CN104841661A - 高压自动清洗系统 - Google Patents

高压自动清洗系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104841661A
CN104841661A CN201510294827.2A CN201510294827A CN104841661A CN 104841661 A CN104841661 A CN 104841661A CN 201510294827 A CN201510294827 A CN 201510294827A CN 104841661 A CN104841661 A CN 104841661A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rinsing
washings
shower nozzle
pressure
conveyer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510294827.2A
Other languages
English (en)
Inventor
韦建敏
赵兴文
张晓蓓
张小波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Honghua Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Honghua Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Honghua Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Honghua Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201510294827.2A priority Critical patent/CN104841661A/zh
Publication of CN104841661A publication Critical patent/CN104841661A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B2203/00—Details of cleaning machines or methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B2203/02—Details of machines or methods for cleaning by the force of jets or sprays

Abstract

本发明涉及高压自动清洗系统，它包括传送装置（1）、高压冲洗装置（2）、漂洗装置（3）和吹干装置（4），所述的高压冲洗装置（2）、漂洗装置（3）和吹干装置（4）并排设置，传送装置（1）横向依次穿过高压冲洗装置（2）、漂洗装置（3）和吹干装置（4），所述的高压冲洗装置（2）包括清水池（5）、高压泵（6）、清水喷头（8）和冲洗接水盘（9）；所述的漂洗装置（3）包括漂洗水池（12）、漂洗水输送管（13）、漂洗水喷头（14）、漂洗水接液盘（15）和漂洗水回收管（16）。本发明的优点在于：清洗漂洗无死角、清洗水和漂洗液回收率高、清洗效果好和降低操作人员的劳动强度，自动化程度高。

