CN112873657A - 一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于亚克力板生产技术领域，尤其是一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，针对降温效果差的问题，现提出以下方案，包括冷却箱和水箱，所述水箱包括散热室和冷凝室，所述散热室内设有搅拌机构，所述冷凝室内底部安装有冷凝器和第二水泵，所述第二水泵的出水口连通有出水管，所述出水管另一端连通有输送总管，所述冷凝室顶部的中部安装有冷风机，所述输送总管另一端连通有纵向管，所述纵向管侧面连通有横向支管，所述横向支管底部安装有喷嘴，所述冷却箱内底部的两侧和中部设有第一升降机构和第二升降机构。本发明多重冷却降温，冷却降温效果更好，无需自行晾干，提高工作效率，且喷淋降温和冷风降温采用同一个管路，节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及亚克力板生产技术领域，尤其涉及一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。亚克力板材在生产时，需要利用冷却水对其进行降温冷却加速其成型。
现有的亚克力板材生产用冷却水降温设备的冷却手段较为单一，通常只通过喷洒冷却水来进行降温，冷却降温效果较差；现有的亚克力板材生产用冷却水降温设备在亚克力板材冷却成型后，板材表面的冷却水需要自行晾干，工作效率低下。
发明内容
基于背景技术中提出的技术问题，本发明提出了一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备。
本发明提出的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，包括冷却箱和水箱，所述水箱包括散热室和冷凝室，所述散热室内设有搅拌机构，所述散热室的相邻两侧内壁均贯穿有导热柱，所述冷凝室内底部安装有冷凝器和第二水泵，所述第二水泵的出水口连通有出水管，所述出水管另一端从冷凝室内部伸出并连通有输送总管，所述冷凝室顶部的中部安装有冷风机，所述冷风机的出风口和输送总管之间通过出风管连通，所述冷却箱上方设有顶板，所述输送总管另一端连通有纵向管，所述纵向管侧面连通有横向支管，所述横向支管底部安装有喷嘴，所述冷却箱内部滑动连接有放置板，所述放置板上开设有放置槽，所述放置槽内底部滑动连接有脱模板，所述冷却箱内底部的两侧设有带动放置板升降的第一升降机构，所述冷却箱内底部的中部设有带动脱模板升降的第二升降机构，所述冷却箱内底部一侧安装有温度传感器。
优选地，所述冷却箱和水箱横向并排设置，所述散热室和冷凝室纵向并排设置，所述冷却箱和散热室顶部均为敞口结构，所述冷却箱顶部四角均竖直焊接有立柱，四个所述立柱的顶端分别焊接于顶板的底部四角。
优选地，所述搅拌机构包括旋转电机，所述散热室的顶部中部水平焊接有横板，所述旋转电机竖直安装于横板的顶部一侧，所述旋转电机的输出轴贯穿横板并和横板转动连接，所述旋转电机的输出轴底端竖直安装有主动轴。
优选地，所述横板的底部另一侧竖直转动连接有从动轴，所述主动轴上安装有主动齿轮，所述从动轴上安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述主动轴和从动轴上均安装有螺旋搅拌桨。
优选地，所述导热柱和散热室固定连接，所述导热柱设有多个，多个所述导热柱分别在散热室的相邻两侧内壁呈矩形阵列分布，所述散热室内底部一角安装有第一水泵，所述第一水泵的进水口和冷却箱连通。
优选地，所述冷凝器的进水口和散热室连通，所述冷凝器的出水口和第二水泵的进水口之间通过连通管连接，且连通管上连通有出水支管，所述冷凝室和冷却箱之间开设有连通口，且连通口上安装有电磁阀。
优选地，所述出水管和出风管上均安装有止回阀，所述纵向管和横向支管均位于顶板的顶部，所述横向支管和喷嘴均设有多个，多个所述横向支管在纵向管侧面纵向均匀分布，多个所述喷嘴均贯穿顶板并分别在多个横向支管底部横向均匀分布。
