CN110419704A - 一种利用汤液腌制葡萄叶的方法及加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置，包括清洗机构、浸泡池、过滤器和汤液存储桶，所述清洗机构的出料端连接到浸泡池，所述浸泡池内部设置有抽水管，所述抽水管远离浸泡池的一端连接到过滤器，所述过滤器通过连接管连接到汤液存储桶，所述连接管上安装有循环泵，所述汤液存储桶上连接有注水管，所述注水管远离汤液存储桶的一端连接到浸泡池，本发明改进了传统的盐水配方，能够更好地保存葡萄叶中的营养成分，且大大缩短了腌制所需时间，提高了生产效率，降低生产成本，提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及葡萄叶加工技术领域，具体为一种利用汤液腌制葡萄叶的方法及加工装置。
背景技术
葡萄叶有安胎、消肿、利尿的作用，在美国及阿拉伯国家的饮食中是一种不可或缺的辅料，由于葡萄叶大肉薄，质地柔软，透亮，暗黄绿色诱人，包裹食品使人食欲大增，同时也可装点食物、果盘或直接食用，颇受伊斯兰教国家，乃之维吾尔族人的追捧，这也就是该加工业悄然兴起，发展迅速的重要因素之一。目前市场上的葡萄叶多为采用盐水浸泡的葡萄叶，但是传统的盐水浸泡式葡萄叶加工方法不能够充分保存新鲜葡萄叶中的营养成分，且加工工序耗时较长，流程较为复杂，成本较高，不利于打开市场。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用汤液腌制葡萄叶的方法及加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置，包括清洗机构、浸泡池、过滤器和汤液存储桶，所述清洗机构的出料端连接到浸泡池，所述浸泡池内部设置有抽水管，所述抽水管远离浸泡池的一端连接到过滤器，所述过滤器通过连接管连接到汤液存储桶，所述连接管上安装有循环泵，所述汤液存储桶上连接有注水管，所述注水管远离汤液存储桶的一端连接到浸泡池。
优选的，所述清洗机构的左端连接有进水管，所述清洗机构内部右端设置有传送带，所述清洗机构的顶端设置有若干均匀分布的喷淋机构，所述喷淋机构包括两组前后对称分布的固定板，所述固定板固定在清洗机构顶端，两固定板之间连接有喷淋管，所述喷淋管底端安装有若干均匀分布的喷淋头，所述喷淋头的输出端朝向右下方倾斜设置，所述喷淋管的一端贯穿固定板连接到外界的水管，所述水管、进水管均与外界水源相连接，所述清洗机构内部底端设置有若干均匀分布的曝气管，所述曝气管表面开设有若干均匀分布的曝气孔，所述曝气管的一端延伸至清洗机构外部，并连接有进气管，所述进气管与外界气源相连接，所述清洗机构底端设置有排污管，所述排污管上安装有排污阀。
优选的，所述过滤器顶端安装有封盖，所述过滤器内部设置有若干均匀分布的挡板组件，所述挡板组件包括若干均匀交替排布的下挡板与上挡板，所述下挡板固定在过滤器内部底端，所述上挡板固定在封盖底端，所述上挡板与下挡板上均安装有若干均匀分布的消毒灯，所述挡板组件的右侧依次设置有金属筛网、细滤网、活性炭滤板。
优选的，所述汤液存储桶的侧壁内部开设有空腔，所述空腔中均匀环绕设置有加热管，所述加热管的一端连接有第一蒸汽输入管，另一端连接有第一蒸汽输出管，所述第一蒸汽输入管和第一蒸汽输出管均延伸至汤液存储桶外部，所述汤液存储桶的外侧壁表面包裹有保温层，所述汤液存储桶内部转动安装有转动杆，所述转动杆的外周固定安装有若干均匀分布的搅拌片，所述转动杆的顶端延伸至汤液存储桶上方，所述转动杆外周固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮位于汤液存储桶上方，所述汤液存储桶顶端安装有电机，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，所述转动杆为中空杆体，所述转动杆的底端延伸至汤液存储桶外部，并通过旋转接头连接有第二蒸汽输入管，所述转动杆的顶端通过旋转接头连接有第二蒸汽输出管。
一种利用汤液腌制葡萄叶的方法，包括如下步骤：
S1、清洗选料：采摘新鲜的葡萄叶，从中选出表面积为13-17cm2的葡萄嫩叶，检查无虫眼、无老叶脉后，摘除叶柄，置于清洗机构中清洗；
S2、腌制处理：将葡萄叶的叶面朝下，依次摆放整齐，垂直码放在容器箱中，置于浸泡池中，用汤液浸泡8h；
S3、装桶：在存储桶的内壁表面覆盖一层保鲜袋，取出浸泡后的葡萄叶，以叶面朝下的方式，依次整齐摆放在存储桶中，然后将存储桶注满汤液；
S4、打包：将存储桶密封封盖，清洗后，打包出厂。