Description

高压自动清洗系统
技术领域
本发明涉及清洗装置，特别是高压自动清洗系统。
背景技术
高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。可分为根据现场使用和工艺要求可分为：冷水式、热水式、汽油机式，在特殊场合还有防爆式、食品行业专用式等多种。
现有的清洗机仅仅是对通过清水对工件表面杂质进行冲洗，有些不易被清水冲掉的杂质则无法被清洗掉。工件结构各有不同，清洗过程中容易出现死角，无法完全清除杂质。另外，清洗后的污水没有进行回收，导致造成水浪费和水污染。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种清洗漂洗无死角、清洗水和漂洗液回收率高和清洗效果好的高压自动清洗系统。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：高压自动清洗系统，它包括传送装置、高压冲洗装置、漂洗装置和吹干装置，所述的高压冲洗装置、漂洗装置和吹干装置并排设置，传送装置横向依次穿过高压冲洗装置、漂洗装置和吹干装置，所述的高压冲洗装置包括清水池、高压泵、清水喷头和冲洗接水盘，高压泵的入口连接清水池，高压泵的出口连接有冲洗管，冲洗管的另一端连接有多个清水喷头，清水喷头位于传送装置的上方，冲洗接水盘设置于传送装置的下方，冲洗接水盘的底部连接有冲洗水回收管，冲洗水回收管的另一端与清水池连通；所述的漂洗装置包括漂洗水池、漂洗水输送管、漂洗水喷头、漂洗水接液盘和漂洗水回收管，漂洗水池的出口与漂洗水输送管的一端连通，漂洗水输送管的另一端连接有多个漂洗水喷头，漂洗水喷头位于传送装置的上方，传送装置的下方设置有漂洗水接液盘，漂洗水接液盘的底部与漂洗水回收管的一端连通，漂洗水回收管的另一端与漂洗水池连通；所述的吹干装置包括热风风机和安装架，所述的安装架安装在传送装置的上下两侧，多个热风风机安装在安装架上。
所述的清水喷头和漂洗水喷头均为角度可调喷头。
所述的冲洗水回收管的管路上还设置有过滤器。
所述的漂洗水池的上方还设置有漂洗液添加装置。
本发明具有以下优点：
1、清水喷头和漂洗水喷头均为角度可调喷头，可在30度范围内调整射流方向，每个喷头相隔距离≤80mm，确保工件各个面均能洗到，从而实现清水洗和漂洗无死角，有利于去除各种杂质。
2、 在传送装置下方分别设置有接液盘，将冲洗水和漂洗水分别通过接液盘回收，同时冲洗水通过过滤器进行过滤，确保清水池内水质洁净度，便于循环使用。
3、在漂洗过程中，漂洗液浓度逐渐降低，通过在漂洗水池上设置漂洗液添加装置，对漂洗水池内进行补充漂洗液，确保漂洗水池内漂洗液浓度保持在一定范围内，确保漂洗效果。
4、整个清洗、漂洗和烘干过程，无需操作人员手动操作，可实现全自动化清洗，大幅降低操作人员劳动强度。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图；
图中：1-传送装置，2-高压冲洗装置，3-漂洗装置，4-吹干装置，5-清水池，6-高压泵，7-冲洗管，8-清水喷头，9-冲洗接水盘，10-冲洗水回收管，11-过滤器，12-漂洗水池，13-漂洗水输送管，14-漂洗水喷头，15-漂洗水接液盘，16-漂洗水回收管，17-热风风机，18-漂洗液添加装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，高压自动清洗系统，它包括传送装置1、高压冲洗装置2、漂洗装置3和吹干装置4，所述的高压冲洗装置2、漂洗装置3和吹干装置4并排设置，传送装置1横向依次穿过高压冲洗装置2、漂洗装置3和吹干装置4，所述的高压冲洗装置2包括清水池5、高压泵6、清水喷头8和冲洗接水盘9，高压泵6的入口连接清水池5，高压泵6的出口连接有冲洗管7，冲洗管7的另一端连接有多个清水喷头8，清水喷头8位于传送装置1的上方，冲洗接水盘9设置于传送装置1的下方，冲洗接水盘9的底部连接有冲洗水回收管10，冲洗水回收管10的另一端与清水池5连通；所述的漂洗装置3包括漂洗水池12、漂洗水输送管13、漂洗水喷头14、漂洗水接液盘15和漂洗水回收管16，漂洗水池12的出口与漂洗水输送管13的一端连通，漂洗水输送管13的另一端连接有多个漂洗水喷头14，漂洗水喷头14位于传送装置1的上方，传送装置1的下方设置有漂洗水接液盘15，漂洗水接液盘15的底部与漂洗水回收管16的一端连通，漂洗水回收管16的另一端与漂洗水池12连通；所述的吹干装置4包括热风风机17和安装架，所述的安装架安装在传送装置1的上下两侧，多个热风风机17安装在安装架上。
进一步地，所述的清水喷头8和漂洗水喷头14均为角度可调喷头，可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离≤80mm，确保工件各个面均能洗到。
进一步地，所述的冲洗水回收管10的管路上还设置有过滤器11，对清洗后的水进行过滤，将杂质去除，可直接回收循环使用。
进一步地，所述的漂洗水池12的上方还设置有漂洗液添加装置18，确保漂洗液浓度，保持漂洗效果。
本发明的工作过程如下：工件放在传送装置1上，沿着传送方向依次进入高压冲洗装置2、漂洗装置3和吹干装置4内部，工件在高压冲洗装置2内时，高压泵6将清水通过清水喷头8对工件表面进行冲洗，清水喷头8可自动调整角度，对工件表面各个角落进行无死角冲洗，冲洗水经冲洗接水盘9进行回收，并通过过滤器11进行过滤，实现清水循环使用，当工件进入漂洗装置3内时，漂洗液通过漂洗水喷头14对工件表面进行漂洗，同样地漂洗水喷头14可自动调整角度，对工件表面各个角度进行喷淋，漂洗后的漂洗液经过漂洗水接液盘15进行回收，最后工件进入吹干装置4，由热风风机17对工件表面进行烘干，完成清洗。

Claims (4)

