CN111854409A - 一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置 - Google Patents

一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及大米食品加工技术领域，且公开了一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，包括主箱体和副箱，主箱体的顶部和副箱底部固定连接，副箱顶部的左端设置有进料口，副箱的内顶部固定安装有集风箱，集风箱的底部开设有一排均匀分布的出气孔，副箱的右侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有转轴，转轴的外圆面上固定有多个均匀分布的搅动杆，且转轴的远离第一电机的一端贯穿副箱的右侧壁和左侧壁并延伸至副箱的左侧，副箱的内底壁间转动连接有螺旋传送杆，螺旋传送杆的左端贯穿并延伸至副箱的左侧。本发明解决了现有的大米干燥设备干燥均匀度差，干燥不彻底，会出现部分大米焦糊的情况，同时效率低的问题。

Description

一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置
技术领域
本发明涉及大米食品加工技术领域，具体为一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置。
背景技术
大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米可做各种面食类的食品，而这些食品在加工中，首先需要对大米进行清洗，将表面上粘附的灰尘进行清除，从而保证后期食品的干净，而在经过清洗后则需要对大米进行烘干，随后在破碎成面粉，因此，大米干燥环节至关重要，影响着后期制作的面粉质量；
传统的大米烘干通常直接装在箱体内部，用热风进行干燥，这样的缺点是潮湿的大米堆在一起，直接干燥的效果不够明显，与气流接触的面积较小，均匀度低，干燥慢，而且接触热气流或加热板时间较长的大米会出现焦糊的情况，大大降低大米的质量，因此，我们提出一种能够干燥均匀，又能保证质量的大米干燥装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，解决了现有的大米干燥设备干燥均匀度差，干燥不彻底，会出现部分大米焦糊的情况，同时效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，包括主箱体和副箱，主箱体的顶部和副箱底部固定连接，所述副箱顶部的左端设置有进料口，副箱的内顶部固定安装有集风箱，集风箱的底部开设有一排均匀分布的出气孔，副箱的右侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有转轴，转轴的外圆面上固定有多个均匀分布的搅动杆，且转轴的远离第一电机的一端贯穿副箱的右侧壁和左侧壁并延伸至副箱的左侧，副箱的内底壁间转动连接有螺旋传送杆，螺旋传送杆的左端贯穿并延伸至副箱的左侧，螺旋传送杆左端和转轴的左端均固定安装有第一齿轮，且两个第一齿轮相啮合；
所述主箱体的左侧内壁固定安装有加热箱和湿气过滤箱，湿气过滤箱的底部开设有进气口，加热箱底部与湿气过滤箱顶部固定且设置有连通的开口，加热箱的内壁间固定在有加热棒，加热箱的顶部连通有第一导管和第二导管，第一导管依次贯穿主箱体左侧壁和副箱后壁并与集风箱相连通，第一导管上连通安装有第一风机，第二导管的上连通安装有第二风机，主箱体的内底壁固定安装有干燥箱，干燥箱顶部的右端连通有导料管，导料管的顶端贯穿主箱体并与副箱底部的右端连通，干燥箱的内壁之间固定安装有两个支杆，两个支杆的中部转动连接有转管，且转管的外圆面连通有多个均匀分布的搅料干燥管，搅料干燥管的外圆面上设置有多个均匀分布的漏孔，转管的顶端贯穿干燥箱并与第二导管远离加热箱的一端通过转动接头转动连接，干燥箱的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿干燥箱并延伸至干燥箱的下方，第二电机的输出端与转管的上端均固定有第二齿轮，且两个第二齿轮相啮合，干燥箱的内底壁连通有出料管，且出料管的底端贯穿主箱体的底端，出料管上设置有阀门。
优选的，所述集风箱的出气孔上端为向外侧延伸的圆弧形。
优选的，所述第二导管远离加热箱的一端通过支架固定在干燥箱的内顶壁上。
优选的，所述干燥箱右侧壁上端固定安装有引板。
优选的，所述干燥箱内底壁为倾斜状。
优选的，所述主箱体的底部固定安装有四个支撑柱，且主箱体的上面设置有箱门。
