CN203281558U

CN203281558U - 一种汽车助力转向器齿条清洗设备

Info

Publication number: CN203281558U
Application number: CN2013202873357U
Authority: CN
Inventors: 王瑞华; 田晓波; 李建洲
Original assignee: Shanghai Time Ultrasonic Equipment Co Ltd
Current assignee: Shanghai Time Ultrasonic Equipment Co Ltd
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2013-11-13
Anticipated expiration: 2023-05-23

Abstract

本实用新型公开一种汽车助力转向器齿条清洗设备，包括一清洗腔室，所述清洗腔室内部设有一运载汽车助力转向器齿条的传送带；所述清洗腔室进口处设有一将汽车助力转向器齿条放入到所述传送带的自动上料装置，所述清洗腔室出口处设有一将汽车助力转向器齿条从所述传送带取下的自动下料装置；所述清洗腔室内部所述传送带的上下方从所述清洗腔室的进口所述清洗腔室的出口依次设有喷淋清洗装置、超声波清装置、吹水隔离装置、喷淋漂洗装置、喷气吹干装置、热风循环烘干装置及风幕机冷却装置；一PLC控制器连接控制所述喷淋清洗装置、超声波清装置、吹水隔离装置、喷淋漂洗装置、喷气吹干装置、热风循环烘干装置、风幕机冷却装置及传送带。本实用新型可干净清洗汽车助力转向器齿条，无残留。

Description

一种汽车助力转向器齿条清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种清洗设备，更确切地说是一种方便用于汽车助力器齿条的清洗设备。

背景技术

汽车助力转向器齿条是汽车的重要零件，对于汽车的安全非常重要。而清洗汽车助力转向器内的零件对于保证汽车助力转向器的正常工作也至关重要。现有的汽车助力转向器中通常都包括螺杆，在清洗时，现有的清洗设备通常清洗得不够干净，会有残留，影响了汽车助力转向器的性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种汽车助力转向器齿条清洗设备，其可以解决现有技术中汽车助力器齿条清洗不干净，效率不高的缺点。

本实用新型采用以下技术方案：

一种汽车助力转向器齿条清洗设备，包括一清洗腔室，所述清洗腔室内部设有一运载汽车助力转向器齿条的传送带；所述清洗腔室进口处设有一将汽车助力转向器齿条放入到所述传送带的自动上料装置，所述清洗腔室出口处设有一将汽车助力转向器齿条从所述传送带取下的自动下料装置；所述清洗腔室内部所述传送带的上下方从所述清洗腔室的进口到所述清洗腔室的出口依次设有喷淋清洗装置、超声波清装置、吹水隔离装置、喷淋漂洗装置、喷气吹干装置、热风循环烘干装置及风幕机冷却装置；一PLC控制器连接控制所述喷淋清洗装置、超声波清装置、吹水隔离装置、喷淋漂洗装置、喷气吹干装置、热风循环烘干装置、风幕机冷却装置及传送带。

所述喷淋清洗装置包括设于所述传送带上下方的喷淋清洗装置喷嘴，所述喷淋清洗装置喷嘴连接一高压泵，所述高压泵将一储液槽内部的水形成高压水源通过所述喷淋清洗装置喷嘴喷出；一将经所述喷淋清洗装置喷嘴喷出的水过滤回收的袋式过滤器与所述储液槽连接。

所述喷气吹干装置包括设于所述传送带上下方风刀，所述风刀通过一高压风机送风。

所述喷淋漂洗装置包括设于所述传送带上下方的喷淋漂洗装置喷嘴，所述喷淋漂洗装置喷嘴连接一管道泵，所述管道泵将一储液槽内部的水形成高压水源通过所述喷淋漂洗装置喷嘴喷出；一将经所述喷淋漂洗装置喷嘴喷出的水过滤回收的袋式过滤器与所述储液槽连接。

所述超声波清洗装置包括一设于所述输送滚道上下方的超声波振板装置，一将所述超声波清洗装置内部的液体过滤后送入所述储液槽的超声波清洗过滤装置分别与所述超声波清洗装置及所述储液槽连通。

所述传动带通过一传动机构连接带动。

还包括一排风系统，所述排风系统内所述清洗腔室内部连通。

所述喷淋清洗装置及喷淋漂洗装置内部分别设有一刮油装置，所述刮油装置通过所述PLC控制器连接带动。

本实用新型的优点是：

本实用新型通过设置于密闭腔室内部的淋清洗装置、超声波清装置、吹水隔离装置、喷淋漂洗装置、喷气吹干装置、热风循环烘干装置、风幕机冷却装置、传送带及自动上下料装置实现汽车助力转向器齿条的自动清洗，该过程中的污水可以回收利用，因此清洗干净，无残留。