优选的，所述步骤S2中的浸泡温度为60-68℃。
优选的，所述步骤S2和步骤S3中的汤液按重量百分比计包括如下组分：18-20％的食用盐、3-4％的EDTA、5-5.5％的一水柠檬酸、2-2.5％的焦亚硫酸钠，其余为水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：葡萄叶清洗后放入浸泡池，汤液按一定配比在汤液存储桶中配制完成，加热到合适温度后，注入浸泡池中，随后在循环泵作用下，旧的汤液被抽出，经过过滤器过滤除去杂质后，回流到汤液存储桶中，从而进行循环利用；喷淋头朝向右下方设置，喷出的水流有助于推动葡萄叶向传送带移动，清洗时曝气管进行曝气，在水中形成细小的气泡，同时能够搅乱水流，促使水流在葡萄叶表面快速冲刷，提高清洗效果；上挡板能够阻挡液流上层的杂质，下挡板能够阻挡液流底层的杂质，从而通过多组挡板来阻挡液流中的杂质，降低滤网的过滤压力，再通过多道滤网进行过滤，过滤效果好，需要清理过滤器内部时，打开封盖即可，清理方便；利用蒸汽加热，蒸汽的温度容易控制，加热均匀，汤液的温度能够控制在合适的范围内；保温层减小了热量的逸散，节能环保；通过电机驱动转动杆旋转，利用搅拌片搅动汤液，促使汤液均匀受热；向转动杆中循环通入蒸汽，从而从汤液存储桶中心处从内往外加热，提高加热效果，降低加热所需时间，使汤液更能够均匀受热。本发明改进了传统的盐水配方，能够更好地保存葡萄叶中的营养成分，且大大缩短了腌制所需时间，提高了生产效率，降低生产成本，提高了产品质量。
附图说明
图1为一种利用汤液腌制葡萄叶的方法的原理示意图；
图2为一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置的原理示意图；
图3为一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置中清洗机构的结构示意图；
图4为一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置中清洗机构的俯视图；
图5为一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置中过滤器的结构示意图；
图6为一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置中汤液存储桶的结构示意图。
图中：1-清洗机构，2-浸泡池，3-过滤器，4-循环泵，5-汤液存储桶，6-抽水管，7-连接管，8-注水管，9-进水管，10-固定板，11-喷淋管，12-喷淋头，13-水管，14-曝气管，15-曝气孔，16-进气管，17-排污管，18-传送带，19-封盖，20-下挡板，21-上挡板，22-消毒灯，23-金属筛网，24-细滤网，25-活性炭滤板，26-空腔，27-加热管，28-第一蒸汽输入管，29-第一蒸汽输出管，30-保温层，31-转动杆，32-搅拌片，33-从动齿轮，34-电机，35-主动齿轮，36-第二蒸汽输入管，37-第二蒸汽输出管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1～6，本发明提供一种技术方案：一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置，包括清洗机构1、浸泡池2、过滤器3和汤液存储桶5，所述清洗机构1的出料端连接到浸泡池2，所述浸泡池2内部设置有抽水管6，所述抽水管6远离浸泡池2的一端连接到过滤器3，所述过滤器3通过连接管7连接到汤液存储桶5，所述连接管7上安装有循环泵4，所述汤液存储桶5上连接有注水管8，所述注水管8远离汤液存储桶5的一端连接到浸泡池2，葡萄叶清洗后放入浸泡池2，汤液按一定配比在汤液存储桶5中配制完成，加热到合适温度后，注入浸泡池2中，随后在循环泵4作用下，旧的汤液被抽出，经过过滤器3过滤除去杂质后，回流到汤液存储桶5中，从而进行循环利用。
所述清洗机构1的左端连接有进水管9，所述清洗机构1内部右端设置有传送带18，所述清洗机构1的顶端设置有若干均匀分布的喷淋机构，所述喷淋机构包括两组前后对称分布的固定板10，所述固定板10固定在清洗机构1顶端，两固定板10之间连接有喷淋管11，所述喷淋管11底端安装有若干均匀分布的喷淋头12，所述喷淋头12的输出端朝向右下方倾斜设置，所述喷淋管11的一端贯穿固定板10连接到外界的水管13，所述水管13、进水管9均与外界水源相连接，所述清洗机构1内部底端设置有若干均匀分布的曝气管14，所述曝气管14表面开设有若干均匀分布的曝气孔15，所述曝气管14的一端延伸至清洗机构1外部，并连接有进气管16，所述进气管16与外界气源相连接，所述清洗机构1底端设置有排污管17，所述排污管17上安装有排污阀，喷淋头12朝向右下方设置，喷出的水流有助于推动葡萄叶向传送带18移动，清洗时曝气管14进行曝气，在水中形成细小的气泡，同时能够搅乱水流，促使水流在葡萄叶表面快速冲刷，提高清洗效果。
