CN208154978U - 一种粉煤灰烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉煤灰烘干机，本实用新型包括带式输送机、料斗、进料机、干燥滚筒；本实用新型烘干效率高，烘干效果好；通过PLC控制器与温度传感器、湿度传感器，对干燥滚筒内的工作情况起到监控作用，自动控制干燥滚筒的温度与湿度，从而控制物料的干燥程度；通过干燥滚筒内破碎扬料装置的转动，实现扬尘机构的转动与移动，从而实现均匀扬料；通过运动的第一破碎刀与第二破碎刀实现物料的进一步破碎，第一破碎刀与第二破碎刀的前后端设置实现两次破碎，确保粉煤灰的全面破碎，同时利用弧形刮板将吸附在筒壁的粉煤灰扫下进行干燥；通过扫灰件将吸附在筒壁的粉煤灰扫下进行干燥，提高粉煤灰的干燥产量。

Description

一种粉煤灰烘干机

技术领域

本实用新型涉及粉煤灰烘干机技术领域，具体涉及一种粉煤灰烘干机。

背景技术

我国是个产煤大国，以煤炭作为电力生产的基本燃料，近年来，我国的能源功能特稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年排放的粉煤灰总量逐年增加。粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰混合材料，它是燃烧煤的发电厂将煤磨成10微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛经燃烧形成悬浮状态，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰，粉煤灰排放的逐年增加给我国的国民经济建设及生态环境造成了巨大的压力，但是近年来经过开发实践，粉煤灰已经实现变废为宝，在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。其中，水泥行业消纳的粉煤灰占粉煤灰总量的80%以上，水泥行业使用粉煤灰制造水泥需要先将粉煤灰进行干燥，粉煤灰烘干机是粉煤灰干燥的主要设备，但是现有的粉煤灰烘干机的滚筒烘干效率低，在烘干过程中容易粘结成团，需要增加特殊的破碎机构专门解决这个问题，同时在烘干过程中由于粉煤灰重量轻，粉煤灰会黏在滚筒壁上难以排出。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种粉煤灰烘干机，具有结构简单、抛洒效果好的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种粉煤灰烘干机，包括带式输送机、料斗、进料机、干燥滚筒；

料斗位于带式输送机上方，料斗与带式输送机相连，干燥滚筒一端设有入料口，另一端设有出料口，带式输送机与干燥滚筒入料口端相连，干燥滚筒入料口端设有热风炉，干燥滚筒出料口端与旋风除尘器相连，旋风除尘器与引风机相连，干燥滚筒出料口端设有带式输送机；干燥滚筒内设有温度传感器、湿度传感器，温度传感器、湿度传感器分别与控制器之间电连接，带式输送机、热风炉分别与控制器之间电连接；

干燥滚筒，包括前筒、中筒、后筒，前筒与后筒分别位于中筒的左右两侧，中筒一端与前筒通过法兰相连，中筒另一端与后筒通过法兰相连；前筒、后筒上分别设有拖轮装置，中筒上设有齿轮、电机，齿轮通过电机驱动；

前筒靠近入料口处设有安装环，安装环位于前筒内部，后筒靠近出料口处设有安装环，安装环位于后筒内部；两个安装环之间设有支撑轴，支撑轴两端分别固定在两个安装环上；支撑轴上设有三个破碎扬料装置，三个破碎扬料装置分别位于前筒、中筒、后筒内，支撑轴上设有多个扫灰件，扫灰件沿支撑轴中心轴线方向分布，扫灰件与支撑轴通过滚动轴承相连；

破碎扬料装置包括转动环、中心盘，转动环与中心盘之间设有多个加强筋，加强筋沿转动环中心轴线环形阵列，转动环上设有多个缺口；中心盘上设有传动盘，传动盘与中心盘偏心设置，传动盘一端端面设有多个扬尘机构，扬尘机构位于传动盘与转动环之间，扬尘机构沿传动盘中心轴线环形阵列；扬尘机构包括第一扬尘板、第二扬尘板，第二扬尘板上设有弧形刮板，第一扬尘板边缘设有多个第一破碎刀，第一破碎刀为锯齿状；传动盘上远离扬尘机构的一端端面上设有多个第二破碎刀，第二破碎刀在水平面的投影为弧形，第二破碎刀与传动盘所在平面的夹角为30°；

