CN110665674A - 一种多规格喷头的喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多规格喷头的喷涂装置，包括底座、第一承载架和第二电机，所述底座上端面的左右两侧均固定有支架，所述第一承载架设置在支架的外侧，所述移动板的前后两侧均设置有刻度，所述移动板的上端面卡合连接有挡板，所述第一承载架的内顶部滑动连接有滑块，所述液压缸的下侧通过液压杆与承载块相连接，所述第一承载架的左右两侧均固定有储料箱，所述储料箱内设置有液泵，所述输液管道的内侧通过连接软管与喷头相连接，所述第一承载架的后侧设置有第二承载架，所述第二承载架的顶部开设有通孔，所述通孔的后侧设置有电热板。该多规格喷头的喷涂装置，四个喷头的规格均不相同，同时四个喷头可喷涂出不同颜色的涂料，使涂装效果多样化。

Description

一种多规格喷头的喷涂装置
技术领域
本发明涉及喷涂相关技术领域，具体为一种多规格喷头的喷涂装置。
背景技术
涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、喷涂工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，在涂装之前需要选择适宜的涂料、确定良好的作业环境条件，能够保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀，使用涂料覆盖物体是最方便、可靠的防护办法之一，可以保护物体，延长其使用寿命，在对板状材料进行涂装的过程中，有时需要考虑到涂装的美观性，需要设计处出不同型号的模板来喷涂出预想形状的图案，且在涂装的过程中需要使用到喷涂装置。
现有的喷涂装置上的喷头规格大多单一，从而导致喷涂模式和喷涂颜色单一化，且在喷涂的过程中，分散开的涂料颜色较淡，从而影响喷涂质量，同时喷涂完成后，涂料难以得到快速风干，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用发明内容
本发明的目的在于提供一种多规格喷头的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的现有的喷涂装置上的喷头规格大多单一，从而导致喷涂模式和喷涂颜色单一化，且在喷涂的过程中，分散开的涂料颜色较淡，从而影响喷涂质量，同时喷涂完成后，涂料难以得到快速风干的问题。
为实现上述目的，本实用发明提供如下技术方案：一种多规格喷头的喷涂装置，包括底座、第一承载架和第二电机，所述底座上端面的左右两侧均固定有支架，且支架之间转动连接有传送带装置，所述第一承载架设置在支架的外侧，且第一承载架左右内端面均滑动连接有移动板，所述移动板的前后两侧均设置有刻度，且刻度设置在第一承载架的内端面，所述移动板的上端面卡合连接有挡板，且挡板设置在传送带装置的上侧，所述第一承载架的内顶部滑动连接有滑块，且滑块的底部内固定有液压缸，所述液压缸的下侧通过液压杆与承载块相连接，且承载块上贯穿有喷头，所述第一承载架的左右两侧均固定有储料箱，且储料箱外端面的上下两侧均贯穿有电动阀门，所述储料箱内设置有液泵，且液泵的内侧设置有输液管道，同时输液管道贯穿第一承载架的左右两侧，所述输液管道的内侧通过连接软管与喷头相连接，且输液管道和喷头均通过管箍与连接软管相连接，所述第一承载架的后侧设置有第二承载架，且第一承载架和第二承载架均固定在底座上，所述第二承载架的顶部开设有通孔，且通孔内设置有电热丝，同时通孔的上下两侧分别贯穿有风机和出风管道，所述通孔的后侧设置有电热板，且电热板固定在第二承载架的内顶部。
优选的，所述第一电机固定在右侧支架的右侧，且第一电机的左侧通过第一电机轴转动连接有传送带装置。
