CN219741783U - 一种蒜泥生产中的烫漂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于调味品生产设备技术领域，公开了一种蒜泥生产中的烫漂装置，包括箱体，箱体底部及周壁内均设有隔热层，箱体内由隔热层分隔成烫漂室、冷却室和清洗室，箱体一侧向上设有龙门吊，龙门吊的横梁设于烫漂室、冷却室和清洗室的上方，横梁下部设有丝杠，丝杠下滑动连接有滑块，滑块下端设有限位伸缩器，限位伸缩器的下端设有镂空的物料篮；烫漂室和冷却室的内壁均设有换热盘管和温度传感器；清洗室腔体底部中心设有搅拌机，搅拌机上方设有保护网；丝杠、温度传感器和搅拌机均电连接到自动控制系统。本实用新型将烫漂、冷却和清洗集中到一套设备中，提高了生产效率，降低人工劳动强度，保证了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型属于调味品生产设备技术领域，具体涉及一种蒜泥生产中的烫漂装置。
背景技术
大蒜含有丰富的营养成分，具有药食两用的功能。目前大蒜别加工成各种产品，如蒜片、蒜粒、蒜粉、蒜泥等，尤其是蒜泥，在日本、韩国等消费量很大。目前，在蒜泥加工过程中，大蒜切片护色、浸泡处理后需要进行烫漂处理，烫漂处理需要进行短时间的高温处理，然后迅速进行冷却、清洗，采用人工处理的话高温处理时间控制不好，烫漂后转运至冷却和清洗工序也繁琐耗时，不能尽快完成，导致烫漂效果不好，严重影响产品质量；目前的烫漂机械功能也过于单一，一般都是烫漂机、冷却池和清洗机联用，物料处理过程同人工处理差不多，同样存在转运耗时等问题，为此急需一种新的装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种蒜泥生产中的烫漂装置，克服了现有技术的缺陷，将烫漂、冷却和清洗集中到一套设备中，提高了生产效率，降低人工劳动强度，保证了产品的品质。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种蒜泥生产中的烫漂装置，包括箱体，箱体底部及周壁内均设有隔热层，箱体内由隔热层分隔成烫漂室、冷却室和清洗室；箱体一侧向上设有龙门吊，龙门吊的横梁设于烫漂室、冷却室和清洗室的上方，横梁下部设有丝杠，丝杠下滑动连接有滑块，滑块下端设有限位伸缩器，限位伸缩器的下端设有镂空的物料篮；烫漂室和冷却室的内壁均设有换热盘管和温度传感器；清洗室腔体底部中心设有搅拌机，搅拌机上方设有保护网；丝杠、温度传感器和搅拌机均电连接到自动控制系统。
优选的，所述的物料篮设有铰接连接的篮盖，篮盖也为镂空设置。篮盖可以防止蒜片上浮，保证烫漂效果。
优选的，所述的烫漂室的内壁设有的换热盘管两端分别连通到设置于箱体外的热加热介质储罐和冷加热介质储罐，热介质储罐的物料出口连接的输送管道上设有输料泵。输料泵电连接到自动控制系统。
优选的，所述的冷却室的内壁设有的换热盘管两端分别连通到设置于箱体外的冷水储罐和热水储罐，冷水储罐的物料出口连接的输送管道上设有输料泵。输料泵电连接到自动控制系统。
优选的，所述的搅拌机为水底卧式搅拌机，型号为QJB1.5/6-260。江苏如克环保设备有限公司提供。
优选的，所述的烫漂室、冷却室和清洗室均设有液体进口和液体出口。液体进口和液体出口均通过管道和泵连通到相应的液体储罐和液体收集罐，用于置换其内相应的液体。
优选的，所述的自动控制系统为PLC自动控制系统，PLC自动控制系统设有控制面板，控制面板设置在箱体一侧侧壁的外侧。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型为具有自动化加工处理能力的蒜片烫漂、冷却和清洗一体机，使得烫漂、冷却和清洗设备结合在一起，有效减少占地面积，并因为自动化操作，降低人工劳动强度，提高了生产效率，保证了烫漂效果，从而保证产品的品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型清洗室的结构示意图；
图中，1、箱体；2、烫漂室；3、冷却室；4、清洗室；5、龙门吊；6、丝杠；7、滑块；8、限位伸缩器；9、物料篮；10、温度传感器；11、搅拌机；12、保护网；13、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例一：
如图1和图2所示，一种蒜泥生产中的烫漂装置，包括箱体1，箱体底部及周壁内均设有隔热层(未标出)，箱体1内由隔热层分隔成烫漂室2、冷却室3和清洗室4；箱体1一侧向上设有龙门吊5，龙门吊5的横梁(未标出)设于烫漂室2、冷却室3和清洗室4的上方，横梁下部设有丝杠6，丝杠6下滑动连接有滑块7，滑块7下端设有限位伸缩器8，限位伸缩器8的下端设有镂空的物料篮9；烫漂室2和冷却室3的内壁均设有换热盘管(未标出)和温度传感器10；清洗室5腔体底部中心设有搅拌机11，搅拌机11上方设有保护网12；丝杠6、温度传感器10和搅拌机11均电连接到自动控制系统(未标出)，自动控制系统为PLC自动控制系统，PLC自动控制系统设有控制面板13。
在实际使用时，将烫漂室2内充满80℃～90℃的重量浓度为1～2％的食盐水，在冷却室3中充满4℃、0.35％柠檬酸溶液，在清洗室4内充满室温的清水；然后通过自动控制系统设定好运行参数，在物料篮9内装好带处理蒜片后即开始工作，首先将蒜片放入到烫漂室2内烫漂2分钟，随即通过龙门吊5相应的装置将蒜片移送到冷却室3内进行冷却10分钟，然后将蒜片移送到清洗室4中在流动的清水及搅拌机11搅拌的作用下充分清洗10分钟，即可清洗干净，将蒜片移送到下道工序继续加工。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种蒜泥生产中的烫漂装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体底部及周壁内均设有隔热层，箱体内由隔热层分隔成烫漂室、冷却室和清洗室；所述箱体一侧向上设有龙门吊，龙门吊的横梁设于烫漂室、冷却室和清洗室的上方，横梁下部设有丝杠，丝杠下滑动连接有滑块，滑块下端设有限位伸缩器，限位伸缩器的下端设有镂空的物料篮；所述烫漂室和冷却室的内壁均设有换热盘管和温度传感器；所述清洗室腔体底部中心设有搅拌机，搅拌机上方设有保护网；所述丝杠、温度传感器和搅拌机均电连接到自动控制系统。
2.如权利要求1所述的蒜泥生产中的烫漂装置，其特征在于：所述物料篮设有铰接连接的篮盖。
3.如权利要求1所述的蒜泥生产中的烫漂装置，其特征在于：所述烫漂室的内壁设有的换热盘管两端分别连通到设置于箱体外的热加热介质储罐和冷加热介质储罐。
4.如权利要求1所述的蒜泥生产中的烫漂装置，其特征在于：所述冷却室的内壁设有的换热盘管两端分别连通到设置于箱体外的冷水储罐和热水储罐。
5.如权利要求1所述的蒜泥生产中的烫漂装置，其特征在于：所述搅拌机为水底卧式搅拌机。
6.如权利要求1所述的蒜泥生产中的烫漂装置，其特征在于：所述烫漂室、冷却室和清洗室均设有液体进口和液体出口。
7.如权利要求1所述的蒜泥生产中的烫漂装置，其特征在于：所述自动控制系统为PLC自动控制系统，PLC自动控制系统设有控制面板。
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