扫灰件包括连接环，连接环上设有两组扫灰杆，两组扫灰杆上均设有弧形块，弧形块设有刷子。

所述扬尘机构与传动盘铰接，扬尘机构与转动环铰接。

所述缺口数量与扬尘机构数量相同。

所述两组扫灰杆关于连接环中心轴线对称。

本实用新型具有有益效果：本实用新型烘干效率高，热量充足，烘干效果好；通过PLC控制器与温度传感器、湿度传感器，对干燥滚筒内的工作情况起到监控作用，自动控制干燥滚筒的温度与湿度，从而控制物料的干燥程度；通过干燥滚筒内破碎扬料装置的转动，实现扬尘机构的转动与移动，从而实现均匀扬料，提高抛洒效果；通过运动的第一破碎刀与第二破碎刀实现物料的进一步破碎，避免粉煤灰结块，第一破碎刀与第二破碎刀的前后端设置实现两次破碎，确保粉煤灰的全面破碎，同时利用弧形刮板将吸附在筒壁的粉煤灰扫下进行干燥；通过扫灰件将吸附在筒壁的粉煤灰扫下进行干燥，利用滚筒的转动实现筒壁的360°清理，结合转动的弧形刮板避免浪费，提高粉煤灰的干燥产量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型控制原理图。

图3为本实用新型干燥滚筒剖视图。

图4为本实用新型安装环结构示意图。

图5为本实用新型破碎扬料装置。

图6本实用新型转动环与中心盘连接结构示意图。

图7为本实用新型传动盘结构示意图。

图8为本实用新型扫灰件结构示意图。

图中：1-前筒，2-中筒，3-后筒，5-拖轮装置，6-齿轮，7-入料口，8-出料口，9-安装环，10-支撑轴，11-破碎扬料装置，12-扫灰件，13-转动环，14-中心盘，15-缺口，16-扬尘机构，17-第一扬尘板，18-第二扬尘板，19-弧形刮板，20-第一破碎刀，21-第二破碎刀，22-连接环，23-扫灰杆，24-弧形块，25-刷子，26-加强筋，27-传动盘，101-料斗，102-带式输送机，103-干燥滚筒，106-旋风除尘器，107-引风机，108-温度传感器，109-湿度传感器，110-PLC控制器，111-热风炉。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

一种粉煤灰烘干机，包括带式输送机102、料斗101、进料机、干燥滚筒103；

料斗101位于带式输送机102上方，料斗101与带式输送机102相连，干燥滚筒103一端设有入料口7，另一端设有出料口8，带式输送机102与干燥滚筒103入料口端相连，干燥滚筒103入料口端设有热风炉111，干燥滚筒103出料口端与旋风除尘器相连，旋风除尘器与引风机107相连，干燥滚筒103出料口端设有带式输送机102；干燥滚筒103内设有温度传感器108、湿度传感器109，温度传感器108、湿度传感器109分别与PLC控制器110之间电连接，带式输送机102、热风炉111分别与PLC控制器110之间电连接；

干燥滚筒103包括前筒1、中筒2、后筒3，前筒1与后筒3分别位于中筒2的左右两侧，前筒1一端与中筒2通过法兰相连，前筒1另一端设有入料口7，后筒3一端与中筒2通过法兰相连，后筒3另一端设有出料口8；前筒1、后筒3上分别设有拖轮装置5，中筒2上设有齿轮6、电机，齿轮6通过电机驱动；

前筒1靠近入料口7处设有安装环9，安装环9位于前筒1内部，后筒3靠近出料口8处设有安装环9，安装环9位于后筒3内部；两个安装环9之间设有支撑轴10，支撑轴10两端分别固定在两个安装环9上；支撑轴10上设有三个破碎扬料装置11，三个破碎扬料装置11分别位于前筒1、中筒2、后筒3内，支撑轴10上设有多个扫灰件12，扫灰件12沿支撑轴10中心轴线方向分布，扫灰件12与支撑轴10通过滚动轴承相连；

破碎扬料装置11包括转动环13、中心盘14，转动环13与中心盘14之间设有多个加强筋26，加强筋26沿转动环13中心轴线环形阵列，转动环13上设有多个缺口15；中心盘14上设有传动盘27，传动盘27与中心盘14偏心设置，传动盘27一端端面设有多个扬尘机构16，扬尘机构16位于传动盘27与转动环13之间，扬尘机构16沿传动盘27中心轴线环形阵列；扬尘机构16包括第一扬尘板17、第二扬尘板18，第二扬尘板18上设有弧形刮板19，第一扬尘板17边缘设有多个第一破碎刀20，第一破碎刀20为锯齿状；传动盘27上远离扬尘机构16的一端端面上设有多个第二破碎刀21，第二破碎刀21在水平面的投影为弧形，第二破碎刀21与传动盘27所在平面的夹角为30°；

