CN208612862U - 一种环保型钢管喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种环保型钢管喷漆装置,包括喷漆桶,喷漆桶内设置与喷漆桶轴线垂直的隔板,隔板将喷漆桶分割为喷漆腔和烘干腔,钢管沿喷漆桶的轴线方向从喷漆腔进入并从烘干腔输出,喷漆腔内设置喷漆装置,喷漆装置包括环状的储漆罐,储漆罐转动的固定在喷漆桶上储漆罐内部设置抽漆泵,抽漆泵与若干均匀设置的喷漆嘴相连,靠近喷漆桶开口的储漆罐端部与驱动装置连接,烘干腔的侧壁为夹层结构,夹层内设置用于控制烘干腔温度的加热装置,与隔板相对的烘干腔侧壁的上部设置排风口,排风口与排气装置相连。本实用新型所述的喷漆装置通过齿轮带动储漆罐转动,使油漆从喷漆嘴喷出,均匀的附着在钢管表面,结构简单,喷漆效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工设备技术领域,尤其是涉及一种环保型钢管喷漆装置。
背景技术
钢管是一种应用广泛的钢结构件,钢管裸露会产生腐蚀,一般钢管在使用前都需要对钢管进行喷漆处理。
对于钢管表面的喷漆主要有两种方法,一种是人工手动完成,该方法加工的质量差,效率低,对油漆造成浪费,且污染环境;另一种方法是通过钢管喷漆装置进行喷漆,然而现有钢管喷漆设备的精度低,通常出现喷漆不匀或是不到位的情况,严重将影响到产品的质量。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种环保型钢管喷漆装置,以解决现有钢管喷漆装置设备精度低造成的喷漆不匀的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种环保型钢管喷漆装置,包括喷漆桶,喷漆桶内设置与喷漆桶轴线垂直的隔板,隔板将喷漆桶分割为喷漆腔和烘干腔,钢管沿喷漆桶的轴线方向从喷漆腔进入并从烘干腔输出,喷漆腔内设置喷漆装置,喷漆装置包括环状的储漆罐,储漆罐转动的固定在喷漆桶上储漆罐内部设置抽漆泵,抽漆泵与若干均匀设置的喷漆嘴相连,靠近喷漆桶开口的储漆罐端部与驱动装置连接,烘干腔的侧壁为夹层结构,夹层内设置用于控制烘干腔温度的加热装置,与隔板相对的烘干腔侧壁的上部设置排风口,排风口与排气装置相连。
进一步的,所述喷漆腔的内壁上同轴心的设置薄壁轴承,储漆罐通过薄壁轴承固定在喷漆桶的喷漆腔内,靠近隔板方向的储漆罐环面上均匀的设置若干个导向块,与储漆罐相对的隔板面上设置容纳导向块的导向槽,导向块能够以喷漆桶轴线的轴在导向槽内转动。
进一步的,所述导向块中心的连线处于同一圆上,储漆罐的轴线经过圆的圆心,导向块的数量为3-6个。
进一步的,所述驱动装置包括齿轮,靠近喷漆桶开口储漆罐侧壁设置与储漆罐同直径同轴心的驱动环,驱动环内壁设置齿,齿轮与驱动环内壁啮合,齿轮连接在电机的转轴上。
进一步的,所述加热装置为碳纤维加热导线或电阻加热导线。
进一步的,所述加热装置与隔板之间的夹层内设置隔热层。
进一步的,所述排气装置包括用于将烘干腔内的漆气抽到桶体外部的抽风机,抽风机通过管道与回收箱连接。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种环保型钢管喷漆装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的喷漆装置通过齿轮带动储漆罐转动,使油漆从喷漆嘴喷出,均匀的附着在钢管表面,结构简单,喷漆效率高。
(2)本实用新型所述的喷漆腔后紧邻烘干腔,加速油漆的干燥,使其不易受损,加工质量得到较大提升。
(3)本实用新型所述的烘干腔与排气装置连接,有效回收喷漆桶内的漆气,降低喷漆对环境的污染。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1、喷漆桶;11、烘干腔;110、排风口;12、喷漆腔;2、排气装置;21、抽风机;22、回收箱;3、储漆罐;31、导向块;32、驱动环;4、抽漆泵;5、喷漆嘴;6、薄壁轴承;7、加热装置;8、隔板;81、导向槽;9、驱动装置;91、齿轮;92、转轴;93、电机;10、隔热层。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,一种环保型钢管喷漆装置,包括喷漆桶1,喷漆桶1一端开口,喷漆桶1的底部设置钢管通过的圆孔,喷漆桶1沿钢管传输方向分别设置喷漆腔12和烘干腔11,钢管从喷漆腔12的轴心进入喷漆桶1再从烘干腔11的轴心穿出喷漆桶1,喷漆腔12和烘干腔11之间通过设置在喷漆桶1内壁上的隔板8隔开,隔板8中心设置钢管通过的孔。