1.高压自动清洗系统，其特征在于：它包括传送装置（1）、高压冲洗装置（2）、漂洗装置（3）和吹干装置（4），所述的高压冲洗装置（2）、漂洗装置（3）和吹干装置（4）并排设置，传送装置（1）横向依次穿过高压冲洗装置（2）、漂洗装置（3）和吹干装置（4），所述的高压冲洗装置（2）包括清水池（5）、高压泵（6）、清水喷头（8）和冲洗接水盘（9），高压泵（6）的入口连接清水池（5），高压泵（6）的出口连接有冲洗管（7），冲洗管（7）的另一端连接有多个清水喷头（8），清水喷头（8）位于传送装置（1）的上方，冲洗接水盘（9）设置于传送装置（1）的下方，冲洗接水盘（9）的底部连接有冲洗水回收管（10），冲洗水回收管（10）的另一端与清水池（5）连通；所述的漂洗装置（3）包括漂洗水池（12）、漂洗水输送管（13）、漂洗水喷头（14）、漂洗水接液盘（15）和漂洗水回收管（16），漂洗水池（12）的出口与漂洗水输送管（13）的一端连通，漂洗水输送管（13）的另一端连接有多个漂洗水喷头（14），漂洗水喷头（14）位于传送装置（1）的上方，传送装置（1）的下方设置有漂洗水接液盘（15），漂洗水接液盘（15）的底部与漂洗水回收管（16）的一端连通，漂洗水回收管（16）的另一端与漂洗水池（12）连通；所述的吹干装置（4）包括热风风机（17）和安装架，所述的安装架安装在传送装置（1）的上下两侧，多个热风风机（17）安装在安装架上。
2.根据权利要求1所述的高压自动清洗系统，其特征在于：所述的清水喷头（8）和漂洗水喷头（14）均为角度可调喷头。
3.根据权利要求1所述的高压自动清洗系统，其特征在于：所述的冲洗水回收管（10）的管路上还设置有过滤器（11）。
4.根据权利要求1所述的高压自动清洗系统，其特征在于：所述的漂洗水池（12）的上方还设置有漂洗液添加装置（18）。
CN201510294827.2A 2015-06-02 2015-06-02 高压自动清洗系统 Pending CN104841661A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510294827.2A CN104841661A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 高压自动清洗系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510294827.2A CN104841661A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 高压自动清洗系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104841661A true CN104841661A (zh) 2015-08-19

Family

ID=53841862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510294827.2A Pending CN104841661A (zh) 2015-06-02 2015-06-02 高压自动清洗系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104841661A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105966363A (zh) * 2016-05-10 2016-09-28 安徽万祥汽车用品销售有限公司 一种轿车自动清洗系统
CN106734342A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 河北安泰利贝金具设备有限公司 预绞丝清洗设备
CN107457212A (zh) * 2017-08-09 2017-12-12 浙江省送变电工程公司 带循环水装置的连续通过式凊洗机
CN108816859A (zh) * 2018-06-14 2018-11-16 合肥久多农业科技有限公司 一种农业养殖用高效清洗槽
CN112607745A (zh) * 2020-12-03 2021-04-06 陆植才 一种酸处理后的浆料漂洗工艺和装置

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2506386Y (zh) * 2001-11-27 2002-08-21 宜兴市宜丰环保喷漆设备厂 水溶剂型电子束焊前零件清洗机
CN201895002U (zh) * 2010-06-12 2011-07-13 王一田 一种超声波清洗装置
JP2011194383A (ja) * 2010-03-24 2011-10-06 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd フィルタ洗浄乾燥システム及びフィルタ洗浄乾燥方法
CN202270667U (zh) * 2011-07-26 2012-06-13 上海台姆超声设备有限公司 一种通过式喷淋清洗真空干燥系统
CN203061469U (zh) * 2012-10-30 2013-07-17 元谋欣欣绿色食品有限公司 一种喷淋清洗装置
CN203281558U (zh) * 2013-05-23 2013-11-13 上海台姆超声设备有限公司 一种汽车助力转向器齿条清洗设备
CN103949428A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 浙江德清宝丰射流系统工程有限公司 节水型高压水工件清洗线
CN203791248U (zh) * 2014-01-28 2014-08-27 无锡卓工自动化制造有限公司 通过式喷淋清洗机
CN104001683A (zh) * 2014-02-11 2014-08-27 宁波南车新能源科技有限公司 超级电容器清洗干燥装置及清洗干燥方法
CN204672607U (zh) * 2015-06-02 2015-09-30 成都虹华环保科技股份有限公司 高压自动清洗系统

