CN215736828U - 一种秸秆碱化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种秸秆碱化处理装置,包括:底座,所述底座的顶端安装有混合桶,所述混合桶的外壁安装有料斗,所述混合桶的顶端安装有第一电机,且第一电机的输出端延伸进底座的内腔,所述第一电机的输出端通过联轴器安装有搅拌桨,所述混合桶的右侧底端安装有放料阀,所述混合桶的内腔沿周向安装有水管,所述水管的外壁等距安装有若干个喷头,所述底座的底端放置有水箱。该秸秆碱化处理装置,在实际使用中,能够自动对秸秆进行喷淋碱液并进行搅拌,保证碱液与秸秆均匀混合,之后能够对秸秆进行浸泡清洗,并能够自动对秸秆进行沥水操作,无需工作人员手动参与,避免误触碱液烧伤皮肤,同时提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体为一种秸秆碱化处理装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,为了提高秸秆的消化率,改善其适口性,会对粉碎后的秸秆进行碱化处理;现阶段并没有针对碱化处理的专用设备,此过程大多是人工喷洒和翻动,静置反应一段时间之后再进行清洗,此过程不仅需要大量的人力参与,而且效率不高,此外碱液对人体皮肤具有一定的腐蚀性,人工操作存在一定的危险性,基于上述问题,现提出一种秸秆碱化处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种秸秆碱化处理装置,以解决上述背景技术中提出的无法自动进行秸秆碱化流程,且现有手段效率低、安全性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种秸秆碱化处理装置,包括:底座,所述底座的顶端安装有混合桶,所述混合桶的外壁安装有料斗,所述混合桶的顶端安装有第一电机,且第一电机的输出端延伸进底座的内腔,所述第一电机的输出端通过联轴器安装有搅拌桨,所述混合桶的右侧底端安装有放料阀,所述混合桶的内腔沿周向安装有水管,所述水管的外壁等距安装有若干个喷头,所述底座的底端放置有水箱,所述水箱的左侧安装有水泵,且水泵的进水口与水箱相连,水泵的输出端与所述水管连通,所述底座的左侧装配有清洗机构。
优选的,所述混合桶的内腔底端由左至右向下倾斜设置。
优选的,所述喷头的底端高于料斗。
优选的,所述清洗机构包括:清洗箱,所述清洗箱的内腔底端通过轴承安装有第一齿轮,所述清洗箱的内腔底端还安装有第二电机,所述第一齿轮的顶端固定安装有第一锥形齿轮,所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合,所述清洗箱的内腔底端对称安装有第二齿轮,且第二齿轮与所述第一齿轮相互啮合,所述清洗箱的内腔内嵌有升降槽,所述清洗箱的顶端前后两侧分别安装有支架,所述升降槽的外壁前后两侧分别螺接有螺杆,所述螺杆的一端固定安装于第二齿轮的顶端,且另一端通过轴承安装于支架的外壁,所述清洗箱的内壁左右两侧分别开设有限位槽,所述限位槽的内腔可滑动的内嵌有限位块,且限位块与所述升降槽的外壁固定连接,所述清洗箱的右侧安装有排水口。
优选的,所述升降槽的底端安装有滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该秸秆碱化处理装置,通过第一电机驱动搅拌桨旋转,对混合桶内腔的秸秆进行搅拌,同时水泵将水箱中的碱液进行泵送,通过喷头像秸秆进行喷洒,通过第二电机驱动第二锥形齿轮旋转,从而使第一锥形齿轮带动第一齿轮旋转,进而使两个第二齿轮带动螺杆旋转,使升降槽上升,使清洗干净的秸秆进行沥水,在实际使用中,能够自动对秸秆进行喷淋碱液并进行搅拌,保证碱液与秸秆均匀混合,之后能够对秸秆进行浸泡清洗,并能够自动对秸秆进行沥水操作,无需工作人员手动参与,避免误触碱液烧伤皮肤,同时提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型混合桶的主视剖面图。
图3为本实用新型第一锥形齿轮的俯视图。
图中:1、底座,2、混合桶,3、料斗,4、第一电机,5、搅拌桨,6、放料阀,7、水管,8、喷头,9、清洗机构,91、清洗箱,92、第一齿轮,93、第二电机,94、第一锥形齿轮,95、第二锥形齿轮,96、第二齿轮,97、升降槽,98、支架,99、螺杆,910、限位槽,911、限位块,912、排水口,10、水箱,11、水泵,12、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种秸秆碱化处理装置,包括:底座1,底座1的顶端安装有混合桶2,混合桶2的外壁安装有料斗3,混合桶2的顶端安装有第一电机4,且第一电机4的输出端延伸进底座1的内腔,第一电机4的输出端通过联轴器安装有搅拌桨5,保证第一电机4能够驱动搅拌桨5进行旋转,混合桶2的右侧底端安装有放料阀6,混合桶2的内腔沿周向安装有水管7,水管7的外壁等距安装有若干个喷头8,保证喷头8均匀分布,且与水管7连通,底座1的底端放置有水箱10,水箱中装有生石灰或苛性钠溶液,其溶质质量为秸秆质量的4%~5%,碱类物质能使秸秆纤维内部的氢键结合变弱,使纤维素膨胀,溶解半纤维素和一部分木质素,从而提高秸秆的消化率,改善其适口性,水箱10的左侧安装有水泵11,且水泵11的进水口与水箱10相连,水泵11的输出端与水管7连通,通过水泵11能将溶液进行泵送,并通过喷头8喷出,底座1的左侧装配有清洗机构9。
作为优选方案,更进一步的,混合桶2的内腔底端由左至右向下倾斜设置,便于秸秆溶液混合物排出。