附图说明

下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧面示意图。

图3是图1的背面示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式：

如图1、2及3所示，一种汽车助力转向器齿条清洗设备，包括一清洗腔室2，所述清洗腔室内部设有一运载汽车助力转向器齿条的传送带1；所述清洗腔室进口处设有一将汽车助力转向器齿条放入到所述传送带的自动上料装置13，所述清洗腔室出口处设有一将汽车助力转向器齿条从所述传送带取下的自动下料装置11；所述清洗腔室内部所述传送带的上下方从所述清洗腔室的进口到所述清洗腔室的出口依次设有喷淋清洗装置3、超声波清装置4、吹水隔离装置5、喷淋漂洗装置6、喷气吹干装置7、热风循环烘干装置8及风幕机冷却装置9；一PLC控制器14连接控制所述喷淋清洗装置、超声波清装置、吹水隔离装置、喷淋漂洗装置、喷气吹干装置、热风循环烘干装置、风幕机冷却装置及传送带。

本实用新型的所述喷淋清洗装置包括设于所述传送带上下方的喷淋清洗装置喷嘴33，所述喷淋清洗装置喷嘴连接一高压泵31，所述高压泵将一储液槽内部的水形成高压水源通过所述喷淋清洗装置喷嘴喷出；一将经所述喷淋清洗装置喷嘴喷出的水过滤回收的袋式过滤器32与所述储液槽连接。

本实用新型的所述喷气吹干装置包括设于所述传送带上下方风刀，所述风刀通过一高压风机71送风。

本实用新型中的热风循环烘干装置8通过一高压风机81提供风力。

本实用新型的所述喷淋漂洗装置包括设于所述传送带上下方的喷淋漂洗装置喷嘴，所述喷淋漂洗装置喷嘴连接一管道泵，所述管道泵将一储液槽内部的水形成高压水源通过所述喷淋漂洗装置喷嘴喷出；一将经所述喷淋漂洗装置喷嘴喷出的水过滤回收的袋式过滤器与所述储液槽连接。

本实用新型的所述超声波清洗装置包括一设于所述输送滚道上下方的超声波振板装置，一将所述超声波清洗装置内部的液体过滤后送入所述储液槽的超声波清洗过滤装置分别与所述超声波清洗装置及所述储液槽连通。

本实用新型的所述传动带通过一传动机构连接带动。

本实用新型还包括一排风系统10，所述排风系统内所述清洗腔室内部连通。

本实用新型的所述喷淋清洗装置及喷淋漂洗装置内部分别设有一刮油装置，所述刮油装置通过所述PLC控制器连接带动。

本实用新型中的本套清洗设备主要由自动上料系统、喷淋清洗系统、超声波清洗系统、循环过滤补液系统、自动温控加热系统、自动输送、机座、不锈钢外罩、观察窗、管路、液晶触摸屏和PLC电脑控制系统、电器控制箱等组成。且本套清洗设备是一个全自动上下料，清洗过程由PLC控制，由喷淋清洗、超声波清洗、喷气吹干相结合的一条连续工作的系统。待清洗的工件输送至该段时由输送滚道缓慢将工件依次从第一工位输送直至出料，在隧道卧式腔室内对工件进行喷淋清洗、喷淋漂洗、吹干等，输送速度变频器调整。

本实用新型中的自动上料装置和自动下料装置采用自动上料机械手，且该自动上料机械手采用气动元件组装而成，且机械手有380mm悬空，由客户对接输送线。

本实用新型的喷淋清洗装置和喷淋漂洗装置的工作液体为纯水，也可以根据需要加清洗剂，且其驱动装置为减速电机，链条输送；喷淋管数量为上下共安装13支喷淋管，10支×10个喷嘴,3支×12个喷嘴（喷嘴角度可调），不锈钢材料，喷嘴数量约为136个×9L；喷洗方式采用循环高压喷淋；采用功率为15KW管道泵，通过该管道泵为提供动力将液体通过喷嘴喷出，且喷出的喷淋压力为≥4-6bar；喷淋过的水通过一配袋式过滤器过滤后回收，方便重复使用，回收过滤后的水回收到一贮液槽，且该贮液槽内部配有插板式磁排，通过该插板式磁排过滤回收液中的铁质颗粒。

