CN211050261U - 乌鸡白凤稠膏制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乌鸡白凤稠膏制备装置，该装置包括真空浓缩器，所述真空浓缩器包括浓缩罐和设置于所述浓缩罐内的搅拌单元，所述浓缩罐包括罐体和可升降的盖体，所述罐体与所述盖体配合形成封闭腔室；蒸汽发生单元，所述蒸汽发生单元与所述浓缩罐连通；储罐，所述储罐与所述浓缩罐之间通过出料管路和回液管路连通；所述盖体的外部设有驱动所述盖体升降运动的气缸或电动缸或液压缸，所述气缸或电动缸或液压缸包括锁止结构。本实用新型的真空浓缩器可实现煎煮、冷却、静置、搅拌等多功能同罐多用，避免交叉污染。

Description

乌鸡白凤稠膏制备装置

技术领域

本实用新型属于制药设备制造技术领域，具体地说，涉及一种乌鸡白凤稠膏制备装置。

背景技术

目前，料液食品如牛奶、果酱、中药等，在生产过程中，由于其浓度过稀，无法直接制成相应的产品，因此也就需要对其进行浓缩处理，并对料液进行提炼使其浓度增大，以便于后续进一步的加工操作，因此就需要使用到浓缩设备；真空浓缩器由于在较低温度下蒸发，同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定有效成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分。

申请号为CN201420680535的中国专利公开了一种夹层式真空浓缩器，包括支架，所述支架上设有浓缩锅，所述浓缩锅包括有上锅体和下锅体，所述下锅体的底部上设有进出料口，且所述下锅体的底部设为夹层机构，所述下锅体上设有用于供入蒸汽的蒸汽入口，所述下锅体内设有搅拌器，所述搅拌器连接于减速器上并由其驱动；所述上锅体上连接有抽真空系统。

申请号为CN2015106308218的中国专利公开了一种真空浓缩器，包括外部设有夹套的浓缩罐，所述浓缩罐的蒸汽出口依次连接有汽液分离器、冷凝器、冷却器和集液器，在所述浓缩罐内装有与电机连接的搅拌单元，所述搅拌单元包括转轴和装在所述转轴上的至少两块搅拌桨叶，在所述转轴上装有转动框，所述转动框由V型杆和连接所述V型杆两端的竖杆构成，两根所述竖杆之间连接有横杆，在所述V型杆和所述竖杆上装有外侧贴近所述浓缩罐内壁的多块刮板。

但是上述的中国专利公开的真空浓缩器只能进行真空负压低温浓缩，在制药过程中如需对原材料进行煎煮、冷却时，还需另购设备，如图1所示，真空浓缩罐3'由于在较低温度下蒸发，同时，由于物料不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了原料的营养成分，在中药等稠膏的制备过程被广泛使用。但是在使用真空浓缩罐3'进行浓缩之前还需使原材料在夹层锅1'内煎煮，人工搅拌、再将原材料装入活动敞口储罐2'，推至冷库 A'进行冷却等工艺，这些工艺过程还需另购设备，在多个设备之间转移的过程中，容易造成药物有效成分流失严重，引起药物交叉污染和环境污染，同时，工人劳动强度加重，设备投资成本增高，而且影响药物质量难以达标。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可实现煎煮、冷却、静置、搅拌同罐多用的乌鸡白凤稠膏制备装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种乌鸡白凤稠膏制备装置，包括：

真空浓缩器，所述真空浓缩器包括浓缩罐和设置于所述浓缩罐内的搅拌单元，所述浓缩罐包括罐体和可升降的盖体，所述罐体与所述盖体配合形成封闭腔室；

蒸汽发生单元，所述蒸汽发生单元与所述浓缩罐连通；

储罐，所述储罐与所述浓缩罐之间通过出料管路和回液管路连通。

上述方案中，乌鸡白凤稠膏制备装置可实现在真空浓缩罐内煎煮、冷却、静置、搅拌等多功能同罐操作，无交叉污染，机械打浆均匀，质量达标，煎煮过程可全封闭运行，可常压可负压低温煎煮，有效成分难以流失，提取充分，节省能源。真空浓缩器全封闭运行，可常压可负压低温煎煮，有效成分难以流失，提取充分，节省能源，真空浓缩器使原料在浓缩罐内进行煎煮，充分提取有效成分，再通过回液口将滤液返回真空浓缩器进行浓缩，实现一罐多用。

