CN204672607U - 高压自动清洗系统 - Google Patents

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韦建敏
赵兴文
张晓蓓
张小波
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Abstract

本实用新型涉及高压自动清洗系统,它包括传送装置(1)、高压冲洗装置(2)、漂洗装置(3)和吹干装置(4),所述的高压冲洗装置(2)、漂洗装置(3)和吹干装置(4)并排设置,传送装置(1)横向依次穿过高压冲洗装置(2)、漂洗装置(3)和吹干装置(4),所述的高压冲洗装置(2)包括清水池(5)、高压泵(6)、清水喷头(8)和冲洗接水盘(9);所述的漂洗装置(3)包括漂洗水池(12)、漂洗水输送管(13)、漂洗水喷头(14)、漂洗水接液盘(15)和漂洗水回收管(16)。本实用新型的优点在于:清洗漂洗无死角、清洗水和漂洗液回收率高、清洗效果好和降低操作人员的劳动强度,自动化程度高。

Description

高压自动清洗系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及清洗装置,特别是高压自动清洗系统。
背景技术
[0002] 高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。可分为根据现场使用和工艺要求可分为:冷水式、热水式、汽油机式,在特殊场合还有防爆式、食品行业专用式等多种。
[0003] 现有的清洗机仅仅是对通过清水对工件表面杂质进行冲洗,有些不易被清水冲掉的杂质则无法被清洗掉。工件结构各有不同,清洗过程中容易出现死角,无法完全清除杂质。另外,清洗后的污水没有进行回收,导致造成水浪费和水污染。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种清洗漂洗无死角、清洗水和漂洗液回收率高和清洗效果好的高压自动清洗系统。
[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:高压自动清洗系统,它包括传送装置、高压冲洗装置、漂洗装置和吹干装置,所述的高压冲洗装置、漂洗装置和吹干装置并排设置,传送装置横向依次穿过高压冲洗装置、漂洗装置和吹干装置,所述的高压冲洗装置包括清水池、高压泵、清水喷头和冲洗接水盘,高压泵的入口连接清水池,高压泵的出口连接有冲洗管,冲洗管的另一端连接有多个清水喷头,清水喷头位于传送装置的上方,冲洗接水盘设置于传送装置的下方,冲洗接水盘的底部连接有冲洗水回收管,冲洗水回收管的另一端与清水池连通;所述的漂洗装置包括漂洗水池、漂洗水输送管、漂洗水喷头、漂洗水接液盘和漂洗水回收管,漂洗水池的出口与漂洗水输送管的一端连通,漂洗水输送管的另一端连接有多个漂洗水喷头,漂洗水喷头位于传送装置的上方,传送装置的下方设置有漂洗水接液盘,漂洗水接液盘的底部与漂洗水回收管的一端连通,漂洗水回收管的另一端与漂洗水池连通;所述的吹干装置包括热风风机和安装架,所述的安装架安装在传送装置的上下两侧,多个热风风机安装在安装架上。
[0006] 所述的清水喷头和漂洗水喷头均为角度可调喷头。
[0007] 所述的冲洗水回收管的管路上还设置有过滤器。
[0008] 所述的漂洗水池的上方还设置有漂洗液添加装置。
[0009] 本实用新型具有以下优点:
[0010] 1、清水喷头和漂洗水喷头均为角度可调喷头,可在30度范围内调整射流方向,每个喷头相隔距离< 80mm,确保工件各个面均能洗到,从而实现清水洗和漂洗无死角,有利于去除各种杂质。
[0011] 2、在传送装置下方分别设置有接液盘,将冲洗水和漂洗水分别通过接液盘回收,同时冲洗水通过过滤器进行过滤,确保清水池内水质洁净度,便于循环使用。
[0012] 3、在漂洗过程中,漂洗液浓度逐渐降低,通过在漂洗水池上设置漂洗液添加装置,对漂洗水池内进行补充漂洗液,确保漂洗水池内漂洗液浓度保持在一定范围内,确保漂洗效果。
[0013] 4、整个清洗、漂洗和烘干过程,无需操作人员手动操作,可实现全自动化清洗,大幅降低操作人员劳动强度。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0015] 图中:1_传送装置,2-高压冲洗装置,3-漂洗装置,4-吹干装置,5-清水池,6-高压泵,7-冲洗管,8-清水喷头,9-冲洗接水盘,10-冲洗水回收管,11-过滤器,12-漂洗水池,13-漂洗水输送管,14-漂洗水喷头,15-漂洗水接液盘,16-漂洗水回收管,17-热风风机,18-漂洗液添加装置。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0017] 如图1所示,高压自动清洗系统,它包括传送装置1、高压冲洗装置2、漂洗装置3和吹干装置4,所述的高压冲洗装置2、漂洗装置3和吹干装置4并排设置,传送装置I横向依次穿过高压冲洗装置2、漂洗装置3和吹干装置4,所述的高压冲洗装置2包括清水池5、高压泵6、清水喷头8和冲洗接水盘9,高压泵6的入口连接清水池5,高压泵6的出口连接有冲洗管7,冲洗管7的另一端连接有多个清水喷头8,清水喷头8位于传送装置I的上方,冲洗接水盘9设置于传送装置I的下方,冲洗接水盘9的底部连接有冲洗水回收管10,冲洗水回收管10的另一端与清水池5连通;所述的漂洗装置3包括漂洗水池12、漂洗水输送管13、漂洗水喷头14、漂洗水接液盘15和漂洗水回收管16,漂洗水池12的出口与漂洗水输送管13的一端连通,漂洗水输送管13的另一端连接有多个漂洗水喷头14,漂洗水喷头14位于传送装置I的上方,传送装置I的下方设置有漂洗水接液盘15,漂洗水接液盘15的底部与漂洗水回收管16的一端连通,漂洗水回收管16的另一端与漂洗水池12连通;所述的吹干装置4包括热风风机17和安装架,所述的安装架安装在传送装置I的上下两侧,多个热风风机17安装在安装架上。
[0018] 进一步地,所述的清水喷头8和漂洗水喷头14均为角度可调喷头,可在30度范围内调整射流方向。每个喷头相隔距离< 80mm,确保工件各个面均能洗到。
[0019] 进一步地,所述的冲洗水回收管10的管路上还设置有过滤器11,对清洗后的水进行过滤,将杂质去除,可直接回收循环使用。
[0020] 进一步地,所述的漂洗水池12的上方还设置有漂洗液添加装置18,确保漂洗液浓度,保持漂洗效果。
[0021] 本实用新型的工作过程如下:工件放在传送装置I上,沿着传送方向依次进入高压冲洗装置2、漂洗装置3和吹干装置4内部,工件在高压冲洗装置2内时,高压泵6将清水通过清水喷头8对工件表面进行冲洗,清水喷头8可自动调整角度,对工件表面各个角落进行无死角冲洗,冲洗水经冲洗接水盘9进行回收,并通过过滤器11进行过滤,实现清水循环使用,当工件进入漂洗装置3内时,漂洗液通过漂洗水喷头14对工件表面进行漂洗,同样地漂洗水喷头14可自动调整角度,对工件表面各个角度进行喷淋,漂洗后的漂洗液经过漂洗水接液盘15进行回收,最后工件进入吹干装置4,由热风风机17对工件表面进行烘干,完成清洗。