优选的，所述干燥箱的左侧壁上端开设有开槽，且开槽上固定有阻隔大米漏出的隔网。
优选的，所述搅动杆与螺旋传送杆的叶片交错分布。
优选的，所述湿气过滤箱的内部填充有吸水棉花。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的螺旋传送杆实现对刚放入的大米进行缓慢的传送，并且配合搅动杆将传送中的大米进行打散，使其能够更大面积的接受热气流的干燥。
2、本发明通过集风箱上的出气孔上端设置为向外延伸的圆弧形，能够帮助气流有效的进入出气孔并吹出，增加了出风的效率，保证气流更急促的吹在大米上，增加干燥效果。
3、本发明通过设置的转管，在第二电机带动下，能够带动搅料干燥管转动，进行二次彻底干燥，能够均匀的翻动大米的翻滚，配合热气流进行干燥。
4、本发明通过在搅料干燥管设置的多个漏孔，能够从随着转动进行对多出的大米进行更大范围的吹动干燥，增加了大米接触热气流的面积，提高了加热的效率，增加了干燥均匀度，也保证了干燥后大米的质量。
5、本发明通过设置的在湿气过滤箱内部的吸水棉花，能够对进入的含有水汽的气流进行水份吸附，保证了进气排入的气流干燥，提高干燥的效率和干燥的大米质量。
附图说明
图1为本发明一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置的剖视图；
图2为本发明加热箱和湿气过滤箱配合的剖视图；
图3为本发明图1中A处的放大结构示意图；
图4为本发明集风箱的仰视图。
图中：1主箱体、2副箱、3集风箱、4第一电机、5转轴、6搅动杆、7螺旋传送杆、8第一齿轮、9加热箱、10湿气过滤箱、11加热棒、12第一导管、13第二导管、14第一风机、15第二风机、16干燥箱、17导料管、18支杆、19转管、20搅料干燥管、21第二电机、22第二齿轮、23出料管、24引板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，包括主箱体1和副箱2，主箱体1的顶部和副箱2底部固定连接，副箱2顶部的左端设置有进料口，主箱体1的底部固定安装有四个支撑柱，且主箱体1的上面设置有箱门，副箱2的内顶部固定安装有集风箱3，集风箱3的出气孔上端为向外侧延伸的圆弧形，集风箱3的底部开设有一排均匀分布的出气孔，副箱2的右侧壁固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有转轴5，转轴5的外圆面上固定有多个均匀分布的搅动杆6，且转轴5的远离第一电机4的一端贯穿副箱2的右侧壁和左侧壁并延伸至副箱2的左侧，搅动杆6与螺旋传送杆7的叶片交错分布，避免发生碰撞，副箱2的内底壁间转动连接有螺旋传送杆7，螺旋传送杆7的左端贯穿并延伸至副箱2的左侧，螺旋传送杆7左端和转轴5的左端均固定安装有第一齿轮8，且两个第一齿轮8相啮合；
主箱体1的左侧内壁固定安装有加热箱9和湿气过滤箱10，湿气过滤箱10的内部填充有吸水棉花，湿气过滤箱10的底部开设有进气口，加热箱9底部与湿气过滤箱10顶部固定且设置有连通的开口，加热箱9的内壁间固定在有加热棒11，加热箱9的顶部连通有第一导管12和第二导管13，第二导管13远离加热箱9的一端通过支架固定在干燥箱16的内顶壁上，增加第二导管13的工作时的稳定性，第一导管12依次贯穿主箱体1左侧壁和副箱2后壁并与集风箱3相连通，第一导管12上连通安装有第一风机14，第二导管13的上连通安装有第二风机15，主箱体1的内底壁固定安装有干燥箱16，干燥箱16的左侧壁上端开设有开槽，且开槽上固定有阻隔大米漏出的隔网，干燥箱16内底壁为倾斜状，方便下料，干燥箱16右侧壁上端固定安装有引板24，将导料管17落下的大米引导至搅料干燥管20位置，通过转动的搅料干燥管20将大米打散分散，增加干燥效果，干燥箱16顶部的右端连通有导料管17，导料管17的顶端贯穿主箱体1并与副箱2底部的右端连通，干燥箱16的内壁之间固定安装有两个支杆18，两个支杆18的中部转动连接有转管19，且转管19的外圆面连通有多个均匀分布的搅料干燥管20，搅料干燥管20的外圆面上设置有多个均匀分布的漏孔，转管19的顶端贯穿干燥箱16并与第二导管13远离加热箱9的一端通过转动接头转动连接，干燥箱16的顶部固定安装有第二电机21，第二电机21的输出轴贯穿干燥箱16并延伸至干燥箱16的下方，第二电机21的输出端与转管19的上端均固定有第二齿轮22，且两个第二齿轮22相啮合，干燥箱16的内底壁连通有出料管23，且出料管23的底端贯穿主箱体1的底端，出料管23上设置有阀门。
