CN114111077A - 智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复叠式制冷系统技术领域，具体涉及智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统。一种智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统，包括依次叠加连接的第一级制冷系统、第二级制冷系统和第三级制冷系统。一种智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统还包括除冰装置，除冰装置包括转动环、多个刀板、多个破碎刀组、驱动机构和多个行进轮。通过设置除冰装置，在蒸发器的外表面结冰时根据冰霜硬度的不同自适应的调节切削方式，在冰霜硬度低的情况下除冰装置的转动环行走速度快且破碎效率高，当冰霜的硬度高的情况下，破碎冰霜的力度增大，能够对硬度较大的冰霜进行切削破碎。
Description
技术领域
本发明涉及复叠式制冷系统技术领域，具体涉及智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统。
背景技术
复叠式制冷循环是将较大的总温差分割成两段或若干段，根据每段的温区选择适宜的制冷剂循环，然后将它们叠加起来，用高温级的制冷量来承担低温级的冷凝负荷，从而获取较低制冷温度的方式。氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统分别采用氟利昂、氨和二氧化碳作为制冷剂，这种制冷循环方式能够在正常工作压力范围和压比的前提下能实现低至-140℃的制冷温度，在保证工作效率的同时极大地拓宽了常规系统的制冷温区。但现有的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统在进行工作时产生的低温容易使空气中的水分会凝结成霜附着在蒸发器上，加大蒸发器内的冷量与其它冷媒或周围空气进行热量交换的阻力，恶化传热效果，因此必须定期清除。
发明内容
本发明提供一种智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统，以解决现有的复叠制冷系统中的蒸发器的外壁结冰影响热量交换的问题。
本发明的一种智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统采用如下技术方案：一种智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统，包括依次叠加连接的第一级制冷系统、第二级制冷系统和第三级制冷系统，所述第一级制冷系统包括由管道连通的第一蒸发器、第一压缩机、第一冷凝器和第一节流阀，所述第二级制冷系统包括由管道连通的第二蒸发器、第二压缩机、第二冷凝器和第二节流阀；所述第三级制冷系统包括由管道连通的第三蒸发器、第三压缩机、第三冷凝器和第三节流阀，第一级制冷系统的第一蒸发器与第二级制冷系统的第二冷凝器进行热交换，第二级制冷系统的第二蒸发器与第三级制冷系统的第三冷凝器进行热交换。
一种智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统还包括除冰装置，除冰装置包括转动环、多个刀板、多个破碎刀组、驱动机构和多个行进轮。转动环套装于所述第三蒸发器的直线段，其周壁上均匀设置有多个内外贯穿的安装孔。每个刀板包括互为连接且夹角呈钝角的内杆段和外杆段，内杆段插入所述安装孔，所述内杆段和外杆段的连接处通过固定轴可转动地安装于安装孔的孔壁。每个破碎刀组包括多个平行设置的破碎刀，破碎刀设置于外杆段的前端面，其一端与外杆段连接，另一端悬空，悬空端处于连接段的内侧及顺时针侧。驱动机构用于驱动转动环绕第三蒸发器的直线段逆时针转动或顺时针转动。行进轮可转动地安装于刀板的内端，配置成在转动环逆时针转动且与第三蒸发器的直线段的壁面接触时带动转动环向前移动，在转动环顺时针转动且与第三蒸发器的直线段的外壁接触时带动转动环向后移动。
进一步地，所述刀板的外端面和最外侧一层的破碎刀的外端面安装有多个刮刀片。
进一步地，所述破碎刀的前端面安装有多个朝前的刺锥。
进一步地，所述驱动机构包括齿圈、电机、伸缩杆和齿轮；齿圈固定套装于转动环的外周壁；电机设置于除冰装置的前侧，所述伸缩杆安装于电机的输出轴且与蒸发器的直线段平行设置，齿轮安装于伸缩杆的后端，且与齿轮保持啮合。