优选的，所述移动板的外侧滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在第一承载架的内端面。
优选的，所述移动板的下端面固定有螺纹柱，且螺纹柱螺纹连接在第一承载架的内侧。
优选的，所述移动板的上端面固定有卡块，且卡块上卡合连接有挡板，同时挡板对称设置。
优选的，所述第二电机固定在第一承载架的顶部内，且第二电机的右侧通过第二电机轴转动连接有螺纹杆，同时螺纹杆螺纹连接在滑块上。
优选的，所述液压缸通过液压杆与承载块构成伸缩结构。
优选的，所述喷头设置有四个，且四个喷头的规格均不相同。
优选的，所述风机和出风管道均匀分布在第二承载架上。
与现有技术相比，本实用发明的有益效果是：该多规格喷头的喷涂装置，
(1)将材料放置在传送带装置后，手动转动螺纹柱，螺纹柱上下移动，从而带动移动板上下移动，移动板随之上下滑动，同时可通过观察刻度控制好移动板与材料之间的距离，随后涂料可喷洒在挡板之间的空隙处，以此得到想要的条状涂装效果；
(2)承载块可在液压缸和液压杆的作用下上下移动，从而带动喷头上下移动，直至将其移动至合适高度，从而方便后续的涂装操作，且四个喷头的规格均不相同，同时四个喷头可喷涂出不同颜色的涂料，使涂装效果多样化；
(3)承载块可随着滑块左右移动，从而带动喷头左右移动，且材料可在传送带装置的作用下间歇式向后移动，以此完成所有的涂装工作；
(4)材料涂装完成后继续向后移动，风机与电热丝共同工作，热气通过出风管道排到材料的表面，对未干的涂料进行预热处理；
(5)预热后的材料继续向后移动，电热板可彻底烘干材料表面的涂料，方便进行后续的加工。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视外观结构示意图；
图3为本发明右视剖面结构示意图；
图4为本发明右视外观结构示意图；
图5为本发明俯视剖面结构示意图；
图6为本发明俯视外观结构示意图。
图中：1、底座，2、支架，3、第一电机，4、第一电机轴，5、传送带装置，6、第一承载架，7、滑槽，8、移动板，9、刻度，10、螺纹柱，11、卡块，12、挡板，13、第二电机，14、第二电机轴，15、螺纹杆，16、滑块，17、液压缸，18、液压杆，19、承载块，20、喷头，21、储料箱，22、电动阀门，23、液泵，24、输液管道，25、连接软管，26、管箍，27、第二承载架，28、通孔，29、风机，30、电热丝，31、出风管道，32、电热板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种多规格喷头的喷涂装置，根据图1和图2所示，底座1上端面的左右两侧均固定有支架2，且支架2之间转动连接有传送带装置5，第一电机3固定在右侧支架2的右侧，且第一电机3的左侧通过第一电机轴4转动连接有传送带装置5，传送带装置5可在第一电机3和第一电机轴4的作用下间歇式向后移动，以此完成所有的涂装工作，第一承载架6设置在支架2的外侧，且第一承载架6左右内端面均滑动连接有移动板8。
据图1、图2和图3所示，移动板8的前后两侧均设置有刻度9，且刻度9设置在第一承载架6的内端面，移动板8的外侧滑动连接在滑槽7内，且滑槽7开设在第一承载架6的内端面，移动板8可在滑槽7内上下滑动，从而带动挡板12上下移动，且可通过观察刻度9控制好挡板12与材料之间的距离，使喷涂效果达到最好状态，移动板8的下端面固定有螺纹柱10，且螺纹柱10螺纹连接在第一承载架6的内侧，转动螺纹柱10时，螺纹柱10上下移动，从而带动移动板8上下滑动，方便调节移动板8的所在高度。