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2506386Y (zh) * 2001-11-27 2002-08-21 宜兴市宜丰环保喷漆设备厂 水溶剂型电子束焊前零件清洗机
JP2011194383A (ja) * 2010-03-24 2011-10-06 Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd フィルタ洗浄乾燥システム及びフィルタ洗浄乾燥方法
CN201895002U (zh) * 2010-06-12 2011-07-13 王一田 一种超声波清洗装置
CN202270667U (zh) * 2011-07-26 2012-06-13 上海台姆超声设备有限公司 一种通过式喷淋清洗真空干燥系统
CN203061469U (zh) * 2012-10-30 2013-07-17 元谋欣欣绿色食品有限公司 一种喷淋清洗装置
CN203281558U (zh) * 2013-05-23 2013-11-13 上海台姆超声设备有限公司 一种汽车助力转向器齿条清洗设备
CN203791248U (zh) * 2014-01-28 2014-08-27 无锡卓工自动化制造有限公司 通过式喷淋清洗机
CN104001683A (zh) * 2014-02-11 2014-08-27 宁波南车新能源科技有限公司 超级电容器清洗干燥装置及清洗干燥方法
CN103949428A (zh) * 2014-04-29 2014-07-30 浙江德清宝丰射流系统工程有限公司 节水型高压水工件清洗线
CN204672607U (zh) * 2015-06-02 2015-09-30 成都虹华环保科技股份有限公司 高压自动清洗系统

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
魏竹波等: "《金属清洗技术》", 31 August 2003 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105966363A (zh) * 2016-05-10 2016-09-28 安徽万祥汽车用品销售有限公司 一种轿车自动清洗系统
CN105966363B (zh) * 2016-05-10 2019-02-19 安徽万祥汽车用品销售有限公司 一种轿车自动清洗系统
CN106734342A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 河北安泰利贝金具设备有限公司 预绞丝清洗设备
CN107457212A (zh) * 2017-08-09 2017-12-12 浙江省送变电工程公司 带循环水装置的连续通过式凊洗机
CN108816859A (zh) * 2018-06-14 2018-11-16 合肥久多农业科技有限公司 一种农业养殖用高效清洗槽
CN112607745A (zh) * 2020-12-03 2021-04-06 陆植才 一种酸处理后的浆料漂洗工艺和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204672607U (zh) 高压自动清洗系统
CN104841661A (zh) 高压自动清洗系统
CN101181711A (zh) 自动立式石英管清洗机及其清洗工艺
CN203508457U (zh) 一种工件清洗装置
CN205128553U (zh) 一种玻璃清洗装置
CN107795126A (zh) 铝模板清洗设备
CN210452357U (zh) 一种纯镍带表面氧化皮去除设备
CN201094954Y (zh) 水循环处理装置及使用该装置的玻璃清洗设备
CN108784604B (zh) 预处理除渣装置
CN104889126A (zh) 实验用具洗涤装置
CN204276458U (zh) 一种自动内循环零部件清洗机
CN212703385U (zh) 一种往复式清洗机
CN112853355A (zh) 一种金属掩膜版用高精度蚀刻机
CN205773518U (zh) 一种用于超声波清洗机的油水分离器
CN210586121U (zh) 一种可自动进行油水分离的喷淋清洗机
CN102861744A (zh) 可提升玻璃洁净度的清洁技术方法
CN209736185U (zh) 一种铝单板喷涂前的清洗设备
CN104084396A (zh) 一种工件清洗槽
CN207254829U (zh) 一种轴承加工用清洗装置
CN207655589U (zh) 一种高效的工件表面清洗系统
CN205797896U (zh) 全自动蜗杆清洗机
CN216578824U (zh) 一种pvc管生产新型喷淋式冷却箱
CN205667966U (zh) 超声波清洗机的过滤循环水箱
CN205390207U (zh) 高效水产品清洗机
CN205762660U (zh) 带有过滤装置的超声波清洗机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150819