CN215217276U - 一种自动收集热能回填热水的节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动收集热能回填热水的节能装置，属于腐竹生产设备领域，包括：内部开设有共热腔和过滤腔的箱体；共热管，共热管固定连接于共热腔的上下内壁，箱体的顶部焊接有进水口，进水口与共热管连接，共热管的另一端贯穿过滤腔的上内壁，箱体的侧部设置有供水组件和收水组件，供水组件和收水组件均与共热腔连接以实现供水和收水；滤网，滤网通过螺栓连接于过滤腔侧壁之间，通过进水管向共热腔内灌入自来水，利用共热管螺旋设置，增大接触面积，使得共热管能够更好地传递热能，通过水泵将共热后的自来水抽入收集管内，以实现对自动收集热能并且回填热水的效果，起到节能和环保的作用。

Description

一种自动收集热能回填热水的节能装置

技术领域

本实用新型属于腐竹生产设备领域，具体涉及一种自动收集热能回填热水的节能装置。

背景技术

腐竹又称腐皮，是一种汉族传统豆制食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。其形类似竹枝状，称为腐竹。

在生产腐竹需要将豆浆加热煮沸，其排出的污水含有大量的热能，大多数情况下只是对腐竹的污水进行过滤处理，减少其腐竹污水产生的气味，并未对其热能进行二次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动收集热能回填热水的节能装置，旨在解决现有技术中的大多数情况下只是对腐竹的污水进行过滤处理，减少其腐竹污水产生的气味，并未对其热能进行二次利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动收集热能回填热水的节能装置，包括：

内部开设有共热腔和过滤腔的箱体；

共热管，所述共热管固定连接于共热腔的上下内壁，所述箱体的顶部焊接有进水口，所述进水口与共热管连接，所述共热管的另一端贯穿过滤腔的上内壁，所述箱体的侧部设置有供水组件和收水组件，所述供水组件和收水组件均与共热腔连接以实现供水和收水；以及

滤网，所述滤网通过螺栓连接于过滤腔侧壁之间，所述滤网上设置有刷洗组件，所述箱体的侧部设置有驱动组件，所述驱动组件与滤网连接以实现刷洗。

作为本实用新型一种优选的方案，所述供水组件包括进水管和第一阀门，所述进水管贯穿共热腔的上内壁并向共热腔内延伸，所述第一阀门安装于进水管上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述收水组件包括水泵、安装架、出水管和收集管，所述安装架通过螺栓连接于箱体的侧部，所述水泵通过螺栓连接于安装架的顶部，所述出水管的一端可拆卸连接于水泵的进水部，所述出水管的另一端贯穿共热腔的侧壁，所述收集管可拆卸连接于水泵的出水部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述刷洗组件包括短轴和橡胶刷，所述短轴转动连接于过滤腔的上内壁，所述橡胶刷焊接于短轴的底部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括伺服电机、主动辊、长轴、从动辊和皮带，所述伺服电机通过螺栓连接于安装架的侧部，所述主动辊固定连接于伺服电机的输出端，所述长轴转动贯穿于箱体的侧部，所述从动辊固定连接于长轴的一端，所述皮带传动连接于主动辊和从动辊之间，所述长轴与短轴之间设置有转换组件。

作为本实用新型一种优选的方案，所述转换组件包括第一伞齿轮和第二伞齿轮，所述第一伞齿轮固定连接于长轴的另一端，所述第二伞齿轮固定连接于短轴的圆周表面，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的底部开设有排污口，所述排污口上安装有第二阀门。

作为本实用新型一种优选的方案，所述箱体的侧部安装有温度计，所述箱体的底部焊接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案通过进水管向共热腔内灌入自来水，热腐竹污水通过进水口进入共热管内，利用共热管螺旋设置，增大接触面积，使得共热管能够更好地传递热能，与共热腔内的自来水共热，通过水泵将共热后的自来水抽入收集管内，以实现对自动收集热能并且回填热水的效果，起到节能和环保的作用。