喷漆腔12内设置喷漆装置,喷漆装置包括环状的储漆罐3,喷漆腔12的内壁上设置同轴心的薄壁轴承6,储漆罐3通过薄壁轴承6固定在喷漆桶1的喷漆腔12内,靠近隔板8方向的储漆罐3环面上均匀的设置若干个导向块31,导向块31中心的连线处于同一圆上,储漆罐3的轴线经过圆的圆心,导向块31的数量为3-6个,与储漆罐3相对的隔板8面上设置容纳导向块31的导向槽81,导向槽81为环状,储漆罐3内部设置抽漆泵4,抽漆泵4通过管路与若干均匀设置的喷漆嘴5相连。
靠近喷漆桶1开口的储漆罐3端部与驱动装置9连接,驱动装置9包括齿轮91,靠近喷漆桶1开口方向的储漆罐3侧壁设置与储漆罐3同直径同轴心的驱动环32,驱动环32内壁设置齿,齿轮91与驱动环32内壁啮合,齿轮91连接在电机93的转轴92上,电机93带动齿轮91转动,齿轮91通过与驱动环32内壁啮合从而带动储漆罐3转动,使喷漆嘴5喷出的油漆均匀的分布在钢管表面。
烘干腔11的侧壁为夹层结构,夹层内设置用于控制烘干腔11温度的加热装置7,加热装置7为碳纤维加热导线或电阻加热导线,加热装置7与隔板8之间的夹层内设置隔热层10。
与隔板8相对的烘干腔11侧壁的上部设置排风口110,排风口110与通过管道排气装置2相连,排气装置2包括用于将烘干腔11内的漆气抽到桶体外部的抽风机21,抽风机21通过管道与回收箱22连接。
该装置的工作原理:
使用时,开启电机93,在齿轮91带动下,储漆罐3绕轴线转动,钢管从喷漆腔12一侧进入到喷漆桶1内,油漆从喷漆嘴5喷出并落至钢管表面,完成喷漆的钢管经过烘干腔11,高温带走油漆中的水分及其他溶剂加速油漆的干燥,开启抽风机21,将喷漆桶1内的漆气抽走,通过回收箱22进行回收,以防对环境造成污染,干燥的钢管从烘干腔11输出到喷漆桶1外部。
该装置通过齿轮91带动储漆罐3转动,油漆从喷漆嘴5喷出均匀的附着在钢管表面,结构简单,喷漆效率高;喷漆腔12后紧邻烘干腔11,加速油漆的干燥,使其不易受损,加工质量得到较大提升;烘干腔11与排气装置2连接,有效回收喷漆桶1内的漆气,降低喷漆对环境的污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保型钢管喷漆装置,其特征在于:包括喷漆桶(1),喷漆桶(1)内设置与喷漆桶(1)轴线垂直的隔板(8),隔板(8)将喷漆桶(1)分割为喷漆腔(12)和烘干腔(11),钢管沿喷漆桶(1)的轴线方向从喷漆腔(12)进入并从烘干腔(11)输出,喷漆腔(12)内设置喷漆装置,喷漆装置包括环状的储漆罐(3),储漆罐(3)转动的固定在喷漆桶(1)上,储漆罐(3)内部设置抽漆泵(4),抽漆泵(4)与若干均匀设置的喷漆嘴(5)相连,靠近喷漆桶(1)开口的储漆罐(3)端部与驱动装置(9)连接,烘干腔(11)的侧壁为夹层结构,夹层内设置用于控制烘干腔(11)温度的加热装置(7),与隔板(8)相对的烘干腔(11)侧壁的上部设置排风口(110),排风口(110)与排气装置(2)相连。
2.根据权利要求1所述的一种环保型钢管喷漆装置,其特征在于:所述喷漆腔(12)的内壁上同轴心的设置薄壁轴承(6),储漆罐(3)通过薄壁轴承(6)固定在喷漆桶(1)的喷漆腔(12)内,靠近隔板(8)方向的储漆罐(3)环面上均匀的设置若干个导向块(31),与储漆罐(3)相对的隔板(8)面上设置容纳导向块(31)的导向槽(81),导向块(31)能够以喷漆桶(1)轴线的轴在导向槽(81)内转动。
3.根据权利要求2所述的一种环保型钢管喷漆装置,其特征在于:所述导向块(31)中心的连线处于同一圆上,储漆罐(3)的轴线经过圆的圆心,导向块(31)的数量为3-6个。
4.根据权利要求1所述的一种环保型钢管喷漆装置,其特征在于:所述驱动装置(9)包括齿轮(91),靠近喷漆桶(1)开口的储漆罐(3)侧壁设置与储漆罐(3)同直径同轴心的驱动环(32),驱动环(32)内壁设置齿,齿轮(91)与驱动环(32)内壁啮合,齿轮(91)连接在电机(93)的转轴(92)上。
5.根据权利要求1所述的一种环保型钢管喷漆装置,其特征在于:所述加热装置(7)为碳纤维加热导线或电阻加热导线。
6.根据权利要求1所述的一种环保型钢管喷漆装置,其特征在于:所述加热装置(7)与隔板(8)之间的夹层内设置隔热层(10)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型钢管喷漆装置,其特征在于:所述排气装置(2)包括用于将烘干腔(11)内的漆气抽到桶体外部的抽风机(21),抽风机(21)通过管道与回收箱(22)连接。
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