CN210486370U - 一种用于油茶果生产用烘干除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，包括底座、干燥壳体、输送机构、除尘机构与循环机构，干燥壳体固定安装在底座顶部的右侧，输送机构固定安装在底座顶部的左侧，除尘机构固定安装在干燥壳体的顶部，循环机构设置在干燥壳体的内部，干燥壳体内壁的左右两侧均设置有加热片。本实用新型通过底座、干燥壳体、输送机构、除尘机构与循环机构之间的相互配合，实现了一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，通过循环机构能够对干燥壳体内的物料进行不断的翻转，从而保证了物料干燥的均匀度，且本装置通过除尘机构能够对物料烘干时所产生的的粉尘进行有效吸收，进而避免造成的粉尘污染，因此为工作人员提供了便利。

Description

一种用于油茶果生产用烘干除尘系统

技术领域

本实用新型涉及茶油果技术领域，具体为一种用于油茶果生产用烘干除尘系统。

背景技术

油茶果由外部的果壳和内部的油茶籽组成，油茶籽油具有很高的营养价值，近年来，油茶种植及从油茶籽中提炼茶油已倍受各级政府所重视。茶油的提炼需经过茶树种植、油茶果采摘、油茶果干燥、油茶籽去皮、茶籽油提炼等过程。传统的干燥油茶果的方法是将油茶籽晒干，然后炒干，这样费工费时，效率很低，现有的干燥装置也会造成热量分布不均，从而导致油茶籽的干燥程度不一致，影响油茶籽的品质，且常见的干燥装置不具有除尘功能，因此在油茶果的处理过程中需要较多的工序。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种用于油茶果生产用烘干除尘系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，包括底座、干燥壳体、输送机构、除尘机构与循环机构，所述干燥壳体固定安装在底座顶部的右侧，所述输送机构固定安装在底座顶部的左侧，所述除尘机构固定安装在干燥壳体的顶部，所述循环机构设置在干燥壳体的内部；

所述干燥壳体内壁的左右两侧均设置有加热片，所述壳体正面的底部设置有箱门；

所述输送机构包括物料输送器、进料斗与输送管，所述物料输送器固定安装在底座顶部的左侧，所述物料输送器的进料口上设置有进料斗，所述物料输送器的输出口上设置有输送管，所述输送管远离物料输送器的一端贯穿干燥壳体且延伸至干燥壳体的内部；

所述除尘机构包括风机、收集管、处理管、处理壳、过滤网与清理口，所述风机固定安装在干燥壳体顶部的中点处，所述风机的进风口上设置有收集管，所述收集管远离风机的一端贯穿干燥壳体且延伸至其内部，所述风机的出风口上设置有处理管，所述干燥壳体右侧的顶部固定安装有处理壳，所述处理管远离风机的一端贯穿处理壳且延伸至其内部，所述处理壳的右侧设置有过滤网，所述处理壳的底部设置有清理口；

所述循环机构包括循环管道、电机、输送辊、撒料口与集料口，所述循环管道固定安装在干燥壳体内壁底部的中点处，所述电机固定安装在循环管道的顶部，所述电机的输出轴上固定连接有输送辊，所述输送辊的底部贯穿循环管道且延伸至其内部，所述循环管道左右两侧的顶部均开设有撒料口，所述循环管道左右两侧的底部均开设有集料口。

优选的，所述处理壳的内部且对应处理管的位置设置有挡板，所述挡板固定安装在处理壳内壁的左侧。

优选的，所述处理壳的底部且对应清理口的位置设置有托板，所述托板的左侧与干燥壳体右侧的底部固定连接。

优选的，所述输送辊的底部且对应干燥壳体的位置设置有限位轴承。

优选的，所述干燥壳体内壁底部的左右两侧且对应两个集料口的位置均设置有引料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、干燥壳体、输送机构、除尘机构与循环机构之间的相互配合，实现了一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，通过循环机构能够对干燥壳体内的物料进行不断的翻转，从而保证了物料干燥的均匀度，且本装置通过除尘机构能够对物料烘干时所产生的的粉尘进行有效吸收，进而避免造成的粉尘污染，因此为工作人员提供了便利。

2、本实用新型通过设置挡板避免处理管通入的气体直接吹在处理壳底部的集灰处，通过设置托板方便放置收集槽，从而方便处理壳内的灰尘进行排出，通过设置限位轴承使得输送辊在转动时更加稳定，通过设置引料板使得干燥壳体内部循环的物料能够集聚在输送辊底部的位置。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构示意图；

图2为本实用新型正视图的结构剖面图；

图3为本实用新型循环机构正视图的结构剖面图。

图中：1底座、2干燥壳体、3输送机构、4除尘机构、5循环机构、201加热片、202箱门、301物料输送器、302进料斗、303输送管、401风机、402收集管、403处理管、404处理壳、405过滤网、406清理口、501循环管道、502电机、503输送辊、504撒料口、505集料口、6挡板、7托板、8限位轴承、9引料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，包括底座1、干燥壳体2、输送机构3、除尘机构4与循环机构5，干燥壳体2固定安装在底座1顶部的右侧，输送机构3固定安装在底座1顶部的左侧，除尘机构4固定安装在干燥壳体2的顶部，循环机构5设置在干燥壳体2的内部。

请参阅图1-2，干燥壳体2内壁的左右两侧均设置有加热片201，壳体2正面的底部设置有箱门202。

请参阅图1-2，输送机构3包括物料输送器301、进料斗302与输送管303，物料输送器301固定安装在底座1顶部的左侧，物料输送器301的进料口上设置有进料斗302，物料输送器301的输出口上设置有输送管303，输送管303远离物料输送器301的一端贯穿干燥壳体2且延伸至干燥壳体2的内部。