进一步的，

所述盖体的外部设有驱动所述盖体升降运动的气缸或电动缸或液压缸，所述气缸或电动缸或液压缸包括锁止结构；

或者，

所述盖体的外部设有驱动所述盖体升降运动的丝杆，所述丝杆包括丝杆锁止结构。

上述方案中，通过气缸或电动缸或液压缸将盖体升起，由锁止机构对盖体在固定位置进行锁止，使真空浓缩罐处于敞口状态，便于操作。采用丝杆对盖体的升降进行控制，使盖体的升降过程速度快、稳定性高。

进一步的，

所述盖体连接有抽真空单元。

进一步的，

所述罐体侧壁的上部设有入水口。

进一步的，

所述罐体的外部设有夹套，所述夹套侧壁上设有循环入口和循环出口。

上述方案中，通过向夹套内通入加热介质或冷却介质对浓缩罐内的物料加热、冷却或保温，使能量不会流失，减小能耗。

进一步的，

所述搅拌单元包括搅拌轴和装在所述搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌轴与驱动单元连接。

进一步的，

所述搅拌器为旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、框式搅拌器中的一种或其组合。

上述方案中，在真空浓缩器设置搅拌器，可实现煎煮、冷却、静置、搅拌等多功能同罐操作，无交叉污染，机械打浆均匀，质量达标。

进一步的，

所述驱动单元包括电机，所述电机为变频电机。

上述方案中，搅拌单元采用变频电机驱动，实现调速搅拌，搅拌均匀度高。

进一步的，

所述回液管路上设有过滤器。

上述方案中，过滤器对煎煮后的乌鸡白凤原料进行过滤，有效地将滤液分离出来。

进一步的，

所述储罐外部设有显示所述储罐内部滤液液位的液位显示单元。

上述方案中，液位显示单元使操作人员在不打开储罐的条件下清楚地观察到储罐内滤液的液位，便于操作。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型提供的真空浓缩器全封闭运行，可常压可负压低温煎煮，有效成分难以流失，提取充分，节省能源；

2、本实用新型提供的真空浓缩器可是浓缩物快速冷却，操作轻便，保证质量；

3、本实用新型提供的真空浓缩器可实现煎煮、冷却、静置、搅拌等多功能同罐操作，无交叉污染，机械打浆均匀，质量达标；

4、本实用新型提供的真空浓缩器采用变频电机，实现调速搅拌，搅拌均匀度高。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是现有技术中存在问题示意图；

图2是本实用新型真空浓缩器示意图；

图3是本实用新型乌鸡白凤稠膏制备装置示意图。

图中：1'、夹层锅；2'、活动敞口储罐；3'、真空浓缩罐；

3、过滤器；4、储罐；41、滤液出口；42、液位显示单元；5、真空浓缩器；51、浓缩罐；511、罐体；512、盖体；52、搅拌单元；521、搅拌轴；522；搅拌器；523、电机；53、气缸； 54、夹套；541、循环入口；542、循环出口；55、入水口；56、出料口；57蒸汽入口；58、回液口；6、蒸汽发生单元；7、回液管路；

A'、冷库。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型是从工业应用的实际出发，提供一种可实现煎煮、冷却、静置、搅拌等同罐多用的乌鸡白凤稠膏制备装置。

具体的，如图2和3所示，本实用新型提供的一种乌鸡白凤稠膏制备装置，该装置包括真空浓缩器5，所述真空浓缩器5包括浓缩罐51和设置于所述浓缩罐51内的搅拌单元52，所述浓缩罐51包括罐体511和可升降的盖体512，所述罐体511与所述盖体512配合形成封闭腔室；蒸汽发生单元6，所述蒸汽发生单元6与所述浓缩罐51连通；储罐4，所述储罐4 与所述浓缩罐51之间通过出料管路和回液管路7连通。

详细的，罐体511侧壁的上部设有入水口55，罐体511的底部设有出料口56，盖体512 上设有用于供入蒸汽的蒸汽入口57和用于滤液回流的回液口56；

搅拌单元52设置于浓缩罐51内，搅拌单元52包括搅拌轴521和装在搅拌轴521上的搅拌器522，搅拌轴521与驱动单元连接。

在蒸汽发生单元6的输出端与浓缩罐51的蒸汽入口57之间设置蒸汽阀门，向真空浓缩器5提供蒸汽；储罐4通过回液管路7与浓缩罐51连通，储罐4与出料口56连通，在储罐 4与出料口56之间形成出料管路，出液管路上设有对浓缩液进行过滤的过滤器3。浓缩罐51设有回液口58，优选的，回液口58设置在盖体512上，储罐4底部设有滤液出口41，回液管路7的一端与滤液出口41连通，另一端与回液口58连通。