工作原理：工作时，启动加热棒11、第一电机4、第二电机21、第一风机14和第二风机15，将清洗后的大米放入副箱2的内部，第一电机4带动螺旋传送杆7和转轴5转动，进行对大米的传送和搅动，配合第一导管12导入集风箱3的热气流对大米进行干燥，大米随着传送到达导料管17，然后落在了干燥箱16内部，第二电机21带动转管19转动，搅料干燥管20对干燥箱16内部的大米再次的搅动，而第二导管13从加热箱9导入转管19的热气流通过搅料干燥管20上的漏孔喷出，进行均匀的对大米烘干工作，带烘干结束，打开阀门，从出料管23导出大米即可。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，包括主箱体(1)和副箱(2)，主箱体(1)的顶部和副箱(2)底部固定连接，其特征在于：所述副箱(2)顶部的左端设置有进料口，副箱(2)的内顶部固定安装有集风箱(3)，集风箱(3)的底部开设有一排均匀分布的出气孔，副箱(2)的右侧壁固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴固定安装有转轴(5)，转轴(5)的外圆面上固定有多个均匀分布的搅动杆(6)，且转轴(5)的远离第一电机(4)的一端贯穿副箱(2)的右侧壁和左侧壁并延伸至副箱(2)的左侧，副箱(2)的内底壁间转动连接有螺旋传送杆(7)，螺旋传送杆(7)的左端贯穿并延伸至副箱(2)的左侧，螺旋传送杆(7)左端和转轴(5)的左端均固定安装有第一齿轮(8)，且两个第一齿轮(8)相啮合；
所述主箱体(1)的左侧内壁固定安装有加热箱(9)和湿气过滤箱(10)，湿气过滤箱(10)的底部开设有进气口，加热箱(9)底部与湿气过滤箱(10)顶部固定且设置有连通的开口，加热箱(9)的内壁间固定在有加热棒(11)，加热箱(9)的顶部连通有第一导管(12)和第二导管(13)，第一导管(12)依次贯穿主箱体(1)左侧壁和副箱(2)后壁并与集风箱(3)相连通，第一导管(12)上连通安装有第一风机(14)，第二导管(13)的上连通安装有第二风机(15)，主箱体(1)的内底壁固定安装有干燥箱(16)，干燥箱(16)顶部的右端连通有导料管(17)，导料管(17)的顶端贯穿主箱体(1)并与副箱(2)底部的右端连通，干燥箱(16)的内壁之间固定安装有两个支杆(18)，两个支杆(18)的中部转动连接有转管(19)，且转管(19)的外圆面连通有多个均匀分布的搅料干燥管(20)，搅料干燥管(20)的外圆面上设置有多个均匀分布的漏孔，转管(19)的顶端贯穿干燥箱(16)并与第二导管(13)远离加热箱(9)的一端通过转动接头转动连接，干燥箱(16)的顶部固定安装有第二电机(21)，第二电机(21)的输出轴贯穿干燥箱(16)并延伸至干燥箱(16)的下方，第二电机(21)的输出端与转管(19)的上端均固定有第二齿轮(22)，且两个第二齿轮(22)相啮合，干燥箱(16)的内底壁连通有出料管(23)，且出料管(23)的底端贯穿主箱体(1)的底端，出料管(23)上设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，其特征在于：所述集风箱(3)的出气孔上端为向外侧延伸的圆弧形。
3.根据权利要求1所述的一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，其特征在于：所述第二导管(13)远离加热箱(9)的一端通过支架固定在干燥箱(16)的内顶壁上。
4.根据权利要求1所述的一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，其特征在于：所述干燥箱(16)右侧壁上端固定安装有引板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，其特征在于：所述干燥箱(16)内底壁为倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，其特征在于：所述主箱体(1)的底部固定安装有四个支撑柱，且主箱体(1)的上面设置有箱门。
7.根据权利要求1所述的一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，其特征在于：所述干燥箱(16)的左侧壁上端开设有开槽，且开槽上固定有阻隔大米漏出的隔网。
8.根据权利要求1所述的一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，其特征在于：所述搅动杆(6)与螺旋传送杆(7)的叶片交错分布。
9.根据权利要求1所述的一种食品生产大米清洗清洗后干燥除水装置，其特征在于：所述湿气过滤箱(10)的内部填充有吸水棉花。
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