CN218803345U - 一种废旧塑料清洗后烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料清洗后烘干装置，属于废旧塑料加工设备技术领域。包括箱体；还包括有：烘干区；降温区；烘干机构，其设置在烘干区的内部；翻动机构，用于翻动废旧塑料的翻动机构位于所述烘干机构的下方；沥水机构，用于沥水的沥水机构位于所述翻动机构的下方；降温机构，其设置在降温区的一侧；筛框，其设置在降温区的内部。本实用新型解决了现有技术中现有烘干装置对废旧塑料进行烘干后没有对其进行降温处理，从而会使废旧塑料在取出后有回潮现象，影响烘干效果的问题，通过设置烘干区和降温区，能够对清洗后的废旧塑料进行烘干，并在烘干后进行降温，避免出现返潮现象，使得烘干效果更好。

Description

一种废旧塑料清洗后烘干装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料加工设备技术领域，具体为一种废旧塑料清洗后烘干装置。

背景技术

在我们的日常生活及农业生产各领域中，塑料制品无处不在，当这些产品的寿命或使用目的达到后，就会被丢弃而成为废旧塑料，废旧塑料存在着回收利用的价值，在对废旧塑料进行回收时需要对其进行清洗并在清洗后使用到烘干装置对其进行烘干；

如公告号为CN209869160U的一种废旧塑料烘干装置：该专利通过传送带传送至烘干箱的内腔，烘干机构对废旧塑料进行烘干，且风机和加热器的运转对废旧塑料进行进一步烘干，且第二电机的运转，通过第一转杆和第二转杆的配合使用带动活动杆的移动，活动杆移动带动烘干壳左右移动对废旧塑料进行均匀有效的烘干。

但是上述技术中，现有烘干装置对废旧塑料进行烘干后没有对其进行降温处理，从而会使废旧塑料在取出后有回潮现象，影响烘干效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种废旧塑料清洗后烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料清洗后烘干装置，可以解决现有技术中现有烘干装置对废旧塑料进行烘干后没有对其进行降温处理，从而会使废旧塑料在取出后有回潮现象，影响烘干效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料清洗后烘干装置，包括：

箱体，所述箱体的前端面设置有用于取料的箱门；

还包括有：

烘干区，用于烘干废旧塑料的烘干区位于所述箱体的内部，所述烘干区的一侧设置有进料通道，所述进料通道上转动设置有封盖；

降温区，用于对烘干后的废旧塑料进行降温的降温区位于所述烘干区的下方；

烘干机构，其设置在烘干区的内部；

翻动机构，用于翻动废旧塑料的翻动机构位于所述烘干机构的下方；

沥水机构，用于沥水的沥水机构位于所述翻动机构的下方；

降温机构，其设置在降温区的一侧；

筛框，其设置在降温区的内部。

优选的，所述沥水机构的下方设置有出料斗，且出料斗与箱体固定连接，所述筛框的底部设置有托盘，所述托盘的下方安装有第一电机，且第一电机的输出端与托盘传动连接。

优选的，所述烘干机构包括烘干机、支管、主管和送风管，所述烘干机位于箱体的上端，所述烘干机的后端设置有主管，所述主管下端的两侧均设置有支管，所述支管通过送风管与箱体固定连接，且送风管设置有若干个。

优选的，所述翻动机构包括转轴、转板和第二电机，所述第二电机安装在箱体的后端，所述第二电机的输出端上设置有转轴，所述转轴的外壁上设置有转板，且转板设置有四个。

优选的，所述沥水机构包括筛网、引水槽和排水口，所述引水槽限位设置在箱体的通孔内，所述引水槽的一端设置有排水口，所述引水槽的上端固定设置有筛网。

优选的，所述降温机构包括引风机、输送管和吸风罩，所述引风机设置在降温区的外侧，所述引风机的上端和下端均设置有输送管，所述输送管的一端延伸至降温区的内部连接有吸风罩。

优选的，所述筛网上方的一侧设置有弧形挡板，且弧形挡板与箱体固定连接。

优选的，所述箱体的一侧设置有水桶，且水桶位于进料通道的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置烘干区和降温区，能够对清洗后的废旧塑料进行烘干，并在烘干后进行降温，避免出现返潮现象，使得烘干效果更好。

