CN206626941U - 用于羽绒加工的烘干装置 - Google Patents

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谢玉成
吴开明
刘晨
翁伟胜
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Anhui Guqi cashmere Co., Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于羽绒加工的烘干装置,包括底板、料仓、提料筒、加热室、电机、绞龙、导流板、鼓风机和加热丝,其特征在于:所述的底板设置在支架上,所述的料仓设置在底板上,所述的提料筒一端与料仓连接,在提料筒的另一端上设置有排气管、出料管,所述的加热室设置在提料筒的外壁上。本实用新型在提料筒的外壁上设置有加热室,在加热室内设置有加热块,并在加热块与加热块之间设置有加热丝,将鼓风机与加热室通过输气管连接,使鼓风机向加热室内鼓入气流,加热后的气流经过进气管、进气孔进入到提料筒内,对提料筒内的羽绒进行干燥,干燥后的羽绒经过出料管排出提料筒,水蒸气通过排气管排出,提高了羽绒的干燥效率及干燥质量。

Description

用于羽绒加工的烘干装置
技术领域
本实用新型涉及羽绒加工技术领域,具体是一种用于羽绒加工的烘干装置。
背景技术
羽绒在制成羽绒制品前,需要对原料羽绒进行烘干,一般通过传送带将羽绒送入烘干机内,通过蒸汽进行烘干。现有技术的烘干装置中,通过搅拌轴搅动羽绒,从而使羽绒与热蒸汽充分接触,达到烘干羽绒的目的,如申请号为201620749778.7的专利公布了一种羽绒烘干机,其解决了操作人员劳动强度大的问题,但其存在着工作效率不高、羽绒烘干质量不佳的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有羽绒烘干装置存在的工作效率不高、羽绒烘干质量不佳的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、烘干质量好、运行成本低的用于羽绒加工的烘干装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种用于羽绒加工的烘干装置,包括底板、料仓、提料筒、加热室、电机、绞龙、导流板、鼓风机和加热丝,其特征在于:所述的底板设置在支架上,所述的料仓设置在底板上,并在料仓上设置有进料仓、排水管,所述的提料筒一端与料仓连接,在提料筒的另一端上设置有排气管、出料管,并在提料筒内设置有进气管,所述的加热室设置在提料筒的外壁上,并在加热室内设置有加热块,所述的电机设置在底板上,所述的绞龙设置在提料筒内,并将绞龙一端穿过底板与电机连接,所述的导流板设置在料仓内,并在导流板上设置有滤水孔,所述的鼓风机设置在提料筒的一端,并在鼓风机上设置有输气管,所述的加热丝设置在加热室的加热块与加热块之间,在提料筒的外壁上设置有加热室,在加热室内设置有加热块,并在加热块与加热块之间设置有加热丝,将鼓风机与加热室通过输气管连接,使鼓风机向加热室内鼓入气流,加热后的气流经过进气管、进气孔进入到提料筒内,对提料筒内的羽绒进行干燥,干燥后的羽绒经过出料管排出提料筒,水蒸气通过排气管排出,提高了羽绒的干燥效率及干燥质量,在料仓上设置有排水管、料仓内设置有导流板,并在导流板上设置有滤水孔,通过滤水孔能够将混在羽绒中的水分滤出,并经过排水管排出,进一步提高羽绒的烘干质量,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
进一步,所述的导流板在料仓内设置有3-8°的角度。
所述的进气管上设置有进气孔。
所述的鼓风机通过输气管与加热室连接。
