CN218084716U - 余热回用型印花面料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了余热回用型印花面料烘干机，涉及烘干机技术领域。本实用新型包括印花烘干机，所述印花烘干机上安装有输送带，所述输送带的进料段与出料段均位于外部，还包括：抽风箱，安装在所述印花烘干机上。本实用新型通过连通管将抽风箱吸收的余热传送到两个储热盒内，从而使得两个储热盒产生热量，以对未烘干的布料进行预加热，从而对余热进行充分的利用，使得布料烘干的更加的彻底，在保证输送带输送的过程中提高了烘干效果，实现对余热回收利用的同时还可以节省烘干过程中能源的消耗量，同时还可以避免烘干过程中废气直接排放到环境当中对于生产环境造成污染，使得生产过程更加清洁。

Description

余热回用型印花面料烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，具体涉及余热回用型印花面料烘干机。

背景技术

在布料印花完成后，需要对布料进行加热烘干，以使染料快速固化，完成与布料纤维的结合。现有的一般是在印花机的后方设置一个烘干机，通过输送带将布料输送至烘干机内，布料经过烘干机的过程中，利用热风对布料燃料进行快速干燥，实现固色，布料经过烘干机后，为了保证布料充分烘干，布料经过烘干机内部需要在烘干机内停留一段时间，所以在烘干的过程中，输送带的速度较为缓慢，现有的为了保证烘干效率，一般会将烘干机加长处理，在保证输送带的输送速度的同时将布料进行烘干，但是将烘干机加长处理需要在烘干机内额外添加一些热风配件，现有的不能对布料的余热进行充分利用，导致大量的热量浪费，为此本实用新型提供一种余热回用型印花面料烘干机来解决现有的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景中现有的不能对布料的余热进行充分利用，导致大量的热量浪费的问题，本实用新型提供了余热回用型印花面料烘干机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

余热回用型印花面料烘干机，包括印花烘干机，所述印花烘干机上安装有输送带，所述输送带的进料段与出料段均位于外部，还包括：

抽风箱，安装在所述印花烘干机上，所述抽风箱底部为开口且朝向所述输送带出料段；

承载架，安装在所述印花烘干机上，所述承载架上下对称且竖直滑动安装有两个储热盒，所述输送带进料段位于两个所述储热盒之间，所述储热盒相对侧均为敞口且敞口处安装有传送带组件；

调节组件，安装在所述承载架上且作用于两个所述储热盒，通过所述调节组件以使两个所述储热盒相互靠近或者远离；

抽风组件，安装在所述储热盒上，其用于向所述抽风箱提供吸力，所述抽风箱与所述储热盒之间连通有连通管。

进一步地，所述调节组件包括转动安装在所述承载架上的转动杆，所述承载架上安装有驱动所述转动杆转动的减速电机，所述转动杆上安装有作用于所述储热盒的连动件，当所述转动杆转动时，通过所述连动件以使所述储热盒竖直向移动。

进一步地，所述转动杆一侧中部位置通过转轴转动安装在所述承载架上，所述连动件包括铰接在所述储热盒上的铰接杆，两个所述铰接杆的自由端分别铰接在所述转动杆的两个自由端上。

进一步地，所述抽风组件包括安装在所述储热盒上的抽风机，所述抽风机的出风口与所述储热盒内部相连通，所述抽风机的进风口与所述连通管连通。

进一步地，所述抽风箱顶部对称连通有两个抽风盒，所述连通管的数量为两个，两个所述连通管的一端分别与两个所述抽风盒连通，两个所述连通管的自由端分别与两个所述抽风机进风口连接。

进一步地，所述承载架上下对称且转动安装有两组传动辊，两组所述传动辊呈交错分布，以使布料呈蛇形依次绕设在多个所述传动辊上。

进一步地，所述传送带组件包括两个对称且转动安装在所述储热盒开口处的转动辊，两个所述转动辊上传动连接有遮挡所述储热盒开口处的传动带，其用于压持布料，所述传动带外表面上均匀开设有多个排热孔，所述转动辊通过驱动力驱动。

进一步地，所述抽风盒与所述抽风箱连通端，口径沿其内部方向逐渐减小。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过连通管将抽风箱吸收的余热传送到两个储热盒内，从而使得两个储热盒产生热量，以对未烘干的布料进行预加热，从而对余热进行充分的利用，使得布料烘干的更加的彻底，在保证输送带输送的过程中提高了烘干效果，从而减小其它热风配件的使用，减小了热量的浪费。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型又一立体结构示意图；

