CN215051315U - 一种纺织印染用全方位烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织印染技术领域，且公开了一种纺织印染用全方位烘干装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑底架，所述外壳的左侧壁并位于靠近中间的位置开设有入料口，所述外壳的左侧壁并位于入料口的下侧固定连接有抽湿机，所述外壳的前侧壁并位于靠左侧的位置固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端贯穿至外壳内部的一端固定连接有定位转轴。该纺织印染用全方位烘干装置，输送过程中带动布匹不断进行前后移动，提高了布匹的烘干均匀度，同时烘干吹管和抽风吸管为错位设置，交错设置增大了烘干气体在流动与布匹接触时的接触面，从而进一步提高了烘干的均匀度，并且进行烘干后的气体会进行再次加热烘干，从而降低了资源浪费。

Description

一种纺织印染用全方位烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，具体为一种纺织印染用全方位烘干装置。

背景技术

纺织后的布匹经过整理后需要进行染色，染色后的布匹需要进行洗水，进行洗水后的布匹需要进行烘干，一般的烘干机在进行烘干时的烘干的均匀度差，导致布匹不同位置干燥的速度不同，影响布匹的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织印染用全方位烘干装置，解决了一般烘干机烘干均匀度差导致烘干质量差的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织印染用全方位烘干装置，包括外壳，所述外壳的底部固定连接有支撑底架，所述外壳的左侧壁并位于靠近中间的位置开设有入料口，所述外壳的左侧壁并位于入料口的下侧固定连接有抽湿机，所述外壳的前侧壁并位于靠左侧的位置固定连接有输送电机，所述输送电机的输出端贯穿至外壳内部的一端固定连接有定位转轴，所述定位转轴的靠后端通过轴承与外壳的后侧内壁转动连接，所述定位转轴的外壁活动套接有输送转筒，所述定位转轴的外壁开设有卡头，输送转筒的内壁开设有条形滑槽，卡头与条形滑槽活动卡接，通过卡头与条形滑槽的配合使输送转筒能够沿定位转轴进行前后移动，所述输送转筒的外壁并位于其后侧壁的位置固定连接有定位杆，所述外壳的后侧内壁并位于定位转轴外侧的位置固定连接有移动推杆，所述外壳的前侧壁并位于中间偏右的位置固定连接有排风箱，所述外壳的前侧壁并位于中间偏左的位置固定连接有抽风箱，所述抽风箱与排风箱的前侧壁固定连接有热风机，所述热风机的入风口与抽风箱连通，所述热风机的出风口与排风箱连通，所述外壳的内部设置有烘干装置。

优选的，所述烘干装置包括热风管道、弧形挡板、烘干吹管、排风管道和抽风吸管，所述热风管道的前端与外壳的前侧内壁并位于中间偏右的位置固定连接，所述热风管道的前端贯穿外壳并与排风箱内部连通，所述烘干吹管与热风管道的外壁并位于靠左下侧的位置固定连接，所述弧形挡板与热风管道的内壁并位于烘干吹管后侧的位置固定连接，所述排风管道的前端与外壳的前侧内壁并位于中间偏左的位置固定连接，所述排风管道的前端贯穿外壳并与抽风箱的内部连通，所述抽风吸管与排风管道的外壁并位于靠右下侧的位置固定连接。

优选的，所述移动推杆的形状为螺旋状，当定位杆与移动推杆接触时在移动推杆的阻挡下进行移动。

优选的，所述定位杆与移动推杆均为两个为一组，通过前后两侧的定位杆和移动推杆的配合带动输送转筒进行前后反复移动。

优选的，所述弧形挡板远离热风管道内部的一侧向靠近烘干吹管的一侧弯曲，热风管道内部的高温气体在弧形挡板的阻挡下进入至烘干吹管的内部。

优选的，所述烘干吹管和抽风吸管为错位设置，交错设置增大了烘干气体在流动与布匹接触时的接触面，从而提高了烘干的均匀度。

优选的，所述热风管道和排风管道各有两个，两热风管道和排风管道对称设置在外壳内部的中间偏上侧和中间偏下侧，同时由布匹的上下两侧进行烘干，提高了烘干的效率和烘干的均匀度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织印染用全方位烘干装置，具备以下有益效果：

1、该纺织印染用全方位烘干装置，设置输送电机、定位转轴、输送转筒、定位杆和移动推杆，进行烘干输送时，输送电机带动定位转轴进行转动，定位转轴带动输送转筒进行转动，输送转筒进行转动时带动定位杆进行转动，定位杆转动遇到移动推杆时，移动推杆推动定位杆向前侧移动，定位杆带动输送转筒向前侧移动，定位杆带动布匹向前侧移动，输送转筒继续进行转动，当靠前侧的定位杆与靠前侧的移动推杆接触时使输送转筒再向后移动，从而使布匹在输送的过程中不断进行前后移动，从而提高了烘干时烘干的均匀度，从而提高了烘干的质量。