据图1、图2、图3和图4所示，移动板8的上端面卡合连接有挡板12，且挡板12设置在传送带装置5的上侧，移动板8的上端面固定有卡块11，且卡块11上卡合连接有挡板12，同时挡板12对称设置，卡块11对挡板12起到卡合限位的作用，材料喷涂在挡板12之间的缝隙处，挡板12对分散的涂料起到阻挡的作用，使得到的条状图案更加清晰均匀，且可更换不同形状的挡板12，以此提高涂装形状的多样性，第一承载架6的内顶部滑动连接有滑块16，且滑块16的底部内固定有液压缸17，第二电机13固定在第一承载架6的顶部内，且第二电机13的右侧通过第二电机轴14转动连接有螺纹杆15，同时螺纹杆15螺纹连接在滑块16上，螺纹杆15可在第二电机13和第二电机轴14的作用下转动，且第二电机轴14连接的减速机可控制螺纹杆15的转速，滑块16在第一承载架6和螺纹杆15的作用下左右滑动，从而带动承载块19左右移动，喷头20随之左右移动，以此完成条状图案的喷涂工作。
据图1、图2、图3和图5所示，液压缸17的下侧通过液压杆18与承载块19相连接，且承载块19上贯穿有喷头20，液压缸17通过液压杆18与承载块19构成伸缩结构，承载块19可在液压缸17和液压杆18的作用下上下移动，从而带动喷头20上下移动，直至喷头20处在合适高度，从而方便对材料进行喷涂，第一承载架6的左右两侧均固定有储料箱21，且储料箱21外端面的上下两侧均贯穿有电动阀门22，储料箱21内设置有液泵23，且液泵23的内侧设置有输液管道24，同时输液管道24贯穿第一承载架6的左右两侧，输液管道24的内侧通过连接软管25与喷头20相连接，且输液管道24和喷头20均通过管箍26与连接软管25相连接，喷头20设置有四个，且四个喷头20的规格均不相同，不同规格的喷头20的喷涂模式不同，从而导致喷涂效果不同，使涂装效果更加多样化。
据图1、图2、图3和图6所示，第一承载架6的后侧设置有第二承载架27，且第一承载架6和第二承载架27均固定在底座1上，第二承载架27的顶部开设有通孔28，且通孔28内设置有电热丝30，同时通孔28的上下两侧分别贯穿有风机29和出风管道31，风机29和出风管道31均匀分布在第二承载架27上，风机29可将空气抽到通孔28内，随后电热丝30可对空气进行加热，最后热气通过出风管道31排在材料表面，从而对材料表面的涂料进行预热处理，且均匀分布的风机29和出风管道31可使预热效果更加全面均匀，通孔28的后侧设置有电热板32，且电热板32固定在第二承载架27的内顶部。
本实施例的工作原理：在使用该多规格喷头的喷涂装置时，首先将材料放置在传送带装置5上，再根据要求选择对应形状的挡板12并将挡板12卡合放置在卡块11上，手动转动螺纹柱10，螺纹柱10上下移动，移动板8在滑槽7内上下滑动，从而带动挡板12上下移动，且通过观察刻度9控制好挡板12与材料之间的距离，直至挡板12处在合适高度，打开电动阀门22向储料箱21内通入涂料，且四个空间内的涂料颜色可各不相同，随后启动液压缸17，液压缸17带动液压杆18伸缩，从而带动承载块19上下移动，喷头20随之上下移动，直至喷头20处在合适高度，启动液泵23，液泵23将颜料通到输液管道24内，颜料先后经过连接软管25和喷头20喷洒在挡板12之间的缝隙处，同时启动第二电机13，第二电机13带动第二电机轴14转动，从而带动螺纹杆15转动，滑块16受到第一承载架6和螺纹杆15的限位作用而左右滑动，从而带动承载块19和喷头20左右移动，以此完成一个条状图案的涂装工作，暂停喷头20的喷涂工作，启动第一电机3，第一电机3带动第一电机轴4转动，从而带动传送带装置5，传送带装置5带动材料向后移动，直至材料下一喷涂位置处在挡板12之间，暂停带动传送带装置5的转动并继续喷头20的喷涂工作，且可根据要求控制对应液泵23的开启工作，此时对应的喷头20进行工作，从而喷涂出不同颜色的条状图案，反复重复上述操作可完成所有的喷涂工作，喷涂后的材料继续向后移动，启动风机29、电热丝30和电热板32，风机29将空气抽到通孔28内，电热丝30对空气进行加热，最后热气通过出风管道31排在材料表面，从而