CN220804624U - 一种自动化清洗线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化清洗线，涉及清洗线技术领域，包括主体和烘干机构，所述主体包括箱体，所述箱体的上端面横向安装有传送带，所述箱体的上端面一侧固定安装有清洗箱，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有风箱，所述隔板的另一侧安装有滤网，所述烘干机构包括隧道箱，所述隧道箱设置于箱体的上端面一侧，并与清洗箱的一端连接，所述隧道箱的上端固定安装有循环风箱，所述循环风箱的内部固定安装有离心风机，所述离心风机的输入端与隧道箱的顶端相通，所述隧道箱的内侧嵌设安装有若干加热环。本实用新型，能有效提高自动化清洗线的节能效果，具有较高的实用价值。

Description

一种自动化清洗线

技术领域

本实用新型属于清洗线技术领域，更具体地说，特别涉及一种自动化清洗线。

背景技术

自动化的清洗线就是在清洗的过程无需人工操作，完成流水线式的清洗过程，包括清洗和烘干。

如公开号为 CN213931924U的中国专利公开了一种自动化清洗线，包括烘干箱，烘干箱的内部设置有传送带，传送带的两端位于烘干箱的外部，烘干箱的右侧面连通有加热箱，加热箱的右端连通多个吹风部，吹风部的右端连通有干燥部，干燥部的右端连通有过滤部，过滤部的右端连通有喷水管，加热箱的内部设置有加热管，多个吹风部内设置有电机，电机的输出轴上固定连接有扇叶，多个吹风部位于中间的一个的右端的输出轴固定连接转杆，干燥部和过滤部上设置有插槽，干燥部的插槽内滑动连接有干燥板，过滤部的插槽内设置有滤网板，转杆卡接在干燥板和滤网板之间，转杆的右端设置有刮板；本实用能实现快速的烘干，并且降低烘干时二次污染的可能；

该方案记载的技术方案在对进行烘干的时候，通过扇叶将空气吹送到烘干箱内，从上往下，经过传送带再从出气口排出，由于将热气从上而下穿过传送带，并从出气口处排出，耗能较大，对热量的利用率较低，相应的增加了企业的生产成本。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种自动化清洗线，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动化清洗线。

本实用新型自动化清洗线的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种自动化清洗线，包括主体和烘干机构，所述主体包括箱体，所述箱体的上端面横向安装有传送带，所述箱体的上端面一侧固定安装有清洗箱，所述箱体的内部固定安装有隔板，所述隔板的一侧固定安装有风箱，所述隔板的另一侧安装有滤网，所述烘干机构包括隧道箱，所述隧道箱设置于箱体的上端面一侧，并与清洗箱的一端连接，所述隧道箱的上端固定安装有循环风箱，所述循环风箱的内部固定安装有离心风机，所述离心风机的输入端与隧道箱的顶端相通，所述隧道箱的内侧嵌设安装有若干加热环。

进一步的，所述循环风箱的一侧固定安装有连接管，所述连接管的一端与离心风机的输出端相通。

进一步的，所述连接管的底端套设有冷凝器，所述冷凝器的底端通过管道与风箱相通，所述冷凝器的一侧连接有排水管，所述排水管一端与箱体的一侧相通。

进一步的，所述清洗箱的上端面固定安装有喷淋箱，所述清洗箱的内部上端固定安装有若干喷淋头，所述喷淋头的上端均与喷淋箱相通。

进一步的，所述箱体的内部在远离风箱的一侧固定安装有泵机，所述泵机输出端通过管道与喷淋箱相通。

进一步的，所述清洗箱的一侧安装有遮挡帘。

进一步的，所述箱体、清洗箱和隧道箱均为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种自动化清洗线，通过在箱体的上端安装传送带，方便对物品进行输送，通过在箱体的内部安装隔板，可将箱体内部分割成两部分，通过在隔板的一侧安装风箱，使得离心风机在工作的时候可以将隧道箱内部上端的热量抽入到风箱的内部，进而对清洗好的产品进行烘干，通过在隧道箱的内侧嵌设安装若干加热环，使其工作的时候产生热量，进而对传动带上的物品进行均匀的加热烘干；