图3是本实用新型另一立体结构示意图；

图4是本实用新型立体局部剖视图；

图5是本实用新型又一立体局部剖视图。

附图标记：1、印花烘干机；2、输送带；3、抽风箱；4、承载架；5、储热盒；6、传送带组件；601、转动辊；602、传动带；603、排热孔；7、调节组件；701、转动杆；702、减速电机；703、连动件；8、抽风组件；801、抽风机；9、连通管；10、抽风盒；11、传动辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，余热回用型印花面料烘干机，包括印花烘干机1，印花烘干机1上安装有输送带2，输送带2的进料段与出料段均位于外部，需要说明的是，输送带2的进料段为放置布料的一段，而出料段为烘干后的布料移出后的一段，也就是说，布料依次经过进料段、印花烘干机1、出料段，还包括：抽风箱3，安装在印花烘干机1上，抽风箱3底部为开口且朝向输送带2出料段；也就是说，抽风箱3位于烘干后的布料的下方，抽风箱3产生吸力即可将布料所散发的热量抽出，承载架4，安装在印花烘干机1上，承载架4上下对称且竖直滑动安装有两个储热盒5，输送带2进料段位于两个储热盒5之间，储热盒5相对侧均为敞口且敞口处安装有传送带组件6；调节组件7，安装在承载架4上且作用于两个储热盒5，通过调节组件7以使两个储热盒5相互靠近或者远离；抽风组件8，安装在储热盒5上，其用于向抽风箱3提供吸力，抽风箱3与储热盒5之间连通有连通管9，在使用时，首先将需要烘干的布料放置在两个储热盒5之间，通过调节组件7使得两个储热盒5相互靠近，从而使得传送带组件6压持在布料上，此时布料在输送至印花烘干机1后位于输送带2出料段时，此时通过抽风组件8使得抽风箱3产生吸力，从而吸收烘干布料上的余热，通过连通管9将抽风箱3吸收的余热抽送到两个储热盒5内，从而使得两个储热盒5产生热量，以对未烘干的布料进行预加热，从而对余热进行充分的利用，使得布料烘干的更加的彻底，在保证输送带2输送的过程中提高了烘干效果，从而减小其它热风配件的使用，减小了热量的浪费。

如图1和图2所示，在一些实施例中，调节组件7包括转动安装在承载架4上的转动杆701，承载架4上安装有驱动转动杆701转动的减速电机702，减速电机702的输出轴与转动杆701连接，转动杆701上安装有作用于储热盒5的连动件703，当转动杆701转动时，通过连动件703以使储热盒5竖直向移动，也就是说，当减速电机702的输出轴转动时，会使得转动杆701转动，从而通过连动件703使得两个储热盒5相互靠近或者远离，以对布料进行限位，使得储热盒5尽可能的靠近布料，从而提高了预热效果，且两个储热盒5可以对不同厚度的布料进行加热，提高了适用性。

如图1和图2所示，在一些实施例中，转动杆701一侧中部位置通过转轴转动安装在承载架4上，连动件703包括铰接在储热盒5上的铰接杆，两个铰接杆的自由端分别铰接在转动杆701的两个自由端上，当转动杆701绕转轴的轴线方向转动时，与转动杆701铰接的两个铰接杆会跟着移动，又因为两个铰接杆分别铰接在两个储热盒5上，所以当转动杆701转动时，通过两个铰接杆会拉动或推动两个储热盒5相互靠近移动或相互远离移动，优选的，承载架4上矩形阵列安装有四个呈竖直向的导向杆，两个储热盒5均活动套设在多个导向杆上，导向杆起到了导向和限位的作用，使得储热盒5在移动时更加的滑顺。

如图1-3所示，在一些实施例中，抽风组件8包括安装在储热盒5上的抽风机801，抽风机801的出风口与储热盒5内部相连通，抽风机801的进风口与连通管9连通，抽风机801启动使得进风口产生吸力，从而通过连通管9使得抽风箱3产生吸力，从而实现对布料上的余热进行回用。

如图1-3所示，在一些实施例中，抽风箱3顶部对称连通有两个抽风盒10，连通管9的数量为两个，也就是说，抽风机801数量也为两个，两个连通管9的一端分别与两个抽风盒10连通，两个连通管9的自由端分别与两个抽风机801进风口连接，抽风盒10的设计进一步提高了对布料上的余热进行充分利用，通过两个抽风盒10产生的吸力，以分别将热量输送至两个储热盒5内。