优选地，所述放置槽设有多个，多个所述放置槽在放置板顶部呈矩形阵列均匀分布，所述脱模板上和放置槽内底部均开设有通孔，所述通孔设有多个。
优选地，所述第一升降机构包括液压伸缩杆，所述冷却箱内底部的两侧均安装有第一安装箱，所述液压伸缩杆设有两个，两个所述液压伸缩杆分别竖直安装于两个第一安装箱内部，两个所述液压伸缩杆的伸缩端分别安装于放置板的底部两侧。
优选地，所述第二升降机构包括电动伸缩杆，所述冷却箱内底部的中部安装有第二安装箱，所述电动伸缩杆竖直安装于第二安装箱内部，所述电动伸缩杆的伸缩端顶端水平安装有升降板，所述升降板的顶部竖直安装于立杆，所述立杆设有多个，多个所述立杆的顶端均贯穿放置板并和放置板滑动连接，多个所述立杆的顶端分别和多个脱模板的底部中心处焊接。
本发明中的有益效果为：
1、该亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，通过设置有第二水泵、液压伸缩杆和冷却箱，先通过第二水泵抽取冷凝室内部的冷却水经出水管、输送总管、纵向管和横向支管由喷嘴喷向放置板顶部的放置槽内部的亚克力板材，对其进行喷淋降温，再通过液压伸缩杆带动放置板下降使亚克力板材浸入到冷却箱内部的冷却水内部浸泡降温，双重冷却降温，冷却降温效果更好、速度更快。
2、该亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，通过设置有冷风机，当亚克力板材浸泡降温后，启动冷风机产生冷风经出风管、输送总管、纵向管和横向支管由喷嘴喷向放置板顶部的放置槽内部的亚克力板材，对其进行吹冷风降温，再经过一重降温，降温效果更好，再次且冷风可以加速亚克力板材表面的冷却水的挥发，无需自行晾干，提高工作效率，且喷淋降温和冷风降温采用同一个管路，节约成本。
3、该亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，通过设置有温度传感器和搅拌机构，当温度传感器感应带冷却箱内部的冷却水温度，当温度升高后，启动第一水泵将冷却水抽入散热室内部，启动旋转电机带动主动轴转动，主动轴通过主动齿轮和从动齿轮带动从动轴转动，主动轴和从动轴带动螺旋搅拌桨旋转对冷却水搅拌再配合导热柱导出热量对冷却水进行降温，降低后续冷凝器的工作量，通过温度传感器可以对冷却水进行智能降温。
4、该亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，通过设置有放置槽、脱模板和电动伸缩杆，将亚克力板材放置于放置槽内部，放置槽对其进行限位，防止亚克力板材之间发生磕碰，当冷却降温结束后，启动电动伸缩杆带动升降板上升，升降板通过立杆带动脱模板上升，脱模板将亚克力板材从放置槽内部顶出，方便取下亚克力板材。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备的冷却箱正视截面图；
图3为本发明提出的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备的散热室正视截面图；
图4为本发明提出的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备的冷凝室正视截面图；
图5为本发明提出的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备的水箱侧视截面图。
