CN217249943U - 一种支撑钢管自动涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑钢管自动涂装设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体的外表面铰接有开关门，所述箱体的外表面固定安装有控制器，所述箱体的左侧外表面固定安装有功能箱，所述箱体的顶部固定安装有涂装结构。本实用新型通过设置开关门，在使用时先打开开关门，然后将需要涂装的钢管放置在支撑架的顶部活动轮的外表面，然后通过启动二号电机从而带动转动轮，通过传动轮外表面的皮带从而带动驱动轮，通过四个活动轮支撑钢管以及带动钢管转动，从而可以实现喷涂更加均匀，通过启动一号电机从而带动螺纹杆转动，通过限位杆对移动杆限位进而对螺纹套限位，从而达到了螺纹杆的转动带动螺纹套左右移动的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管技术领域，尤其涉及一种支撑钢管自动涂装设备。
背景技术
钢管是一种常见的设备，金属材质的管道结实，抗弯能力强，被广泛的运用在各个领域中，但金属材质的管道容易被腐蚀，通常会对管道内壁喷涂防腐材料来延长使用寿命，目前，大多数都是通过喷涂机来对管道内壁喷涂。
现有市场上的指导涂装设备种类繁多，但是现有的喷涂机是固定结构，因为管道直径大小不一，喷涂机在管道喷涂时，喷头与管道内壁的距离无法调节，导致在喷涂防腐材料不均匀，导致所形成的的防腐层薄厚不一，从而使得管道使用寿命下降，为此，我们提出来一种支撑钢管自动涂装设备解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种支撑钢管自动涂装设备，其通过设置一号电机，通过启动一号电机从而带动螺纹杆转动，通过限位杆对移动杆限位进而对螺纹套限位，从而达到了螺纹杆的转动带动螺纹套左右移动的效果，进而将一号喷涂块插入钢管的内部，通过涂料箱可以向涂料箱的内部添加涂料，然后通过软管导入移动杆的内部，再经过一号喷涂块与二号喷涂块进行喷出，通过一号喷涂块可以向钢管的内壁进行喷涂，通过二号喷涂块可以向钢管的外表面进行喷涂，在喷涂过程中，通过抽风机将外部空气抽入加热箱的内部，然后进行加热，加热后的热空气会通过导流管上的热气喷头喷出，进而对钢管外表面的涂料进行烘干，通过以上几种结构可以达到烘干效果更均匀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种支撑钢管自动涂装设备，包括箱体，其特征在于，所述箱体的外表面铰接有开关门，所述箱体的外表面固定安装有控制器，所述箱体的左侧外表面固定安装有功能箱，所述箱体的顶部固定安装有涂装结构。
优选地，所述涂装结构包括位于箱体顶部的涂料箱，所述涂料箱的左侧外表面固定安装有延伸至箱体内部的软管，所述功能箱的内部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴处固定安装有延伸至箱体内部的螺纹杆，所述箱体的左侧内壁固定安装有限位杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有移动杆，所述箱体的左侧内底壁固定安装有抽风机，所述箱体的内底壁固定安装有加热器，所述箱体的内底壁固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴处固定安装有传动轮，所述箱体的内底壁固定安装有支撑架，所述加热器的右侧外表面固定安装有导流管，所述支撑架的顶部活动安装有数量为四个的活动轮，每两个所述活动轮之间均固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有驱动轮，所述驱动轮与活动轮之间传动安装有皮带。
优选地，所述移动杆的右侧外表面固定安装有一号喷涂块，且喷涂块的外表面设有数量不少于十个的喷头。
优选地，所述移动杆的右侧外表面固定安装有连接杆，且连接杆的右侧外表面固定安装有二号喷涂块。
优选地，所述软管与涂料箱相离的一端与移动杆的左侧外表面固定连接，所述螺纹杆的长度大于限位杆的长度。
优选地，所述抽风机与加热器之间固定安装有导管，所述导流管的顶部固定安装有数量为七个的热气喷头。