2、本方案通过滤网对其进行过滤，减少热腐竹污水中的杂质，伺服电机的输出端带动主动辊转动，最终实现带动橡胶刷转动，橡胶刷与滤网接触，从而达到刷洗的效果，避免滤网上堆积杂质，从而导致滤网堵塞，进一步加强过滤效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的刷洗组件示意图。

图中：1、箱体；2、共热腔；3、过滤腔；4、进水口；5、共热管；6、进水管；7、出水管；8、第一阀门；9、温度计；10、水泵；11、安装架；12、收集管；13、排污口；14、第二阀门；15、滤网；16、伺服电机；17、主动辊；18、长轴；19、从动辊；20、皮带；21、短轴；22、橡胶刷；23、第一伞齿轮；24、第二伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实施例提供的技术方案如下：

一种自动收集热能回填热水的节能装置，包括：

内部开设有共热腔2和过滤腔3的箱体1；

共热管5，共热管5固定连接于共热腔2的上下内壁，箱体1的顶部焊接有进水口4，进水口4与共热管5连接，共热管5的另一端贯穿过滤腔3的上内壁，箱体1的侧部设置有供水组件和收水组件，供水组件和收水组件均与共热腔2连接以实现供水和收水；供水组件包括进水管6和第一阀门8，进水管6贯穿共热腔2的上内壁并向共热腔2内延伸，第一阀门8安装于进水管6上，收水组件包括水泵10、安装架11、出水管7和收集管12，安装架11通过螺栓连接于箱体1的侧部，水泵10通过螺栓连接于安装架11的顶部，出水管7的一端可拆卸连接于水泵10的进水部，出水管7的另一端贯穿共热腔2的侧壁，收集管12可拆卸连接于水泵10的出水部。

在本实用新型的具体实施例中，进水口4与热腐竹污水的管道连接，进水管6与自来水管道连接，通过进水管6向共热腔2内灌入自来水，热腐竹污水通过进水口4进入共热管5内，利用共热管5螺旋设置，增大接触面积，使得共热管5能够更好地传递热能，与共热腔2内的自来水共热，出水管7与共热腔2连通，通过水泵10将共热后的自来水抽入收集管12内，收集管12与腐竹生产设备连接，以实现对自动收集热能并且回填热水的效果，起到节能和环保的作用。

滤网15，滤网15通过螺栓连接于过滤腔3侧壁之间，滤网15上设置有刷洗组件，箱体1的侧部设置有驱动组件，驱动组件与滤网15连接以实现刷洗，驱动组件包括伺服电机16、主动辊17、长轴18、从动辊19和皮带20，伺服电机16通过螺栓连接于安装架11的侧部，主动辊17固定连接于伺服电机16的输出端，长轴18转动贯穿于箱体1的侧部，从动辊19固定连接于长轴18的一端，皮带20传动连接于主动辊17和从动辊19之间，长轴18与短轴21之间设置有转换组件，转换组件包括第一伞齿轮23和第二伞齿轮24，第一伞齿轮23固定连接于长轴18的另一端，第二伞齿轮24固定连接于短轴21的圆周表面，第一伞齿轮23与第二伞齿轮24相啮合。

在本实用新型的具体实施例中，热腐竹污水通过共热管5流入过滤腔3内，通过滤网15对其进行过滤，减少热腐竹污水中的杂质，同时启动伺服电机16，伺服电机16的输出端带动主动辊17转动，主动辊17通过皮带20带动从动辊19转动，从动辊19通过长轴18带动第一伞齿轮23转动，第一伞齿轮23通过第二伞齿轮24带动短轴21转动，最终实现带动橡胶刷22转动，橡胶刷22与滤网15接触，通过橡胶刷22持续转动，从而达到刷洗的效果，避免滤网15上堆积杂质，从而导致滤网15堵塞，进一步加强过滤效果。

