CN111685137A

CN111685137A - 一种果蔬脆片加工设备

Info

Publication number: CN111685137A
Application number: CN202010582059.1A
Authority: CN
Inventors: 来飞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-24
Filing date: 2020-06-24
Publication date: 2020-09-22

Abstract

本发明公开了一种果蔬脆片加工设备，涉及食品加工技术领域，具体为一种果蔬脆片加工设备，包括真空油炸罐，所述真空油炸罐的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有转板，所述真空油炸罐的内壁上固定安装有电加热块，所述真空油炸罐的底部固定连接有排油管，所述排油管的底部固定连接有过滤器。通过驱动电机带动转板转动，使转板顶部的搅板不断的对油进行搅动，使油在真空油炸罐的内部不断的运动，保证真空油炸罐内部的油处在相同的温度下，避免局部油温过高，使加工出来的果蔬脆片品质更加的均一，通过过滤器过滤掉油中的碎渣，避免碎渣在真空油炸罐中反复的油炸产生有害物质，改善油的品质。

Description

一种果蔬脆片加工设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种果蔬脆片加工设备。

背景技术

果蔬脆片是水果脆片和蔬菜脆片的统称，是以水果、蔬菜为主要原料，经真空油炸脱水等工艺生产的各类水果、蔬菜脆片，果蔬脆片采用的真空技术，在食品干燥方面的应用原理很简单，就是在负压条件下，水分沸点的降低，提高了水分蒸发的速度。并由于温度的降低，使干燥过程对食品性状改变不大。

现有的果蔬脆片在加工的过程中，由于果蔬的种类不同，果蔬本身所具有的性质也不相同，有些果蔬的淀粉含量高，而有些果蔬则是纤维含量较高，而现有的加工设备是在同一种温度下对果蔬脆片进行炸制，导致部分果蔬脆片加工出来的口感较差，同时在生产加工的过程中需要分批次将果蔬脆片放置到真空油炸设备中进行炸制，所以需要将油放置到储油罐中进行存放，这会导致油温降低，增加加热需要的时间，降低了加工的效率，而且在炸制的过程中会有碎渣掉落到油中，影响油的品质，为此我们提供了一种果蔬脆片加工设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种果蔬脆片加工设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种果蔬脆片加工设备，包括真空油炸罐，所述真空油炸罐的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的顶部固定连接有转板，所述真空油炸罐的内壁上固定安装有电加热块，所述真空油炸罐的底部固定连接有排油管，所述排油管的底部固定连接有过滤器，所述过滤器的左侧固定连接有储油罐，所述储油罐的外部设置有保温层，所述储油罐的左侧固定连接有预加热罐，所述预加热罐的左侧固定连接有输送泵，所述输送泵的顶部固定连接有回油管，所述回油管与真空油炸罐的左侧固定连接。

可选的，所述真空油炸罐的顶部固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有炸蓝，所述炸蓝的顶部设置有盖板，所述炸蓝的右侧设置有卡扣，所述卡扣与盖板的右侧卡接在一起。

可选的，所述转板位于真空油炸罐内腔的底部，所述转板的顶部固定连接有搅板，所述搅板的形状呈圆弧状，所述搅板的数量有三个且关于转板的中心对称分布。

可选的，所述电加热块包括有第一加热块、第二加热块和第三加热块，所述第一加热块、第二加热块、第三加热块交替分布，所述第一加热块、第二加热块、第三加热块之间相互独立。

可选的，所述过滤器的内部设置有滤袋，所述滤袋位于排油管的底部，所述滤袋的外部设置有第一过滤芯，所述第一过滤芯的外部设置有第二过滤芯。

可选的，所述预加热罐的内部设置有加热管，所述预加热罐内腔的顶部固定安装有温度传感器，所述预加热罐的顶部固定安装有温度控制器，所述温度控制器分别于加热管和温度传感器电性连接。

可选的，所述真空油炸罐的顶部固定连接有冷凝管，所述冷凝管的底部固定连接有预真空罐，所述预真空罐的底部固定连接有真空泵。

可选的，所述真空油炸罐的右侧固定连接有换热器，所述换热器通过管道与外界的冷却塔连接。

本发明提供了一种果蔬脆片加工设备，具备以下有益效果：

1、该果蔬脆片加工设备，通过在真空油炸罐的内壁上设置电加热块，由于电加热块的内部分为第一加热块、第二加热块、第三加热块，在对不同的果蔬脆片进行加工时，可以根据果蔬种类的不同启动不同数量的加热块，从而使真空油炸罐内部的油温处于不同的温度，使加工出来的果蔬脆片更加的可口，避免出现焦糊的情况。