2、通过设置沥水机构，不仅能对水分进行过滤，还能将水排至水桶，需要进入降温区时，直接将沥水机构从箱体抽出即可使废旧塑料落在筛框内等待降温。

3、通过烘干机构和翻动机构的配合，能够使废旧塑料受热均匀，通过设置降温机构，可对烘干后的废旧塑料进行降温，通过第一电机驱动托盘传动，能够带动筛框旋转，使得废旧塑料受冷均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的箱体后视结构示意图；

图4为本实用新型的沥水机构结构示意图。

图中：1、箱体；2、烘干区；3、降温区；4、烘干机构；5、翻动机构；6、沥水机构；7、降温机构；8、出料斗；9、筛框；10、第一电机；11、托盘；12、水桶；21、进料通道；22、封盖；23、弧形挡板；41、烘干机；42、支管；43、主管；44、送风管；51、转轴；52、转板；53、第二电机；61、筛网；62、引水槽；63、排水口；71、引风机；72、输送管；73、吸风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有烘干装置使用效果一般的技术问题，请参阅图1-2，本实施例提供以下技术方案：

一种废旧塑料清洗后烘干装置，包括：

箱体1，箱体1的前端面设置有用于取料的箱门；

还包括有：

烘干区2，用于烘干废旧塑料的烘干区2位于箱体1的内部，烘干区2的一侧设置有进料通道21，进料通道21上转动设置有封盖22；

降温区3，用于对烘干后的废旧塑料进行降温的降温区3位于烘干区2的下方；

烘干机构4，其设置在烘干区2的内部；

翻动机构5，用于翻动废旧塑料的翻动机构5位于烘干机构4的下方；

沥水机构6，用于沥水的沥水机构6位于翻动机构5的下方；

降温机构7，其设置在降温区3的一侧；

筛框9，其设置在降温区3的内部。

沥水机构6的下方设置有出料斗8，且出料斗8与箱体1固定连接，筛框9的底部设置有托盘11，托盘11的下方安装有第一电机10，且第一电机10的输出端与托盘11传动连接。

具体的，通过设置烘干区2和降温区，能够对清洗后的废旧塑料进行烘干，并在烘干后进行降温，避免出现返潮现象，废旧塑料在烘干机构4和翻动机构5的配合下，能够受热均匀，沥水机构6能够对废旧塑料上的水进行过滤，废旧塑料在烘干后由出料斗8进入降温区3的筛框9内，通过第一电机10带动托盘11传动，能够带动筛框9一起旋转，从而使得废旧塑料受冷均匀，托盘11内部设有凹槽，用于对筛框9进行限位，且托盘11的中心位置处设置有凸起，能够对筛框9进行定位，使得筛框9在旋转的过程中较为稳定，托盘11底部还设有开口，便于筛框9内的空气更好的流动。

为了解决现有废旧塑料烘干效果一般的技术问题，请参阅图2-3，本实施例提供以下技术方案：

烘干机构4包括烘干机41、支管42、主管43和送风管44，烘干机41位于箱体1的上端，烘干机41的后端设置有主管43，主管43下端的两侧均设置有支管42，支管42通过送风管44与箱体1固定连接，且送风管44设置有若干个。

翻动机构5包括转轴51、转板52和第二电机53，第二电机53安装在箱体1的后端，第二电机53的输出端上设置有转轴51，转轴51的外壁上设置有转板52，且转板52设置有四个。

具体的，通过启动烘干机41，烘干机41在风机的抽力作用下，将外界的空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后由主管43输送至支管42，通过送风管44进入烘干区2内对废旧塑料进行烘干，同时启动第二电机53，第二电机53的输出端带动转轴51传动，从而带动转板52旋转，对废旧塑料进行翻动，以便更好的受热。

请参阅图4，本实施例提供以下技术方案：

沥水机构6包括筛网61、引水槽62和排水口63，引水槽62限位设置在箱体1的通孔内，引水槽62的一端设置有排水口63，引水槽62的上端固定设置有筛网61。

筛网61上方的一侧设置有弧形挡板23，且弧形挡板23与箱体1固定连接。

箱体1的一侧设置有水桶12，且水桶12位于进料通道21的下方。

具体的，清洗后的废旧塑料在进入烘干区2后，其表面上的水滴通过筛网61进入引水槽62，在引水槽62的导向下由排水口63排至水桶12内，烘干至废旧塑料没有水分后，引水槽62的外侧设有拉把，通过拉动拉把，可将整个沥水机构6抽出，使废旧塑料落至出料斗8，弧形挡板23能够在沥水机构6抽出的时候将废旧塑料隔离在烘干区2内。