本实用新型中的超声波清洗装置，其工作液体为纯水，可以根据情况再加入适量的清洗剂，驱动方式为减速电机，采用链条输送，通地底附型超生波振板装置，其超声的隆隆发为4600w,并连续可调可显示，超声的频率为28KHZ，可单独控制，并设有电流大小指示表，设有独立的循环过滤系统，过滤系统由不锈钢过滤泵、不锈钢多芯过滤器、压力表等组成，过滤精度50um，循环流量可调；采用轻型卧式多级离心不锈钢水泵；其流量和扬程的强度确保可以除去清洗液中的悬浮尘埃，并且与高压喷淋清装置共用贮液槽。

高压吹水隔离装置的工作介质为过滤空气，且采用减速电机，链条输送，风刀的数量为上下共两把，出风量为1150立方米/每小时/把，喷气方式为高压风机和高效过滤器和风刀吹干，且风刀与高压吹水干燥共用风机，过滤精度为1um。

本实用新型的高喷淋漂洗装置，采用的工作液体为纯水，也可以根据情况添加清洗液液剂，其驱动方式为减速电机驱动，采用链条输送，上下共安装13支喷淋管，10支×0个喷嘴,3支×12个喷嘴，采用管道泵作为动力将液体喷出，且采用配袋式过滤器设为循环过滤系统，过滤精度为为10u。

本实用新型的高压吹水干燥装置的过滤介质采用过滤空气吹干，且风刀为上部两把，下部一把，出风量为1150立方米/每小时/把，喷气方式为高压风机和高效过滤器及风刀吹干和对孔出水喷嘴的喷气方式，配对孔吹气喷嘴为六个，且其与高压吹水隔离装置共用一台风机。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种汽车助力转向器齿条清洗设备，其特征在于，包括一清洗腔室，所述清洗腔室内部设有一运载汽车助力转向器齿条的传送带；所述清洗腔室进口处设有一将汽车助力转向器齿条放入到所述传送带的自动上料装置，所述清洗腔室出口处设有一将汽车助力转向器齿条从所述传送带取下的自动下料装置；所述清洗腔室内部所述传送带的上下方从所述清洗腔室的进口到所述清洗腔室的出口依次设有喷淋清洗装置、超声波清装置、吹水隔离装置、喷淋漂洗装置、喷气吹干装置、热风循环烘干装置及风幕机冷却装置；一PLC控制器连接控制所述喷淋清洗装置、超声波清装置、吹水隔离装置、喷淋漂洗装置、喷气吹干装置、热风循环烘干装置、风幕机冷却装置及传送带。

2.根据权利要求1所述的汽车助力转向器齿条清洗设备，其特征在于，所述喷淋清洗装置包括设于所述传送带上下方的喷淋清洗装置喷嘴，所述喷淋清洗装置喷嘴连接一高压泵，所述高压泵将一储液槽内部的水形成高压水源通过所述喷淋清洗装置喷嘴喷出；一将经所述喷淋清洗装置喷嘴喷出的水过滤回收的袋式过滤器与所述储液槽连接。

3.根据权利要求1所述的汽车助力转向器齿条清洗设备，其特征在于，所述喷气吹干装置包括设于所述传送带上下方风刀，所述风刀通过一高压风机送风。

4.根据权利要求1所述的汽车助力转向器齿条清洗设备，其特征在于，所述喷淋漂洗装置包括设于所述传送带上下方的喷淋漂洗装置喷嘴，所述喷淋漂洗装置喷嘴连接一管道泵，所述管道泵将所述储液槽内部的水形成高压水源通过所述喷淋漂洗装置喷嘴喷出。

5.根据权利要求2所述的汽车助力转向器齿条清洗设备，其特征在于，所述超声波清洗装置包括一设于所述输送滚道上下方的超声波振板装置，一将所述超声波清洗装置内部的液体过滤后送入所述储液槽的超声波清洗过滤装置分别与所述超声波清洗装置及所述储液槽连通。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的汽车助力转向器齿条清洗设备，其特征在于，所述传动带通过一传动机构连接带动。

7.根据权利要求6所述的汽车助力转向器齿条清洗设备，其特征在于，还包括一排风系统，所述排风系统内所述清洗腔室内部连通。

8.根据权利要求6所述的汽车助力转向器齿条清洗设备，其特征在于，所述喷淋清洗装置及喷淋漂洗装置内部分别设有一刮油装置，所述刮油装置通过所述PLC控制器连接带动。