CN210137782U - 蜜制椰纤果的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及椰纤果生产设备技术领域,尤其是蜜制椰纤果的生产装置,它包括:反应釜和加液装置,本实用新型通过设置反应釜和加液装置,能够在反应釜内完成排酸和调制蒸煮从而蜜制椰纤果的生产,减少设备间的流转,降低生产成本;通过设置加液装置,能够将糖液等添加液预先加热混合均匀,再通过喷头进行均匀喷洒,通过第一搅拌装置和第三搅拌装置对反应釜内的椰纤果进行全方位的搅拌,使混合液与椰纤果更快混合均匀,减少搅拌的时间,从而提高蜜制椰纤果的生产效率和产品品质,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及椰纤果生产设备技术领域,尤其是蜜制椰纤果的生产装置。
背景技术
蜜制椰纤果是以椰果为主要材料,经过一系列精细加工流程加工制成高纤椰果,可以直接添加于各类食品的加工中,肉质细腻,口感爽滑与加工产品有良好的相容性能,蜜汁椰纤果的制备的步骤是先将压缩果复水漂洗,由于压缩椰果采用醋酸保鲜,需要漂洗进行排酸,然后进行调配煮制,按照配方要求添加糖液、魔芋粉(融成胶状)、食品添加剂(柠檬酸、羧甲基纤维素钠)等进行高温煮制,检测pH值和糖度达到要求后制备完成,现有的蜜制椰纤果的生产设备存在以下不足:1、生产装置需要多台设备,占地面积大,生产成本高;2、从蒸煮锅的顶部加入糖液等添加剂,需要搅拌较长的时间才能够使糖液等添加剂和椰纤果混合均匀,使PH值和糖度达到制备要求,且搅拌的时间过长会对果粒造成损伤,从而影响产品的品质。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种能够缩短椰纤果糖液等添加剂和椰纤果的融合时间的一体化蜜制椰纤果生产装置。
本实用新型的技术方案为:蜜制椰纤果的生产装置,它包括:反应釜和加液装置,所述反应釜为不锈钢圆形罐体,所述反应釜的外周套设有第一换热夹套,所述第一换热夹套的左右两侧壁上分别设置有第一加热液进口和第一加热液出口,所述反应釜的顶部设置有第一搅拌电机,所述第一搅拌电机的输出端通过联轴器与第一搅拌轴连接,所述第一搅拌轴竖直设置在反应釜内,所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌片,所述第一搅拌电机的右侧设置有进料管,所述进料管上设置有上料泵,所述第一搅拌电机的左侧设置有进水管,所述反应釜的右侧壁设置有出料管,所述出料管上设置有下料泵,所述反应釜的底部设置有过滤网板,所述过滤网板由框架和过滤网组成,所述框架上通过螺栓安装有过滤网,所述过滤网板的底部与气缸的推杆末端焊接,所述气缸设置在反应釜的下方,所述反应釜底部的右侧设置有排水管,所述反应釜的左侧设置有加液装置,所述加液装置包括:底架和加液罐,所述底架上安装有加液罐,所述加液罐的外周套设有第二换热夹套,所述第二换热夹套的左右两侧壁分别设置有第二加热液进口和第二加热液出口,所述加液罐顶部的左侧设置有进液管,所述加液罐的顶部设置有第二搅拌电机,所述第二搅拌电机的输出端通过联轴器与第二搅拌轴连接,所述第二搅拌轴上安装有第二搅拌片,所述加液罐内安装有过滤筛网,所述加液罐的右侧壁上安装有加液管,所述加液管的末端连接有多根与反应釜连通的加液支管,所述加液支管上安装有输送泵,所述加液支管的末端均设置有喷头。
进一步的,所述反应釜左右两侧外壁上均设置有第三搅拌电机,所述第三搅拌电机的输出端通过联轴器与第三搅拌轴连接,第三搅拌轴横向设置在反应釜内,所述第三搅拌轴上设置有第三搅拌片。