进一步地，内杆段的内端安装有斜杆，斜杆的前端处于后端的顺时针侧，所述行进轮可转动地套装于斜杆。
进一步地，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器均为蛇形蒸发器，所述蛇形蒸发器的每个直线段均设置有所述除冰装置。
本发明的有益效果是：本发明的一种智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统通过设置除冰装置，在第三蒸发器的外表面结冰时根据冰霜硬度的不同自适应的调节切削方式，在冰霜硬度低的情况下除冰装置的转动环行走速度快且破碎效率高，当冰霜的硬度高的情况下，破碎冰霜的力度增大，能够对硬度较大的冰霜进行切削破碎，保证清理效果，防止第三蒸发器上的冰霜影响与周围空气的传热效果。
进一步地，本发明的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统在使用时，当转动环转动时会通过破碎刀及破碎刀上的刺锥对前侧的冰霜进行破碎，刀板和破碎刀最外端的刮刀对处于外侧的冰霜进行破碎，破碎后的冰霜产生的部分冰屑会进入破碎刀与破碎刀之间间隙内，这些冰屑在破碎刀逆时针转动时对破碎刀的内侧具有作用力，该作用力促使破碎刀的悬空端向外侧张开，同时带动刀板绕固定轴逆时针转动，当行进轮与蛇形蒸发器的外壁接触时行进轮会带动转动环向前移动，进而使破碎刀对其前方的冰霜逐步破碎。
当转动环向前移动的过程中受到冰霜的阻力再次增大，大于冰屑对破碎刀的作用力时，破碎刀和刀板再次向内收缩，行进轮与蛇形蒸发器的外壁脱离接触，切刀向内收缩后力臂变短，破碎力度增大，进而使得破碎刀对坚硬的冰霜实施破碎，重复上述过程，直至蛇形蒸发器的直行段上的冰霜清除完毕，之后电机反转时转动环复位，即根据冰霜硬度的不同调节切削方式，硬度低的情况下使得行走速度快效率高，硬度高的情况下，增大切削力保证清理效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统的实施例的结构示意图；
图2为本发明的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统的实施例的第三蒸发器及除冰装置的结构示意图；
图3为本发明的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统的实施例的转动环、破碎刀及刀板的结构示意图；
图4为行进轮与第三蒸发器的直线段的管壁接触时转动环的局部剖视图；
图5为本发明的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统的实施例的刀板和破碎刀的结构示意图；
图6为破碎刀阻力较大时转动环的局部剖视图
图7为转动环的从前往后看的示意图。
图中：101、第一压缩机；102、第一冷凝器；103、第一节流阀；104、第一蒸发器；105、第二压缩机；111、第二冷凝器；106、第二节流阀；107、第二蒸发器；108、第三压缩机；110、第三冷凝器；109、第三节流阀；112、第三蒸发器；5、伸缩杆；6、电机；8、转动环；9、刀板；91、刺锥；10、行进轮；11、破碎刀；12、刮刀；13、齿轮；14、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统的实施例，如图1至图7所示，智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统包括依次叠加连接的第一级制冷系统、第二级制冷系统和第三级制冷系统。第一级制冷系统包括由管道连通的第一蒸发器104、第一压缩机101、第一冷凝器102和第一节流阀103，所述第二级制冷系统包括由管道连通的第二蒸发器107、第二压缩机105、第二冷凝器111和第二节流阀106。所述第三级制冷系统包括由管道连通的第三蒸发器112、第三压缩机108、第三冷凝器110和第三节流阀109；第一级制冷系统的第一蒸发器104与第二级制冷系统的第二冷凝器111进行热交换，第二级制冷系统的第二蒸发器107与第三级制冷系统的第三冷凝器110进行热交换。