Claims (4)

1.高压自动清洗系统,其特征在于:它包括传送装置(1)、高压冲洗装置(2)、漂洗装置(3 )和吹干装置(4 ),所述的高压冲洗装置(2 )、漂洗装置(3 )和吹干装置(4 )并排设置,传送装置(I)横向依次穿过高压冲洗装置(2)、漂洗装置(3)和吹干装置(4),所述的高压冲洗装置(2)包括清水池(5)、高压泵(6)、清水喷头(8)和冲洗接水盘(9),高压泵(6)的入口连接清水池(5 ),高压泵(6 )的出口连接有冲洗管(7 ),冲洗管(7 )的另一端连接有多个清水喷头(8),清水喷头(8)位于传送装置(I)的上方,冲洗接水盘(9)设置于传送装置(I)的下方,冲洗接水盘(9)的底部连接有冲洗水回收管(10),冲洗水回收管(10)的另一端与清水池(5)连通;所述的漂洗装置(3)包括漂洗水池(12)、漂洗水输送管(13)、漂洗水喷头(14)、漂洗水接液盘(15)和漂洗水回收管(16),漂洗水池(12)的出口与漂洗水输送管(13)的一端连通,漂洗水输送管(13)的另一端连接有多个漂洗水喷头(14),漂洗水喷头(14)位于传送装置(I)的上方,传送装置(I)的下方设置有漂洗水接液盘(15),漂洗水接液盘(15)的底部与漂洗水回收管(16)的一端连通,漂洗水回收管(16)的另一端与漂洗水池(12)连通;所述的吹干装置(4)包括热风风机(17)和安装架,所述的安装架安装在传送装置(I)的上下两侦牝多个热风风机(17)安装在安装架上。
2.根据权利要求1所述的高压自动清洗系统,其特征在于:所述的清水喷头(8)和漂洗水喷头(14)均为角度可调喷头。
3.根据权利要求1所述的高压自动清洗系统,其特征在于:所述的冲洗水回收管(10)的管路上还设置有过滤器(11)。
4.根据权利要求1所述的高压自动清洗系统,其特征在于:所述的漂洗水池(12)的上方还设置有漂洗液添加装置(18 )。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104841661A (zh) * 2015-06-02 2015-08-19 成都虹华环保科技股份有限公司 高压自动清洗系统
CN105327880A (zh) * 2015-11-25 2016-02-17 重庆金辰机械制造有限公司 清洗加热风干设备
CN105396821A (zh) * 2015-12-12 2016-03-16 重庆金辰机械制造有限公司 工件除油快速清洗加热风干系统
CN107626700A (zh) * 2017-09-30 2018-01-26 武汉圣禹排水系统有限公司 雨水处理池冲洗装置及包括其的在线雨水处理设备

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