对材料表面的涂料进行预热处理，随后电热板32对材料上的涂料进行彻底烘干，烘干后的材料继续向后移动，以此进行后续的加工处理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多规格喷头的喷涂装置，包括底座(1)、第一承载架(6)和第二电机(13)，其特征在于：所述底座(1)上端面的左右两侧均固定有支架(2)，且支架(2)之间转动连接有传送带装置(5)，所述第一承载架(6)设置在支架(2)的外侧，且第一承载架(6)左右内端面均滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)的前后两侧均设置有刻度(9)，且刻度(9)设置在第一承载架(6)的内端面，所述移动板(8)的上端面卡合连接有挡板(12)，且挡板(12)设置在传送带装置(5)的上侧，所述第一承载架(6)的内顶部滑动连接有滑块(16)，且滑块(16)的底部内固定有液压缸(17)，所述液压缸(17)的下侧通过液压杆(18)与承载块(19)相连接，且承载块(19)上贯穿有喷头(20)，所述第一承载架(6)的左右两侧均固定有储料箱(21)，且储料箱(21)外端面的上下两侧均贯穿有电动阀门(22)，所述储料箱(21)内设置有液泵(23)，且液泵(23)的内侧设置有输液管道(24)，同时输液管道(24)贯穿第一承载架(6)的左右两侧，所述输液管道(24)的内侧通过连接软管(25)与喷头(20)相连接，且输液管道(24)和喷头(20)均通过管箍(26)与连接软管(25)相连接，所述第一承载架(6)的后侧设置有第二承载架(27)，且第一承载架(6)和第二承载架(27)均固定在底座(1)上，所述第二承载架(27)的顶部开设有通孔(28)，且通孔(28)内设置有电热丝(30)，同时通孔(28)的上下两侧分别贯穿有风机(29)和出风管道(31)，所述通孔(28)的后侧设置有电热板(32)，且电热板(32)固定在第二承载架(27)的内顶部。
2.根据权利要求1所述的一种多规格喷头的喷涂装置，其特征在于：所述第一电机(3)固定在右侧支架(2)的右侧，且第一电机(3)的左侧通过第一电机轴(4)转动连接有传送带装置(5)。
3.根据权利要求1所述的一种多规格喷头的喷涂装置，其特征在于：所述移动板(8)的外侧滑动连接在滑槽(7)内，且滑槽(7)开设在第一承载架(6)的内端面。
4.根据权利要求1所述的一种多规格喷头的喷涂装置，其特征在于：所述移动板(8)的下端面固定有螺纹柱(10)，且螺纹柱(10)螺纹连接在第一承载架(6)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种多规格喷头的喷涂装置，其特征在于：所述移动板(8)的上端面固定有卡块(11)，且卡块(11)上卡合连接有挡板(12)，同时挡板(12)对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种多规格喷头的喷涂装置，其特征在于：所述第二电机(13)固定在第一承载架(6)的顶部内，且第二电机(13)的右侧通过第二电机轴(14)转动连接有螺纹杆(15)，同时螺纹杆(15)螺纹连接在滑块(16)上。
7.根据权利要求1所述的一种多规格喷头的喷涂装置，其特征在于：所述液压缸(17)通过液压杆(18)与承载块(19)构成伸缩结构。
8.根据权利要求1所述的一种多规格喷头的喷涂装置，其特征在于：所述喷头(20)设置有四个，且四个喷头(20)的规格均不相同。
9.根据权利要求1所述的一种多规格喷头的喷涂装置，其特征在于：所述风机(29)和出风管道(31)均匀分布在第二承载架(27)上。
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