优选地，所述导流管的中心点与转杆的中心点均在同一条竖直线上，所述箱体的左侧外表面开设有与螺纹杆外表面相适配的螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置开关门，在使用时先打开开关门，然后将需要涂装的钢管放置在支撑架的顶部活动轮的外表面，然后通过启动二号电机从而带动转动轮，通过传动轮外表面的皮带从而带动驱动轮，通过四个活动轮支撑钢管以及带动钢管转动，从而可以实现喷涂更加均匀；
2、通过设置一号电机，通过启动一号电机从而带动螺纹杆转动，通过限位杆对移动杆限位进而对螺纹套限位，从而达到了螺纹杆的转动带动螺纹套左右移动的效果，进而将一号喷涂块插入钢管的内部，通过涂料箱可以向涂料箱的内部添加涂料，然后通过软管导入移动杆的内部，再经过一号喷涂块与二号喷涂块进行喷出，通过一号喷涂块可以向钢管的内壁进行喷涂，通过二号喷涂块可以向钢管的外表面进行喷涂，在喷涂过程中，通过抽风机将外部空气抽入加热箱的内部，然后进行加热，加热后的热空气会通过导流管上的热气喷头喷出，进而对钢管外表面的涂料进行烘干，通过以上几种结构可以达到烘干效果更均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种支撑钢管自动涂装设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种支撑钢管自动涂装设备涂装结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种支撑钢管自动涂装设备涂装结构活动轮俯视图。
图中：1箱体、2开关门、3控制器、4功能箱、5涂装结构、501涂料箱、 502软管、503一号电机、504螺纹杆、505限位杆、506螺纹套、507移动杆、 508抽风机、509加热器、510二号电机、511传动轮、512支撑架、513导流管、514活动轮、515转杆、516驱动轮、517皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1、图2和图3，一种支撑钢管自动涂装设备，包括箱体1，其特征在于，箱体1的外表面铰接有开关门2，箱体1的外表面安装有控制器3，箱体1的左侧外表面安装有功能箱4，箱体1的顶部安装有涂装结构5。
在图3中，为了实现更好的放置钢管且可以带动钢管转动的效果所以在支撑架512的顶部安装有数量为四个的活动轮514，通过设置四个活动轮514 从而可以将钢管放置在四个活动轮514的顶部外表面进行固定。
在图2中，为了实现对钢管的内壁进行均匀的喷涂效果，就在移动杆507 的右侧外表面安装有一号喷涂块，并且喷涂块的外表面设有数量不少于十个的喷头，通过设置有一号喷涂块和喷头从而可以对钢管内壁进行喷涂的效果。
在图2中，为了实现可以对钢管的外表面进行喷涂，所以在移动杆507 的右侧外表面安装有连接杆，并且在连接杆的右侧外表面安装有二号喷涂块，通过安装有连接杆以及二号喷涂块从而可以达到通过二号喷涂块对钢管外表面进行喷涂的效果。
在图2中，为了实现将涂料箱501内部的涂料导入移动杆507的内部，就将软管502与涂料箱501相离的一端与移动杆507的左侧外表面固定连接，通过软管502将涂料箱501和移动杆507相连接从而达到将涂料箱501内部的涂料导入移动杆507内部的效果。
在图2中，为了实现导流管513内的热空气可以更均匀的喷出，就在导流管513的顶部安装有数量为七个的热气喷头，通过在导流管513的顶部设有数量为七个的热气喷头从而可以将热空气从热气喷头喷出，进而达到更均匀喷出热气的效果。
在图2中，为了实现导流管513喷出的热空气可以更均匀的对钢管进行烘干加热的效果，就将导流管513的中心点与转杆515的中心点均在同一条竖直线上，通过将导流管513与转杆515的中心点设在同一条竖直线上，进而可以达到导流管513喷出的热空气均匀的喷在钢管的外表面。
在图2中，为了实现通过限位杆505可以对移动杆507和螺纹套506进行限位的效果，就在将限位杆505贯穿移动杆507的内部，通过限位杆505 贯穿移动杆507从而可以达到对移动杆507限位的效果，进而对螺纹套506 限位。
现对本实用新型的操作原理做如下描述：