2、该纺织印染用全方位烘干装置，设置热风管道、弧形挡板、烘干吹管、排风管道和抽风吸管，热风管道内部的高温气体流动时在弧形挡板的阻挡下进入至烘干吹管的内部，高温气体通过烘干吹管排出时吹向布匹的表面，通过高温气体对布匹进行烘干，进行烘干后的气体在布匹的阻挡下向上侧流动，通过抽风吸管将向上侧流动的空气进行回收，空气进入抽风吸管内部后进入至排风管道的内部，而后再次进行加热进行烘干，提高了对热量的利用率，降低了能源的浪费，通过布匹上下两侧的烘干装置的配合提高了烘干的效果，并且进一步提高了烘干的均匀度，提高了布匹的烘干质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型烘干装置剖视结构示意图。

其中：1、外壳；2、支撑底架；3、入料口；4、抽湿机；5、输送电机；6、定位转轴；7、输送转筒；8、定位杆；9、移动推杆；10、热风机；11、抽风箱； 12、排风箱；13、烘干装置；131、热风管道；132、弧形挡板；133、烘干吹管； 134、排风管道；135、抽风吸管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种纺织印染用全方位烘干装置，包括外壳 1，外壳1的底部固定连接有支撑底架2，外壳1的左侧壁并位于靠近中间的位置开设有入料口3，外壳1的左侧壁并位于入料口3的下侧固定连接有抽湿机4，外壳1的前侧壁并位于靠左侧的位置固定连接有输送电机5，输送电机5的输出端贯穿至外壳1内部的一端固定连接有定位转轴6，定位转轴6的靠后端通过轴承与外壳1的后侧内壁转动连接，定位转轴6的外壁活动套接有输送转筒7，定位转轴6的外壁开设有卡头，输送转筒7的内壁开设有条形滑槽，卡头与条形滑槽活动卡接，通过卡头与条形滑槽的配合使输送转筒7能够沿定位转轴6进行前后移动，输送转筒7的外壁并位于其后侧壁的位置固定连接有定位杆8，外壳1的后侧内壁并位于定位转轴6外侧的位置固定连接有移动推杆9，移动推杆 9的形状为螺旋状，当定位杆8与移动推杆9接触时在移动推杆9的阻挡下进行移动，定位杆8与移动推杆9均为两个为一组，通过前后两侧的定位杆8和移动推杆9的配合带动输送转筒7进行前后反复移动，外壳1的前侧壁并位于中间偏右的位置固定连接有排风箱12，外壳1的前侧壁并位于中间偏左的位置固定连接有抽风箱11，抽风箱11与排风箱12的前侧壁固定连接有热风机10，热风机10的入风口与抽风箱11连通，热风机10的出风口与排风箱12连通，外壳1的内部设置有烘干装置13，设置输送电机5、定位转轴6、输送转筒7、定位杆8和移动推杆9，进行烘干输送时，输送电机5带动定位转轴6进行转动，定位转轴6带动输送转筒7进行转动，输送转筒7进行转动时带动定位杆8进行转动，定位杆8转动遇到移动推杆9时，移动推杆9推动定位杆8向前侧移动，定位杆8带动输送转筒7向前侧移动，定位杆8带动布匹向前侧移动，输送转筒7继续进行转动，当靠前侧的定位杆8与靠前侧的移动推杆9接触时使输送转筒7再向后移动，从而使布匹在输送的过程中不断进行前后移动，从而提高了烘干时烘干的均匀度，从而提高了烘干的质量。

烘干装置13包括热风管道131、弧形挡板132、烘干吹管133、排风管道 134和抽风吸管135，热风管道131的前端与外壳1的前侧内壁并位于中间偏右的位置固定连接，热风管道131的前端贯穿外壳1并与排风箱12内部连通，烘干吹管133与热风管道131的外壁并位于靠左下侧的位置固定连接，弧形挡板 132与热风管道131的内壁并位于烘干吹管133后侧的位置固定连接，弧形挡板 132远离热风管道131内部的一侧向靠近烘干吹管133的一侧弯曲，热风管道 131内部的高温气体在弧形挡板132的阻挡下进入至烘干吹管133的内部，排风管道134的前端与外壳1的前侧内壁并位于中间偏左的位置固定连接，排风管道134的前端贯穿外壳1并与抽风箱11的内部连通，抽风吸管135与排风管道 134的外壁并位于靠右下侧的位置固定连接，烘干吹管133和抽风吸管135为错位设置，交错设置增大了烘干气体在流动与布匹接触时的接触面，从而提高了烘干的均匀度，热风管道131和排风管道134各有两个，两热风管道131和排风管道134对称设置在外壳1内部的中间偏上侧和中间偏下侧，同时由布匹的上下两侧进行烘干，提高了烘干的效率和烘干的均匀度，设置热风管道131、弧形挡板132、烘干吹管133、排风管道134和抽风吸管135，热风管道131内部的高温气体流动时在弧形挡板132的阻挡下进入至烘干吹管133的内部，高温气体通过烘干吹管133排出时吹向布匹的表面，通过高温气体对布匹进行烘干，进行烘干后的气体在布匹的阻挡下向上侧流动，通过抽风吸管135将向上侧流动的空气进行回收，空气进入抽风吸管135内部后进入至排风管道134的内部，而后再次进行加热进行烘干，提高了对热量的利用率，降低了能源的浪费，通过布匹上下两侧的烘干装置13的配合提高了烘干的效果，并且进一步提高了烘干的均匀度，提高了布匹的烘干质量。