有益效果:本实用新型在提料筒的外壁上设置有加热室,在加热室内设置有加热块,并在加热块与加热块之间设置有加热丝,将鼓风机与加热室通过输气管连接,使鼓风机向加热室内鼓入气流,加热后的气流经过进气管、进气孔进入到提料筒内,对提料筒内的羽绒进行干燥,干燥后的羽绒经过出料管排出提料筒,水蒸气通过排气管排出,提高了羽绒的干燥效率及干燥质量,在料仓上设置有排水管、料仓内设置有导流板,并在导流板上设置有滤水孔,通过滤水孔能够将混在羽绒中的水分滤出,并经过排水管排出,进一步提高羽绒的烘干质量,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意提料筒与加热室的连接结构。
图中:1.底板、2.料仓、3.提料筒、4.加热室、5.电机、6.绞龙、7.导流板、8.鼓风机、9.加热丝、10.支架、11.进料仓、12.排水管、13.排气管、14.出料管、15.进气管、16.进气孔、17.加热块、18.滤水孔、19.输气管。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1和2所示,一种用于羽绒加工的烘干装置,包括底板1、料仓2、提料筒3、加热室4、电机5、绞龙6、导流板7、鼓风机8和加热丝9,其特征在于:所述的底板1设置在支架10上,所述的料仓2设置在底板1上,并在料仓2上设置有进料仓11、排水管12,所述的排水管12穿过底板1,通过排水管12能够将料仓2内的水分排出,提高羽绒的烘干效率,所述的提料筒3一端与料仓2连接,在提料筒3的另一端上设置有排气管13、出料管14,并在提料筒3内设置有进气管15,所述的进气管15上设置有进气孔16,所述的加热室4设置在提料筒3的外壁上,并在加热室4内设置有加热块17,在加热块17上设置有电源线,能够为加热块17的工作提供电能,所述的电机5设置在底板1上,在电机5上设置有电源线,能够为电机5的工作提供电能,所述的绞龙6设置在提料筒3内,并将绞龙6一端穿过底板1与电机5连接,所述的导流板7设置在料仓2内,并在导流板7上设置有滤水孔18,所述的导流板7在料仓2内设置有5°的角度,通过导流板7能够将经过进料仓11进入料仓2内的羽绒移动到提料筒3内,降低了羽绒的浪费,所述的鼓风机8设置在提料筒3的一端,并在鼓风机8上设置有输气管19,所述的鼓风机8通过输气管19与加热室4连接,在鼓风机8上设置有电源线,将电源线与外部电源连接,能够为鼓风机8的工作提供电能,所述的加热丝9设置在加热室4的加热块17与加热块17之间,在提料筒3的外壁上设置有加热室4,在加热室4内设置有加热块17,并在加热块17与加热块17之间设置有加热丝9,将鼓风机8与加热室4通过输气管19连接,使鼓风机8向加热室4内鼓入气流,加热后的气流经过进气管15、进气孔16进入到提料筒3内,对提料筒3内的羽绒进行干燥,干燥后的羽绒经过出料管14排出提料筒3,水蒸气通过排气管13排出,提高了羽绒的干燥效率及干燥质量,在料仓2上设置有排水管12、料仓2内设置有导流板7,并在导流板7上设置有滤水孔18,通过滤水孔18能够将混在羽绒中的水分滤出,并经过排水管12排出,进一步提高羽绒的烘干质量,降低了操作人员的劳动强度,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种用于羽绒加工的烘干装置,包括底板、料仓、提料筒、加热室、电机、绞龙、导流板、鼓风机和加热丝,其特征在于:所述的底板设置在支架上,所述的料仓设置在底板上,并在料仓上设置有进料仓、排水管,所述的提料筒一端与料仓连接,在提料筒的另一端上设置有排气管、出料管,并在提料筒内设置有进气管,所述的加热室设置在提料筒的外壁上,并在加热室内设置有加热块,所述的电机设置在底板上,所述的绞龙设置在提料筒内,并将绞龙一端穿过底板与电机连接,所述的导流板设置在料仓内,并在导流板上设置有滤水孔,所述的鼓风机设置在提料筒的一端,并在鼓风机上设置有输气管,所述的加热丝设置在加热室的加热块与加热块之间。
2.根据权利要求1所述的用于羽绒加工的烘干装置,其特征在于:所述的导流板在料仓内设置有3-8°的角度。
3.根据权利要求1所述的用于羽绒加工的烘干装置,其特征在于:所述的进气管上设置有进气孔。
4.根据权利要求1所述的用于羽绒加工的烘干装置,其特征在于:所述的鼓风机通过输气管与加热室连接。
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