进一步的,所述第一搅拌片为圆柱体搅拌片,所述第二搅拌片为桨式样搅拌片,所述第三搅拌片包括梭形的主搅拌片和横向设置在主搅拌片上的次搅拌片,所述次搅拌片为棒槌体搅拌片,钝型的搅拌片能够避免对椰纤果造成损害。
进一步的,所述反应釜的底部设置有抽料管,所述抽料管的一端伸入反应釜内,所述抽料管的另一端可拆卸式连接有储料杯,所述抽料管上设置有抽料泵,用于抽取少量反应釜内的椰纤果进行PH等检测。
进一步的,所述反应釜的左侧壁的下部焊接有一PH探头,所述PH探头的末端伸出反应釜外并通过导线与PH检测仪连接。
进一步的,所述进水管、排水管和进液管上均设置有电磁阀。
进一步的,所述加液管和加液支管采用的是耐磨陶瓷管,保温效果好,且光滑,便于输送糖液等粘稠度大的液体。
进一步的,所述过滤筛网的规格为300目。
本实用新型的使用方法:
排酸:压缩椰纤果通过进料管泵入反应釜内,同时开启第一搅拌电机和第三搅拌电机,控制转速在60转/分,然后从进水管向反应釜内注入水,注水到一定程度后停止注水,搅拌浸泡一段时间后将水开启气缸,推杆推动过滤网板抬起,开启电磁阀,通过排水管将反应釜内的水排干,排干后控制气缸回退,将过滤网板复位,注水和排水过程重复三次,通过PH检测仪监测反应釜内液体的PH值,当PH值大于6.5时,通过抽料泵抽取少量的椰纤果到储料杯中,人工将椰纤果取出,挤出水分进行PH测试,测试PH值大于6.5时,排酸完成,若PH值小于6.5则需要再次进行注水和排水;
调配蒸煮:排酸完成后,将糖液、魔芋粉(融成胶状)、食品添加剂等通过进液口注入加液罐内,通过向第二换热夹套内注入加热液对糖液等进行加热,并开启第二搅拌电机带动第二搅拌片进行搅拌,加热到一定温度后,通过加液支管和输送泵将入混合液泵入反应釜内,并通过喷头进行喷洒,从多个喷头进行混合液喷洒,能够使混合液椰纤果更快混合均匀,加上第一和第三搅拌装置的全方位搅拌,使蜜制椰纤果达到预定的PH值和糖度,混合液添加完毕后再进行搅拌一段时间,通过PH检测仪检测反应釜内液体的PH值,达到预定值后开启抽料泵少量的椰纤果到储料杯中,人工将椰纤果取出,从取出的椰纤果中挤出水分进行PH测试和糖分检测,达到预定值后进行下料。
本实用新型的有益效果为:通过设置反应釜和加液装置,能够在反应釜内完成排酸和调制蒸煮,减少设备间的流转,降低生产成本;通过设置加液装置,能够将糖液等添加液预先加热混合均匀,再通过喷头进行均匀喷洒,通过第一搅拌装置和第三搅拌装置对反应釜内的椰纤果进行全方位的搅拌,使混合液与椰纤果更快混合均匀,减少搅拌的时间,从而提高蜜制椰纤果的生产效率和产品品质,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1反应釜;2、加液装置;3、第一换热夹套;4、第一加热液进口;5、第一加热液出口;6、第一搅拌电机;7、第一搅拌轴;8、第一搅拌片;9、进料管;10、上料泵;11、进水管;12、出料管;13、下料泵;14、过滤网板;15、气缸;16、排水管;17、第二换热夹套;18、第二加热液进口;19、第二加热液出口;20、进液管;21、第二搅拌电机;22、第二搅拌轴;23、第二搅拌片;24、过滤筛网;25、加液管;26、加液支管;27、输送泵;28、喷头;29、第三搅拌电机;30、第三搅拌轴;31、第三搅拌片;32、抽料管;33、储料杯;34、抽料泵;35、PH探头;36、PH检测仪连接;201、底架;202、加液罐;311、主搅拌片;312、次搅拌片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,蜜制椰纤果的生产装置,它包括:反应釜1和加液装置2,所述反应釜1为不锈钢圆形罐体,所述反应釜1的外周