氟利昂作为第一级制冷系统的制冷剂，氨作为第二级制冷系统的制冷剂，二氧化碳作为第三级制冷系统的制冷剂，氟利昂由第一压缩机101压缩，排出的高温高压气体在第一冷凝器102中冷却、冷凝，之后进入第一节流阀103降压，之后进入第一蒸发器104与第二级制冷系统的第二冷凝器111中的氨气进行热交换，氟利昂汽化，氨气液化；高温氟利昂气体再通过第一压缩机101加压后进入第一冷凝器102冷凝；进行热交换后的液态氨进入第二节流阀106中降压，之后进入第二蒸发器107与第三级制冷系统的第三冷凝器110中的二氧化碳进行热交换，液态氨汽化，二氧化碳气体液化；进行热交换后的氨气进入第二压缩机105中压缩，之后再次进入第二冷凝器111中与第一蒸发器104中的氟利昂进行热交换，进行热交换后的二氧化碳进入第三节流阀109中降压，之后进入第三蒸发器112蒸发带走冷库内的热量，后进入第三压缩机108中压缩，之后再次进入第三冷凝器110中与第二蒸发器107中的氨气进行热交换，完成系统循环。
智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统还包括除冰装置。除冰装置包括转动环8、多个刀板9、多个破碎刀组、驱动机构和多个行进轮10。
转动环8套装于第三蒸发器112的直线段的外侧，其周壁上均匀设置有多个内外贯穿的安装孔。每个刀板9包括互为连接且夹角呈钝角的内杆段和外杆段，内杆段插入所述安装孔中，所述内杆段和外杆段的连接处通过固定轴14可转动地安装于安装孔的孔壁。每个破碎刀组包括多个平行设置的破碎刀11，破碎刀11设置于外杆段的前端面，其一端与外杆段连接，另一端悬空，悬空端处于连接段的内侧及顺时针侧。驱动机构用于驱动转动环8绕第三蒸发器112的直线段逆时针或顺时针转动。行进轮10可转动地安装于刀板9的内端，配置成在转动环8逆时针转动且与第三蒸发器112的直线段外壁接触时带动转动环8向前移动，在转动环8顺时针转动且与第三蒸发器112的直线段外壁接触时带动转动环8向后移动。
在本实施例中，如图5所示，所述刀板9的外端面和最外侧一层的破碎刀11的外端面安装有多个刮刀12，以使转动环8在绕第三蒸发器112的直线段逆时针转动时，刀板9和破碎刀11对处于其上方的冰霜进行破碎。
在本实施例中，如图5所示，所述破碎刀11的前端面安装有多个朝前的刺锥91，以在转动环8逆时针转动时破碎刀11对处于其前侧的前侧的冰霜充分破碎。
在本实施例中，如图2所示，所述驱动机构包括齿圈、电机6、伸缩杆5和齿轮13。齿圈固定套装于转动环8的外周壁；电机6设置于除冰装置的前侧，所述伸缩杆5安装于电机6的输出轴且与第三蒸发器112的直线段平行设置，齿轮13安装于伸缩杆5的后端，且与齿轮13保持啮合，电机6启动时先驱动伸缩杆5顺时针转动，伸缩杆5带动齿轮13顺时针转动，齿轮13驱动齿圈逆时针转动，进而使转动环8绕第三蒸发器112的直线段逆时针转动，当第三蒸发器112的直线段上的冰霜清理完毕后电机6促使输出轴反转，使转动环8绕蛇形蒸发器的直线段顺时针旋转，由于该节的第三蒸发器112上的冰霜被清除过，所以在转动环8顺时针转动时刀板9和破碎刀11在离心力的作用下会张开，使得行进轮10与第三蒸发器112的外壁面保持接触，使得转动环8在顺时针转动的同时沿原路返回，当转动环8回到初始位置后电机6停止工作。
在本实施例中，如图3所示，内杆段的内端安装有斜杆，斜杆的前端处于后端的顺时针侧，所述行进轮10可转动地套装于斜杆，以在转动环8在绕第三蒸发器112的直线段逆时针转动时。
在本实施例中，所述第一蒸发器104、第二蒸发器107和第三蒸发器112均为蛇形蒸发器，所述蛇形蒸发器的每个直线段均设置有所述除冰装置。
在本发明的其它实施例中，电机6的启动可由PLC控制，设定成在预设的时间段启动。
本发明的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统在使用时，首先启动电机6，电机6带动伸缩杆5和齿轮13顺时针转动，进而通过齿圈带动转动环8绕蛇形蒸发器的直线段逆时针转动，由于蛇形蒸发器的外表面上附着有冰霜，且冰霜的硬度从内层到外层逐渐变小，当行进轮10转动时会通过破碎刀11及破碎刀11上的刺锥91对前侧的冰霜进行破碎，刀板9和破碎刀11最外端的刮刀12对处于外侧的冰霜进行破碎，破碎后的冰霜产生的部分冰屑会进入破碎刀11与破碎刀11之间间隙内，这些冰屑在破碎刀11逆时针转动时对破碎刀11的内侧具有作用力，该作用力促使破碎刀11的悬空端向外侧张开(如图7和图4所示)，同时带动刀板9绕固定轴14逆时针转动，当行进轮10与蛇形蒸发器的直线段的外壁面接触时行进轮10会带动转动环8向前移动，进而使破碎刀11对其前方的冰霜逐步破碎。
