CN110926113A - 一种回转式圆筒烘干机 - Google Patents

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Abstract

一种涉及转动圆筒热风烘干树皮、木屑、花生壳、木糠干燥作业的回转式圆筒烘干机,主要包括进风进料封头、进料箱管、回转筒体、托圈、进排风密封圆筒、排风管、排风风机、齿轮圈、传动齿轮装置、托轮、热风炉、进风管、集尘室,其特点:1采用滚筒内壁开的方孔口顺轴心方向盖上的单边活动盖板,在盖板自重力作用下上开、下关盖方孔口,干燥物料在流动过程中湿空气上开孔口被排风抽出,而下密封方孔口物料向后流动的自动进排风送料结构;2采用滚筒内壁上螺旋叶片中心安置管轴结构,在滚筒转动螺旋送料时,干燥物料由于输送面积减小,螺旋送料堵满节流输送,形成密封层,达到前后风流的密封效果的闭风送料装置,节能增效显著。

Description

一种回转式圆筒烘干机
技术领域
本发明涉及干燥设备技术领域,具体是一种涉及转动圆筒热风烘干树皮、木屑、锯末、花生壳、木糠、稻壳干燥作业的回转式圆筒烘干机。
背景技术
滚筒烘干机是一种高效、使用广泛的烘干设备,因其具有适应能力强、产量大等特点广泛应用于化工、环保、肥料、矿山等多个行业。滚筒烘干机是一种干燥介质与干燥物料直接接触的烘干装置,滚筒体就是干燥物料与干燥介质进行湿热交换的场所,因此,如何最大限度的降低滚筒体内的热介质和热量的损失将对烘干系统的能耗发挥重要作用。
滚筒烘干机的滚筒体在工作中处于旋转状态,烘干机头、尾部气室处于静止状态,连接滚筒体与头、尾部气室之间的密封装置对于减少热风泄露、降低热量损失至关重要。目前使用的滚筒烘干机大都是:1端头进风进料,尾端上抽风排湿下出料,排湿效率低,干燥时间长;2有前后端进风中间排湿烘干机,其滾筒中间上采用筒內开孔焊接上垂直于筒中的长方或圆柱筒结构,烘干物料在滾筒内向后移动干燥高度仅能在长方或圆柱筒下,量小,工作效率低,其密封装置都存在结构复杂、加工难度大、更换不方便、维修成本高等缺陷。
本发明主要工作原理是:采用滚筒型热风顺流烘干结构,热风由热风炉通过进风管经滾筒前端密封风口送入滾筒,干燥物料进入烘干机入料口内由进料箱流入后倾斜回转筒体,与螺旋抄板向后推共同作用,干燥物料在筒内一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面被抄板反复翻起,沸腾流化,热风与物料充分接触热交换,树皮水分逐渐被热风带走,后由滾筒段后端滚筒(可据干燥情况分为2至3段)通过排风口密封装置、排风管经抽风机送入集尘室集尘排出,完成干燥。该回转式圆筒烘干机关键技术是1采用滚筒内壁开的方孔口顺轴心方向盖上的单边活动盖板,在盖板自重力作用下上开、下关盖方孔口,干燥物料在流动过程中湿空气上开孔口被排风抽出,而下密封方孔口物料向后流动的自动进排风送料结构。2采用滚筒内壁上螺旋叶片中心安置管轴结构,在滚筒转动螺旋送料时,干燥物料由于输送面积减小,螺旋送料堵满节流输送,形成密封层,达到前后风流的密封效果的闭风送料的螺旋送料装置。
发明内容
滚筒烘干机的滚筒体在工作中处于旋转状态,烘干机头、尾部气室处于静止状态,连接滚筒体与头、尾部气室之间的密封装置对于减少热风泄露、降低热量损失至关重要。本发明的目的是针对上述目前使用的多种密封装置都存在结构复杂、加工难度大、更换不方便、维修成本高等缺陷,而提供一种具有烘干产量大、节能效果显著、低维护的回转式圆筒烘干机。
发明目的的实现方案在于所提供的一种回转式圆筒烘干机,主要包括进风进料封头、进料箱管、回转筒体、托圈、进排风密封圆筒、排风管、排风风机、齿轮圈、传动齿轮装置、托轮、热风炉、进风管、集尘室。
进风进料封头为前端头密封,后端与对应与回转筒体圆的圆筒,侧边开有与热风炉进风管相连接对应的方口上端开有与进料箱管相连接对应的方口。
进料箱管为开口向上,下弯斜向后的方管。
回转筒体由直径约在1米至2米中间左右及近后的圆上位置均匀开有6至8个轴向方形口的圆筒体、向后转的螺旋板、扬板、长方形板框长一铰铰接有盖板的进出风长方形重力开关、对应圆筒体内圈的向后螺旋推片焊接两端头密封直径1/3两端头盖装有加工维修孔圆筒体上的中心螺旋推料装置组合而成:圆筒体前端內圈焊接上向后转的螺旋板,接螺旋板后焊接有扬板,圆筒体中间左右及近后的圆上轴向方形口内位置焊接进出风长方形重力开关,中心螺旋推料装置连接于圆筒体中间和后端位置内。
托圈为内圈对应回转筒体外圈的方截面钢圈。
进排风密封圆筒为对应回转筒体直径大于20~30厘米,宽40~50厘米的圆筒,圆筒两端头连接有对应回转筒体外圈的鱼鳞密封片,上侧端面开有排风口。
排风管前为对应进排风密封圆筒排风口,后对应排风风机7进风口的筒管。