图中：1、输送总管；2、纵向管；3、冷风机；4、旋转电机；5、横板；6、主动齿轮；7、横向支管；8、顶板；9、立柱；10、冷却箱；11、水箱；12、导热柱；13、放置板；14、放置槽；15、通孔；16、立杆；17、电动伸缩杆；18、液压伸缩杆；19、喷嘴；20、脱模板；21、升降板；22、主动轴；23、螺旋搅拌桨；24、从动齿轮；25、从动轴；26、散热室；27、第一水泵；28、出风管；29、冷凝室；30、冷凝器；31、止回阀；32、出水管；33、第二水泵；34、温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，包括冷却箱10和水箱11，水箱11包括散热室26和冷凝室29，散热室26内设有搅拌机构，散热室26的相邻两侧内壁均贯穿有导热柱12，冷凝室29内底部安装有冷凝器30和第二水泵33，第二水泵33的出水口连通有出水管32，出水管32另一端从冷凝室29内部伸出并连通有输送总管1，冷凝室29顶部的中部安装有冷风机3，冷风机3的出风口和输送总管1之间通过出风管28连通，冷却箱10上方设有顶板8，输送总管1另一端连通有纵向管2，纵向管2侧面连通有横向支管7，横向支管7底部安装有喷嘴19，冷却箱10内部滑动连接有放置板13，放置板13上开设有放置槽14，放置槽14内底部滑动连接有脱模板20，冷却箱10内底部的两侧设有带动放置板13升降的第一升降机构，冷却箱10内底部的中部设有带动脱模板20升降的第二升降机构，冷却箱10内底部一侧安装有温度传感器34。将亚克力板材放置于放置槽14内部，放置槽14对其进行限位，防止亚克力板材之间发生磕碰。当亚克力板材浸泡降温后，启动冷风机3产生冷风经出风管28、输送总管1、纵向管2和横向支管7由喷嘴19喷向放置板13顶部的放置槽14内部的亚克力板材，对其进行吹冷风降温，再经过一重降温，降温效果更好，再次且冷风可以加速亚克力板材表面的冷却水的挥发，无需自行晾干，提高工作效率，且喷淋降温和冷风降温采用同一个管路，节约成本。
本发明中，冷却箱10和水箱11横向并排设置，散热室26和冷凝室29纵向并排设置，冷却箱10和散热室26顶部均为敞口结构，冷却箱10顶部四角均竖直焊接有立柱9，四个立柱9的顶端分别焊接于顶板8的底部四角。
本发明中，搅拌机构包括旋转电机4，散热室26的顶部中部水平焊接有横板5，旋转电机4竖直安装于横板5的顶部一侧，旋转电机4的输出轴贯穿横板5并和横板5转动连接，旋转电机4的输出轴底端竖直安装有主动轴22。当温度传感器34感应带冷却箱10内部的冷却水温度，当温度升高后，启动第一水泵27将冷却水抽入散热室26内部，启动旋转电机4带动主动轴22转动，主动轴22通过主动齿轮6和从动齿轮24带动从动轴25转动，主动轴22和从动轴25带动螺旋搅拌桨23旋转对冷却水搅拌再配合导热柱12导出热量对冷却水进行降温，降低后续冷凝器30的工作量。
本发明中，横板5的底部另一侧竖直转动连接有从动轴25，主动轴22上安装有主动齿轮6，从动轴25上安装有从动齿轮24，主动齿轮6和从动齿轮24啮合，主动轴22和从动轴25上均安装有螺旋搅拌桨23。
本发明中，导热柱12和散热室26固定连接，导热柱12设有多个，多个导热柱12分别在散热室26的相邻两侧内壁呈矩形阵列分布，散热室26内底部一角安装有第一水泵27，第一水泵27的进水口和冷却箱10连通。
本发明中，冷凝器30的进水口和散热室26连通，冷凝器30的出水口和第二水泵33的进水口之间通过连通管连接，且连通管上连通有出水支管，冷凝室29和冷却箱10之间开设有连通口，且连通口上安装有电磁阀。冷凝器30对经搅拌机构散热后的冷却水进行降温冷却，先通过第二水泵33抽取冷凝室29内部的冷却水经出水管32、输送总管1、纵向管2和横向支管7由喷嘴喷向放置板13顶部的放置槽14内部的亚克力板材，对其进行喷淋降温。
本发明中，出水管32和出风管28上均安装有止回阀31，纵向管2和横向支管7均位于顶板8的顶部，横向支管7和喷嘴19均设有多个，多个横向支管7在纵向管2侧面纵向均匀分布，多个喷嘴19均贯穿顶板8并分别在多个横向支管7底部横向均匀分布。止回阀31防止冷风机3和第二水泵33任一工作时，冷风和冷却液不会流入其他管路，只会流入输送总管1。
本发明中，放置槽14设有多个，多个放置槽14在放置板13顶部呈矩形阵列均匀分布，脱模板20上和放置槽14内底部均开设有通孔15，通孔15设有多个，通孔15方便冷却水浸入放置槽14。
