CN213881551U - 一种自动控制的低温油炸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动控制的低温油炸设备，包括底座、油炸罐、导热油罐、加热油罐和储油罐。该种自动控制的低温油炸设备，通过在底座上依次设置有相连通的油炸罐、导热油罐、加热油罐和储油罐，并且在储油罐的一侧与油炸罐和导热油罐之间设置带有输送泵的第二导油管，这样可以形成一个回路，不仅对油起到回流使用的效果，同时利用加热油罐内加热后的油来对储油罐内的油进行加热，可以提高油炸设备的实用性，同时将油炸罐、导热油罐和加热油罐均与冷凝设备相连接，对油炸罐、导热油罐和加热油罐内产生的热气进行降温，防止热气直接排出，会对环境造成污染，对环境进行保护，并节约资源。

Description

一种自动控制的低温油炸设备

技术领域

本实用新型涉及一种低温油炸设备，具体为一种自动控制的低温油炸设备。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型；目前传统的油炸方式都是高温油炸，炸后的产品含油量高，营养流失严重，而且油温不可控，炸出的产品质量不稳定。因此我们亟需一种自动控制的低温油炸设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动控制的低温油炸设备，包括底座、油炸罐、导热油罐、加热油罐和储油罐，所述油炸罐、导热油罐、加热油罐和储油罐均固定安装在底座的顶端，所述油炸罐的一侧和储油罐的之间经过第一导油管连接，所述导热油罐的内壁与储油罐的内壁之间设置有第二导油管，所述第一导油管和第二导油管的上均设置有输送泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的一侧设置有配电箱，所述配电箱分别电连接两个输送泵、油炸罐、导热油罐、加热油罐和储油罐。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的四个边角处均固定安装有支架，四个所述支架之间固定安装有冷凝设备。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油炸罐、导热油罐和加热油罐的顶端均设置有导管，所述油炸罐、导热油罐和加热油罐上的导管与冷凝设备的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油炸罐顶部的外壁开设有溢油口，所述溢油口的内部设置有密封塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油炸罐的侧壁开设有一个出料口，所述油炸罐还设有用于封闭和打开出料口的出料门。

本实用新型的有益效果是：该种自动控制的低温油炸设备，通过在底座上依次设置有相连通的油炸罐、导热油罐、加热油罐和储油罐，并且在储油罐的一侧与油炸罐和导热油罐之间设置带有输送泵的第二导油管，这样可以形成一个回路，不仅对油起到回流使用的效果，同时利用加热油罐内加热后的油来对储油罐内的油进行加热，可以提高油炸设备的实用性，同时将油炸罐、导热油罐和加热油罐均与冷凝设备相连接，对油炸罐、导热油罐和加热油罐内产生的热气进行降温，防止热气直接排出，会对环境造成污染，对环境进行保护，并节约资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种自动控制的低温油炸设备的结构示意图。

图中：1、底座；2、油炸罐；3、导热油罐；4、加热油罐；5、储油罐；6、冷凝设备；7、溢油口；8、第一导油管；9、第二导油管；10、输送泵；11、配电箱；12、支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型一种自动控制的低温油炸设备，包括底座1、油炸罐2、导热油罐3、加热油罐4和储油罐5，油炸罐2、导热油罐3、加热油罐4和储油罐5均固定安装在底座1的顶端，加热油罐4内设置有加热装置，油炸罐2的一侧和储油罐5的之间经过第一导油管8连接，导热油罐3的内壁与储油罐5的内壁之间设置有第二导油管9，第一导油管8和第二导油管9的上均设置有输送泵10，油炸罐2上设置真空装置和计时器，油炸罐2内设置有离心设备。

其中，底座1顶端的一侧设置有配电箱11，配电箱11分别电连接两个输送泵10、油炸罐2、导热油罐3、加热油罐4和储油罐5，通过在底座1上设置配电箱11，可以控制设备进行工作。

其中，底座1顶端的四个边角处均固定安装有支架12，四个支架12之间固定安装有冷凝设备6，在底座1上设置四个支架12，可以对冷凝设备6起到安装的效果，使得冷凝设备6更好的完成冷却的效果。

其中，油炸罐2、导热油罐3和加热油罐4的顶端均设置有导管，油炸罐2、导热油罐3和加热油罐4上的导管与冷凝设备6的内部相连通，对油炸罐2、导热油罐3和加热油罐4内产生的热气进行降温，防止热气直接排出，会对环境造成污染。

其中，油炸罐2顶部的外壁开设有溢油口7，溢油口7的内部设置有密封塞。

其中，油炸罐2的侧壁开设有一个出料口，油炸罐还设有用于封闭和打开出料口的出料门，便于将油炸罐2内的油炸食物取出。

工作时，使用时先将待油炸产品置于料笼内，将料笼放入油炸罐2，将油炸罐2门关闭、密封，进入油炸工序，然后启动加热装置，加热导热油罐4里面的导热油；加热后的导热油通过导热油罐4出口流出分流，第一支路里的导热油流经储油罐5，对储油罐5里的炸油进行加热，第二支路里的导热油流经加热油罐4，对加热油罐4内的炸油进行加热，最后，两支路的导热油流回导热油罐3，形成循环回路；随后启动真空装置，当压力达到-0.9mpa、油温到达预期要求后开始自动计时，计时结束后料笼进行高速旋转，对产品进行离心脱油。油炸罐2中的炸油流经进油口被反抽回加热油罐中。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动控制的低温油炸设备，包括底座(1)、油炸罐(2)、导热油罐(3)、加热油罐(4)和储油罐(5)，其特征在于，所述油炸罐(2)、导热油罐(3)、加热油罐(4)和储油罐(5)均固定安装在底座(1)的顶端，所述油炸罐(2)的一侧和储油罐(5)的之间经过第一导油管(8)连接，所述导热油罐(3)的内壁与储油罐(5)的内壁之间设置有第二导油管(9)，所述第一导油管(8)和第二导油管(9)的上均设置有输送泵(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动控制的低温油炸设备，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧设置有配电箱(11)，所述配电箱(11)分别电连接两个输送泵(10)、油炸罐(2)、导热油罐(3)、加热油罐(4)和储油罐(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动控制的低温油炸设备，其特征在于，所述底座(1)顶端的四个边角处均固定安装有支架(12)，四个所述支架(12)之间固定安装有冷凝设备(6)。

4.根据权利要求3所述的一种自动控制的低温油炸设备，其特征在于，所述油炸罐(2)、导热油罐(3)和加热油罐(4)的顶端均设置有导管，所述油炸罐(2)、导热油罐(3)和加热油罐(4)上的导管与冷凝设备(6)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种自动控制的低温油炸设备，其特征在于，所述油炸罐(2)顶部的外壁开设有溢油口(7)，所述溢油口(7)的内部设置有密封塞。

6.根据权利要求1所述的一种自动控制的低温油炸设备，其特征在于，所述油炸罐(2)的侧壁开设有一个出料口，所述油炸罐还设有用于封闭和打开出料口的出料门。

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