CN102599473A - 一种立式冷却罐 - Google Patents

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王贵海
刘彤
李涛
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Abstract

本发明公开了一种立式冷却罐,该立式冷却罐包括支架、圆桶形夹层冷却罐体,在罐体上部设有物料入口,下部设有物料出口,在罐体夹层设有冷却水进口和冷却水出口,在罐体内部设有搅拌绞龙,所述搅拌绞龙由绞龙轴和绞龙叶片构成,在罐体外部设有绞龙驱动电机,驱动电机通过减速器驱动绞龙转动,所述绞龙轴为空心轴,空心轴的下端接冷却水注入管路,空心轴的上端接冷却水排放管路,在空心轴内形成冷却腔,该立式冷却罐结构简单,在罐体外壁和罐体中央同时对高温酱料进行冷却,冷却速度快,换热效率高。

Description

一种立式冷却罐
技术领域
[0001] 本发明涉及食品加工机械,尤其是ー种在沙茶酱生产线中将热酱料快速冷却的立式冷却罐。
背景技术
[0002] 沙茶酱是盛行福建、广东等地的ー种混合型调味品,色泽淡褐,呈糊酱状,具有大蒜、洋葱、花生米等特殊的复合香味、虾米和生抽的复合鲜咸味,以及轻微的甜、辣味。在沙茶酱的生产线中,需要用立式冷却罐对高温热酱料进行快速降温、冷却,现有技术中的立式冷却罐多采用夹层式罐体,在夹层内注入冷却循环水,在罐体内部设有旋转搅拌器的结构, 但是,这种冷却罐由于仅通过罐体的外壁上的冷却水对物料进行降温冷却,而不能对物料内部进行冷却,因此,其冷却速度较慢,不能满足沙茶酱エ厂化生产的要求。
发明内容
[0003] 发明要解决的技术问题是:提供一种立式冷却罐,该立式冷却罐结构简单,在罐体外壁和罐体中央同时对高温酱料进行冷却,冷却速度快,换热效率高。
[0004] 解决技术问题所采用的技术方案:一种立式冷却罐,包括支架、圆桶形夹层冷却罐体,在罐体上部设有物料入ロ,下部设有物料出ロ,在罐体夹层设有冷却水进口和冷却水出 ロ,在罐体内部设有搅拌绞龙,所述搅拌绞龙由绞龙轴和绞龙叶片构成,在罐体外部设有绞龙驱动电机,驱动电机通过减速器驱动绞龙转动,所述绞龙轴为空心轴,空心轴的下端接冷却水注入管路,空心轴的上端接冷却水排放管路,在空心轴内形成冷却腔。
[0005] 作为本发明的改进:所述绞龙叶片为中空形夹层叶片,叶片的夹层与空心轴的冷却腔联通。
[0006] 有益效果:本发明的立式冷却罐,由于采用了所述立式冷却罐包括支架、圆桶形夹层冷却罐体,在罐体上部设有物料入ロ,下部设有物料出ロ,在罐体夹层设有冷却水进口和冷却水出口,在罐体内部设有搅拌绞龙,所述搅拌绞龙由绞龙轴和绞龙叶片构成,在罐体外部设有绞龙驱动电机,驱动电机通过减速器驱动绞龙转动,所述绞龙轴为空心轴,空心轴的下端接冷却水注入管路,空心轴的上端接冷却水排放管路,在空心轴内形成冷却腔的技术方案,通过在空心轴内设置冷却腔,使绞龙轴在搅拌作业的同时也能为高温酱料进行冷却降温,实现了从罐体外壁和中央同时对罐体内的高温酱料进行冷却降温,因此,本发明的立式冷却罐具有冷却速度快,换热效率高的优点,满足了沙茶酱エ厂化生产的エ艺要求;由于采用了所述绞龙叶片为中空形夹层叶片,叶片的夹层与空心轴的冷却腔联通的技术特征, 进ー步増加了冷却液体与高温酱料的换热面积,使绞龙叶片在旋转搅拌的同时也能为高温酱料进行冷却降温,提高了本发明的立式冷却罐的冷却效果,缩短了冷却时间,増加了生产线的产能。
附图说明[0007] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0008] 图I是本发明的立式冷却罐的结构示意图。
具体实施方式
[0009] 如图I所示,本发明的立式冷却罐,包括支架13、圆桶形夹层冷却罐体6,在罐体上部设有物料入口 4,下部设有物料出口 11,在罐体夹层设有冷却水进口 10和冷却水出口 5, 在罐体内部设有搅拌绞龙,所述搅拌绞龙由绞龙轴7和绞龙叶片9构成,在罐体外部设有绞龙驱动电机2,驱动电机通过减速器3驱动绞龙转动,所述绞龙轴为空心轴,空心轴的下端 12接冷却水注入管路,空心轴的上端I接冷却水排放管路,在空心轴内形成冷却腔8,所述绞龙叶片为中空形夹层叶片,叶片的夹层与空心轴的冷却腔联通。

Claims (2)

1. 一种立式冷却罐,包括支架、圆桶形夹层冷却罐体,在罐体上部设有物料入口,下部设有物料出口,在罐体夹层设有冷却水进口和冷却水出口,在罐体内部设有搅拌绞龙,所述搅拌绞龙由绞龙轴和绞龙叶片构成,在罐体外部设有绞龙驱动电机,驱动电机通过减速器驱动绞龙转动,其特征是:所述绞龙轴为空心轴,空心轴的下端接冷却水注入管路,空心轴的上端接冷却水排放管路,在空心轴内形成冷却腔。
2.根据权利要求I所述的立式冷却罐,其特征是:所述绞龙叶片为中空形夹层叶片,叶片的夹层与空心轴的冷却腔联通。
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