上述方案中，真空浓缩器5全封闭运行，可常压可负压低温煎煮，有效成分难以流失，提取充分，节省能源，真空浓缩器5使原料在浓缩罐内进行煎煮，充分提取有效成分，再通过回液口56将滤液返回真空浓缩器5进行浓缩，实现一罐多用。

实施例一

如图3所示，本实施例提供一种乌鸡白凤稠膏制备装置，该装置包括真空浓缩器5、蒸汽发生单元6和储罐4，蒸汽发生单元6与蒸汽入口57连通，在蒸汽发生单元6的输出端与浓缩罐51的蒸汽入口57之间设置蒸汽阀门，向真空浓缩器5提供蒸汽；储罐4通过回液管路7与浓缩罐51连通，储罐4与出料口56连通，在储罐4与出料口56之间设有对浓缩液进行过滤的过滤器3。浓缩罐51设有回液口58，优选的，回液口58设置在盖体512上，储罐 4底部设有滤液出口41，回液管路7的一端与滤液出口41连通，另一端与回液口58连通。储罐4外部设有显示储罐4内部滤液液位的液位显示单元42。

如图2所示，真空浓缩器5包括浓缩罐51和搅拌单元52。具体的，浓缩罐51包括罐体511和盖体512，优选的，盖体512可升降地与罐体511连接，盖体512的外部设有驱动盖体512升降运动的气缸53或电动缸或液压缸，优选的，采用对称设置的两个气缸53驱动盖体512升降运动，气缸53包括气缸53锁止结构，可使盖体512停留在规定的位置，罐体511 与盖体512配合形成封闭腔室，还包括抽真空单元，抽真空单元与浓缩罐内511部连通，优选的，盖体512上连接有抽真空单元，使浓缩罐51在常压或负压环境下运行。

为了使物料在浓缩罐51内即可进行搅拌，在浓缩罐51内设置有搅拌单元52，搅拌单元 52包括搅拌轴521和装在搅拌轴521上的搅拌器522，搅拌轴521与驱动单元连接，驱动单元包括电机523，优选的，电机523为变频电机，使搅拌过程中可变频调速搅拌，搅拌均匀度高。搅拌器522为旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、框式搅拌器中的一种或其组合。优选的，搅拌器522采用框式搅拌器或在其基础上的合理变形，框式搅拌器的结构比较坚固，搅动物料量大，其形状还可配合浓缩罐51的形状进行调整，框式搅拌器直径较大，一般取浓缩罐51内径的0.8～0.95。浓缩罐51可以是球型、圆筒型，例如，当浓缩罐51为圆筒型时，浓缩罐51的内径为1100mm，框式搅拌器的直径可以选择1040mm。

进一步的，罐体511的外部设有夹套54，夹套54侧壁上设有循环入口541和循环出口 542。夹套54内可通入加热介质如蒸汽、热水或热油等来加热浓缩罐51内的物料，也可通入冷却介质如冷却水或其他冷却流体来冷却浓缩罐51内的物料。夹套54的外表面设有保温层，对夹套54内的加热介质或冷却介质进行保温或保冷，使能量不会流失，减小能耗。

罐体511侧壁的上部设有入水口55，罐体511的底部设有将物料导出的出料口56，将出料口56设置在罐体511的底部是为了利用物料由于本身重力向下运动的趋势，节省能量。盖体512上设有用于供入蒸汽的蒸汽入口57和用于滤液回流的回液口58，通过蒸汽入口57向浓缩罐51内通入蒸汽，使物料在蒸汽的作用下进行煎煮，充分提取有效成分，通过回液口 58将滤液返回真空浓缩器5进行浓缩，实现一罐多用。

本实施例以乌鸡白凤软胶囊的乌鸡白凤稠膏的制备过程对乌鸡白凤稠膏制备装置进行说明：

1、当盖体512升起且被锁止后，真空浓缩罐5处于敞口状态，乌鸡切块放入真空浓缩器 5，加8倍水，打开蒸汽阀门，通入由蒸汽发生单元6提供的蒸汽，煎煮1h后，趁热加入石蜡，通过设置在浓缩罐51内的搅拌单元52进行搅拌，煎煮过程可全封闭运行，可常压可负压低温煎煮，有效成分难以流失，提取充分，节省能源。