2、该种自动化清洗线，通过在连接管的底端套设冷凝器，可对循环热气中的水分进行分离，并通过排水管排入箱体的内部一侧，清除湿气后的热气则进入到箱体的内部，降低加热环对空气加热的能耗，起到节能的作用，通过在清洗箱的内部上端安装若干喷淋头，并使其与喷淋箱相通，进而当水进入到喷淋箱内部之后，可通过若干喷淋头喷出，对传送带上的物品进行喷淋清洗；本实用新型，能有效提高自动化清洗线的节能效果，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图一。

图2是本实用新型的立体示意图二。

图3是本实用新型的立体示意图三。

图4是本实用新型的正剖面示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

100、主体；1001、箱体；1002、清洗箱；1003、喷淋箱；1004、传送带；1005、遮挡帘；1006、喷淋头；1007、隔板；1008、风箱；1009、泵机；1009、滤网；200、烘干机构；2001、隧道箱；2002、循环风箱；2003、连接管；2004、冷凝器；2005、加热环；2006、离心风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种自动化清洗线，包括主体100和烘干机构200，所述主体100包括箱体1001，所述箱体1001的上端面横向安装有传送带1004，所述箱体1001的上端面一侧固定安装有清洗箱1002，所述箱体1001的内部固定安装有隔板1007，所述隔板1007的一侧固定安装有风箱1008，所述隔板1007的另一侧安装有滤网1010，所述烘干机构200包括隧道箱2001，所述隧道箱2001设置于箱体1001的上端面一侧，并与清洗箱1002的一端连接，所述隧道箱2001的上端固定安装有循环风箱2002，所述循环风箱2002的内部固定安装有离心风机2006，所述离心风机2006的输入端与隧道箱2001的顶端相通，所述隧道箱2001的内侧嵌设安装有若干加热环2005，通过在箱体1001的上端安装传送带1004，方便对物品进行输送，通过在箱体1001的内部安装隔板1007，可将箱体1001内部分割成两部分，通过在隔板1007的一侧安装风箱1008，使得离心风机2006在工作的时候可以将隧道箱2001内部上端的热量抽入到风箱1008的内部，进而对清洗好的产品进行烘干，通过在隧道箱2001的内侧嵌设安装若干加热环2005，使其工作的时候产生热量，进而对传动带1004上的物品进行均匀的加热烘干。

其中，循环风箱2002的一侧固定安装有连接管2003，所述连接管2003的一端与离心风机2006的输出端相通，通过在循环风箱2002的一侧安装连接管2003，并使其与离心风机2006输出端相通，进而方便对隧道箱2001内部的热量进行循环。

其中，连接管2003的底端套设有冷凝器2004，所述冷凝器2004的底端通过管道与风箱1008相通，所述冷凝器2004的一侧连接有排水管，所述排水管一端与箱体1001的一侧相通，通过在连接管2003的底端套设冷凝器2004，可对循环热气中的水分进行分离，并通过排水管排入箱体1001的内部一侧，清除湿气后的热气则进入到箱体1001的内部，降低加热环2005对空气加热的能耗，起到节能的作用。

其中，清洗箱1002的上端面固定安装有喷淋箱1003，所述清洗箱1002的内部上端固定安装有若干喷淋头1006，所述喷淋头1006的上端均与喷淋箱1003相通，通过在清洗箱1002的内部上端安装若干喷淋头1006，并使其与喷淋箱1003相通，进而当水进入到喷淋箱1003内部之后，可通过若干喷淋头1006喷出，对传送带1004上的物品进行喷淋清洗。

其中，箱体1001的内部在远离风箱1008的一侧固定安装有泵机1009，所述泵机1009输出端通过管道与喷淋箱1003相通，通过在箱体1001的内部安装泵机1009，可将箱体1001内部的水抽入到喷淋箱1003的内部，传送带1004上的物品经过清洗之后，水通经过滤网1010过滤之后重新落入箱体1001的内部，从而利用泵机1009可对物品进行循环清洗，进一步的起到节能的作用。