套设有第一换热夹套3,所述第一换热夹套3的左右两侧壁上分别设置有第一加热液进口4和第一加热液出口5,所述反应釜的顶部设置有第一搅拌电机6,所述第一搅拌电机6的输出端通过联轴器与第一搅拌轴7连接,所述第一搅拌轴7竖直设置在反应1釜内,所述第一搅拌轴7上设置有第一搅拌片8,所述第一搅拌电机6的右侧设置有进料管9,所述进料管9上设置有上料泵10,所述第一搅拌电机6的左侧设置有进水管11,所述反应釜1的右侧壁设置有出料管12,所述出料管12上设置有下料泵13,所述反应釜1的底部设置有过滤网板14,所述过滤网板14由框架和过滤网组成,所述框架上通过螺栓安装有过滤网,所述过滤网板14的底部与气缸15的推杆末端焊接,所述气缸15设置在反应釜1的下方,所述反应釜底1部的右侧设置有排水管16,所述反应釜1的左侧设置有加液装置2,所述加液装置2包括:底架201和加液罐202,所述底架201上安装有加液罐202,所述加液罐202的外周套设有第二换热夹套17,所述第二换热夹套17的左右两侧壁分别设置有第二加热液进口18和第二加热液出口19,所述加液罐202顶部的左侧设置有进液管20,所述加液罐202的顶部设置有第二搅拌电机21,所述第二搅拌电机21的输出端通过联轴器与第二搅拌轴22连接,所述第二搅拌轴22上安装有第二搅拌片23,所述加液罐202内安装有过滤筛网24,所述加液罐202的右侧壁上安装有加液管25,所述加液管25的末端连接有多根与反应釜1连通的加液支管26,所述加液支管26上安装有输送泵27,所述加液支管26的末端均设置有喷头28。
所述反应釜1左右两侧外壁上均设置有第三搅拌电机29,所述第三搅拌电机29的输出端通过联轴器与第三搅拌轴30连接,第三搅拌轴30横向设置在反应釜1内,所述第三搅拌轴30上设置有第三搅拌片31。
所述第一搅拌片8为圆柱体搅拌片,所述第二搅拌片23为桨式样搅拌片,所述第三搅拌片31包括梭形的主搅拌片311和横向设置在311主搅拌片上的次搅拌片312,所述次搅拌片312为棒槌体搅拌片,钝型的搅拌片能够避免对椰纤果造成损害。
所述反应釜1的底部设置有抽料管32,所述抽料管32的一端伸入反应釜1内,所述抽料管32的另一端可拆卸式连接有储料杯33,所述抽料管32上设置有抽料泵34,用于抽取少量反应釜1内的椰纤果进行PH等检测。
所述反应釜1的左侧壁的下部焊接有一PH探头35,所述PH探头35的末端伸出反应釜外并通过导线与PH检测仪连接36。
所述进水管11、排水管16和进液管20上均设置有电磁阀。
所述加液管25和加液支管26采用的是耐磨陶瓷管,保温效果好,且光滑,便于输送糖液等粘稠度大的液体。
所述过滤筛网24的规格为300目。
本实施例中的第一搅拌电机和第三搅拌电机均采用的是深圳市鑫台创电机有限公司生产的型号为:TCH40-1500-60S的搅拌机专用电机、低转速电机。
本实施例中的第二搅拌电机采用的是
本实施例中的气缸采用的是佛山市先宾机电有限公司生产的型号为TC7134的机械设备电机。
本实施例中的上料泵和下料泵均采用的是上海诺尼轻工机械有限公司生产的椰果输送泵。
本实施例中的抽料泵采用的是南阳市鼎好电子科技有限公司生产的微型自吸泵。
本实施例中的PH探头和PH检测仪采用的是杭州联测自动化技术有限公司生产的型号为:SIN-PH160的PH测试仪及其配套的PH探头。
本实施例中的输送泵采用的是温州市申阳电泵制造有限公司生产的糖浆蜂蜜输送泵。