2、该果蔬脆片加工设备，通过驱动电机带动转板转动，使转板顶部的搅板不断的对真空油炸罐内部的油进行搅动，使油在真空油炸罐的内部不断的运动，保证真空油炸罐内部的油处在相同的温度下，避免局部油温过高，使加工出来的果蔬脆片品质更加的均一，保证了产品加工的质量。

3、该果蔬脆片加工设备，通过设置过滤器，利用过滤器内部的滤袋过滤掉油中的碎渣，避免碎渣在真空油炸罐中反复的油炸产生有害物质，同时滤袋外部的第一过滤芯和第二过滤芯能够过滤掉油中的杂质，改善油的品质，使加工出来的果蔬脆片更加稳定健康。

4、该果蔬脆片加工设备，通过设置预加热罐，利用预加热罐中的加热管对储油罐中的油进行预加热，提高油品的温度，从而减少了油在真空油炸罐中加热温度时间，提高了果蔬脆片的加工效率，而预加热罐内部的温度传感器能够对预加热罐内部的油温进行监控，避免预加热罐内部加热的油温过高，方便对油温进行控制。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明电加热块的俯视结构示意图；

图3为本发明过滤器的剖视结构示意图；

图4为本发明转板的俯视结构示意图。

图中：1、真空油炸罐；2、伸缩气缸；3、炸蓝；4、盖板；5、卡扣；6、驱动电机；7、转板；8、搅板；9、排油管；10、过滤器；11、储油罐；12、保温层；13、预加热罐；14、加热管；15、温度传感器；16、温度控制器；17、输送泵；18、回油管；19、冷凝管；20、预真空罐；21、真空泵；22、换热器；23、电加热块；231、第一加热块；232、第二加热块；233、第三加热块；24、滤袋；25、第一过滤芯；26、第二过滤芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种果蔬脆片加工设备，包括真空油炸罐1，真空油炸罐1的顶部固定安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的底部固定连接有炸蓝3，炸蓝3的顶部设置有盖板4，炸蓝3的右侧设置有卡扣5，卡扣5与盖板4的右侧卡接在一起，通过在炸蓝3的顶部设置盖板4，利用盖板4对炸蓝3内部的果蔬脆片进行密封，防止在油炸的过程中，果蔬脆片从炸蓝3的内部漏出来，避免果蔬脆片在油中反复的炸制，保护油品的安全，真空油炸罐1的底部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的顶部固定连接有转板7，转板7位于真空油炸罐1内腔的底部，转板7的顶部固定连接有搅板8，搅板8的形状呈圆弧状，搅板8的数量有三个且关于转板7的中心对称分布，通过驱动电机6带动转板7转动，使转板7顶部的搅板8不断的对真空油炸罐1内部的油进行搅动，使油在真空油炸罐1的内部不断的运动，保证真空油炸罐1内部的油处在相同的温度下，避免局部油温过高，使加工出来的果蔬脆片品质更加的均一，保证了产品加工的质量，真空油炸罐1的内壁上固定安装有电加热块23，电加热块23包括有第一加热块231、第二加热块232和第三加热块233，第一加热块231、第二加热块232、第三加热块233交替分布，第一加热块231、第二加热块232、第三加热块233之间相互独立，通过在真空油炸罐1的内壁上设置电加热块23，由于电加热块23的内部分为第一加热块231、第二加热块232、第三加热块233，在对不同的果蔬脆片进行加工时，可以根据果蔬种类的不同启动不同数量的加热块，从而使真空油炸罐1内部的油温处于不同的温度，使加工出来的果蔬脆片更加的可口，避免出现焦糊的情况，真空油炸罐1的底部固定连接有排油管9，排油管9的底部固定连接有过滤器10，过滤器10的内部设置有滤袋24，滤袋24位于排油管9的底部，滤袋24的外部设置有第一过滤芯25，第一过滤芯25的外部设置有第二过滤芯26，通过设置过滤器10，利用过滤器10内部的滤袋24过滤掉油中的碎渣，避免碎渣在真空油炸罐1中反复的油炸产生有害物质，同时滤袋24外部的第一过滤芯25和第二过滤芯26能够过滤掉油中的杂质，改善油的品质，使加工出来的果蔬脆片更加稳定健康，过滤器10的左侧固定连接有储油罐11，储油罐11的外部设置有保温层12，通过在储油罐11的外部设置保温层12，利用保温层12对储油罐11进行保温，减小储油罐11内部热量的散失，从而减少了重新对油加热所需的电力，有利于节省电力资源，从而降低了生产所需的成本，储油罐11的左侧固定连接有预加热罐13，预加热罐13的内部设置有加热管14，预加热罐13内腔的顶部固定安装有温度传感器15，预加热罐13的顶部固定安装有温度控制器16，温度控制器16分别与加热管14和温度传感器15电性连接，通过设置预加热罐13，利用预加热罐13中的加热管14对储油罐11中的油进行预加热，提高油品的温度，从而减少了油在真空油炸罐1中加热温度时间，提高了果蔬脆片的加工效率，而预加热罐13内部的温度传感器15能够对预加热罐13内部的油温进行监控，避免预加热罐13内部加热的油温过高，方便对油温进行控制，预加热罐13的左侧固定连接有输送泵17，输送泵17的顶部固定连接有回油管18，回油管18与真空油炸罐1的左侧固定连接，真空油炸罐1的顶部固定连接有冷凝管19，冷凝管19的底部固定连接有预真空罐20，预真空罐20的底部固定连接有真空泵21，通过设置真空泵21，利用真空泵21将预真空罐20内部的空气抽出，使预真空罐20的内部形成负压，然后将真空油炸罐1内部的空气和水蒸气抽出，使真空油炸罐1的内部处于负压真空的状态，从而降低了油沸腾时的沸点，使油温更低，有助于提高果蔬脆片炸制的口感和品质，真空油炸罐1的右侧固定连接有换热器22，换热器22通过管道与外界的冷却塔连接。