所述过滤器3顶端安装有封盖19，所述过滤器3内部设置有若干均匀分布的挡板组件，所述挡板组件包括若干均匀交替排布的下挡板20与上挡板21，所述下挡板20固定在过滤器3内部底端，所述上挡板21固定在封盖19底端，所述上挡板21与下挡板20上均安装有若干均匀分布的消毒灯22，所述挡板组件的右侧依次设置有金属筛网23、细滤网24、活性炭滤板25，上挡板21能够阻挡液流上层的杂质，下挡板21能够阻挡液流底层的杂质，从而通过多组挡板来阻挡液流中的杂质，降低滤网的过滤压力，再通过多道滤网进行过滤，过滤效果好，需要清理过滤器3内部时，打开封盖19即可，清理方便。
所述汤液存储桶5的侧壁内部开设有空腔26，所述空腔26中均匀环绕设置有加热管27，所述加热管27的一端连接有第一蒸汽输入管28，另一端连接有第一蒸汽输出管29，所述第一蒸汽输入管28和第一蒸汽输出管29均延伸至汤液存储桶5外部，所述汤液存储桶5的外侧壁表面包裹有保温层30，所述汤液存储桶5内部转动安装有转动杆31，所述转动杆31的外周固定安装有若干均匀分布的搅拌片32，所述转动杆31的顶端延伸至汤液存储桶5上方，所述转动杆31外周固定套装有从动齿轮33，所述从动齿轮33位于汤液存储桶5上方，所述汤液存储桶5顶端安装有电机34，所述电机34的输出端安装有主动齿轮35，所述主动齿轮35与从动齿轮33啮合连接，利用蒸汽加热，蒸汽的温度容易控制，加热均匀，汤液的温度能够控制在合适的范围内；保温层30减小了热量的逸散，节能环保；通过电机34驱动转动杆31旋转，利用搅拌片32搅动汤液，促使汤液均匀受热。
所述转动杆31为中空杆体，所述转动杆31的底端延伸至汤液存储桶5外部，并通过旋转接头连接有第二蒸汽输入管36，所述转动杆31的顶端通过旋转接头连接有第二蒸汽输出管37，向转动杆31中循环通入蒸汽，从而从汤液存储桶5中心处从内往外加热，提高加热效果，降低加热所需时间，使汤液更能够均匀受热。
一种利用汤液腌制葡萄叶的方法，包括如下步骤：
S1、清洗选料：采摘新鲜的葡萄叶，从中选出表面积为13-17cm2的葡萄嫩叶，检查无虫眼、无老叶脉后，摘除叶柄，置于清洗机构中清洗；
S2、腌制处理：将葡萄叶的叶面朝下，依次摆放整齐，垂直码放在容器箱中，置于浸泡池中，用汤液浸泡8h；
S3、装桶：在存储桶的内壁表面覆盖一层保鲜袋，取出浸泡后的葡萄叶，以叶面朝下的方式，依次整齐摆放在存储桶中，然后将存储桶注满汤液；
S4、打包：将存储桶密封封盖，清洗后，打包出厂。
所述步骤S2中的浸泡温度为60℃。
所述步骤S2和步骤S3中的汤液按重量百分比计包括如下组分：18％的食用盐、4％的EDTA、5.5％的一水柠檬酸、2.5％的焦亚硫酸钠，其余为水。
实施例二：
一种利用汤液腌制葡萄叶的方法，其中所述步骤S2中的浸泡温度为68℃；所述步骤S2和步骤S3中的汤液按重量百分比计包括如下组分：20％的食用盐、3％的EDTA、5％的一水柠檬酸、2％的焦亚硫酸钠，其余为水；其余与实施例一相同。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置，包括清洗机构(1)、浸泡池(2)、过滤器(3)和汤液存储桶(5)，其特征在于：所述清洗机构(1)的出料端连接到浸泡池(2)，所述浸泡池(2)内部设置有抽水管(6)，所述抽水管(6)远离浸泡池(2)的一端连接到过滤器(3)，所述过滤器(3)通过连接管(7)连接到汤液存储桶(5)，所述连接管(7)上安装有循环泵(4)，所述汤液存储桶(5)上连接有注水管(8)，所述注水管(8)远离汤液存储桶(5)的一端连接到浸泡池(2)。
2.根据权利要求1所述的一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置，其特征在于：所述清洗机构(1)的左端连接有进水管(9)，所述清洗机构(1)内部右端设置有传送带(18)，所述清洗机构(1)的顶端设置有若干均匀分布的喷淋机构，所述喷淋机构包括两组前后对称分布的固定板(10)，所述固定板(10)固定在清洗机构(1)顶端，两固定板(10)之间连接有喷淋管(11)，所述喷淋管(11)底端安装有若干均匀分布的喷淋头(12)，所述喷淋头(12)的输出端朝向右下方倾斜设置，所述喷淋管(11)的一端贯穿固定板(10)连接到外界的水管(13)，所述水管(13)、进水管(9)均与外界水源相连接，所述清洗机构(1)内部底端设置有若干均匀分布的曝气管(14)，所述曝气管(14)表面开设有若干均匀分布的曝气孔(15)，所述曝气管(14)的一端延伸至清洗机构(1)外部，并连接有进气管(16)，所述进气管(16)与外界气源相连接，所述清洗机构(1)底端设置有排污管(17)，所述排污管(17)上安装有排污阀。