本实施例中的喷头采用的是上海斐卓喷雾系统有限公司生产的高粘度液体雾化喷嘴。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.蜜制椰纤果的生产装置,其特征在于:它包括反应釜(1)和加液装置(2),所述反应釜(1)为不锈钢圆形罐体,所述反应釜(1)的外周套设有第一换热夹套(3),所述第一换热夹套(3)的左右两侧壁上分别设置有第一加热液进口(4)和第一加热液出口(5),所述反应釜的顶部设置有第一搅拌电机(6),所述第一搅拌电机(6)的输出端通过联轴器与第一搅拌轴(7)连接,所述第一搅拌轴(7)竖直设置在反应釜(1)内,所述第一搅拌轴(7)上设置有第一搅拌片(8),所述第一搅拌电机(6)的右侧设置有进料管(9),所述进料管(9)上设置有上料泵(10),所述第一搅拌电机(6)的左侧设置有进水管(11),所述反应釜(1)的右侧壁设置有出料管(12),所述出料管(12)上设置有下料泵(13),所述反应釜(1)的底部设置有过滤网板(14),所述过滤网板(14)由框架和过滤网组成,所述框架上通过螺栓安装有过滤网,所述过滤网板(14)的底部与气缸(15)的推杆末端焊接,所述气缸(15)设置在反应釜(1)的下方,所述反应釜(1)底部的右侧设置有排水管(16),所述反应釜(1)的左侧设置有加液装置(2),所述加液装置(2)包括:底架(201)和加液罐(202),所述底架(201)上安装有加液罐(202),所述加液罐(202)的外周套设有第二换热夹套(17),所述第二换热夹套(17)的左右两侧壁分别设置有第二加热液进口(18)和第二加热液出口(19),所述加液罐(202)顶部的左侧设置有进液管(20),所述加液罐(202)的顶部设置有第二搅拌电机(21),所述第二搅拌电机(21)的输出端通过联轴器与第二搅拌轴(22)连接,所述第二搅拌轴(22)上安装有第二搅拌片(23),所述加液罐(202)内安装有过滤筛网(24),所述加液罐(202)的右侧壁上安装有加液管(25),所述加液管(25)的末端连接有多根与反应釜(1)连通的加液支管(26),所述加液支管(26)上安装有输送泵(27),所述加液支管(26)的末端均设置有喷头(28)。
2.根据权利要求1所述的蜜制椰纤果的生产装置,其特征在于:所述反应釜(1)左右两侧外壁上均设置有第三搅拌电机(29),所述第三搅拌电机(29)的输出端通过联轴器与第三搅拌轴(30)连接,第三搅拌轴(30)横向设置在反应釜(1)内,所述第三搅拌轴(30)上设置有第三搅拌片(31)。
3.根据权利要求2所述的蜜制椰纤果的生产装置,其特征在于:所述第一搅拌片(8)为圆柱体搅拌片,所述第二搅拌片(23)为桨式样搅拌片,所述第三搅拌片(31)包括梭形的主搅拌片(311)和横向设置在主搅拌片(311)上的次搅拌片(312),所述次搅拌片(312)为棒槌体搅拌片。
4.根据权利要求3所述的蜜制椰纤果的生产装置,其特征在于:所述反应釜(1)的底部设置有抽料管(32),所述抽料管(32)的一端伸入反应釜(1)内,所述抽料管(32)的另一端可拆卸式连接有储料杯(33),所述抽料管(32)上设置有抽料泵(34)。
5.根据权利要求4所述的蜜制椰纤果的生产装置,其特征在于:所述反应釜(1)的左侧壁的下部焊接有一PH探头(35),所述PH探头(35)的末端伸出反应釜外并通过导线与PH检测仪连接(36)。
6.根据权利要求5所述的蜜制椰纤果的生产装置,其特征在于:所述进水管(11)、排水管(16)和进液管(20)上均设置有电磁阀。
7.根据权利要求6所述的蜜制椰纤果的生产装置,其特征在于:所述加液管(25)和加液支管(26)采用的是耐磨陶瓷管。
8.根据权利要求7所述的蜜制椰纤果的生产装置,其特征在于:所述过滤筛网(24)的规格为300目。
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