当转动环8向前移动的过程中受到冰霜的阻力再次增大，大于冰屑对破碎刀11的作用力时，破碎刀11和刀板9再次向内收缩，行进轮10与蛇形蒸发器的直线段的外壁面脱离接触，转动环8停止向前移动，切刀向内收缩后力臂变短，破碎力度增大，进而使得破碎刀11对坚硬的冰霜实施破碎(如图6所示)。
处于破碎刀11前端的冰霜被破碎后对破碎刀11的阻力减小，在小于冰屑对破碎刀11内侧的作用力时破碎刀11的悬空端再次向外侧张开，同时破碎刀11带动刀板9绕固定轴14再次逆时针转动，当行进轮10与蛇形蒸发器的外壁再次接触时行进轮10会带动转动环8继续向前移动，使破碎刀11继续对其前方的冰霜逐步破碎，不断重复上述过程，直至将蛇形蒸发器的直线段清理完毕后电机6反向旋转，使转动环8绕蛇形蒸发器的直线段顺时针旋转，由于该节的蛇形蒸发器上的冰霜被清除过，所以在转动环8顺时针转动时刀板9和破碎刀11在离心力的作用下会张开，使得行进轮10与蛇形蒸发器的壁面保持接触，使得转动环8在顺时针转动的同时沿原路返回。当转动环8回到初始位置后电机6停止工作。
所述除冰装置根据结冰硬度的不同调节切削方式，硬度低的情况下使得行走速度快效率高，硬度高的情况下，增大切削力保证清理效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统，包括依次叠加连接的
第一级制冷系统、第二级制冷系统和第三级制冷系统，所述第一级制冷系统包括由管道连通的第一蒸发器、第一压缩机、第一冷凝器和第一节流阀，所述第二级制冷系统包括由管道连通的第二蒸发器、第二压缩机、第二冷凝器和第二节流阀；所述第三级制冷系统包括由管道连通的第三蒸发器、第三压缩机、第三冷凝器和第三节流阀，第一级制冷系统的第一蒸发器与第二级制冷系统的第二冷凝器进行热交换，第二级制冷系统的第二蒸发器与第三级制冷系统的第三冷凝器进行热交换；其特征在于：还包括除冰装置，除冰装置包括转动环、多个刀板、多个破碎刀组、驱动机构和多个行进轮；
转动环套装于所述第三蒸发器的直线段，其周壁上均匀设置有多个内外贯穿的安装孔；
每个刀板包括互为连接且夹角呈钝角的内杆段和外杆段，内杆段插入所述安装孔，所述内杆段和外杆段的连接处通过固定轴可转动地安装于安装孔的孔壁；
每个破碎刀组包括多个平行设置的破碎刀，破碎刀设置于外杆段的前端面，其一端与外杆段连接，另一端悬空，悬空端处于连接段的内侧及顺时针侧；
驱动机构用于驱动转动环绕第三蒸发器的直线段逆时针或顺时针转动；
行进轮可转动地安装于刀板的内端，配置成在转动环逆时针转动且与第三蒸发器的直线段的壁面接触时带动转动环向前移动，在转动环顺时针转动且与第三蒸发器的直线段的外壁接触时带动转动环向后移动。
2.根据权利要求1所述的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统，其特征在于：所述刀板的外端面和最外侧一层的破碎刀的外端面安装有多个刮刀片。
3.根据权利要求1所述的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统，其特征在于：所述破碎刀的前端面安装有多个朝前的刺锥。
4.根据权利要求1所述的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统，其特征在于：所述驱动机构包括齿圈、电机、伸缩杆和齿轮；齿圈固定套装于转动环的外周壁；电机设置于除冰装置的前侧，所述伸缩杆安装于电机的输出轴且与蒸发器的直线段平行设置，齿轮安装于伸缩杆的后端，且与齿轮保持啮合。
5.根据权利要求1所述的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统，其特征在于：内杆段的内端安装有斜杆，斜杆的前端处于后端的顺时针侧，所述行进轮可转动地套装于斜杆。
6.根据权利要求1所述的智能化高效节能环保的氟利昂、氨和二氧化碳复叠制冷系统，其特征在于：所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器均为蛇形蒸发器，所述蛇形蒸发器的每个直线段均设置有所述除冰装置。
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