本发明中，第一升降机构包括液压伸缩杆18，冷却箱10内底部的两侧均安装有第一安装箱，液压伸缩杆18设有两个，两个液压伸缩杆18分别竖直安装于两个第一安装箱内部，两个液压伸缩杆18的伸缩端分别安装于放置板13的底部两侧。通过液压伸缩杆18带动放置板13下降使亚克力板材浸入到冷却箱10内部的冷却水内部浸泡降温，双重冷却降温，冷却降温效果更好、速度更快。
本发明中，第二升降机构包括电动伸缩杆17，冷却箱10内底部的中部安装有第二安装箱，电动伸缩杆17竖直安装于第二安装箱内部，电动伸缩杆17的伸缩端顶端水平安装有升降板21，升降板21的顶部竖直安装于立杆16，立杆16设有多个，多个立杆16的顶端均贯穿放置板13并和放置板13滑动连接，多个立杆16的顶端分别和多个脱模板20的底部中心处焊接。当冷却降温结束后，启动电动伸缩杆17带动升降板21上升，升降板21通过立杆16带动脱模板20上升，脱模板20将亚克力板材从放置槽14内部顶出，方便取下亚克力板材。
工作原理：将亚克力板材放置于放置槽14内部，放置槽14对其进行限位，防止亚克力板材之间发生磕碰，先通过第二水泵33抽取冷凝室29内部的冷却水经出水管32、输送总管1、纵向管2和横向支管7由喷嘴喷向放置板13顶部的放置槽14内部的亚克力板材，对其进行喷淋降温，再通过液压伸缩杆18带动放置板13下降使亚克力板材浸入到冷却箱10内部的冷却水内部浸泡降温，双重冷却降温，冷却降温效果更好、速度更快；当亚克力板材浸泡降温后，启动冷风机3产生冷风经出风管28、输送总管1、纵向管2和横向支管7由喷嘴19喷向放置板13顶部的放置槽14内部的亚克力板材，对其进行吹冷风降温，再经过一重降温，降温效果更好，再次且冷风可以加速亚克力板材表面的冷却水的挥发，无需自行晾干，提高工作效率，且喷淋降温和冷风降温采用同一个管路，节约成本；当温度传感器34感应带冷却箱10内部的冷却水温度，当温度升高后，启动第一水泵27将冷却水抽入散热室26内部，启动旋转电机4带动主动轴22转动，主动轴22通过主动齿轮6和从动齿轮24带动从动轴25转动，主动轴22和从动轴25带动螺旋搅拌桨23旋转对冷却水搅拌再配合导热柱12导出热量对冷却水进行降温，降低后续冷凝器30的工作量，通过温度传感器34可以对冷却水进行智能降温；当冷却降温结束后，启动电动伸缩杆17带动升降板21上升，升降板21通过立杆16带动脱模板20上升，脱模板20将亚克力板材从放置槽14内部顶出，方便取下亚克力板材。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，包括冷却箱(10)和水箱(11)，其特征在于，所述水箱(11)包括散热室(26)和冷凝室(29)，所述散热室(26)内设有搅拌机构，所述散热室(26)的相邻两侧内壁均贯穿有导热柱(12)，所述冷凝室(29)内底部安装有冷凝器(30)和第二水泵(33)，所述第二水泵(33)的出水口连通有出水管(32)，所述出水管(32)另一端从冷凝室(29)内部伸出并连通有输送总管(1)，所述冷凝室(29)顶部的中部安装有冷风机(3)，所述冷风机(3)的出风口和输送总管(1)之间通过出风管(28)连通，所述冷却箱(10)上方设有顶板(8)，所述输送总管(1)另一端连通有纵向管(2)，所述纵向管(2)侧面连通有横向支管(7)，所述横向支管(7)底部安装有喷嘴(19)，所述冷却箱(10)内部滑动连接有放置板(13)，所述放置板(13)上开设有放置槽(14)，所述放置槽(14)内底部滑动连接有脱模板(20)，所述冷却箱(10)内底部的两侧设有带动放置板(13)升降的第一升降机构，所述冷却箱(10)内底部的中部设有带动脱模板(20)升降的第二升降机构，所述冷却箱(10)内底部一侧安装有温度传感器(34)。
2.根据权利要求1所述的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，其特征在于，所述冷却箱(10)和水箱(11)横向并排设置，所述散热室(26)和冷凝室(29)纵向并排设置，所述冷却箱(10)和散热室(26)顶部均为敞口结构，所述冷却箱(10)顶部四角均竖直焊接有立柱(9)，四个所述立柱(9)的顶端分别焊接于顶板(8)的底部四角。
