酵罐本体（1）的内部。

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