齿轮圈8为内圈对应筒体5外圈的外齿圈。
传动齿轮装置为齿轮圈的驱动传动装置。
挡圈托轮为承托托圈的挡圈托轮。
集尘室,设有进风口和排风的集尘装置。
回转筒体前后偏中位置套装上托圈,后托圈偏前位置套装上齿轮圈,整体向后斜由前后的托圈4卧架于前后基座的挡圈托轮上,齿轮圈对应传动齿轮装置基座配装上传动齿轮装置。
进风进料封头后端对应与回转筒体前端固定连接,进风进料封头侧边进风口连接进风管前端,进风管后端相连接热风炉,进料箱管斜向后固定安置于对应于进风进料封头上端。
进排风密封圆筒套装于回转筒体中间左右及近后的圆上开有进出风长方形重力开关的圆筒体位置上;在进排风密封圆筒为后排风位置的进出风对应固定连接排风管前端,后端对应固定连接排风风机;排风风机后端通过风管固定连接集尘室进风口上;在进排风密封圆筒为前进风位置的侧边进风口连接进风管前端,进风管后端相连接热风炉。
附图说明
图1为本发明回转式圆筒烘干机的结构示意图,
图2是图1的俯视结构示意图。
图3、5是图1的剖面结构示意图。
图4是图1的向示结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述:如图1、2、3、4、5所示:发明目的的实现方案在于所提供的一种回转式圆筒烘干机,主要包括进风进料封头1、进料箱管2、回转筒体3、托圈4、进排风密封圆筒5、排风管6、排风风机7、齿轮圈8、传动齿轮装置9、托轮10、热风炉11、进风管12、集尘室13。
进风进料封头1为前端头密封,后端与对应与回转筒体3圆的圆筒,侧边开有与热风炉13进风管12相连接对应的方口上端开有与进料箱管2相连接对应的方口。
进料箱管2为开口向上,下弯斜向后的方管。
回转筒体3由直径约在1米至2米中间左右及近后的圆上位置均匀开有6至8个轴向方形口的圆筒体、向后转的螺旋板、扬板、长方形板框长一铰铰接有盖板的进出风长方形重力开关、对应圆筒体内圈的向后螺旋推片焊接两端头密封直径1/3两端头盖装有加工维修孔圆筒体上的中心螺旋推料装置组合而成:圆筒体前端內圈焊接上向后转的螺旋板,接螺旋板后焊接有扬板,圆筒体中间左右及近后的圆上轴向方形口内位置焊接进出风长方形重力开关,中心螺旋推料装置连接于圆筒体中间和后端位置内。
托圈4为内圈对应回转筒体3外圈的方截面钢圈。
进排风密封圆筒5为对应回转筒体3直径大于20~30厘米,宽40~50厘米的圆筒,圆筒两端头连接有对应回转筒体3外圈的鱼鳞密封片,上侧端面开有排风口。
排风管6前为对应进排风密封圆筒5排风口,后对应排风风机7进风口的筒管。
齿轮圈8为内圈对应筒体5外圈的外齿圈。
传动齿轮装置9为齿轮圈8的驱动传动装置。
挡圈托轮10为承托托圈4的挡圈托轮。
集尘室13,设有进风口和排风的集尘装置。
回转筒体3前后偏中位置套装上托圈4,后托圈4偏前位置套装上齿轮圈8,整体向后斜由前后的托圈4卧架于前后基座的挡圈托轮10上,齿轮圈8对应传动齿轮装置9基座配装上传动齿轮装置9。
进风进料封头1后端对应与回转筒体3前端固定连接,进风进料封头1侧边进风口连接进风管12前端,进风管12后端相连接热风炉11,进料箱管2斜向后固定安置于对应于进风进料封头1上端。
进排风密封圆筒5套装于回转筒体3中间左右及近后的圆上开有进出风长方形重力开关的圆筒体位置上;在进排风密封圆筒5为后排风位置的进出风对应固定连接排风管6前端,后端对应固定连接排风风机7;排风风机7后端通过风管固定连接集尘室13进风口上;在进排风密封圆筒5为前进风位置的侧边进风口连接进风管12前端,进风管12后端相连接热风炉11。
干燥作业工作时,热风由热风炉11通过进风管经前端进风进料封头1侧边进风口送入回转筒体3内,干燥物料由进料箱入料口流入后倾斜回转筒体,在螺旋抄板向后推共同作用下,干燥物料在筒内一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面被抄板反复翻起,沸腾流化,热风与物料充分接触热交换,木屑水分逐渐被热风带走,热风干燥过程形成的湿空气通过回转筒体3中的排风口密封装置进出风长方形重力开关在盖板自重力作用下上开盖方孔口经外置进排风密封圆筒5、排风管、送入抽风机至集尘室13集尘排空,这时干燥物料经回转筒体3中的排风口密封装置进出风长方形重力开关在盖板自重力作用下下盖方孔口密封盖上向后流送,完成第一次干燥,第一次干燥后木屑回转筒体3转动下螺旋送料装置螺旋节流送料至回转筒体3后段重复上述的又一次干燥作业,完成第二次干燥,干燥后干燥物料又经后端的螺旋送料装置螺旋节流送出,完成干燥物料干燥。
该回转式圆筒烘干机:结构筒单,烘干产量大、节能、维护方便而且成本低,便于推广应用;广泛适应目前树皮、木屑、锯末、花生壳、木糠、稻壳干燥作业,推广应用,有利于促进我国农业机械化发展。有较好的应用前景。