扫灰件12包括连接环22，连接环22上设有两组扫灰杆23，两组扫灰杆23关于连接环22中心轴线对称，扫灰杆23上设有弧形块24，弧形块24设有刷子25。

所述扬尘机构16与传动盘27铰接，扬尘机构16与转动环13铰接。

所述缺口15数量与扬尘机构16数量相同。

使用时，湿润的粉煤灰从料斗101通过入料口的带式输送机102运送到干燥滚筒103内，热风炉111为干燥滚筒103内的湿润粉煤灰提供热源，湿润粉煤灰在干燥滚筒103干燥完成后通过出料口的带式输送机102运送到成品仓内，旋风除尘器将出料口漏出的粉煤灰吸入后排向大气中，避免粉煤灰污染空气；

当干燥滚筒103内的湿度大于设定值时，湿度传感器109将此时的湿度信号传递给西门子PLC控制器110，经过西门子PLC控制器110分析后，西门子PLC控制器110控制热风炉111加大热风量，控制带式输送机102减慢输送物料的速度；当干燥滚筒103内的温度小于设定值时，温度传感器108将此时的温度信号传递给西门子PLC控制器110，经过西门子PLC控制器110分析后，西门子PLC控制器110控制热风炉111加大热风量，控制带式输送机102减慢输送物料的速度；

干燥滚筒103工作时，在前筒1实现快速蒸发，经过破碎扬料装置11，利用转筒的转动带动破碎扬料装置11转动，从而扬尘机构16转动同时在转动平面上做移动，实现均匀扬料，均匀抛洒；在扬料的同时，第一破碎刀20与第二破碎刀21对结块的粉煤灰物料进行前后两次破碎，确保粉煤灰的全面破碎，同时第二扬尘板18上的弧形刮板19将吸附在筒壁的粉煤灰扫下进行干燥；扫灰件12将吸附在筒壁的粉煤灰扫下进行干燥，利用滚筒的转动实现筒壁的360°扫灰。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (4)

1.一种粉煤灰烘干机，其特征在于，包括带式输送机、料斗、进料机、干燥滚筒；

料斗位于带式输送机上方，料斗与带式输送机相连，干燥滚筒一端设有入料口，另一端设有出料口，带式输送机与干燥滚筒入料口端相连，干燥滚筒入料口端设有热风炉，干燥滚筒出料口端与旋风除尘器相连，旋风除尘器与引风机相连，干燥滚筒出料口端设有带式输送机；干燥滚筒内设有温度传感器、湿度传感器，温度传感器、湿度传感器分别与控制器之间电连接，带式输送机、热风炉分别与控制器之间电连接；

干燥滚筒，包括前筒、中筒、后筒，前筒与后筒分别位于中筒的左右两侧，中筒一端与前筒通过法兰相连，中筒另一端与后筒通过法兰相连；前筒、后筒上分别设有拖轮装置，中筒上设有齿轮、电机，齿轮通过电机驱动；

前筒靠近入料口处设有安装环，安装环位于前筒内部，后筒靠近出料口处设有安装环，安装环位于后筒内部；两个安装环之间设有支撑轴，支撑轴两端分别固定在两个安装环上；支撑轴上设有三个破碎扬料装置，三个破碎扬料装置分别位于前筒、中筒、后筒内，支撑轴上设有多个扫灰件，扫灰件沿支撑轴中心轴线方向分布，扫灰件与支撑轴通过滚动轴承相连；

破碎扬料装置包括转动环、中心盘，转动环与中心盘之间设有多个加强筋，加强筋沿转动环中心轴线环形阵列，转动环上设有多个缺口；中心盘上设有传动盘，传动盘与中心盘偏心设置，传动盘一端端面设有多个扬尘机构，扬尘机构位于传动盘与转动环之间，扬尘机构沿传动盘中心轴线环形阵列；扬尘机构包括第一扬尘板、第二扬尘板，第二扬尘板上设有弧形刮板，第一扬尘板边缘设有多个第一破碎刀，第一破碎刀为锯齿状；传动盘上远离扬尘机构的一端端面上设有多个第二破碎刀，第二破碎刀在水平面的投影为弧形，第二破碎刀与传动盘所在平面的夹角为30°；

扫灰件包括连接环，连接环上设有两组扫灰杆，两组扫灰杆上均设有弧形块，弧形块设有刷子。

2.如权利要求1所述的一种粉煤灰烘干机，其特征在于所述扬尘机构与传动盘铰接，扬尘机构与转动环铰接。

3.如权利要求1所述的一种粉煤灰烘干机，其特征在于，所述缺口数量与扬尘机构数量相同。

4.如权利要求1所述的一种粉煤灰烘干机，其特征在于，所述两组扫灰杆关于连接环中心轴线对称。