请参阅图1-2，除尘机构4包括风机401、收集管402、处理管403、处理壳404、过滤网405与清理口406，风机401固定安装在干燥壳体2顶部的中点处，风机401的进风口上设置有收集管402，收集管402远离风机401的一端贯穿干燥壳体2且延伸至其内部，风机401的出风口上设置有处理管403，干燥壳体2右侧的顶部固定安装有处理壳404，处理管403远离风机401的一端贯穿处理壳404且延伸至其内部，处理壳404的内部且对应处理管403的位置设置有挡板6，挡板6固定安装在处理壳404内壁的左侧，通过设置挡板6避免处理管403通入的气体直接吹在处理壳404底部的集灰处，处理壳404的右侧设置有过滤网405，处理壳404的底部设置有清理口406，处理壳404的底部且对应清理口406的位置设置有托板7，托板7的左侧与干燥壳体2右侧的底部固定连接，通过设置托板7方便放置收集槽，从而方便处理壳404内的灰尘进行排出。

请参阅图1-3，循环机构5包括循环管道501、电机502、输送辊503、撒料口504与集料口505，循环管道501固定安装在干燥壳体2内壁底部的中点处，电机502固定安装在循环管道501的顶部，电机502的输出轴上固定连接有输送辊503，输送辊503的底部贯穿循环管道501且延伸至其内部，输送辊503的底部且对应干燥壳体2的位置设置有限位轴承8，通过设置限位轴承8使得输送辊503在转动时更加稳定，循环管道501左右两侧的顶部均开设有撒料口504，循环管道501左右两侧的底部均开设有集料口505，干燥壳体2内壁底部的左右两侧且对应两个集料口505的位置均设置有引料板9，通过设置引料板9使得干燥壳体2内部循环的物料能够集聚在输送辊503底部的位置，通过底座1、干燥壳体2、输送机构3、除尘机构4与循环机构5之间的相互配合，实现了一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，通过循环机构5能够对干燥壳体2内的物料进行不断的翻转，从而保证了物料干燥的均匀度，且本装置通过除尘机构4能够对物料烘干时所产生的的粉尘进行有效吸收，进而避免造成的粉尘污染，因此为工作人员提供了便利。

使用时，通过物料输送器301将待干燥物料顺着输送管303投放带干燥壳体2内部，从而可以对物料进行干燥，然后打开电机502，使其带动输送辊503进行转动，因此能够将干燥壳体2内壁底部的物料通过集料口505输送至撒料口504的位置，从而实现对物料的循环干燥，与此同时，打开风机401使其通过收集管402将干燥壳体2内部产生的粉尘进行收集，并通过处理管403通入到处理壳404内，然后通过过滤网405对气体进行过滤后排放，过滤的灰尘堆积在处理壳404内壁的底部，可以通过打开清理口406对其进行处理。

综上所述：该用于油茶果生产用烘干除尘系统，通过设置底座1、干燥壳体2、输送机构3、除尘机构4与循环机构5，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，包括底座(1)、干燥壳体(2)、输送机构(3)、除尘机构(4)与循环机构(5)，其特征在于：所述干燥壳体(2)固定安装在底座(1)顶部的右侧，所述输送机构(3)固定安装在底座(1)顶部的左侧，所述除尘机构(4)固定安装在干燥壳体(2)的顶部，所述循环机构(5)设置在干燥壳体(2)的内部；

所述干燥壳体(2)内壁的左右两侧均设置有加热片(201)，所述壳体(2)正面的底部设置有箱门(202)；

所述输送机构(3)包括物料输送器(301)、进料斗(302)与输送管(303)，所述物料输送器(301)固定安装在底座(1)顶部的左侧，所述物料输送器(301)的进料口上设置有进料斗(302)，所述物料输送器(301)的输出口上设置有输送管(303)，所述输送管(303)远离物料输送器(301)的一端贯穿干燥壳体(2)且延伸至干燥壳体(2)的内部；

所述除尘机构(4)包括风机(401)、收集管(402)、处理管(403)、处理壳(404)、过滤网(405)与清理口(406)，所述风机(401)固定安装在干燥壳体(2)顶部的中点处，所述风机(401)的进风口上设置有收集管(402)，所述收集管(402)远离风机(401)的一端贯穿干燥壳体(2)且延伸至其内部，所述风机(401)的出风口上设置有处理管(403)，所述干燥壳体(2)右侧的顶部固定安装有处理壳(404)，所述处理管(403)远离风机(401)的一端贯穿处理壳(404)且延伸至其内部，所述处理壳(404)的右侧设置有过滤网(405)，所述处理壳(404)的底部设置有清理口(406)；

所述循环机构(5)包括循环管道(501)、电机(502)、输送辊(503)、撒料口(504)与集料口(505)，所述循环管道(501)固定安装在干燥壳体(2)内壁底部的中点处，所述电机(502)固定安装在循环管道(501)的顶部，所述电机(502)的输出轴上固定连接有输送辊(503)，所述输送辊(503)的底部贯穿循环管道(501)且延伸至其内部，所述循环管道(501)左右两侧的顶部均开设有撒料口(504)，所述循环管道(501)左右两侧的底部均开设有集料口(505)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，其特征在于：所述处理壳(404)的内部且对应处理管(403)的位置设置有挡板(6)，所述挡板(6)固定安装在处理壳(404)内壁的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，其特征在于：所述处理壳(404)的底部且对应清理口(406)的位置设置有托板(7)，所述托板(7)的左侧与干燥壳体(2)右侧的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，其特征在于：所述输送辊(503)的底部且对应干燥壳体(2)的位置设置有限位轴承(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于油茶果生产用烘干除尘系统，其特征在于：所述干燥壳体(2)内壁底部的左右两侧且对应两个集料口(505)的位置均设置有引料板(9)。

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