作为优选方案,更进一步的,喷头8的底端高于料斗3,避免秸秆碎渣堵塞喷头8。
作为优选方案,更进一步的,清洗机构9包括:清洗箱91,清洗箱91的内腔底端通过轴承安装有第一齿轮92,清洗箱91的内腔底端还安装有第二电机93,第一齿轮92的顶端固定安装有第一锥形齿轮94,第二电机93的输出端通过联轴器安装有第二锥形齿轮95,且第二锥形齿轮95与第一锥形齿轮94相互啮合,确保第二电机93能够驱动第二锥形齿轮95旋转,同时驱动第一锥形齿轮94旋转,进而驱动第一齿轮92旋转,清洗箱91的内腔底端对称安装有第二齿轮96,且第二齿轮96与第一齿轮92相互啮合,从而保证第一齿轮92旋转时第二齿轮96同步旋转,清洗箱91的内腔内嵌有升降槽97,清洗箱91的顶端前后两侧分别安装有支架98,升降槽97的外壁前后两侧分别螺接有螺杆99,螺杆99的一端固定安装于第二齿轮96的顶端,且另一端通过轴承安装于支架98的外壁,保证螺杆99旋转时能够驱动升降槽97上升或下降,清洗箱91的内壁左右两侧分别开设有限位槽910,限位槽910的内腔可滑动的内嵌有限位块911,且限位块911与升降槽97的外壁固定连接,利用限位槽910对限位块911的限位,保证升降槽97移动的过程中保持稳定,清洗箱91的右侧安装有排水口912。
作为优选方案,更进一步的,升降槽97的底端安装有滤网,保证升高升降槽97后,清洁水能够从底端排出。
其详细连接手段,为本领域公知技术,通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
在使用时,先在水箱10的内腔装满碱化操作的溶液,通过料斗3将粉碎后的秸秆投入混合桶2的内腔,同时开启水泵11和第一电机4,水泵11将溶液进行泵送,通过水管7和喷头8进行喷洒,而第一电机4驱动搅拌桨5进行旋转,对秸秆进行搅拌,使溶液和秸秆充分的混合,当混合结束关闭水泵11和第一电机4,使混合物静置反应一到两天,随后开启放料阀6使混合物进入升降槽97的内腔,并向清洗箱91中注水,利用清水将秸秆表面残余的溶液进行稀释和洗涤,秸秆浸泡一段时间之后,开启第二电机93驱动第二锥形齿轮95旋转,进而驱动第一锥形齿轮94旋转,从而使第一齿轮92同步旋转,由于第二齿轮96与第一齿轮92相互啮合,当第一齿轮92旋转时,两个第二齿轮96会同步旋转,进而驱动螺杆99旋转,由于升降槽97的外壁与螺杆99相互螺接咬合,此时升降槽97会向上移动,同时开启排水口912将清洗箱91中的水排出,升降槽97升高会便于沥水同时增加通风效果,在实际使用中,能够使秸秆和溶液进行充分的混合,无需人工翻动,避免工作人员误触碱液,防止烧伤皮肤,减小安全隐患,还能够自动对秸秆进行清洗,同时便于秸秆沥水和通风,便于使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种秸秆碱化处理装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶端安装有混合桶(2),所述混合桶(2)的外壁安装有料斗(3),所述混合桶(2)的顶端安装有第一电机(4),且第一电机(4)的输出端延伸进底座(1)的内腔,所述第一电机(4)的输出端通过联轴器安装有搅拌桨(5),所述混合桶(2)的右侧底端安装有放料阀(6),所述混合桶(2)的内腔沿周向安装有水管(7),所述水管(7)的外壁等距安装有若干个喷头(8),所述底座(1)的底端放置有水箱(10),所述水箱(10)的左侧安装有水泵(11),且水泵(11)的进水口与水箱(10)相连,水泵(11)的输出端与所述水管(7)连通,所述底座(1)的左侧装配有清洗机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆碱化处理装置,其特征在于:所述混合桶(2)的内腔底端由左至右向下倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆碱化处理装置,其特征在于:所述喷头(8)的底端高于料斗(3)。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆碱化处理装置,其特征在于:所述清洗机构(9)包括:清洗箱(91),所述清洗箱(91)的内腔底端通过轴承安装有第一齿轮(92),所述清洗箱(91)的内腔底端还安装有第二电机(93),所述第一齿轮(92)的顶端固定安装有第一锥形齿轮(94),所述第二电机(93)的输出端通过联轴器安装有第二锥形齿轮(95),且第二锥形齿轮(95)与第一锥形齿轮(94)相互啮合,所述清洗箱(91)的内腔底端对称安装有第二齿轮(96),且第二齿轮(96)与所述第一齿轮(92)相互啮合,所述清洗箱(91)的内腔内嵌有升降槽(97),所述清洗箱(91)的顶端前后两侧分别安装有支架(98),所述升降槽(97)的外壁前后两侧分别螺接有螺杆(99),所述螺杆(99)的一端固定安装于第二齿轮(96)的顶端,且另一端通过轴承安装于支架(98)的外壁,所述清洗箱(91)的内壁左右两侧分别开设有限位槽(910),所述限位槽(910)的内腔可滑动的内嵌有限位块(911),且限位块(911)与所述升降槽(97)的外壁固定连接,所述清洗箱(91)的右侧安装有排水口(912)。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆碱化处理装置,其特征在于:所述升降槽(97)的底端安装有滤网。
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