Claims (2)

1.一种回转式圆筒烘干机,主要包括进风进料封头(1)、进料箱管(2)、回转筒体(3)、托圈(4)、进排风密封圆筒(5)、排风管(6)、排风风机(7)、齿轮圈(8)、传动齿轮装置(9)、托轮(10、热风炉(11)、进风管(12)、集尘室(13),其特征在于:回转筒体(3)前后偏中位置套装上托圈(4),后托圈(4)偏前位置套装上齿轮圈(8),整体向后斜由前后的托圈(4)卧架于前后基座的挡圈托轮(10)上,齿轮圈(8对应传动齿轮装置(9)基座配装上传动齿轮装置(9),进风进料封头(1)后端对应与回转筒体(3)前端固定连接,进风进料封头(1)侧边进风口连接进风管(12)前端,进风管(12)后端相连接热风炉(11),进料箱管(2)斜向后固定安置于对应于进风进料封头(1)上端,进排风密封圆筒(5)套装于回转筒体(3)中间左右及近后的圆上开有进出风长方形重力开关的圆筒体位置上;在进排风密封圆筒(5)为后排风位置的进出风对应固定连接排风管(6)前端,后端对应固定连接排风风机(7);排风风机(7)后端通过风管固定连接集尘室(13)进风口上;在进排风密封圆筒(5)为前进风位置的侧边进风口连接进风管(12)前端,进风管(12)后端相连接热风炉(11)。
2.根据权利要求1所述的回转式圆筒烘干机,其特征在于:回转筒体(3)由直径约在1米至2米中间左右及近后的圆上位置均匀开有6至8个轴向方形口的圆筒体、向后转的螺旋板、扬板、长方形板框长一铰铰接有盖板的进出风长方形重力开关、对应圆筒体内圈的向后螺旋推片焊接两端头密封直径1/3两端头盖装有加工维修孔圆筒体上的中心螺旋推料装置组合而成:圆筒体前端內圈焊接上向后转的螺旋板,接螺旋板后焊接有扬板,圆筒体中间左右及近后的圆上轴向方形口内位置焊接进出风长方形重力开关,中心螺旋推料装置连接于圆筒体中间和后端位置内。
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