通过设置开关门3，在使用时先打开开关门3，然后将需要涂装的钢管放置在支撑架512的顶部活动轮514的外表面，然后通过启动二号电机510从而带动转动轮511，通过传动轮511外表面的皮带从而带动驱动轮516，通过四个活动轮514支撑钢管以及带动钢管转动，从而可以实现喷涂更加均匀。
在使用中，通过设置一号电机503，通过启动一号电机503从而带动螺纹杆504转动，通过限位杆505对移动杆507限位进而对螺纹套506限位，从而达到了螺纹杆504的转动带动螺纹套506左右移动的效果，进而将一号喷涂块插入钢管的内部，通过涂料箱501可以向涂料箱501的内部添加涂料，然后通过软管502导入移动杆507的内部，再经过一号喷涂块与二号喷涂块进行喷出，通过一号喷涂块可以向钢管的内壁进行喷涂，通过二号喷涂块可以向钢管的外表面进行喷涂，在喷涂过程中，通过抽风机508将外部空气抽入加热箱509的内部，然后进行加热，加热后的热空气会通过导流管513上的热气喷头喷出，进而对钢管外表面的涂料进行烘干，通过以上几种结构可以达到烘干效果更均匀。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种支撑钢管自动涂装设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的外表面铰接有开关门(2)，所述箱体(1)的外表面固定安装有控制器(3)，所述箱体(1)的左侧外表面固定安装有功能箱(4)，所述箱体(1)的顶部固定安装有涂装结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种支撑钢管自动涂装设备，其特征在于，所述涂装结构(5)包括位于箱体(1)顶部的涂料箱(501)，所述涂料箱(501)的左侧外表面固定安装有延伸至箱体(1)内部的软管(502)，所述功能箱(4)的内部固定安装有一号电机(503)，所述一号电机(503)的输出轴处固定安装有延伸至箱体(1)内部的螺纹杆(504)，所述箱体(1)的左侧内壁固定安装有限位杆(505)，所述螺纹杆(504)的外表面螺纹连接有螺纹套(506)，所述螺纹套(506)的底部固定安装有移动杆(507)，所述箱体(1)的左侧内底壁固定安装有抽风机(508)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有加热器(509)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有二号电机(510)，所述二号电机(510)的输出轴处固定安装有传动轮(511)，所述箱体(1)的内底壁固定安装有支撑架(512)，所述加热器(509)的右侧外表面固定安装有导流管(513)，所述支撑架(512)的顶部活动安装有数量为四个的活动轮(514)，每两个所述活动轮(514)之间均固定安装有转杆(515)，所述转杆(515)的外表面固定安装有驱动轮(516)，所述驱动轮(516)与活动轮(514)之间传动安装有皮带(517)。
3.根据权利要求2所述的一种支撑钢管自动涂装设备，其特征在于，所述移动杆(507)的右侧外表面固定安装有一号喷涂块，且喷涂块的外表面设有数量不少于十个的喷头。
4.根据权利要求2所述的一种支撑钢管自动涂装设备，其特征在于，所述移动杆(507)的右侧外表面固定安装有连接杆，且连接杆的右侧外表面固定安装有二号喷涂块。
5.根据权利要求2所述的一种支撑钢管自动涂装设备，其特征在于，所述软管(502)与涂料箱(501)相离的一端与移动杆(507)的左侧外表面固定连接，所述螺纹杆(504)的长度大于限位杆(505)的长度。
6.根据权利要求2所述的一种支撑钢管自动涂装设备，其特征在于，所述抽风机(508)与加热器(509)之间固定安装有导管，所述导流管(513)的顶部固定安装有数量为七个的热气喷头。
7.根据权利要求2所述的一种支撑钢管自动涂装设备，其特征在于，所述导流管(513)的中心点与转杆(515)的中心点均在同一条竖直线上，所述箱体(1)的左侧外表面开设有与螺纹杆(504)外表面相适配的螺纹孔。
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