具体的，箱体1的底部开设有排污口13，排污口13上安装有第二阀门14，箱体1的侧部安装有温度计9，箱体1的底部焊接有支撑架。

在本实用新型的具体实施例中，第二阀门14用于控制排污口13的开关，温度计9的设置，用于从外侧观察共热腔2内自来水的温度，便于使用。

本实用新型的工作过程或工作原理：通过进水管6向共热腔2内灌入自来水，热腐竹污水通过进水口4进入共热管5内，利用共热管5螺旋设置，增大接触面积，使得共热管5能够更好地传递热能，与共热腔2内的自来水共热，出水管7与共热腔2连通，通过水泵10将共热后的自来水抽入收集管12内，收集管12与腐竹生产设备连接，以实现对自动收集热能并且回填热水的效果，起到节能和环保的作用，热腐竹污水通过共热管5流入过滤腔3内，通过滤网15对其进行过滤，减少热腐竹污水中的杂质，同时启动伺服电机16，伺服电机16的输出端带动主动辊17转动，最终实现带动橡胶刷22转动，橡胶刷22与滤网15接触，通过橡胶刷22持续转动，从而达到刷洗的效果，避免滤网15上堆积杂质，从而导致滤网15堵塞，进一步加强过滤效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动收集热能回填热水的节能装置，其特征在于，包括：

内部开设有共热腔(2)和过滤腔(3)的箱体(1)；

共热管(5)，所述共热管(5)固定连接于共热腔(2)的上下内壁，所述箱体(1)的顶部焊接有进水口(4)，所述进水口(4)与共热管(5)连接，所述共热管(5)的另一端贯穿过滤腔(3)的上内壁，所述箱体(1)的侧部设置有供水组件和收水组件，所述供水组件和收水组件均与共热腔(2)连接以实现供水和收水；以及

滤网(15)，所述滤网(15)通过螺栓连接于过滤腔(3)侧壁之间，所述滤网(15)上设置有刷洗组件，所述箱体(1)的侧部设置有驱动组件，所述驱动组件与滤网(15)连接以实现刷洗。

2.根据权利要求1所述的一种自动收集热能回填热水的节能装置，其特征在于：所述供水组件包括进水管(6)和第一阀门(8)，所述进水管(6)贯穿共热腔(2)的上内壁并向共热腔(2)内延伸，所述第一阀门(8)安装于进水管(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种自动收集热能回填热水的节能装置，其特征在于：所述收水组件包括水泵(10)、安装架(11)、出水管(7)和收集管(12)，所述安装架(11)通过螺栓连接于箱体(1)的侧部，所述水泵(10)通过螺栓连接于安装架(11)的顶部，所述出水管(7)的一端可拆卸连接于水泵(10)的进水部，所述出水管(7)的另一端贯穿共热腔(2)的侧壁，所述收集管(12)可拆卸连接于水泵(10)的出水部。

4.根据权利要求3所述的一种自动收集热能回填热水的节能装置，其特征在于：所述刷洗组件包括短轴(21)和橡胶刷(22)，所述短轴(21)转动连接于过滤腔(3)的上内壁，所述橡胶刷(22)焊接于短轴(21)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种自动收集热能回填热水的节能装置，其特征在于：所述驱动组件包括伺服电机(16)、主动辊(17)、长轴(18)、从动辊(19)和皮带(20)，所述伺服电机(16)通过螺栓连接于安装架(11)的侧部，所述主动辊(17)固定连接于伺服电机(16)的输出端，所述长轴(18)转动贯穿于箱体(1)的侧部，所述从动辊(19)固定连接于长轴(18)的一端，所述皮带(20)传动连接于主动辊(17)和从动辊(19)之间，所述长轴(18)与短轴(21)之间设置有转换组件。

6.根据权利要求5所述的一种自动收集热能回填热水的节能装置，其特征在于：所述转换组件包括第一伞齿轮(23)和第二伞齿轮(24)，所述第一伞齿轮(23)固定连接于长轴(18)的另一端，所述第二伞齿轮(24)固定连接于短轴(21)的圆周表面，所述第一伞齿轮(23)与第二伞齿轮(24)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种自动收集热能回填热水的节能装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部开设有排污口(13)，所述排污口(13)上安装有第二阀门(14)。

8.根据权利要求7所述的一种自动收集热能回填热水的节能装置，其特征在于：所述箱体(1)的侧部安装有温度计(9)，所述箱体(1)的底部焊接有支撑架。

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