如图1-5所示，在一些实施例中，承载架4上下对称且转动安装有两组传动辊11，两组传动辊11呈交错分布，以使布料呈蛇形依次绕设在多个传动辊11上，如图5所示，首先将布料绕设在下方的一个传动辊11上后，然后再将布料的自由端绕设在上方的一个传动辊11上，随后再将布料的自由端绕设在下方的传动辊11上，依次类推，从而将布料绕设呈S状，多个传动辊11的设计使得布料位于两个储热盒5之间的时间更长，从而间接的提高的预热效果。

如图3-5所示，在一些实施例中，传送带组件6包括两个对称且转动安装在储热盒5开口处的转动辊601，两个转动辊601上传动连接有遮挡储热盒5开口处的传动带602，其用于压持布料，传动带602外表面上均匀开设有多个排热孔603，转动辊601通过驱动力驱动，当两个储热盒5相互靠近时，此时位于两个储热盒5上的传动带602将布料压持，当布料移动时会带动传动带602移动，从而使得两个转动辊601转动，以起到限位的作用，而排热孔603的设计使得储热盒5内部的热量可以穿过排热孔603吹向布料，从而提高了对布料余热的利用率，进一步提高了烘干效果。

如图2、图4和图5所示，在一些实施例中，抽风盒10与抽风箱3连通端，口径沿其内部方向逐渐减小，如图4所示，抽风盒10的口径逐渐减小，从而抽风时提高了抽风的效果，提高对布料上的余热抽取效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.余热回用型印花面料烘干机，包括印花烘干机(1)，所述印花烘干机(1)上安装有输送带(2)，所述输送带(2)的进料段与出料段均位于外部，其特征在于，还包括：

抽风箱(3)，安装在所述印花烘干机(1)上，所述抽风箱(3)底部为开口且朝向所述输送带(2)出料段；

承载架(4)，安装在所述印花烘干机(1)上，所述承载架(4)上下对称且竖直滑动安装有两个储热盒(5)，所述输送带(2)进料段位于两个所述储热盒(5)之间，所述储热盒(5)相对侧均为敞口且敞口处安装有传送带组件(6)；

调节组件(7)，安装在所述承载架(4)上且作用于两个所述储热盒(5)，通过所述调节组件(7)以使两个所述储热盒(5)相互靠近或者远离；

抽风组件(8)，安装在所述储热盒(5)上，其用于向所述抽风箱(3)提供吸力，所述抽风箱(3)与所述储热盒(5)之间连通有连通管(9)。

2.根据权利要求1所述的余热回用型印花面料烘干机，其特征在于，所述调节组件(7)包括转动安装在所述承载架(4)上的转动杆(701)，所述承载架(4)上安装有驱动所述转动杆(701)转动的减速电机(702)，所述转动杆(701)上安装有作用于所述储热盒(5)的连动件(703)，当所述转动杆(701)转动时，通过所述连动件(703)以使所述储热盒(5)竖直向移动。

3.根据权利要求2所述的余热回用型印花面料烘干机，其特征在于，所述转动杆(701)一侧中部位置通过转轴转动安装在所述承载架(4)上，所述连动件(703)包括铰接在所述储热盒(5)上的铰接杆，两个所述铰接杆的自由端分别铰接在所述转动杆(701)的两个自由端上。

4.根据权利要求1所述的余热回用型印花面料烘干机，其特征在于，所述抽风组件(8)包括安装在所述储热盒(5)上的抽风机(801)，所述抽风机(801)的出风口与所述储热盒(5)内部相连通，所述抽风机(801)的进风口与所述连通管(9)连通。

5.根据权利要求4所述的余热回用型印花面料烘干机，其特征在于，所述抽风箱(3)顶部对称连通有两个抽风盒(10)，所述连通管(9)的数量为两个，两个所述连通管(9)的一端分别与两个所述抽风盒(10)连通，两个所述连通管(9)的自由端分别与两个所述抽风机(801)进风口连接。

6.根据权利要求1所述的余热回用型印花面料烘干机，其特征在于，所述承载架(4)上下对称且转动安装有两组传动辊(11)，两组所述传动辊(11)呈交错分布，以使布料呈蛇形依次绕设在多个所述传动辊(11)上。

7.根据权利要求1所述的余热回用型印花面料烘干机，其特征在于，所述传送带组件(6)包括两个对称且转动安装在所述储热盒(5)开口处的转动辊(601)，两个所述转动辊(601)上传动连接有遮挡所述储热盒(5)开口处的传动带(602)，其用于压持布料，所述传动带(602)外表面上均匀开设有多个排热孔(603)，所述转动辊(601)通过驱动力驱动。

8.根据权利要求5所述的余热回用型印花面料烘干机，其特征在于，所述抽风盒(10)与所述抽风箱(3)连通端，口径沿其内部方向逐渐减小。

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