为了解决现有烘干装置效果不佳，从烘干装置取出后与外界空气接触产生温差导致废旧塑料出现回潮现象的技术问题，请参阅图2，本实施例提供以下技术方案：

降温机构7包括引风机71、输送管72和吸风罩73，引风机71设置在降温区3的外侧，引风机71的上端和下端均设置有输送管72，输送管72的一端延伸至降温区3的内部连接有吸风罩73。

具体的，通过启动引风机71，从而使降温区3内的废旧塑料得到降温，避免由于温差引起回潮现象，从而影响到烘干效果。

工作原理：使用时，打开封盖22，将废旧塑料从进料通道21投至烘干区2内，洗后的废旧塑料在进入烘干区2后，其表面上的水滴通过筛网61进入引水槽62，在引水槽62的导向下由排水口63排至水桶12内，启动烘干机41，烘干机41在风机的抽力作用下，将外界的空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后由主管43输送至支管42，通过送风管44进入烘干区2内对废旧塑料进行烘干，同时启动第二电机53，第二电机53的输出端带动转轴51传动，从而带动转板52旋转，对废旧塑料进行翻动，以便更好的受热，烘干至废旧塑料没有水分后，引水槽62的外侧设有拉把，通过拉动拉把，可将整个沥水机构6抽出，使废旧塑料落至出料斗8，弧形挡板23能够在沥水机构6抽出的时候将废旧塑料隔离在烘干区2内，废旧塑料在烘干后由出料斗8进入降温区3的筛框9内，启动引风机71，从而使降温区3内的废旧塑料得到降温，通过第一电机10带动托盘11传动，能够带动筛框9一起旋转，从而使得废旧塑料受冷均匀，结束后打开箱门，取出废旧塑料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废旧塑料清洗后烘干装置，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的前端面设置有用于取料的箱门；

其特征在于，还包括有：

烘干区(2)，用于烘干废旧塑料的烘干区(2)位于所述箱体(1)的内部，所述烘干区(2)的一侧设置有进料通道(21)，所述进料通道(21)上转动设置有封盖(22)；

降温区(3)，用于对烘干后的废旧塑料进行降温的降温区(3)位于所述烘干区(2)的下方；

烘干机构(4)，其设置在烘干区(2)的内部；

翻动机构(5)，用于翻动废旧塑料的翻动机构(5)位于所述烘干机构(4)的下方；

沥水机构(6)，用于沥水的沥水机构(6)位于所述翻动机构(5)的下方；

降温机构(7)，其设置在降温区(3)的一侧；

筛框(9)，其设置在降温区(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料清洗后烘干装置，其特征在于：所述沥水机构(6)的下方设置有出料斗(8)，且出料斗(8)与箱体(1)固定连接，所述筛框(9)的底部设置有托盘(11)，所述托盘(11)的下方安装有第一电机(10)，且第一电机(10)的输出端与托盘(11)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料清洗后烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括烘干机(41)、支管(42)、主管(43)和送风管(44)，所述烘干机(41)位于箱体(1)的上端，所述烘干机(41)的后端设置有主管(43)，所述主管(43)下端的两侧均设置有支管(42)，所述支管(42)通过送风管(44)与箱体(1)固定连接，且送风管(44)设置有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料清洗后烘干装置，其特征在于：所述翻动机构(5)包括转轴(51)、转板(52)和第二电机(53)，所述第二电机(53)安装在箱体(1)的后端，所述第二电机(53)的输出端上设置有转轴(51)，所述转轴(51)的外壁上设置有转板(52)，且转板(52)设置有四个。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料清洗后烘干装置，其特征在于：所述沥水机构(6)包括筛网(61)、引水槽(62)和排水口(63)，所述引水槽(62)限位设置在箱体(1)的通孔内，所述引水槽(62)的一端设置有排水口(63)，所述引水槽(62)的上端固定设置有筛网(61)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料清洗后烘干装置，其特征在于：所述降温机构(7)包括引风机(71)、输送管(72)和吸风罩(73)，所述引风机(71)设置在降温区(3)的外侧，所述引风机(71)的上端和下端均设置有输送管(72)，所述输送管(72)的一端延伸至降温区(3)的内部连接有吸风罩(73)。

7.根据权利要求5所述的一种废旧塑料清洗后烘干装置，其特征在于：所述筛网(61)上方的一侧设置有弧形挡板(23)，且弧形挡板(23)与箱体(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种废旧塑料清洗后烘干装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有水桶(12)，且水桶(12)位于进料通道(21)的下方。

Images