3.根据权利要求1所述的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，其特征在于，所述搅拌机构包括旋转电机(4)，所述散热室(26)的顶部中部水平焊接有横板(5)，所述旋转电机(4)竖直安装于横板(5)的顶部一侧，所述旋转电机(4)的输出轴贯穿横板(5)并和横板(5)转动连接，所述旋转电机(4)的输出轴底端竖直安装有主动轴(22)。
4.根据权利要求3所述的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，其特征在于，所述横板(5)的底部另一侧竖直转动连接有从动轴(25)，所述主动轴(22)上安装有主动齿轮(6)，所述从动轴(25)上安装有从动齿轮(24)，所述主动齿轮(6)和从动齿轮(24)啮合，所述主动轴(22)和从动轴(25)上均安装有螺旋搅拌桨(23)。
5.根据权利要求1所述的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，其特征在于，所述导热柱(12)和散热室(26)固定连接，所述导热柱(12)设有多个，多个所述导热柱(12)分别在散热室(26)的相邻两侧内壁呈矩形阵列分布，所述散热室(26)内底部一角安装有第一水泵(27)，所述第一水泵(27)的进水口和冷却箱(10)连通。
6.根据权利要求1所述的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，其特征在于，所述冷凝器(30)的进水口和散热室(26)连通，所述冷凝器(30)的出水口和第二水泵(33)的进水口之间通过连通管连接，且连通管上连通有出水支管，所述冷凝室(29)和冷却箱(10)之间开设有连通口，且连通口上安装有电磁阀。
7.根据权利要求1所述的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，其特征在于，所述出水管(32)和出风管(28)上均安装有止回阀(31)，所述纵向管(2)和横向支管(7)均位于顶板(8)的顶部，所述横向支管(7)和喷嘴(19)均设有多个，多个所述横向支管(7)在纵向管(2)侧面纵向均匀分布，多个所述喷嘴(19)均贯穿顶板(8)并分别在多个横向支管(7)底部横向均匀分布。
8.根据权利要求1所述的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，其特征在于，所述放置槽(14)设有多个，多个所述放置槽(14)在放置板(13)顶部呈矩形阵列均匀分布，所述脱模板(20)上和放置槽(14)内底部均开设有通孔(15)，所述通孔(15)设有多个。
9.根据权利要求1所述的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，其特征在于，所述第一升降机构包括液压伸缩杆(18)，所述冷却箱(10)内底部的两侧均安装有第一安装箱，所述液压伸缩杆(18)设有两个，两个所述液压伸缩杆(18)分别竖直安装于两个第一安装箱内部，两个所述液压伸缩杆(18)的伸缩端分别安装于放置板(13)的底部两侧。
10.根据权利要求1所述的一种亚克力板材生产用冷却水智能降温设备，其特征在于，所述第二升降机构包括电动伸缩杆(17)，所述冷却箱(10)内底部的中部安装有第二安装箱，所述电动伸缩杆(17)竖直安装于第二安装箱内部，所述电动伸缩杆(17)的伸缩端顶端水平安装有升降板(21)，所述升降板(21)的顶部竖直安装于立杆(16)，所述立杆(16)设有多个，多个所述立杆(16)的顶端均贯穿放置板(13)并和放置板(13)滑动连接，多个所述立杆(16)的顶端分别和多个脱模板(20)的底部中心处焊接。
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