综上，该果蔬脆片加工设备，使用时，将油注入到真空油炸罐1中并加热，然后将将果蔬切片放置到炸蓝3中并盖上盖板4，利用伸缩气缸2将炸蓝3下放到油中进行炸制，同时驱动电机6带动转板7转动，使油温混合的更加的均一，通过真空泵21将预真空罐20内部的空气抽出，使预真空罐20的内部形成负压，然后将真空油炸罐1内部的空气和水蒸气抽出，油炸完成后将真空油炸罐1内部的油从排油管9处排出，利用过滤器10对油进行过滤，过滤好的油进入到储油罐11中进行储存，然后将炸蓝3中果蔬脆片取出进行后续的加工，之后将新的果蔬切片倒入到炸蓝3中，同时储油罐11中的油进入到预加热罐13中进行加热，然后由输送泵17输送到真空油炸罐1中继续对果蔬脆片进行加工，即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种果蔬脆片加工设备，包括真空油炸罐（1），其特征在于：所述真空油炸罐（1）的底部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的顶部固定连接有转板（7），所述真空油炸罐（1）的内壁上固定安装有电加热块（23），所述真空油炸罐（1）的底部固定连接有排油管（9），所述排油管（9）的底部固定连接有过滤器（10），所述过滤器（10）的左侧固定连接有储油罐（11），所述储油罐（11）的外部设置有保温层（12），所述储油罐（11）的左侧固定连接有预加热罐（13），所述预加热罐（13）的左侧固定连接有输送泵（17），所述输送泵（17）的顶部固定连接有回油管（18），所述回油管（18）与真空油炸罐（1）的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬脆片加工设备，其特征在于：所述真空油炸罐（1）的顶部固定安装有伸缩气缸（2），所述伸缩气缸（2）的底部固定连接有炸蓝（3），所述炸蓝（3）的顶部设置有盖板（4），所述炸蓝（3）的右侧设置有卡扣（5），所述卡扣（5）与盖板（4）的右侧卡接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种果蔬脆片加工设备，其特征在于：所述转板（7）位于真空油炸罐（1）内腔的底部，所述转板（7）的顶部固定连接有搅板（8），所述搅板（8）的形状呈圆弧状，所述搅板（8）的数量有三个且关于转板（7）的中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬脆片加工设备，其特征在于：所述电加热块（23）包括有第一加热块（231）、第二加热块（232）和第三加热块（233），所述第一加热块（231）、第二加热块（232）、第三加热块（233）交替分布，所述第一加热块（231）、第二加热块（232）、第三加热块（233）之间相互独立。

5.根据权利要求1所述的一种果蔬脆片加工设备，其特征在于：所述过滤器（10）的内部设置有滤袋（24），所述滤袋（24）位于排油管（9）的底部，所述滤袋（24）的外部设置有第一过滤芯（25），所述第一过滤芯（25）的外部设置有第二过滤芯（26）。

6.根据权利要求1所述的一种果蔬脆片加工设备，其特征在于：所述预加热罐（13）的内部设置有加热管（14），所述预加热罐（13）内腔的顶部固定安装有温度传感器（15），所述预加热罐（13）的顶部固定安装有温度控制器（16），所述温度控制器（16）分别于加热管（14）和温度传感器（15）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种果蔬脆片加工设备，其特征在于：所述真空油炸罐（1）的顶部固定连接有冷凝管（19），所述冷凝管（19）的底部固定连接有预真空罐（20），所述预真空罐（20）的底部固定连接有真空泵（21）。

8.根据权利要求1所述的一种果蔬脆片加工设备，其特征在于：所述真空油炸罐（1）的右侧固定连接有换热器（22），所述换热器（22）通过管道与外界的冷却塔连接。