2、关闭蒸汽阀门，打开夹套54循环入口541的阀门向夹套54内通入0～5℃的冷冻水，循环快速冷却后，静置过夜。经煎煮、搅拌后的原材料在浓缩罐51内进行快速冷却，减少了将现有技术中将原材料经活动敞口储罐4推至冷库A进行冷却的工序，操作轻便，减少人工，保证质量。

3、利用气缸53等驱动装置提升真空浓缩器5的盖体512，刮去上层石蜡及油脂固体后，放下盖体512，锁紧气缸53，启动大功率搅拌单元52，将乌鸡块打成匀浆，同罐操作，无产生交叉污染，机械打浆均匀，质量达标。

4、加入木瓜蛋白酶，再通过搅拌单元52进行搅拌，搅拌单元52采用变频电机523驱动，可实现变频调速搅拌，搅拌均匀度高。

5、调节原料pH值至6-7，50℃水解5小时后，通入蒸汽煮沸5分钟。

6、含有乌鸡块的原料通过出料口56进入过滤器3进行过滤，将过滤后的滤液储存至储罐4。

7、通过设置在盖体512上的抽真空单元将真空浓缩器5抽至负压，通过负压将储罐4内的滤液吸入真空浓缩器5，通过蒸汽发生单元6产生蒸汽后通入真空浓缩器5，由搅拌单元 52进行搅拌浓缩至相对密度为1.3～1.35(80℃)的稠膏备用，真空浓缩器5可实现煎煮、冷却、静置、搅拌同罐多用的功能，避免交叉污染。

实施例二

本实施例与实施例一的不同之处在于：盖体512的外部设有驱动盖体512升降运动的丝杆，丝杆包括丝杆锁止结构，其余特征与实施例一相同。丝杆具有重量轻、动力源广泛、精度高、速度快且稳定的优点，可实现盖体512的升降运动。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于：罐体511和盖体512为铰链连接，具体的，在罐体511的外侧固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部安装有铰接轴，铰接轴上铰连接有平衡杆，平衡杆的一端与盖体512的顶部固定连接，平衡杆的另一端设置有配重，在外力作用下，配重能向下转动从而使盖体512向上转动直至封头完全打开、或配重能向上转动从而使盖体512 向下转动直至封头完全盖合在罐体511上；在罐体511上设置锁销轴，盖体512上设置有与锁销轴配合使用的锁销孔，当盖体512盖合在罐体511上时，锁销轴通过锁紧螺母锁紧在锁销孔内。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本公开帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。

除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，包括：

真空浓缩器，所述真空浓缩器包括浓缩罐和设置于所述浓缩罐内的搅拌单元，所述浓缩罐包括罐体和可升降的盖体，所述罐体与所述盖体配合形成封闭腔室；

蒸汽发生单元，所述蒸汽发生单元与所述浓缩罐连通；

储罐，所述储罐与所述浓缩罐之间通过出料管路和回液管路连通。

2.根据权利要求1所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，

所述盖体的外部设有驱动所述盖体升降运动的气缸或电动缸或液压缸，所述气缸或电动缸或液压缸包括锁止结构；

或者，

所述盖体的外部设有驱动所述盖体升降运动的丝杆，所述丝杆包括丝杆锁止结构。

3.根据权利要求1所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，

所述盖体连接有抽真空单元。

4.根据权利要求1所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，

所述罐体侧壁的上部设有入水口。

5.根据权利要求4所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，

所述罐体的外部设有夹套，所述夹套侧壁上设有循环入口和循环出口。

6.根据权利要求1所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，

所述搅拌单元包括搅拌轴和装在所述搅拌轴上的搅拌器，所述搅拌轴与驱动单元连接。

7.根据权利要求6所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，

所述搅拌器为旋桨式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器、框式搅拌器中的一种或其组合。

8.根据权利要求6所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，

所述驱动单元包括电机，所述电机为变频电机。

9.根据权利要求1所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，

所述回液管路上设有过滤器。

10.根据权利要求1所述的乌鸡白凤稠膏制备装置，其特征在于，

所述储罐外部设有显示所述储罐内部滤液液位的液位显示单元。

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