在使用时，将布匹由入料口3伸入并由右侧开口穿出，启动热风机10，热风机10将热风排入至排风箱12的内部，排风箱12内部的热风进入至热风管道 131的内部，热风管道131内部的高温气体流动时在弧形挡板132的阻挡下进入至烘干吹管133的内部，高温气体通过烘干吹管133排出时吹向布匹的表面，通过高温气体对布匹进行烘干，进行烘干后的气体在布匹的阻挡下向上侧流动，通过抽风吸管135将向上侧流动的空气进行回收，空气进入抽风吸管135内部后进入至排风管道134的内部，通过布匹上下两侧的烘干装置13的配合对布匹的上下两侧面进行同时烘干，排风管道134内部的气体进入至抽风箱11的内部，而后进入至热风机10的内部进行再次加热，提高了对热量的利用率，降低了能源的浪费，通过抽湿机4将外壳1内部的空气中的水分进行排出，从而提高烘干的效果，同时输送电机5带动定位转轴6进行转动，定位转轴6带动输送转筒7进行转动，输送转筒7进行转动时带动定位杆8进行转动，定位杆8转动遇到移动推杆9时，移动推杆9推动定位杆8向前侧移动，定位杆8带动输送转筒7向前侧移动，定位杆8带动布匹向前侧移动，输送转筒7继续进行转动，当靠前侧的定位杆8与靠前侧的移动推杆9接触时使输送转筒7再向后移动，从而使布匹在输送的过程中不断进行前后移动，从而提高了烘干时烘干的均匀度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纺织印染用全方位烘干装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定连接有支撑底架(2)，所述外壳(1)的左侧壁并位于靠近中间的位置开设有入料口(3)，所述外壳(1)的左侧壁并位于入料口(3)的下侧固定连接有抽湿机(4)，所述外壳(1)的前侧壁并位于靠左侧的位置固定连接有输送电机(5)，所述输送电机(5)的输出端贯穿至外壳(1)内部的一端固定连接有定位转轴(6)，所述定位转轴(6)的靠后端通过轴承与外壳(1)的后侧内壁转动连接，所述定位转轴(6)的外壁活动套接有输送转筒(7)，所述输送转筒(7)的外壁并位于其后侧壁的位置固定连接有定位杆(8)，所述外壳(1)的后侧内壁并位于定位转轴(6)外侧的位置固定连接有移动推杆(9)，所述外壳(1)的前侧壁并位于中间偏右的位置固定连接有排风箱(12)，所述外壳(1)的前侧壁并位于中间偏左的位置固定连接有抽风箱(11)，所述抽风箱(11)与排风箱(12)的前侧壁固定连接有热风机(10)，所述热风机(10)的入风口与抽风箱(11)连通，所述热风机(10)的出风口与排风箱(12)连通，所述外壳(1)的内部设置有烘干装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织印染用全方位烘干装置，其特征在于：所述烘干装置(13)包括热风管道(131)、弧形挡板(132)、烘干吹管(133)、排风管道(134)和抽风吸管(135)，所述热风管道(131)的前端与外壳(1)的前侧内壁并位于中间偏右的位置固定连接，所述热风管道(131)的前端贯穿外壳(1)并与排风箱(12)内部连通，所述烘干吹管(133)与热风管道(131)的外壁并位于靠左下侧的位置固定连接，所述弧形挡板(132)与热风管道(131)的内壁并位于烘干吹管(133)后侧的位置固定连接，所述排风管道(134)的前端与外壳(1)的前侧内壁并位于中间偏左的位置固定连接，所述排风管道(134)的前端贯穿外壳(1)并与抽风箱(11)的内部连通，所述抽风吸管(135) 与排风管道(134)的外壁并位于靠右下侧的位置固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织印染用全方位烘干装置，其特征在于：所述移动推杆(9)的形状为螺旋状。

4.根据权利要求1所述的一种纺织印染用全方位烘干装置，其特征在于：所述定位杆(8)与移动推杆(9)均为两个为一组。

5.根据权利要求2所述的一种纺织印染用全方位烘干装置，其特征在于：所述弧形挡板(132)远离热风管道(131)内部的一侧向靠近烘干吹管(133)的一侧弯曲。

6.根据权利要求2所述的一种纺织印染用全方位烘干装置，其特征在于：所述烘干吹管(133)和抽风吸管(135)为错位设置。

7.根据权利要求2所述的一种纺织印染用全方位烘干装置，其特征在于：所述热风管道(131)和排风管道(134)各有两个，两热风管道(131)和排风管道(134)对称设置在外壳(1)内部的中间偏上侧和中间偏下侧。

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