其中，清洗箱1002的一侧安装有遮挡帘1005，通过安装遮挡帘1005，可避免清洗时水流溅出。

其中，箱体1001、清洗箱1002和隧道箱2001均为不锈钢材质设置为不锈钢材质，进而提高箱体1001、清洗箱1002和隧道箱2001的强度和使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，通过在箱体1001的上端安装传送带1004，使用者将需要清洗的物品放置在传送带1004上进行输送，物品进入到清洗箱1003内部之后，其内部上端安装若干喷淋头1006，并使其与喷淋箱1003相通，进而当水进入到喷淋箱1003内部之后，可通过若干喷淋头1006喷出，对传送带1004上的物品进行喷淋清洗，通过在箱体1001的内部安装泵机1009，可将箱体1001内部的水抽入到喷淋箱1003的内部，传送带1004上的物品经过清洗之后，水通经过滤网1010过滤之后重新落入箱体1001的内部，从而利用泵机1009将水重新抽入喷淋箱1003内部进行循环清洗，物品清洗完毕之后，进入到隧道箱2001内部，通过在隧道箱2001的内侧嵌设安装若干加热环2005，使其工作的时候产生热量，进而对传动带1004上的物品进行均匀的加热烘，并且由于热量向上移动，通过在隧道箱2001上端安装的循环风箱2002，其内部安装的离心风机2006，可将热风抽入到冷凝器2004内部去除水分之后，再输入到风箱1008内部，配合加热环2005对物品进行烘干，清除湿气后的热气则进入到箱体1001的内部，降低加热环2005重新加热空气时所花费的能耗，起到节能的作用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种自动化清洗线，包括主体（100）和烘干机构（200），其特征在于：所述主体（100）包括箱体（1001），所述箱体（1001）的上端面横向安装有传送带（1004），所述箱体（1001）的上端面一侧固定安装有清洗箱（1002），所述箱体（1001）的内部固定安装有隔板（1007），所述隔板（1007）的一侧固定安装有风箱（1008），所述隔板（1007）的另一侧安装有滤网（1010），所述烘干机构（200）包括隧道箱（2001），所述隧道箱（2001）设置于箱体（1001）的上端面一侧，并与清洗箱（1002）的一端连接，所述隧道箱（2001）的上端固定安装有循环风箱（2002），所述循环风箱（2002）的内部固定安装有离心风机（2006），所述离心风机（2006）的输入端与隧道箱（2001）的顶端相通，所述隧道箱（2001）的内侧嵌设安装有若干加热环（2005）。

2.如权利要求1所述自动化清洗线，其特征在于：所述循环风箱（2002）的一侧固定安装有连接管（2003），所述连接管（2003）的一端与离心风机（2006）的输出端相通。

3.如权利要求2所述自动化清洗线，其特征在于：所述连接管（2003）的底端套设有冷凝器（2004），所述冷凝器（2004）的底端通过管道与风箱（1008）相通，所述冷凝器（2004）的一侧连接有排水管，所述排水管一端与箱体（1001）的一侧相通。

4.如权利要求1所述自动化清洗线，其特征在于：所述清洗箱（1002）的上端面固定安装有喷淋箱（1003），所述清洗箱（1002）的内部上端固定安装有若干喷淋头（1006），所述喷淋头（1006）的上端均与喷淋箱（1003）相通。

5.如权利要求1所述自动化清洗线，其特征在于：所述箱体（1001）的内部在远离风箱（1008）的一侧固定安装有泵机（1009），所述泵机（1009）输出端通过管道与喷淋箱（1003）相通。

6.如权利要求1所述自动化清洗线，其特征在于：所述清洗箱（1002）的一侧安装有遮挡帘（1005）。

7.如权利要求1所述自动化清洗线，其特征在于：所述箱体（1001）、清洗箱（1002）和隧道箱（2001）均为不锈钢材质。