3.根据权利要求1所述的一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置，其特征在于：所述过滤器(3)顶端安装有封盖(19)，所述过滤器(3)内部设置有若干均匀分布的挡板组件，所述挡板组件包括若干均匀交替排布的下挡板(20)与上挡板(21)，所述下挡板(20)固定在过滤器(3)内部底端，所述上挡板(21)固定在封盖(19)底端，所述上挡板(21)与下挡板(20)上均安装有若干均匀分布的消毒灯(22)，所述挡板组件的右侧依次设置有金属筛网(23)、细滤网(24)、活性炭滤板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置，其特征在于：所述汤液存储桶(5)的侧壁内部开设有空腔(26)，所述空腔(26)中均匀环绕设置有加热管(27)，所述加热管(27)的一端连接有第一蒸汽输入管(28)，另一端连接有第一蒸汽输出管(29)，所述第一蒸汽输入管(28)和第一蒸汽输出管(29)均延伸至汤液存储桶(5)外部，所述汤液存储桶(5)的外侧壁表面包裹有保温层(30)，所述汤液存储桶(5)内部转动安装有转动杆(31)，所述转动杆(31)的外周固定安装有若干均匀分布的搅拌片(32)，所述转动杆(31)的顶端延伸至汤液存储桶(5)上方，所述转动杆(31)外周固定套装有从动齿轮(33)，所述从动齿轮(33)位于汤液存储桶(5)上方，所述汤液存储桶(5)顶端安装有电机(34)，所述电机(34)的输出端安装有主动齿轮(35)，所述主动齿轮(35)与从动齿轮(33)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种利用汤液腌制葡萄叶的加工装置，其特征在于：所述转动杆(31)为中空杆体，所述转动杆(31)的底端延伸至汤液存储桶(5)外部，并通过旋转接头连接有第二蒸汽输入管(36)，所述转动杆(31)的顶端通过旋转接头连接有第二蒸汽输出管(37)。
6.一种利用汤液腌制葡萄叶的方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、清洗选料：采摘新鲜的葡萄叶，从中选出表面积为13-17cm2的葡萄嫩叶，检查无虫眼、无老叶脉后，摘除叶柄，置于清洗机构中清洗；
S2、腌制处理：将葡萄叶的叶面朝下，依次摆放整齐，垂直码放在容器箱中，置于浸泡池中，用汤液浸泡8h；
S3、装桶：在存储桶的内壁表面覆盖一层保鲜袋，取出浸泡后的葡萄叶，以叶面朝下的方式，依次整齐摆放在存储桶中，然后将存储桶注满汤液；
S4、打包：将存储桶密封封盖，清洗后，打包出厂。
7.根据权利要求6所述的一种利用汤液腌制葡萄叶的方法，其特征在于：所述步骤S2中的浸泡温度为60-68℃。
8.根据权利要求6所述的一种利用汤液腌制葡萄叶的方法，其特征在于：所述步骤S2和步骤S3中的汤液按重量百分比计包括如下组分：18-20％的食用盐、3-4％的EDTA、5-5.5％的一水柠檬酸、2-2.5％的焦亚硫酸钠，其余为水。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115568585A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-06 | 新疆叶美佳食品有限公司 | 一种葡萄叶低温加工方法 |
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2019
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| CN115568585A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-01-06 | 新疆叶美佳食品有限公司 | 一种葡萄叶低温加工方法 |
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